CN218697711U - 一种用于玻璃生产的喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃生产的喷砂设备，涉及玻璃生产技术领域，为解决现有玻璃喷砂设备只具备单面喷砂功能，双面喷砂需要将单面喷砂后的玻璃翻转后再次进行喷砂，翻转步骤较为繁琐，从而导致处理效率降低的问题。所述喷砂机的中间设置有喷砂箱；喷砂仓，其设置在喷砂箱的内部，且喷砂仓与喷砂箱为一体结构，所述喷砂仓的内部设置有两个移动板，两个所述移动板的内部均设置有喷头，且两个移动板上的喷头对称设置；转盘，其设置有两个，且两个转盘分别位于上方移动板的上方与下方移动板的下方，两个所述移动板之间下方设置有传送轮，且传送轮与喷砂箱轴连接，所述传送轮的上方设置有压制轮，且压制轮与喷砂箱轴连接。

Description

一种用于玻璃生产的喷砂设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产的喷砂设备。

背景技术

喷砂玻璃是将砂石高压喷射在玻璃表面，以此对其打磨的一种工艺，需要使用到喷砂机。

例如公告号为CN203254295U的中国版权专利(一种玻璃喷砂装置)，空气压缩机(2)内的压缩空气通过输送管(3)进入喷砂机本体(1)内的喷枪(8)中，喷枪(8)设有吸入砂粒的吸管，吸管通向喷砂机本体(1) 内的贮砂斗(4)；喷砂机本体(1)上设有安放玻璃和推行的玻璃支架(5)，喷砂机本体(1)上设有操作孔(6)和观察孔(7)。

但是，现有玻璃喷砂设备只具备单面喷砂功能，双面喷砂需要将单面喷砂后的玻璃翻转后再次进行喷砂，翻转步骤较为繁琐，从而导致处理效率降低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于玻璃生产的喷砂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产的喷砂设备，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃喷砂设备只具备单面喷砂功能，双面喷砂需要将单面喷砂后的玻璃翻转后再次进行喷砂，翻转步骤较为繁琐，从而导致处理效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的喷砂设备，包括喷砂机，所述喷砂机的中间设置有喷砂箱；

还包括：

喷砂仓，其设置在喷砂箱的内部，且喷砂仓与喷砂箱为一体结构，所述喷砂仓的内部设置有两个移动板，两个所述移动板的内部均设置有喷头，且两个移动板上的喷头对称设置；

转盘，其设置有两个，且两个转盘分别位于上方移动板的上方与下方移动板的下方。

优选的，两个所述移动板之间下方设置有传送轮，且传送轮与喷砂箱轴连接，所述传送轮的上方设置有压制轮，且压制轮与喷砂箱轴连接。

优选的，所述压制轮的两侧均设置有升降杆，且升降杆与喷砂箱嵌入式连接，且压制轮套在升降杆的外部。

优选的，所述移动板的中间设置有移动槽，且移动槽与移动板为一体结构，所述移动槽的内部两侧均设置有导卡，且导卡与移动板为一体结构。

优选的，所述移动槽的内部设置有移动卡，且移动卡与移动槽嵌入式连接，且导卡与移动卡嵌入式连接。

优选的，所述移动槽的前后端均设置有六个定位孔，且定位孔与移动板为一体结构，且喷头与定位孔嵌入式连接。

优选的，所述移动槽的内部前后端均设置有滑孔，且滑孔与移动板为一体结构，所述滑孔的内部设置有滑杆，且滑杆与滑孔嵌入式活动连接，且滑杆的两侧与喷砂箱嵌入式连接。

优选的，所述转盘的上方设置有转轴，且转轴与转盘焊接连接，且转轴与移动卡嵌入式轴承连接，所述转盘的下方设置有轴套，且轴套与喷砂箱嵌入式连接，所述轴套的下方设置有传动机构，且传动机构通过螺栓与喷砂箱连接。

优选的，所述轴套的内部设置有传动轴，且传动轴与转盘焊接连接，且传动轴与传动机构嵌入式齿轮连接，所述传动机构的另一侧上方设置有转动电机，且转动电机与传动机构齿轮连接。

