CN219705178U - 一种工业机器人调试装置 - Google Patents

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冯广青
张开志
谭江华
宫尚富
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Abstract

本实用新型公开了一种工业机器人调试装置,包括:底座;位置调节机构,所述位置调节机构固定连接于底座的顶部,所述位置调节机构包括第一直线电机和固定座,所述第一直线电机的顶部设置有第一移动座,所述第一移动座的顶部固定连接有第二直线电机,所述第二直线电机的顶部设置有第二移动座,所述固定座的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的顶部与第二直线电机的底部固定连接。本实用具备便于调试的优点,解决了现有的工业机器人在进行搬运工件调试时,不便于对工件的搬运位置进行自动调节,需要通过人工进行多次搬运,大大降低了工业机器人调试效率的问题。

Description

一种工业机器人调试装置
技术领域
本实用新型涉及工业机器人技术领域,具体为一种工业机器人调试装置。
背景技术
工业机器人调试装置通常用于检验和校准工业机器人。这种装置可以模拟不同的场景,如加工、搬运等,以测试机器人的精度和性能。通过调试装置的辅助,操作员可以对机器人进行各种测试和校准,确保其在生产过程中的稳定性和可靠性。工业机器人经常用于对工件的搬运,来增加制造的效率,在对工业机器人进行使用前,需要对工业机器人的搬运精度进行调试,现有的调试方法是,准备两个工件储物框,然后控制工业机器人把一个储物框内部的工件抓取到另一储物框内,来调试工业机器人的搬运精度,在需要改变搬运位置时,需要人工搬运储物框并对储物框的位置进行测量。
现有的工业机器人在进行搬运工件调试时,不便于对工件的搬运位置进行自动调节,需要通过人工进行多次搬运,大大降低了工业机器人的调试效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业机器人调试装置,具备便于调试的优点,解决了现有的工业机器人在进行搬运工件调试时,不便于对工件的搬运位置进行自动调节,需要通过人工进行多次搬运,大大降低了工业机器人调试效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业机器人调试装置,包括:
底座;
位置调节机构,所述位置调节机构固定连接于底座的顶部,所述位置调节机构包括第一直线电机和固定座,所述第一直线电机的顶部设置有第一移动座,所述第一移动座的顶部固定连接有第二直线电机,所述第二直线电机的顶部设置有第二移动座,所述固定座的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的顶部与第二直线电机的底部固定连接;
工件储存机构,所述工件储存机构固定连接于底座和位置调节机构的顶部。
为了便于对位置调节机构进行固定,作为本实用新型的一种工业机器人调试装置优选的,所述第一直线电机和固定座的底部与底座的顶部固定连接。
为了便于对工件进行收放,作为本实用新型的一种工业机器人调试装置优选的,所述工件储存机构包括底板,所述底板的顶部固定连接有限位板。
为了便于带动移动板升降,作为本实用新型的一种工业机器人调试装置优选的,所述底板的底部固定连接有安装座,所述安装座的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有螺母套,所述螺母套的一侧固定连接有移动板,所述移动板位于底板的顶部并与限位板的内壁活动连接。
为了便于对丝杆和螺母套进行限位,作为本实用新型的一种工业机器人调试装置优选的,所述安装座的顶部固定连接有限位框,所述丝杆的顶部与限位框内腔的顶部转动连接,所述螺母套的表面与限位框的内壁滑动连接。
为了便于防止限位架晃动,作为本实用新型的一种工业机器人调试装置优选的,所述限位板的表面固定连接有多个加强架。
为了便于对位置调节机构和工件储存机构进行控制,作为本实用新型的一种工业机器人调试装置优选的,所述底座的顶部固定连接有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置位置调节机构,能够便于一个工件储存机构的位置进行改变,来对工业机器人的搬运位置进行改变,从而测试工业机器人的搬运精度,位置调节机构包括了第一直线电机,第一直线电机工作时通过第一移动座带动第二直线电机移动,从而对搬运的横向位置进行改变,第二直线电机移动时带动滑套在固定座的表面滑动,滑套和固定座对第二直线电机的前后两侧进行支撑防止其倾斜,第二直线电机工作时带动第二移动座移动,从而带动第二移动座顶部的工件储存机构移动,对搬运的竖向位置进行改变,来对工业机器人进行高效调试。
2、本实用新型通过设置工件储存机构,能够便于对工件进行储存,并对工件进行自动上料和下料,在底座和位置调节机构的顶部均设置了工件储存机构,底座顶部的工件储存机构对工件进行上料,位置调节机构顶部的工件储存机构对工件进行收料,从而达到高效调试的目的,工件储存机构包括了底板,底板的顶部设置了限位板和加强架,限位板对工件进行限位防止其掉落,电机的输出轴带动丝杆旋转,丝杆带动螺母套在限位框的内壁滑动,从而带动移动板在底板的内腔上下移动,来对工件的高度进行改变,来便于工件的上料和收料。
附图说明
图1为本实用新型主视轴测图;
图2为本实用新型位置调节机构主视爆炸图;
图3为本实用新型工件储存机构主视爆炸图。
图中:1、底座;2、位置调节机构;201、第一直线电机;202、第一移动座;203、固定座;204、滑套;205、滑杆;206、第二直线电机;207、第二移动座;3、工件储存机构;301、底板;302、加强架;303、限位板;304、丝杆;305、螺母套;306、限位框;307、电机;308、安装座;309、移动板;4、控制器。
具体实施方式
请参阅图1-图3,一种工业机器人调试装置,包括:
底座1;
位置调节机构2,位置调节机构2固定连接于底座1的顶部,位置调节机构2包括第一直线电机201和固定座203,第一直线电机201的顶部设置有第一移动座202,第一移动座202的顶部固定连接有第二直线电机206,第二直线电机206的顶部设置有第二移动座207,固定座203的内壁固定连接有滑杆205,滑杆205的表面滑动连接有滑套204,滑套204的顶部与第二直线电机206的底部固定连接,第一直线电机201和固定座203的底部与底座1的顶部固定连接;
