CN219704674U - 一种模具表面处理喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具表面处理喷砂机，涉及模具喷砂技术领域。一种模具表面处理喷砂机，包括机体、安装在机体底部的传送机构以及设置在机体内部的喷砂机构，所述传送机构上设置有置物机构，所述置物机构包括底架，所述底架顶部活动连接有多个等距的圆轴，所述圆轴的轴线与传送机构运动方向相垂直且与水平面平行，所述圆轴上固定连接有限位块，所述限位块上滑动连接有用于置物的置物辊，所述机体一侧设置有驱动机构。本实用新型通过机体内部安装的喷砂机构，机体底部设置的传送机构，底架顶部活动连接的多个等距的圆轴，圆轴上固定连接的限位块，限位块上滑动连接的置物辊以及驱动机构之间的配合，对柱形模具进行均匀喷砂。

Description

一种模具表面处理喷砂机

技术领域

本实用新型涉及模具喷砂技术领域，具体为一种模具表面处理喷砂机。

背景技术

在喷涂模具涂料之前，通常需要有一道喷砂工序，喷砂是利用高压将磨料打到物体表面以达到清理和粗化基材表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料，高速喷射到需要处理的模具表面。

自动喷砂机分为输送式喷砂机、滚筒式自动喷砂机以及转盘式自动喷砂机等，目前，输送式喷砂机对在柱形模具喷砂时，喷砂不均匀，实用性较低，因此，急需一种对柱形模具适用的模具输送式喷砂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具表面处理喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具表面处理喷砂机，包括机体、安装在机体底部的传送机构以及设置在机体内部的喷砂机构，所述传送机构上设置有置物机构，所述置物机构包括底架，所述底架顶部活动连接有多个等距的圆轴，所述圆轴的轴线与传送机构运动方向相垂直且与水平面平行，所述圆轴上固定连接有限位块，所述限位块上滑动连接有用于置物的置物辊，所述机体一侧设置有驱动机构，用于驱动圆轴转动。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在机体一侧的外壳，所述外壳内壁上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的移动方向与圆轴的轴线方向平行，所述第二伸缩杆推动端固定连接有连接板；

所述连接板上固定连接有多个等距的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有电动卡爪，用于夹紧圆轴。

优选的，所述底架的两侧均固定连接有限位板，所述限位板远离底架的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有多个连接轴，所述连接轴上活动连接有滚轮。

优选的，所述所述底架上固定安装有激光发射器，所述连接板靠近底架的一侧固定安装有激光接收器。

优选的，所述喷砂机构包括储料桶，所述储料桶底部固定连接有多个连接管，所述连接管远离储料桶的一端固定连接有喷头；

所述机体内侧壁上固定连接有多个等距的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与连接管固定连接。

优选的，所述底架包括底板，所述底板两侧对称固定连接有第一支板，所述第一支板顶部铰接有第二支板；

所述第一支板顶部开设有多个第一弧槽，所述第二支板底部开设有多个第二弧槽，所述第一弧槽和所述第二弧槽均与圆轴相适配，且第一弧槽的圆心和第二弧槽的圆心重合。

优选的，所述机体一侧固定安装有控制器，所述激光发射器和激光接收器均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模具表面处理喷砂机，通过机体内部安装的喷砂机构，机体底部设置的传送机构，置物机构中设置的底架，底架顶部活动连接的多个等距的圆轴，圆轴上固定连接的限位块，限位块上滑动连接的置物辊，机体一侧设置的用于驱动圆轴转动的驱动机构之间的相互配合，可以对柱形模具均匀喷砂，适实用性高。

该模具表面处理喷砂机，通过底架两侧对称固定连接的限位板，限位板远离底架一侧开设的第一凹槽，第一凹槽内部固定连接的多个连接轴，连接轴上活动连接的滚轮之间的相互配合，可以使得底架在移动过程中，位置不易产生偏移的同时移动的更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的喷砂机立体结构示意图；

