CN210189298U - 一种lc陶瓷插芯全自动倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,包括机架、自动上料机构、切料机构、输送机构和倒角机构;自动上料机构位于机架上,与机架固定连接;输送机构位于机架上,连接自动上料机构;切料机构位于输送机构的一侧,与输送机构相对应;倒角机构位于切料机构的一侧,与切料机构相对应。本实用新型提供的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,振动盘将物料振动上料,切料气缸运动切断物料,直线电机带动物料移动至旋转电机的一侧,旋转电机带动物料旋转,同时气动主轴启动,带动倒角砂轮旋转,为物料进行倒角,微分头可以调节倒角基座的位置,对其进行转动,改变倒角砂轮与物料的相对位置,调整倒角尺寸,提高生产效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LC陶瓷插芯全自动倒角机。
背景技术
目前,LC陶瓷插芯在生产过程中需要进行切料和倒角,传统的加工方式是在切料完成后进行运输到倒角设备上,进行单独加工,如此就需要增加加工设备,扩展厂房面积,同时也会增加操作工序,浪费工时工序,影响整个生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,将输料和加工结合在一起,提高生产效率,节约生产空间,提升公司生产的自动化。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,包括机架、自动上料机构、切料机构、输送机构和倒角机构;所述的自动上料机构位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的输送机构位于所述的机架上,位于所述的自动上料机构的一侧,连接所述的自动上料机构;所述的切料机构位于所述的输送机构的一侧,与所述的输送机构相对应,同时固定在所述的机架上;所述的倒角机构位于所述的切料机构的一侧,与所述的切料机构相对应,同时对应所述的输送机构;
所述的倒角机构包括气动主轴、倒角砂轮、倒角基座、直线滑轨和微分头;所述的直线滑轨位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的倒角基座位于所述的直线滑轨上,与所述的直线滑轨相配合;所述的气动主轴位于所述的倒角基座上,与所述的倒角基座固定连接;所述的倒角砂轮位于所述的气动主轴上,与所述的气动主轴相连接;所述的微分头位于所述的倒角基座的一侧,与所述的倒角基座相连接。
进一步的,所述的倒角基座的一侧设置有水枪,所述的水枪沿竖直方向分布,与所述的倒角基座固定连接。
进一步的,所述的微分头带动所述的倒角基座进行偏转,调节所述的倒角砂轮和物料之间的相对位置。
进一步的,所述的输送机构包括直线轨道、直线电机和旋转电机;所述的直线轨道位于所述的机架上,与所述的机架固定连接,同时位于所述的切料机构的一侧;所述的直线电机位于所述的直线轨道上,与所述的直线轨道相配合,带动产品在所述的直线轨道上自由移动;所述的旋转电机位于所述的直线轨道的一侧,与所述的倒角机构相对应,与所述的直线轨道固定连接。
进一步的,所述的自动上料机构包括振动盘、送料气管和输气器;所述的振动盘位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的送料气管位于所述的振动盘的一侧,联通所述的振动盘,同时延伸至所述的切料机构上;所述的输气器位于所述的送料气管的一侧,与所述的振动盘固定连接,同时联通所述的送料气管,输入气体。
进一步的,所述的振动盘下设置有振动支架,所述的振动支架承载所述的振动盘,与所述的机架固定连接,同时承载所述的输气器。
进一步的,所述的切料机构包括切料支架、顶料气缸和切料气缸;所述的切料支架位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的切料气缸位于所述的切料支架上,沿横向分布,对应所述的自动上料机构;所述的顶料气缸位于所述的切料支架上,沿纵向分布,与所述的切料气缸相垂直,平行位于所述的自动上料机构的一侧。
进一步的,所述的切料机构的下方设置有物料盒,所述的物料盒位于所述的机架的内部,对应所述的切料机构,当物料切好后被所述的倒角机构进行倒角完毕,落入所述的物料盒,完成加工。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,振动盘将物料振动上料,通过送料管道输入至切料机构,切料气缸运动切断物料,再由推料气缸推送至运输机构的直线轨道上,直线电机带动物料移动至旋转电机的一侧,旋转电机带动物料旋转,同时气动主轴启动,带动倒角砂轮旋转,为物料进行倒角,微分头可以调节倒角基座的位置,对其进行转动,改变倒角砂轮与物料的相对位置,调整倒角尺寸,提高生产效率和精度。
附图说明
图1示出本实用新型的结构示意图。
图2示出本实用新型的倒角机构的结构示意图。
图3示出本实用新型的输送机构的结构示意图。
图4示出本实用新型的自动上料机构的结构示意图。
图5示出本实用新型的切料机构的结构示意图。
其中:1.机架、2.自动上料机构、3.切料机构、4.输送机构、5.倒角机构、6. 气动主轴、7.倒角砂轮、8.倒角基座、9.直线滑轨、10.微分头、11.水枪、12.直线轨道、13.直线电机、14.旋转电机、15.振动盘、16.送料气管、17.输气器、18. 振动支架、19.切料支架、20.顶料气缸、21.切料气缸、22.物料盒。
具体实施方式
如图所示,一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,包括机架1、自动上料机构2、切料机构3、输送机构4和倒角机构5;所述的自动上料机构2位于所述的机架 1上,与所述的机架1固定连接;所述的输送机构4位于所述的机架1上,位于所述的自动上料机构2的一侧,连接所述的自动上料机构2;所述的切料机构3 位于所述的输送机构4的一侧,与所述的输送机构4相对应,同时固定在所述的机架1上;所述的倒角机构5位于所述的切料机构3的一侧,与所述的切料机构3相对应,同时对应所述的输送机构4;
