CN219704254U - 一种板材加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用工作台，涉及板材加工技术领域，一种板材加工用工作台，包括加工平台，所述加工平台上设有两对第一支撑块，两对所述第一支撑块之间均设有电动滑轨，一对所述电动滑轨上套装有一对移动平台，所述移动平台上设有下压机构，所述加工平台设有夹持机构，所述加工平台下方设有废料收纳机构，通过设计夹持机构，可以便捷调整夹持宽度，与设置的一对电动滑轨与其上设计的下压机构，可以对板材进行不同长度与厚度进行夹持，从而达到稳定板材对板材进行更为稳定的夹持，避免了加工过程中板材由于加工震动从而产生偏差，本实用新型通过设计的废料收纳机构，对其加工工程中产生的碎屑进行及时的收纳清洁。

Description

一种板材加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用工作台。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在使用前需要先进行加工处理，才能符合使用需求。

现有专利(公开号：CN215881541U)公开了一种板材加工的工作台，包括固定平台与调节组件，固定平台下端表面固定设置有支撑杆，支撑杆之间固定设置有支撑板，固定平台上端表面活动设置有安装座，安装座上端固定设置有工作台，工作台上端表面两端设置有夹紧组件，调节组件包括摇把、驱动齿轮与活动框。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的板材加工的工作台，结构功能较为单一，不便于固定大小不同的板材，导致板材加工工作台适用范围小，板材在固定过程中通常使用螺纹杆带动压板压紧板材，工作人员的劳动强度大，容易导致板材损坏，且传统的板材加工用的工作台在加工时不能有效根据需要精确调节板材的位置，或调节步骤较为繁琐，费时费力，如对比文件中，只能调整夹持板材的厚度与宽度，并不能调整夹持板材的长度，且没有设计废料吸附机构，对产生的碎屑不能进行收纳，后期清洁较为费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用工作台，解决了现有的板材加工的工作台，结构功能较为单一，不便于固定大小不同的板材，导致板材加工工作台适用范围小，板材在固定过程中通常使用螺纹杆带动压板压紧板材，工作人员的劳动强度大，容易导致板材损坏，且传统的板材加工用的工作台在加工时不能有效根据需要精确调节板材的位置，或调节步骤较为繁琐，费时费力，如对比文件中，只能调整夹持板材的厚度与宽度，并不能调整夹持板材的长度，且没有设计废料吸附机构，对产生的碎屑不能进行收纳，后期清洁较为费时费力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材加工用工作台，包括加工平台，所述加工平台上设有两对第一支撑块，两对所述第一支撑块之间均设有电动滑轨，一对所述电动滑轨上套装有一对移动平台，所述移动平台上设有下压机构，所述加工平台设有夹持机构，所述加工平台下方设有废料收纳机构，所述加工平台下方设有两对支撑腿。

优选的,所述下压机构包括下压板，所述移动平台中间部位设有液压缸，所述液压缸伸缩端固定连接有下压板，所述下压板两侧均设有连接杆，一对所述连接杆两侧均设有一对第一滑块，所述移动平台设有一对滑动空腔，一对所述滑动空腔内均设有一对第一滑槽，两对所述第一滑块均滑动插装在两对所述第一滑槽内。

优选的,所述夹持机构包括第一电箱，所述加工平台内开设有第一开口，所述第一电箱固定安装在加工平台一侧，所述第一电箱内设有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上套装有一对第二支撑块，一对所述第二支撑块上固定连接有夹持板。

优选的,所述废料收纳机构包括第一收纳箱与第二电箱，所述第一开口下端设有第一管道，所述第一收纳箱一侧设有管道开口，所述第一管道另一端滑动插装在第一收纳箱内，所述第一收纳箱侧壁开设有第一过滤板，所述第一收纳箱外侧设有把手，所述第二电箱与所述第一收纳箱紧密相贴，所述第二电箱内设有风机，所述第二电箱与第一收纳箱相对侧设有第二过滤板，所述第二过滤板与所述风机输出端紧密相贴，所述第二电箱侧避免开设有出风口。

优选的,所述第一收纳箱两外侧均设有第二滑块，所述加工平台下壁面设有一对滑轨，一对所述第二滑块滑动插装在一对所述滑轨内。

有益效果

本实用新型提供了一种板材加工用工作台,本实用新型通过设计夹持机构，从而可以便捷调整夹持宽度，与设置的一对电动滑轨与其上设计的下压机构从而可以对板材进行不同长度与厚度进行夹持，从而达到稳定板材对板材进行更为稳定的夹持，避免了加工过程中板材由于加工震动从而产生偏差，本实用新型通过设计的废料收纳机构，从而可以收纳吸附碎屑，对其加工工程中产生的碎屑进行及时的收纳清洁。

附图说明

图1为本实用新型所述一种板材加工用工作台的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述一种板材加工用工作台的整体结构俯视图。

图3为本实用新型所述一种板材加工用工作台的局部结构侧视图。

图4为本实用新型所述一种板材加工用工作台的下压机构局部侧视图。

图5为本实用新型所述一种板材加工用工作台的收纳机构局部剖视图。

图中：1、加工平台；2、第一支撑块；3、电动滑轨；4、移动平台；5、下压板；6、第二支撑块；7、夹持板；8、第一电箱；9、第一收纳箱；10、第二电箱；11、液压缸；12、连接杆；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、驱动电机；16、传动轴；17、双向丝杆；18、第一开口；19、第一管道；20、把手；21、第一过滤板；22、第二过滤板；23、风机；24、出风口；25、滑轨；26、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用工作台，包括加工平台1，所述加工平台1上设有两对第一支撑块2，两对所述第一支撑块2之间均设有电动滑轨3，一对所述电动滑轨3上套装有一对移动平台4，所述移动平台4上设有下压机构，所述加工平台1设有夹持机构，所述加工平台1下方设有废料收纳机构，所述加工平台1下方设有两对支撑腿。

