CN208342318U - 可调节数控机床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节数控机床用夹具，包括工作台，所述工作台顶部前后对称开设有滑槽，且两个工字型滑板上均滑动连接两个第二滑块，所述第一气缸的活塞杆贯穿滑槽的内壁与第一滑块相连，四个所述第二滑块的内侧壁均焊接有L形板，所述横板的顶部设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆贯穿横板，且第三气缸的活塞杆下端设有压紧块，且第二气缸的活塞杆连接第二滑块的侧壁。本可调节数控机床用夹具，可根据工件的长度尺寸，启动第一气缸带动第一滑块在滑槽内左右移动，可改变两个工字型滑板之间的距离，进而改变左端两个L形板和右端两个L形板之间的距离，通过改变左右L形板之间的距离来放置不同长度的待加工工件。

Description

可调节数控机床用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控夹具技术领域，具体为一种可调节数控机床用夹具。

背景技术

随着我国机械加工技术的成熟，各种机械加工设备发展迅速，各种加工工件的数量也越来越多，其样式也越来越多样，而现有技术的机械加工设备其夹具较为固定，其只能加持固定尺寸的工件，不可根据工件的大小对其进行装夹，故在一定程度上会影响其使用范围，同时更换夹具也会降低加工效率，适用性和适用性难以满足市场要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节数控机床用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节数控机床用夹具，包括工作台，所述工作台顶部前后对称开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有两个第一滑块，前后对齐的两个所述第一滑块的顶部共同焊接有工字型滑板，所述工字型滑板的数量为两个，且两个工字型滑板上均滑动连接两个第二滑块，所述工作台的左右侧壁前后对称设有第一支撑台，且第一支撑台上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿滑槽的内壁与第一滑块相连，四个所述第二滑块的内侧壁均焊接有L形板，且每个L形板的上端均设有横板，所述横板的顶部设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆贯穿横板，且第三气缸的活塞杆下端设有压紧块，所述工作台的前后侧壁左右对称设有第二支撑台，所述第二支撑台的上方安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆连接第二滑块的侧壁。

优选的，所述工作台的下方设有传动箱，所述传动箱的下内壁左端安装有电动机。

优选的，所述电动机的输出轴上安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮右侧设有与之相啮合的第二传动齿轮。

优选的，所述第二传动齿轮的内部设有贯穿传动箱顶部，且连接工作台的转轴，所述转轴的下端通过第一轴承座连接传动箱的下内壁。

优选的，所述转轴的上端和工作台的接触面间设有第二轴承座。

优选的，所述压紧块的下端面设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节数控机床用夹具，可根据工件的长度尺寸，启动第一气缸带动第一滑块在滑槽内左右移动，可改变两个工字型滑板之间的距离，进而改变左端两个L形板和右端两个L形板之间的距离，通过改变左右L形板之间的距离来放置不同长度的待加工工件，根据工件的宽度尺寸，启动第二气缸带动第二滑块在工字型滑板上前后移动，可改变前端两个L形板和后端两个L形板之间的距离，通过改变前后L形板之间的距离来放置不同宽度的待加工工件，其中再根据工件的厚度，启动第三气缸可带压紧块压紧待加工工件，启动电动机带动第一传动齿轮旋转，使与之相适配的第二传动齿轮可带动转轴旋转，进而可实现工作台的旋转，进而可已经夹紧的工件进行旋转加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型传动箱内部结构示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3第一滑块、4第一轴承座、5第二轴承座、6传动箱、7第一支撑台、8第一气缸、9工字型滑板、10第二滑块、11横板、12第三气缸、13压紧块、14 L形板、15第二支撑台、16第二气缸、17第二传动齿轮、18转轴、19第一传动齿轮、20电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节数控机床用夹具，包括工作台1，所述工作台1顶部前后对称开设有滑槽2，且滑槽2内部滑动连接有两个第一滑块3，前后对齐的两个所述第一滑块3的顶部共同焊接有工字型滑板9，所述工字型滑板9的数量为两个，且两个工字型滑板9上均滑动连接两个第二滑块10，所述工作台1的左右侧壁前后对称设有第一支撑台7，且第一支撑台7上安装有第一气缸8，所述第一气缸8的活塞杆贯穿滑槽2的内壁与第一滑块3相连，四个所述第二滑块10的内侧壁均焊接有L形板14，且每个L形板14的上端均设有横板11，所述横板11的顶部设有第三气缸12，所述第三气缸12的活塞杆贯穿横板11，且第三气缸12的活塞杆下端设有压紧块13，所述工作台1的前后侧壁左右对称设有第二支撑台15，所述第二支撑台15的上方安装有第二气缸16，且第二气缸16的活塞杆连接第二滑块10的侧壁。