工件储存机构3,工件储存机构3固定连接于底座1和位置调节机构2的顶部。
本实施例中:通过设置位置调节机构2,能够便于一个工件储存机构3的位置进行改变,来对工业机器人的搬运位置进行改变,从而测试工业机器人的搬运精度,位置调节机构2包括了第一直线电机201,第一直线电机201工作时通过第一移动座202带动第二直线电机206移动,从而对搬运的横向位置进行改变,第二直线电机206移动时带动滑套204在固定座203的表面滑动,滑套204和固定座203对第二直线电机206的前后两侧进行支撑防止其倾斜,第二直线电机206工作时带动第二移动座207移动,从而带动第二移动座207顶部的工件储存机构3移动,对搬运的竖向位置进行改变,来对工业机器人进行高效调试。
作为本实用新型的一种技术优化方案,工件储存机构3包括底板301,底板301的顶部固定连接有限位板303,底板301的底部固定连接有安装座308,安装座308的底部固定连接有电机307,电机307的输出轴固定连接有丝杆304,丝杆304的表面螺纹套设有螺母套305,螺母套305的一侧固定连接有移动板309,移动板309位于底板301的顶部并与限位板303的内壁活动连接,安装座308的顶部固定连接有限位框306,丝杆304的顶部与限位框306内腔的顶部转动连接,螺母套305的表面与限位框306的内壁滑动连接。
本实施例中:通过设置工件储存机构3,能够便于对工件进行储存,并对工件进行自动上料和下料,在底座1和位置调节机构2的顶部均设置了工件储存机构3,底座1顶部的工件储存机构3对工件进行上料,位置调节机构2顶部的工件储存机构3对工件进行收料,从而达到高效调试的目的,工件储存机构3包括了底板301,底板301的顶部设置了限位板303和加强架302,限位板303对工件进行限位防止其掉落,电机307的输出轴带动丝杆304旋转,丝杆304带动螺母套305在限位框306的内壁滑动,从而带动移动板309在底板301的内腔上下移动,来对工件的高度进行改变,来便于工件的上料和收料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,限位板303的表面固定连接有多个加强架302。
本实施例中:通过在限位板303的表面设置多个加强架302,能够对四个限位板303之间进行连接,增加限位板303的使用强度,避免其使用的过程中倾斜。
作为本实用新型的一种技术优化方案,底座1的顶部固定连接有控制器4。
本实施例中:通过设置控制器4,能够便于对位置调节机构2进行控制,从而对搬运的位置进行改变,还能够对工件储存机构3进行控制,来实现工件的自动上料和收料,从而实现对工业机器人的高效调试。
工作原理:
使用时,第一直线电机201工作时通过第一移动座202带动第二直线电机206移动,从而对搬运的横向位置进行改变,第二直线电机206移动时带动滑套204在固定座203的表面滑动,滑套204和固定座203对第二直线电机206的前后两侧进行支撑防止其倾斜,第二直线电机206工作时带动第二移动座207移动,从而带动第二移动座207顶部的工件储存机构3移动,对搬运的竖向位置进行改变,来对工业机器人进行高效调试,在底座1和位置调节机构2的顶部均设置了工件储存机构3,底座1顶部的工件储存机构3对工件进行上料,位置调节机构2顶部的工件储存机构3对工件进行收料,从而达到高效调试的目的,工件储存机构3包括了底板301,底板301的顶部设置了限位板303和加强架302,限位板303对工件进行限位防止其掉落,电机307的输出轴带动丝杆304旋转,丝杆304带动螺母套305在限位框306的内壁滑动,从而带动移动板309在底板301的内腔上下移动,来对工件的高度进行改变,来便于工件的上料和收料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业机器人调试装置,其特征在于,包括:
底座(1);
位置调节机构(2),所述位置调节机构(2)固定连接于底座(1)的顶部,所述位置调节机构(2)包括第一直线电机(201)和固定座(203),所述第一直线电机(201)的顶部设置有第一移动座(202),所述第一移动座(202)的顶部固定连接有第二直线电机(206),所述第二直线电机(206)的顶部设置有第二移动座(207),所述固定座(203)的内壁固定连接有滑杆(205),所述滑杆(205)的表面滑动连接有滑套(204),所述滑套(204)的顶部与第二直线电机(206)的底部固定连接;
工件储存机构(3),所述工件储存机构(3)固定连接于底座(1)和位置调节机构(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种工业机器人调试装置,其特征在于:所述第一直线电机(201)和固定座(203)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业机器人调试装置,其特征在于:所述工件储存机构(3)包括底板(301),所述底板(301)的顶部固定连接有限位板(303)。
4.根据权利要求3所述的一种工业机器人调试装置,其特征在于:所述底板(301)的底部固定连接有安装座(308),所述安装座(308)的底部固定连接有电机(307),所述电机(307)的输出轴固定连接有丝杆(304),所述丝杆(304)的表面螺纹套设有螺母套(305),所述螺母套(305)的一侧固定连接有移动板(309),所述移动板(309)位于底板(301)的顶部并与限位板(303)的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业机器人调试装置,其特征在于:所述安装座(308)的顶部固定连接有限位框(306),所述丝杆(304)的顶部与限位框(306)内腔的顶部转动连接,所述螺母套(305)的表面与限位框(306)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种工业机器人调试装置,其特征在于:所述限位板(303)的表面固定连接有多个加强架(302)。
7.根据权利要求1所述的一种工业机器人调试装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有控制器(4)。
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