图2为本实用新型的置物机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的置物机构立体拆分结构示意图；

图4为本实用新型的底架立体结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构立体结构示意图；

图6为本实用新型的驱动机构立体拆分结构示意图；

图7为本实用新型的喷砂机构平面结构示意图；

图8为本实用新型的图3中A部分的放大结构示意图。

图中：1、机体；2、传送机构；3、喷砂机构；301、储料桶；302、连接管；303、喷头；304、第一伸缩杆；4、置物机构；401、底架；4011、底板；4012、第一支板；4013、第一弧槽；4014、第二支板；4015、第二弧槽；402、圆轴；403、限位块；404、置物辊；405、限位板；406、第一凹槽；407、连接轴；408、滚轮；409、激光发射器；5、驱动机构；501、外壳；502、第二伸缩杆；503、连接板；504、第一电机；505、转轴；506、电动卡爪；507、激光接收器；6、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模具表面处理喷砂机，包括机体1、安装在机体1底部的传送机构2以及设置在机体1内部的喷砂机构3，传送机构2包括传送带和框架，传送带安装在框架中，传送机构2上设置有置物机构4，置物机构4包括底架401，底架401顶部活动连接有多个等距的圆轴402，圆轴402的轴线与传送机构2运动方向相垂直且与水平面平行，圆轴402上固定连接有限位块403，限位块403上滑动连接有用于置物的置物辊404，机体1一侧设置有驱动机构5，用于驱动圆轴402转动。需要知道的是，限位块403的形状为棱柱状，置物辊404的轴线与圆轴402的轴线重合，置物辊404上开设有与限位块403相适配的第二通孔。

如图5-图6所示，驱动机构5包括固定连接在机体1一侧的外壳501，外壳501内壁上固定连接有第二伸缩杆502，第二伸缩杆502的移动方向与圆轴402的轴线方向平行，第二伸缩杆502推动端固定连接有连接板503；

连接板503上固定连接有多个等距的第一电机504，第一电机504输出端固定连接有转轴505，转轴505的轴线与圆轴402的轴线重合，转轴505远离第一电机504的一端固定连接有电动卡爪506，用于夹紧圆轴402。需要说明的是，电动卡爪506的两个移动爪上相互靠近的一面均固定连接有固位块，两个固位块相互靠近的一侧均开设有弧槽，弧槽的半径均与圆轴402的半径相等，两个弧槽的弧长之和小于圆轴402的底面周长，使得能够将圆轴402夹紧固定。

驱动机构5的工作原理：第二伸缩杆502推动，带动连接板503向靠近底架401的方向移动，移动到移动距离，电动卡爪506将圆轴402一端夹紧，第一电机504转动，进而带动电动卡爪506转动，从而带动圆轴402转动。

如图3所示，底架401的两侧均固定连接有限位板405，限位板405远离底架401的一侧开设有第一凹槽406，第一凹槽406内部固定连接有多个连接轴407，连接轴407上活动连接有滚轮408。需要说明的是，底架401放置在传送机构2上，底架401两侧设置的多个滚轮408的侧面刚好与传送机构2中的框架的内侧壁相接触，使得底架401在传送带的带动下移动时，底架401的角度不会产生偏移，且滚轮408的设置能够减小摩擦力，使得底架401移动的更加顺畅。

如图3和图6所示，底架401上固定安装有激光发射器409，连接板503靠近底架401的一侧固定安装有激光接收器507。需要说明的是，激光接收器507与激光发射器409处于同一水平面上，能够接收到激光发射器409发出的激光。

如图8所示，喷砂机构3包括储料桶301，储料桶301底部固定连接有多个连接管302，连接管302远离储料桶301的一端固定连接有喷头303，机体1内侧壁上固定连接有多个等距的第一伸缩杆304，第一伸缩杆304与连接管302固定连接；需要说明的是，储料桶301设置在机体1的顶部，机体1的顶部开设有第一通孔，连接管302贯穿第一通孔与储料桶301相连接，连接管302为软管，能够跟随第一伸缩杆304移动。

喷砂机构3的工作原理：利用压缩空气在喷头303内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱(储料桶301)内的磨料通过连接管302吸入喷头303内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到模具表面，达到喷砂加工的目的，在此过程中，第一伸缩杆304带动连接管302移动，进而带动喷头303移动对模具进行喷砂。

如图4所示，底架401包括底板4011，底板4011两侧对称固定连接有第一支板4012，第一支板4012顶部铰接有第二支板4014，第一支板4012和第二支板4014远离铰接部位的另一端通过螺栓进行固定，第一支板4012顶部开设有多个第一弧槽4013，第二支板4014底部开设有多个第二弧槽4015，第一弧槽4013和第二弧槽4015均与圆轴402相适配，且第一弧槽4013的圆心和第二弧槽4015的圆心重合。