优选的，所述喷砂箱的两侧均设置有传送机构，且传送机构通过螺栓与喷砂箱连接，且传送机构的内部上方设置有传送轮，且传送轮与传送机构轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在喷砂仓的内部设置传送轮与压制轮，在玻璃被传送到喷砂仓内后，上下方分别被压制轮与传送轮卡住，可避免下方的喷砂装置将玻璃吹起导致玻璃损坏，通过在将喷头固定在移动板上，再设置可转动的转盘，转盘转动时带动转轴转动，转轴通过移动卡带动移动板向两侧移动，同时移动卡在导卡内前后滑动，使移动板向两侧往复运动，上下方的移动板同时移动，对被压制轮与传送轮夹住的玻璃进行双面喷砂，避免现有玻璃喷砂设备只具备单面喷砂功能，双面喷砂需要将单面喷砂后的玻璃翻转后再次进行喷砂，翻转步骤较为繁琐，从而导致处理效率降低的问题发生。

2、通过在移动板的两端内部设置滑孔，并将其套在滑杆的外部，可限制移动板只能向两侧移动，避免移动板转动影响喷砂，同时压制轮可在升降杆上上下滑动，可更改压制轮与传送轮之间的距离，以便适应不同厚度的玻璃。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷砂箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的移动板结构示意图；

图中：1、喷砂机；2、喷砂箱；3、传送机构；4、喷砂仓；5、传送轮；6、压制轮；7、移动板；8、移动槽；9、导卡；10、移动卡；11、转轴；12、转盘；13、轴套；14、传动机构；15、转动电机；16、定位孔； 17、喷头；18、滑孔；19、滑杆；20、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于玻璃生产的喷砂设备，包括喷砂机1，喷砂机1的中间设置有喷砂箱2；

还包括：

喷砂仓4，其设置在喷砂箱2的内部，且喷砂仓4与喷砂箱2为一体结构，喷砂仓4的内部设置有两个移动板7，两个移动板7的内部均设置有喷头17，且两个移动板7上的喷头17对称设置；

转盘12，其设置有两个，且两个转盘12分别位于上方移动板7的上方与下方移动板7的下方，转盘12转动可带动移动板7向两侧往复移动，将对中间的玻璃进行喷砂处理。

请参阅图1、3，两个移动板7之间下方设置有传送轮5，且传送轮5 与喷砂箱2轴连接，传送轮5的上方设置有压制轮6，且压制轮6与喷砂箱2轴连接，压制轮6与传送轮5可将玻璃夹住，避免下方的喷头17在喷砂时气流将玻璃吹飞。

请参阅图1、3，压制轮6的两侧均设置有升降杆20，且升降杆20 与喷砂箱2嵌入式连接，且压制轮6套在升降杆20的外部，压制轮6可在升降杆20上上下移动，以便适应不同厚度的玻璃。

请参阅图4，移动板7的中间设置有移动槽8，且移动槽8与移动板 7为一体结构，移动槽8的内部两侧均设置有导卡9，且导卡9与移动板 7为一体结构，移动槽8可限制移动卡10只能前后移动，从而带动移动槽8外侧的移动板7整体向两侧移动。

请参阅图4，移动槽8的内部设置有移动卡10，且移动卡10与移动槽8嵌入式连接，且导卡9与移动卡10嵌入式连接，导卡9转动时，移动卡10在导卡9的推动下转动，只能前后移动，向两侧移动的力会带动移动卡10外侧的移动板7整体向两侧移动，以便均匀的对玻璃进行喷砂操作。

请参阅图3、4，移动槽8的前后端均设置有六个定位孔16，且定位孔16与移动板7为一体结构，且喷头17与定位孔16嵌入式连接，定位孔16可将喷头17固定，以便带动喷头17移动，均匀的对玻璃进行喷砂处理。

请参阅图1、3、4，移动槽8的内部前后端均设置有滑孔18，且滑孔 18与移动板7为一体结构，滑孔18的内部设置有滑杆19，且滑杆19与滑孔18嵌入式活动连接，且滑杆19的两侧与喷砂箱2嵌入式连接，滑杆 19可限制移动板7只能向两侧移动，避免移动板7被带动旋转，无法对准玻璃的问题发生。

请参阅图1、3、4，转盘12的上方设置有转轴11，且转轴11与转盘 12焊接连接，且转轴11与移动卡10嵌入式轴承连接，转盘12的下方设置有轴套13，且轴套13与喷砂箱2嵌入式连接，轴套13的下方设置有传动机构14，且传动机构14通过螺栓与喷砂箱2连接，转轴11带动转盘12转动，可使转盘12带动移动板7向两侧移动，以便对玻璃进行喷砂。

