CN214213183U - 一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，包括通过横梁连接的两竖直平行设置的支撑板，横梁中部同轴线设置有大盘轴及齿轮轴，大盘轴下端固定连接有旋转大盘，旋转大盘上沿径向往外延伸处均匀设有若干条工件轴，工件轴下端设有转向装置，转向装置固设有用于装夹工件的工件夹具，工件轴上端连接有小齿轮；齿轮轴下端设有大齿轮，大齿轮与所述小齿轮啮合，通过电机或马达等驱动大盘轴及齿轮轴转动，通过调节电机或马达等的转速，从而带动大盘径向上的工件轴自转且绕大齿轮公转，可使齿轮轴带动齿轮转动从而带动工件轴自转；调节转向装置的角度，再结合磁流体抛光液的作用可满足任意角度对工件进行加工。

Description

一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构

技术领域

本实用新型涉及磁流体抛光设备技术领域，尤其涉及一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构。

背景技术

现有技术中,一般包括在该工件表面上去除材料已达到效果，研磨加工、磨料射流加工、化学蚀刻、超声抛光、超声磨削和化学机械抛光等主流方式，以实现以下三个目的：(1)消除表面伤痕；(2)使表面光洁度提高；(3)修正几何形状。目前，市场上主要的研磨抛光机都是采用平面互研原理，工件卡在游心轮中，在上下抛光盘的研磨作用下实现抛光,这种抛光方式的局限性就是只能工平面，不能加工曲面、异形面、以及内凹弧面。往往会造成产品换型繁琐、产品外形各异、品质得不到有效保障，以及增大产品制造成本，导致产品抛光无法达到理想的效果和要求。

磁流体抛光具有效率高，不产生亚表面破坏，适合复杂表面加工，魔头硬度可调及加工过程零磨损等优点。对于硬脆材料诸如：玻璃，陶瓷，蓝宝石等手机外壳，手表壳及一些复杂的零部件抛光相比传统的抛光工艺，具有很多无可取代的优势。

在磁流体抛光设备中：要对工件表面进行物理研磨抛光，工件和研磨材料必须要相对运动。由于电磁发热易脱磁性，永磁体质量大，运动具有较大惯量等原因，相比磁场及磁体运动，工件运动就具有轻便，灵活等优势。但是，工件的单独旋转运动，由于工件自转其表面存在线速度差进而产生的磨削不均及线条纹路，也会造成产品品质下降，效率低，等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，旨在解决现有的磁流体抛光设备在加工中工件只能单独旋转运动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，包括通过横梁连接的两竖直平行设置的支撑板，所述横梁中部同轴线设置有大盘轴及齿轮轴；

所述大盘轴下端固定连接有旋转大盘，旋转大盘上沿径向往外延伸处均匀设有若干条工件轴，工件轴下端设有转向装置，转向装置固设有用于装夹工件的工件夹具，工件轴上端连接有小齿轮；

所述齿轮轴下端设有大齿轮，大齿轮与所述小齿轮啮合。

优选地，所述横梁上设有轴套，所述大盘轴及齿轮轴均位于轴套内，且大盘轴设置在齿轮轴内侧。

优选地，所述大盘轴为中空状，上端设有气动滑环，所述气动滑环包括旋转端及固定端，所述固定端与负压气源连接。

优选地，所述工件轴中间设有通气孔，顶端设有旋转接头，气动滑环的旋转端通过气管经过大盘轴内连接至旋转接头并通过通气孔延伸至工件轴底部的工件夹具。

优选地，所述横梁上固定设置有大盘马达及大齿轮马达，大盘轴及齿轮轴上对应设置有链轮，大盘马达通过链条连接至大盘轴驱动大盘轴转动，大齿轮马达通过链条连接至齿轮轴驱动齿轮轴转动。