需要说明的是，将6个置物辊404套在限位块403上，限位块403的长度与两个第一支板4012之间的间距相适配，6个圆轴402分别放置在第一支板4012顶部开设的6个第一弧槽4013内，转动第二支板4014，将圆轴402固位在第一支板4012和第二支板4014之间，第二支板4014的一端通过螺栓与第一支板4012固定，与限位块403滑动连接的置物辊404的设置能够对置物辊404进行更换，圆轴402的两端分别螺接有螺纹环，进一步对圆轴402进行限位，防止圆轴402滑动。

作为一种具体的实施例，机体1一侧固定安装有控制器6，传送带、电动卡爪506、第一电机504、第一伸缩杆304、第二伸缩杆502、激光发射器409和激光接收器507均与控制器6电性连接。

在本实施例中，需要知道的是，第一伸缩杆304、第一电机504、电动卡爪506、圆轴402的个数相等。

具体的，打开激光发射器409和激光接收器507，将模具放置在两个置物辊404之间，底架401放置在传送带上，控制器6控制传送带运动，从而带动底架401移动，当激光发射器409发出的激光被激光接收器507接收到时，激光接收器507向控制器6发出信号，控制器6控制传送带停止，控制器6控制第二伸缩杆502推动，带动连接板503移动一段距离后停止，电动卡爪506将圆轴402夹紧，第一电机504带动电动卡爪506转动，从而带动圆轴402转动，进而带动置物辊404转动，放置在置物辊404上的模具跟随转动，喷砂机构3开始移动对模具进行喷砂，一定时间后，控制器6控制电动卡爪506松开圆轴402，第二伸缩杆502复位，传送带继续运行，将喷砂完成的模具运送出机体1即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具表面处理喷砂机，包括机体(1)、安装在机体(1)底部的传送机构(2)以及设置在机体(1)内部的喷砂机构(3)，其特征在于：所述传送机构(2)上设置有置物机构(4)，所述置物机构(4)包括底架(401)，所述底架(401)顶部活动连接有多个等距的圆轴(402)，所述圆轴(402)的轴线与传送机构(2)运动方向相垂直且与水平面平行，所述圆轴(402)上固定连接有限位块(403)，所述限位块(403)上滑动连接有用于置物的置物辊(404)，所述机体(1)一侧设置有驱动机构(5)，用于驱动圆轴(402)转动。

2.根据权利要求1所述的一种模具表面处理喷砂机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定连接在机体(1)一侧的外壳(501)，所述外壳(501)内壁上固定连接有第二伸缩杆(502)，所述第二伸缩杆(502)的移动方向与圆轴(402)的轴线方向平行，所述第二伸缩杆(502)推动端固定连接有连接板(503)；

所述连接板(503)上固定连接有多个等距的第一电机(504)，所述第一电机(504)输出端固定连接有转轴(505)，所述转轴(505)远离第一电机(504)的一端固定连接有电动卡爪(506)，用于夹紧圆轴(402)。

3.根据权利要求1所述的一种模具表面处理喷砂机，其特征在于：所述底架(401)的两侧均固定连接有限位板(405)，所述限位板(405)远离底架(401)的一侧开设有第一凹槽(406)，所述第一凹槽(406)内部固定连接有多个连接轴(407)，所述连接轴(407)上活动连接有滚轮(408)。

4.根据权利要求2所述的一种模具表面处理喷砂机，其特征在于：所述底架(401)上固定安装有激光发射器(409)，所述连接板(503)靠近底架(401)的一侧固定安装有激光接收器(507)。

5.根据权利要求1所述的一种模具表面处理喷砂机，其特征在于：所述喷砂机构(3)包括储料桶(301)，所述储料桶(301)底部固定连接有多个连接管(302)，所述连接管(302)远离储料桶(301)的一端固定连接有喷头(303)；

所述机体(1)内侧壁上固定连接有多个等距的第一伸缩杆(304)，所述第一伸缩杆(304)与连接管(302)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具表面处理喷砂机，其特征在于：所述底架(401)包括底板(4011)，所述底板(4011)两侧对称固定连接有第一支板(4012)，所述第一支板(4012)顶部铰接有第二支板(4014)；

所述第一支板(4012)顶部开设有多个第一弧槽(4013)，所述第二支板(4014)底部开设有多个第二弧槽(4015)，所述第一弧槽(4013)和所述第二弧槽(4015)均与圆轴(402)相适配，且第一弧槽(4013)的圆心和第二弧槽(4015)的圆心重合。

7.根据权利要求4所述的一种模具表面处理喷砂机，其特征在于：所述机体(1)一侧固定安装有控制器(6)，所述激光发射器(409)和激光接收器(507)均与控制器(6)电性连接。