具体的，所述工作台1的下方设有传动箱6，所述传动箱6的下内壁左端安装有电动机20。

具体的，所述电动机20的输出轴上安装有第一传动齿轮19，所述第一传动齿轮19右侧设有与之相啮合的第二传动齿轮17。

具体的，所述第二传动齿轮17的内部设有贯穿传动箱6顶部，且连接工作台1的转轴18，所述转轴18的下端通过第一轴承座4连接传动箱6的下内壁。

具体的，所述转轴18的上端和工作台1的接触面间设有第二轴承座5。

具体的，所述压紧块13的下端面设有防滑垫。

具体使用时，本可调节数控机床用夹具，可根据工件的长度尺寸，启动第一气缸8带动第一滑块3在滑槽2内左右移动，可改变两个工字型滑板9之间的距离，进而改变左端两个L形板14和右端两个L形板14之间的距离，通过改变左右L形板14之间的距离来放置不同长度的待加工工件，根据工件的宽度尺寸，启动第二气缸16带动第二滑块10在工字型滑板9上前后移动，可改变前端两个L形板14和后端两个L形板14之间的距离，通过改变前后L形板14之间的距离来放置不同宽度的待加工工件，其中再根据工件的厚度，启动第三气缸12可带压紧块13压紧待加工工件，启动电动机20带动第一传动齿轮19旋转，使与之相适配的第二传动齿轮17可带动转轴18旋转，进而可实现工作台1的旋转，进而可已经夹紧的工件进行旋转加工。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节数控机床用夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部前后对称开设有滑槽（2），且滑槽（2）内部滑动连接有两个第一滑块（3），前后对齐的两个所述第一滑块（3）的顶部共同焊接有工字型滑板（9），所述工字型滑板（9）的数量为两个，且两个工字型滑板（9）上均滑动连接两个第二滑块（10），所述工作台（1）的左右侧壁前后对称设有第一支撑台（7），且第一支撑台（7）上安装有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的活塞杆贯穿滑槽（2）的内壁与第一滑块（3）相连，四个所述第二滑块（10）的内侧壁均焊接有L形板（14），且每个L形板（14）的上端均设有横板（11），所述横板（11）的顶部设有第三气缸（12），所述第三气缸（12）的活塞杆贯穿横板（11），且第三气缸（12）的活塞杆下端设有压紧块（13），所述工作台（1）的前后侧壁左右对称设有第二支撑台（15），所述第二支撑台（15）的上方安装有第二气缸（16），且第二气缸（16）的活塞杆连接第二滑块（10）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种可调节数控机床用夹具，其特征在于：所述工作台（1）的下方设有传动箱（6），所述传动箱（6）的下内壁左端安装有电动机（20）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节数控机床用夹具，其特征在于：所述电动机（20）的输出轴上安装有第一传动齿轮（19），所述第一传动齿轮（19）右侧设有与之相啮合的第二传动齿轮（17）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节数控机床用夹具，其特征在于：所述第二传动齿轮（17）的内部设有贯穿传动箱（6）顶部，且连接工作台（1）的转轴（18），所述转轴（18）的下端通过第一轴承座（4）连接传动箱（6）的下内壁。

5.根据权利要求4所述的一种可调节数控机床用夹具，其特征在于：所述转轴（18）的上端和工作台（1）的接触面间设有第二轴承座（5）。

6.根据权利要求1所述的一种可调节数控机床用夹具，其特征在于：所述压紧块（13）的下端面设有防滑垫。