进一步的，所述下压机构包括下压板5，所述移动平台4中间部位设有液压缸11，所述液压缸11伸缩端固定连接有下压板5，所述下压板5两侧均设有连接杆12，一对所述连接杆12两侧均设有一对第一滑块14，所述移动平台4设有一对滑动空腔，一对所述滑动空腔内均设有一对第一滑槽13，两对所述第一滑块14均滑动插装在两对所述第一滑槽13内。

进一步的，所述夹持机构包括第一电箱8，所述加工平台1内开设有第一开口18，所述第一电箱8固定安装在加工平台1一侧，所述第一电箱8内设有驱动电机15，所述驱动电机15驱动端固定连接有传动轴16，所述传动轴16固定连接有双向丝杆17，所述双向丝杆17上套装有一对第二支撑块6，一对所述第二支撑块6上固定连接有夹持板7。

进一步的，所述废料收纳机构包括第一收纳箱9与第二电箱10，所述第一开口18下端设有第一管道19，所述第一收纳箱9一侧设有管道开口，所述第一管道19另一端滑动插装在第一收纳箱9内，所述第一收纳箱9侧壁开设有第一过滤板21，所述第一收纳箱9外侧设有把手20，所述第二电箱10与所述第一收纳箱9紧密相贴，所述第二电箱10内设有风机23，所述第二电箱10与第一收纳箱9相对侧设有第二过滤板22，所述第二过滤板22与所述风机23输出端紧密相贴，所述第二电箱10侧避免开设有出风口24。

进一步的，所述第一收纳箱9两外侧均设有第二滑块26，所述加工平台1下壁面设有一对滑轨25，一对所述第二滑块26滑动插装在一对所述滑轨25内。

下列为本案的各组件型号及作用：

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：本装置在使用时，首先将板材放置在加工平台1表面上，之后根据板材大小调整夹持，首先启动一对电动滑轨3进而带动一对移动平台4在其上位移，至合适位置，之后调整下压，启动液压缸11进而带动其伸缩端下压，进而带动下压板5下压从而下压压紧板材，其中一对连接杆12起稳定作用，之后根据板材的宽度，调整夹持，启动驱动电机15进而带动其上固定联接的传动轴16转动，进而带动一对双向丝杆17转动，从而带动其上套装的一对第二支撑块6位移，进而带动一对夹持板7位移，从而达到全方位夹持板材，之后启动位于第二电箱10内的风机23，当切割板材对板材进行加工时，起散落的碎屑落至第一开口18内通过风机23产生的吸力，通过第一管道19流至第一收纳箱9内，当加工完成之后关闭风机23，拉动把手20，进而带动第一收纳箱9与起两侧设计的滑轨25从一对第二滑块26划出，达到收纳并取出碎屑的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (5)

1.一种板材加工用工作台，包括加工平台（1），其特征在于，所述加工平台（1）上设有两对第一支撑块（2），两对所述第一支撑块（2）之间均设有电动滑轨（3），一对所述电动滑轨（3）上套装有一对移动平台（4），所述移动平台（4）上设有下压机构，所述加工平台（1）设有夹持机构，所述加工平台（1）下方设有废料收纳机构，所述加工平台（1）下方设有两对支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用工作台，其特征在于,所述下压机构包括下压板（5），所述移动平台（4）中间部位设有液压缸（11），所述液压缸（11）伸缩端固定连接有下压板（5），所述下压板（5）两侧均设有连接杆（12），一对所述连接杆（12）两侧均设有一对第一滑块（14），所述移动平台（4）设有一对滑动空腔，一对所述滑动空腔内均设有一对第一滑槽（13），两对所述第一滑块（14）均滑动插装在两对所述第一滑槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用工作台，其特征在于,所述夹持机构包括第一电箱（8），所述加工平台（1）内开设有第一开口（18），所述第一电箱（8）固定安装在加工平台（1）一侧，所述第一电箱（8）内设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）驱动端固定连接有传动轴（16），所述传动轴（16）固定连接有双向丝杆（17），所述双向丝杆（17）上套装有一对第二支撑块（6），一对所述第二支撑块（6）上固定连接有夹持板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用工作台，其特征在于,所述废料收纳机构包括第一收纳箱（9）与第二电箱（10），所述第一开口（18）下端设有第一管道（19），所述第一收纳箱（9）一侧设有管道开口，所述第一管道（19）另一端滑动插装在第一收纳箱（9）内，所述第一收纳箱（9）侧壁开设有第一过滤板（21），所述第一收纳箱（9）外侧设有把手（20），所述第二电箱（10）与所述第一收纳箱（9）紧密相贴，所述第二电箱（10）内设有风机（23），所述第二电箱（10）与第一收纳箱（9）相对侧设有第二过滤板（22），所述第二过滤板（22）与所述风机（23）输出端紧密相贴，所述第二电箱（10）侧避免开设有出风口（24）。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用工作台，其特征在于,所述第一收纳箱（9）两外侧均设有第二滑块（26），所述加工平台（1）下壁面设有一对滑轨（25），一对所述第二滑块（26）滑动插装在一对所述滑轨（25）内。