所述的倒角机构5包括气动主轴6、倒角砂轮7、倒角基座8、直线滑轨9 和微分头10;所述的直线滑轨9位于所述的机架1上,与所述的机架1固定连接;所述的倒角基座8位于所述的直线滑轨9上,与所述的直线滑轨9相配合;所述的气动主轴6位于所述的倒角基座8上,与所述的倒角基座8固定连接;所述的倒角砂轮7位于所述的气动主轴6上,与所述的气动主轴6相连接;所述的微分头10位于所述的倒角基座8的一侧,与所述的倒角基座8相连接。
进一步的,所述的倒角基座8的一侧设置有水枪11,所述的水枪11沿竖直方向分布,与所述的倒角基座8固定连接。
进一步的,所述的微分头10带动所述的倒角基座8进行偏转,调节所述的倒角砂轮7和物料之间的相对位置。
进一步的,所述的输送机构包括直线轨道12、直线电机13和旋转电机14;所述的直线轨道12位于所述的机架1上,与所述的机架1固定连接,同时位于所述的切料机构3的一侧;所述的直线电机13位于所述的直线轨道12上,与所述的直线轨道12相配合,带动产品在所述的直线轨道12上自由移动;所述的旋转电机14位于所述的直线轨道12的一侧,与所述的倒角机构5相对应,与所述的直线轨道12固定连接。
进一步的,所述的自动上料机构2包括振动盘15、送料气管16和输气器 17;所述的振动盘15位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的送料气管16位于所述的振动盘15的一侧,联通所述的振动盘15,同时延伸至所述的切料机构3上;所述的输气器17位于所述的送料气管16的一侧,与所述的振动盘15固定连接,同时联通所述的送料气管16,输入气体。
进一步的,所述的振动盘15下设置有振动支架18,所述的振动支架18承载所述的振动盘15,与所述的机架固定连接,同时承载所述的输气器17。
进一步的,所述的切料机构3包括切料支架19、顶料气缸20和切料气缸 21;所述的切料支架19位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的切料气缸21位于所述的切料支架19上,沿横向分布,对应所述的自动上料机构2;所述的顶料气缸20位于所述的切料支架19上,沿纵向分布,与所述的切料气缸21相垂直,平行位于所述的自动上料机构2的一侧。
进一步的,所述的切料机构3的下方设置有物料盒22,所述的物料盒22位于所述的机架的内部,对应所述的切料机构3,当物料切好后被所述的倒角机构 5进行倒角完毕,落入所述的物料盒22,完成加工。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,包括机架、自动上料机构、切料机构、输送机构和倒角机构;所述的自动上料机构位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的输送机构位于所述的机架上,位于所述的自动上料机构的一侧,连接所述的自动上料机构;所述的切料机构位于所述的输送机构的一侧,与所述的输送机构相对应,同时固定在所述的机架上;所述的倒角机构位于所述的切料机构的一侧,与所述的切料机构相对应,同时对应所述的输送机构;
所述的倒角机构包括气动主轴、倒角砂轮、倒角基座、直线滑轨和微分头;所述的直线滑轨位于所述的机架上,与所述的机架固定连接;所述的倒角基座位于所述的直线滑轨上,与所述的直线滑轨相配合;所述的气动主轴位于所述的倒角基座上,与所述的倒角基座固定连接;所述的倒角砂轮位于所述的气动主轴上,与所述的气动主轴相连接;所述的微分头位于所述的倒角基座的一侧,与所述的倒角基座相连接。
2.如权利要求1所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的倒角基座的一侧设置有水枪,所述的水枪沿竖直方向分布,与所述的倒角基座固定连接。
3.如权利要求1所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的微分头带动所述的倒角基座进行偏转,调节所述的倒角砂轮和物料之间的相对位置。
4.如权利要求1所述的一种LC陶瓷插芯全自动倒角机,其特征在于,所述的输送机构包括直线轨道、直线电机和旋转电机;所述的直线轨道位于所述的机架上,与所述的机架固定连接,同时位于所述的切料机构的一侧;所述的直线电机位于所述的直线轨道上,与所述的直线轨道相配合,带动产品在所述的直线轨道上自由移动;所述的旋转电机位于所述的直线轨道的一侧,与所述的倒角机构相对应,与所述的直线轨道固定连接。
Priority Applications (1)
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CN201822230731.1U CN210189298U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种lc陶瓷插芯全自动倒角机 |
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CN201822230731.1U CN210189298U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种lc陶瓷插芯全自动倒角机 |
Publications (1)
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CN201822230731.1U Active CN210189298U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种lc陶瓷插芯全自动倒角机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109397004A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-01 | 高安天孚光电技术有限公司 | 一种lc陶瓷插芯全自动倒角机 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822230731.1U patent/CN210189298U/zh active Active
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