优选地，所述支撑板内侧设有升降装置，所述升降装置包括支撑块，所述横梁两端固定连接至支撑块上。

优选地，两所述支撑板顶部均设有升降马达，通过丝杠带动升降装置沿支撑板上下移动。

优选地，所述支撑块底部设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提出一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，包括通过横梁连接的两竖直平行设置的支撑板，横梁中部同轴线设置有大盘轴及齿轮轴，大盘轴下端固定连接有旋转大盘，旋转大盘上沿径向往外延伸处均匀设有若干条工件轴，工件轴下端设有转向装置，转向装置固设有用于装夹工件的工件夹具，工件轴上端连接有小齿轮；齿轮轴下端设有大齿轮，大齿轮与所述小齿轮啮合，通过电机或马达等驱动大盘轴及齿轮轴转动，通过调节电机或马达等的转速，可使大盘轴带动大盘转动，通过小齿轮与大齿轮的啮合，从而带动大盘径向上的工件轴自转且绕大齿轮公转，可使齿轮轴带动齿轮转动从而带动工件轴自转；调节转向装置的角度，再结合磁流体抛光液的作用可满足任意角度对工件进行加工，以满足对不同产品，不同形状和不同工艺要求的加工需求。

附图说明

图1是本实用新型磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构结构示意图；

图2是本实用新型磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构大盘轴与齿轮轴的结构示意图；

图3是本实用新型磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构工件轴结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，参见图1-3，该工件多模式旋转运动机构包括通过横梁2连接的两竖直平行设置的支撑板1，横梁2中部同轴线设置有大盘轴3及齿轮轴4，大盘轴3下端固定连接有旋转大盘7，旋转大盘7上沿轴向往外延伸处均匀设有若干条工件轴8，工件轴8下端设有转向装置13，转向装置13固设有用于装夹工件的工件夹具14，工件轴8上端连接有小齿轮6；齿轮轴4下端设有大齿轮5，大齿轮5与小齿轮6啮合。

在本实施例中，参见图1-3，当外接电机或电动马达等驱动装置后，驱动齿轮轴4和大盘轴3转动，大盘轴3沿逆时针或顺时针转动时，带动旋转大盘7同方向转动，从而带动设置在旋转大盘7上的工件轴8转动，最终带动固定在工件轴8下方装夹有工件的工件夹具14沿大盘轴3转动，在大小齿轮啮合传动关系下，使小齿轮6完成绕大齿轮5转动，另一方面，齿轮轴4转动从而带动固定在齿轮轴4底部的大齿轮5转动，大齿轮5自转带动小齿轮6自转，从而带动固定在工件轴8下方装夹有工件的工件夹具14自转，工件轴8与工件夹具14间连接有转向装置13，可转向任意角度，调节转向装置13的角度，再结合磁流体抛光液的作用可满足任意角度对工件进行加工，以满足对不同产品，不同形状和不同工艺要求的加工需求。

其中，参见图1-2，横梁2上设有轴套15，大盘轴3及齿轮轴4均位于轴套15内，且大盘轴3设置在齿轮轴4内侧，轴套15上部分设置在横梁2上侧，与横梁2中部的圆框相适配，轴套15上部沿径向凸出，稳固的放置于横梁2上，下端延伸至大齿轮5，使完全包裹住大盘轴3与齿轮轴4，轴套15提高整体工件多模式旋转运动机构的结构性，保证大盘轴3和齿轮轴4在转动中的安全、稳定；其中，大盘轴3轴向半径小于齿轮轴4，并同轴线间隙设置在齿轮轴4内部，在满足工作强度需要的同时增强结构紧凑性。

其中，参见图1、图3，大盘轴3为中空状，上端设有气动滑环16，气动滑环16包括旋转端及固定端，固定端与负压气源连接；工件轴8中间设有通气孔，顶端设有旋转接头19，气动滑环16的旋转端通过气管经过大盘轴3内连接至旋转接头19并通过通气孔延伸至工件轴8底部的工件夹具14。

