CN219703943U - 一种便于固定的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接件固定技术领域，尤其是一种便于固定的焊接设备，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的内部固接有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的液压杆固接有框架，所述框架的内部设置有调节机构，所述框架的上方滑动相连有竖板，所述竖板的内侧设置有固定机构，所述竖板的外壁固接有第二电机。通过支架、第一液压缸、锥形块、圆球、夹杆、夹块、支杆和弹簧之间的配合，第一液压缸驱动锥形块运动，锥形块驱动两个圆球运动，圆球带动夹杆转动，夹杆带动夹块运动，上下两个夹块对工件进行固定，左右两侧的固定机构对需要对接焊接的两个工件分别进行固定，使得便于对需要对接焊接的两个工件进行固定。

Description

一种便于固定的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接件固定技术领域，具体为一种便于固定的焊接设备。

背景技术

在现有的机械加工领域中，常采用焊接方式对加工件进行加工，对工件的缝隙进行弥补或将两个工件焊接在一起。

例如专利号为CN218503668U的一种便于固定的焊接装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了现有焊接装置对加工件夹持不稳定的问题，同时提高了焊接装置的焊接效率，具有较高的实用价值，上述文件仍存在不足，在使用时通过第二电动伸缩杆驱动夹头运动，然而夹头的端部为平面设置，两侧的夹头仅能对一个工件进行固定，所以在焊接时仅能对工件上的裂缝进行焊接，当需要对两个工件进行对接焊接时，不便于对需要对接焊接的两个工件进行固定；

同时，在对两个工件进行对接焊接时，需要将两个工件的端部贴合，然后通过焊头对贴合处进行焊接，两个工件在进行固定后，需要焊接的工件大小不固定，两个工件在固定后端部不一定在贴合状态，传统方式通过人工手动方式进行调节，如果批量焊接时容易造成操作者疲劳，使得不便于将固定后的两个工件进行贴合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对需要对接焊接的两个工件进行固定的问题，而提出的一种便于固定的焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种便于固定的焊接设备，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的内部固接有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的液压杆固接有框架，所述框架的内部设置有调节机构，所述框架的上方滑动相连有竖板，所述竖板的内侧设置有固定机构，所述竖板的外壁固接有第二电机。

优选的，所述固定机构包括支架，所述支架的外壁通过轴承与竖板转动相连，所述支架与第二电机的输出轴固定相连，所述支架的内部固接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆固接有锥形块，所述锥形块的外壁与两个圆球相贴合，所述圆球固接在夹杆的端部，两个所述夹杆的中间位置均通过销轴与支架转动相连，所述夹杆的内壁固接有夹块，所述支架的内壁固接有支杆，所述支杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与支架和夹杆固定相连。

优选的，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机固接在框架的表面，所述第一电机的输出轴固接有齿轮，所述齿轮与第一齿条和第二齿条啮合相连，所述第一齿条和第二齿条的外壁均与框架滑动相连，所述第一齿条的端部固接有连杆，所述连杆和第二齿条的上方均固接有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁均与框架滑动相连，所述第一滑块的上表面与竖板固定相连。

优选的，所述框架的外壁固接有第二滑块，所述第二滑块与滑杆的外壁滑动相连，所述滑杆固接在底座的内部。

优选的，所述顶板通过轴承与螺杆两端的外壁转动相连，所述螺杆的端部固接有把手，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块。

优选的，所述螺纹块的外壁与顶板滑动相连，所述螺纹块的下方固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固接有焊接头。

本实用新型提出的一种便于固定的焊接设备，有益效果在于：通过支架、第一液压缸、锥形块、圆球、夹杆、夹块、支杆和弹簧之间的配合，第一液压缸驱动锥形块运动，锥形块驱动两个圆球运动，圆球带动夹杆转动，夹杆带动夹块运动，上下两个夹块对工件进行固定，左右两侧的固定机构对需要对接焊接的两个工件分别进行固定，使得便于对需要对接焊接的两个工件进行固定。