请参阅图3，轴套13的内部设置有传动轴，且传动轴与转盘12焊接连接，且传动轴与传动机构14嵌入式齿轮连接，传动机构14的另一侧上方设置有转动电机15，且转动电机15与传动机构14齿轮连接，电机启动后可带动转盘12转动，进一步带动移动板7移动进行喷砂。

请参阅图1、3，喷砂箱2的两侧均设置有传送机构3，且传送机构3 通过螺栓与喷砂箱2连接，且传送机构3的内部上方设置有传送轮5，且传送轮5与传送机构3轴连接，传送机构3可将玻璃向喷砂仓4内传送，以便喷砂仓4内的元件进行喷砂操作。

工作原理：使用时，玻璃被传送到喷砂仓4内后，被压制轮6与传送轮5夹住，向前传送，转动电机15启动后带动转盘12转动，转盘12上的转轴11带动移动卡10转动，移动卡10向两侧移动的力带动移动板7 向两侧移动移动卡10在移动槽8的内部前后移动，从而带动移动板7向两侧往复移动，上下方的移动板7上的喷头17同时喷出砂石对玻璃进行处理，避免现有玻璃喷砂设备只具备单面喷砂功能，双面喷砂需要将单面喷砂后的玻璃翻转后再次进行喷砂，翻转步骤较为繁琐，从而导致处理效率降低的问题发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种用于玻璃生产的喷砂设备，包括喷砂机(1)，所述喷砂机(1)的中间设置有喷砂箱(2)；

其特征在于：还包括：

喷砂仓(4)，其设置在喷砂箱(2)的内部，且喷砂仓(4)与喷砂箱(2)为一体结构，所述喷砂仓(4)的内部设置有两个移动板(7)，两个所述移动板(7)的内部均设置有喷头(17)，且两个移动板(7)上的喷头(17)对称设置；

转盘(12)，其设置有两个，且两个转盘(12)分别位于上方移动板(7)的上方与下方移动板(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：两个所述移动板(7)之间下方设置有传送轮(5)，且传送轮(5)与喷砂箱(2)轴连接，所述传送轮(5)的上方设置有压制轮(6)，且压制轮(6)与喷砂箱(2)轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：所述压制轮(6)的两侧均设置有升降杆(20)，且升降杆(20)与喷砂箱(2)嵌入式连接，且压制轮(6)套在升降杆(20)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：所述移动板(7)的中间设置有移动槽(8)，且移动槽(8)与移动板(7)为一体结构，所述移动槽(8)的内部两侧均设置有导卡(9)，且导卡(9)与移动板(7)为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：所述移动槽(8)的内部设置有移动卡(10)，且移动卡(10)与移动槽(8)嵌入式连接，且导卡(9)与移动卡(10)嵌入式连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：所述移动槽(8)的前后端均设置有六个定位孔(16)，且定位孔(16)与移动板(7)为一体结构，且喷头(17)与定位孔(16)嵌入式连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：所述移动槽(8)的内部前后端均设置有滑孔(18)，且滑孔(18)与移动板(7)为一体结构，所述滑孔(18)的内部设置有滑杆(19)，且滑杆(19)与滑孔(18)嵌入式活动连接，且滑杆(19)的两侧与喷砂箱(2)嵌入式连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：所述转盘(12)的上方设置有转轴(11)，且转轴(11)与转盘(12)焊接连接，且转轴(11)与移动卡(10)嵌入式轴承连接，所述转盘(12)的下方设置有轴套(13)，且轴套(13)与喷砂箱(2)嵌入式连接，所述轴套(13)的下方设置有传动机构(14)，且传动机构(14)通过螺栓与喷砂箱(2)连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：所述轴套(13)的内部设置有传动轴，且传动轴与转盘(12)焊接连接，且传动轴与传动机构(14)嵌入式齿轮连接，所述传动机构(14)的另一侧上方设置有转动电机(15)，且转动电机(15)与传动机构(14)齿轮连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的喷砂设备，其特征在于：所述喷砂箱(2)的两侧均设置有传送机构(3)，且传送机构(3)通过螺栓与喷砂箱(2)连接，且传送机构(3)的内部上方设置有传送轮(5)，且传送轮(5)与传送机构(3)轴连接。

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