在本实施例中，负压气源提供负压气，通过大盘轴3上端的气动滑环16的固定端，从气动滑环16的旋转端通过大盘轴3中空内的气管连接至工件轴8顶端的旋转接头19，从而再经过工件轴8内部的通气孔通向底端连接的带有吸盘的工件夹具14，从而将工件牢牢吸住完成工件的装夹。工件轴8一端与旋转接头19相连，旋转接头19出气端与大盘7通过止动片连接并保持相对不动。在接入正气压时，可有效的作为工件风干的气压机构将工件吹干，相较其它设备省略了多路大负载电环及信号电环，大大降低了故障率，延长了设备保养周期及使用寿命。

在一实施例中，参见图1，横梁2上固定设置有大盘马达10及大齿轮马达9，大盘轴3及齿轮轴4上对应设置有链轮11，大盘马达10通过链条12连接至大盘轴10驱动大盘轴3转动，大齿轮马达9通过链条12连接至齿轮轴4驱动齿轮轴4转动。

在本实施例中，选择适当功率的大盘马达及大齿轮马达，在保证能提供动力的同时减小自身体积，大盘马达10及大齿轮马达9的输出轴上均固定安装有链轮，在大盘轴3及齿轮轴4上对应位置也固定设有链轮11，分别通过链条12连接至大盘轴3及齿轮轴4，相较于皮带，链条传动稳定性强不易打滑，增强安全性及整个机构的工作稳定性。除马达外，电机等其他外接动力源也可用于本磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构中。

参见图1，支撑板1内侧设有升降装置17，升降装置17包括支撑块1701，横梁2两端固定连接至支撑块1701上，两支撑板1顶部均设有升降马达18，通过丝杠带动升降装置17沿支撑板1上下移动，支撑块1701底部设有加强筋1702。

在两支撑板1相对间内侧均设有升降装置17，通过固定安装在支撑板1顶部的升降马达18提供动力，通过丝杆传动使升降装置17可在支撑板1内侧上下来回移动，横梁2两端通过螺栓固定在两升降装置17向横梁2方向凸出的支撑块1701上，从而使安装在横梁2上的大盘轴3及齿轮轴4随着升降装置17的上下移动而同步移动，从而满足不同高度的加工要求，为了提高支撑块1701的强度要求，为使支撑起向下的大盘组件、齿轮组件及装夹有工件的工件轴组件的重力，在支撑块1701下部分别设有两加强筋1702。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，包括通过横梁连接的两竖直平行设置的支撑板，其特征在于，所述横梁中部同轴线设置有大盘轴及齿轮轴；

所述大盘轴下端固定连接有旋转大盘，旋转大盘上沿径向往外延伸处均匀设有若干条工件轴，工件轴下端设有转向装置，转向装置固设有用于装夹工件的工件夹具，工件轴上端连接有小齿轮；

所述齿轮轴下端设有大齿轮，大齿轮与所述小齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，其特征在于，所述横梁上设有轴套，所述大盘轴及齿轮轴均位于轴套内，且大盘轴设置在齿轮轴内侧。

3.根据权利要求1所述的磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，其特征在于，所述大盘轴为中空状，上端设有气动滑环，所述气动滑环包括旋转端及固定端，所述固定端与负压气源连接。

4.根据权利要求3所述的磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，其特征在于，所述工件轴中间设有通气孔，顶端设有旋转接头，气动滑环的旋转端通过气管经过大盘轴内连接至旋转接头并通过通气孔延伸至工件轴底部的工件夹具。

5.根据权利要求1所述的磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，其特征在于，所述横梁上固定设置有大盘马达及大齿轮马达，大盘轴及齿轮轴上对应设置有链轮，大盘马达通过链条连接至大盘轴驱动大盘轴转动，大齿轮马达通过链条连接至齿轮轴驱动齿轮轴转动。

6.根据权利要求1所述的磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，其特征在于，所述支撑板内侧设有升降装置，所述升降装置包括支撑块，所述横梁两端固定连接至支撑块上。

7.根据权利要求6所述的磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，其特征在于，两所述支撑板顶部均设有升降马达，通过丝杠带动升降装置沿支撑板上下移动。

8.根据权利要求6所述的磁流体抛光设备的工件多模式旋转运动机构，其特征在于，所述支撑块底部设有加强筋。

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