通过第一电机、齿轮、第一齿条、第二齿条、连杆和第一滑块之间的配合，第一电机带动齿轮转动，齿轮驱动第一齿条和第二齿条滑动，第一齿条带动连杆运动，连杆和第二齿条分别带动其上方的滑块滑动，滑块带动竖板运动，竖杆通过固定机构带动工件运动，两侧的工件相接触贴合时，关闭第一电机，调节机构便于将固定后的两个工件进行贴合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中底座、第二滑块和滑杆连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中齿轮、第一齿条和第二齿条连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中支架、锥形块和圆球连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、顶板，3、固定机构，301、支架，302、第一液压缸，303、锥形块，304、圆球，305、夹杆，306、夹块，307、支杆，308、弹簧，3a1、第二液压缸，3a2、托板，4、调节机构，401、第一电机，402、齿轮，403、第一齿条，404、第二齿条，405、连杆，406、第一滑块，5、第三液压缸，6、框架，7、竖板，8、第二电机，9、第二滑块，10、滑杆，11、螺杆，12、把手，13、螺纹块，14、电动伸缩杆，15、焊接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种便于固定的焊接设备，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，底座1的内部固接有两个第三液压缸5，两个第三液压缸5的液压杆固接有框架6，两个第三液压缸5驱动框架6运动，框架6的内部设置有调节机构4，调节机构4能够调节两侧固定机构3之间的距离，框架6的上方滑动相连有竖板7，竖板7的内侧设置有固定机构3，固定机构3便于对工件进行固定，竖板7的外壁固接有第二电机8，框架6的外壁固接有第二滑块9，第二滑块9与滑杆10的外壁滑动相连，滑杆10固接在底座1的内部，第二滑块9和滑杆10对框架6的运动起到导向作用，顶板2通过轴承与螺杆11两端的外壁转动相连，螺杆11的端部固接有把手12，把手12带动螺杆11转动，螺杆11的外壁螺纹连接有螺纹块13，螺杆11驱动螺纹块13滑动，螺纹块13的外壁与顶板2滑动相连，螺纹块13的下方固接有电动伸缩杆14，螺纹块13带动电动伸缩杆14运动，电动伸缩杆14的下端固接有焊接头15，电动伸缩杆14带动焊接头15运动，焊接头15与外接焊机相连接。

固定机构3包括支架301、第一液压缸302、锥形块303、圆球304、夹杆305、夹块306、支杆307和弹簧308，支架301的外壁通过轴承与竖板7转动相连，支架301与第二电机8的输出轴固定相连，第二电机8带动支架301转动，支架301的内部固接有第一液压缸302，第一液压缸302的液压杆固接有锥形块303，第一液压缸302驱动锥形块303运动，锥形块303的外壁与两个圆球304相贴合，锥形块303驱动两个圆球304运动，圆球304固接在夹杆305的端部，圆球304带动夹杆305转动，两个夹杆305的中间位置均通过销轴与支架301转动相连，夹杆305的内壁固接有夹块306，夹杆305带动夹块306运动，支架301的内壁固接有支杆307，夹杆305内设置有供支杆307运动的镂空设置，支杆307的外壁套接有弹簧308，弹簧308的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，弹簧308的两端分别与支架301和夹杆305固定相连，弹簧308在弹性作用下使得圆球304始终与锥形块303的外壁贴合；

第一液压缸302驱动锥形块303运动，锥形块303驱动两个圆球304运动，圆球304带动夹杆305转动，夹杆305带动夹块306运动，上下两个夹块306对工件进行固定，左右两侧的固定机构3对需要对接焊接的两个工件分别进行固定，使得便于对需要对接焊接的两个工件进行固定。

调节机构4包括第一电机401、齿轮402、第一齿条403、第二齿条404、连杆405和第一滑块406，第一电机401固接在框架6的表面，第一电机401的输出轴固接有齿轮402，第一电机401带动齿轮402转动，齿轮402与第一齿条403和第二齿条404啮合相连，齿轮402驱动第一齿条403和第二齿条404滑动，第一齿条403和第二齿条404的外壁均与框架6滑动相连，第一齿条403的端部固接有连杆405，第一齿条403带动连杆405运动，连杆405和第二齿条404的上方均固接有第一滑块406，连杆405和第二齿条404分别带动其对应的第一滑块406滑动，两个第一滑块406的外壁均与框架6滑动相连，第一滑块406的上表面与竖板7固定相连，第一滑块406带动竖板7运动，电机的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可；

第一电机401带动齿轮402转动，齿轮402驱动第一齿条403和第二齿条404滑动，第一齿条403带动连杆405运动，连杆405和第二齿条404分别带动其上方的滑块406滑动，滑块406带动竖板7运动，竖杆7通过固定机构3带动工件运动，两侧的工件相接触贴合时，关闭第一电机401，调节机构4便于将固定后的两个工件进行贴合。

工作原理：

该便于固定的焊接设备在使用时，将需要焊接的工件放置在上下两个夹块306之间，启动第一液压缸302，第一液压缸302驱动锥形块303运动，锥形块303驱动两个圆球304运动，圆球304带动夹杆305转动，夹杆305带动夹块306运动，上下两个夹块306对工件进行固定，左右两侧的固定机构3对需要对接焊接的两个工件分别进行固定，使得便于对需要对接焊接的两个工件进行固定，启动第一电机401，第一电机401带动齿轮402转动，齿轮402驱动第一齿条403和第二齿条404滑动，第一齿条403带动连杆405运动，连杆405和第二齿条404分别带动其上方的滑块406滑动，滑块406带动竖板7运动，竖杆7通过固定机构3带动工件运动，两侧的工件相接触贴合时，关闭第一电机401，调节机构4便于将固定后的两个工件进行贴合，转动把手12，把手12带动螺杆11转动，螺杆11驱动螺纹块13运动，螺纹块13带动电动伸缩杆14和焊接头15运动，当焊接头15处于焊接位置的上方时，停止转动把手12，通过电动伸缩杆14带动焊接头15下降到能够进行焊接的位置，焊接头15对两侧的工件进行焊接，通过第三液压缸5驱动框架6运动，进而带动两个工件能够前后方向运动，当两个工件宽度较小，能够进行翻转时，通过电动伸缩杆14将焊接头15升起，通过第二电机8带动工件转动，对两个工件的其它表面进行焊接，如果工件宽度角度不能够进行转动时，将两个工件取下后翻转进行重新夹持后对其它表面进行焊接。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，一种便于固定的焊接设备，固定机构3还包括第二液压缸3a1和托板3a2，两个第二液压缸3a1均固接在框架6的上表面，第二液压缸3a1的液压杆固接有托板3a2，第二液压缸3a1驱动托板3a2运动；

通过第二液压缸3a1和托板3a2之间的配合，在对工件进行焊接时，启动第二液压缸3a1，第二液压缸3a1驱动托板3a2运动，托板3a2对工件起到辅助支撑作用，防止工件重量较大，工件的端部出现倾斜的现象。

工作原理：

在对工件进行焊接时，启动第二液压缸3a1，第二液压缸3a1驱动托板3a2运动，托板3a2对工件起到辅助支撑作用，防止工件重量较大，工件的端部出现倾斜的现象。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种便于固定的焊接设备，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述底座(1)的内部固接有两个第三液压缸(5)，两个所述第三液压缸(5)的液压杆固接有框架(6)，所述框架(6)的内部设置有调节机构(4)，所述框架(6)的上方滑动相连有竖板(7)，所述竖板(7)的内侧设置有固定机构(3)，所述竖板(7)的外壁固接有第二电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接设备，其特征在于：所述固定机构(3)包括支架(301)，所述支架(301)的外壁通过轴承与竖板(7)转动相连，所述支架(301)与第二电机(8)的输出轴固定相连，所述支架(301)的内部固接有第一液压缸(302)，所述第一液压缸(302)的液压杆固接有锥形块(303)，所述锥形块(303)的外壁与两个圆球(304)相贴合，所述圆球(304)固接在夹杆(305)的端部，两个所述夹杆(305)的中间位置均通过销轴与支架(301)转动相连，所述夹杆(305)的内壁固接有夹块(306)，所述支架(301)的内壁固接有支杆(307)，所述支杆(307)的外壁套接有弹簧(308)，所述弹簧(308)的两端分别与支架(301)和夹杆(305)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接设备，其特征在于：所述调节机构(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)固接在框架(6)的表面，所述第一电机(401)的输出轴固接有齿轮(402)，所述齿轮(402)与第一齿条(403)和第二齿条(404)啮合相连，所述第一齿条(403)和第二齿条(404)的外壁均与框架(6)滑动相连，所述第一齿条(403)的端部固接有连杆(405)，所述连杆(405)和第二齿条(404)的上方均固接有第一滑块(406)，两个所述第一滑块(406)的外壁均与框架(6)滑动相连，所述第一滑块(406)的上表面与竖板(7)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接设备，其特征在于：所述框架(6)的外壁固接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)与滑杆(10)的外壁滑动相连，所述滑杆(10)固接在底座(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的焊接设备，其特征在于：所述顶板(2)通过轴承与螺杆(11)两端的外壁转动相连，所述螺杆(11)的端部固接有把手(12)，所述螺杆(11)的外壁螺纹连接有螺纹块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种便于固定的焊接设备，其特征在于：所述螺纹块(13)的外壁与顶板(2)滑动相连，所述螺纹块(13)的下方固接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的下端固接有焊接头(15)。