CN217475830U - 一种用于电机与发动机快速对接的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于电机与发动机快速对接的工装，该工装包括工装底座、升降平台、俯仰装置、夹紧装置。所述升降平台可升降地设置于工装底座上，所述俯仰装置可俯仰地设置于升降平台上，所述夹紧装置固定于俯仰装置上，夹紧装置上活动夹紧电机。通过旋转工装底座上的滚珠丝杠螺杆，使升降平台在工装底座上升降，通过旋转俯仰装置上的双头螺母，使俯仰装置在升降平台上俯仰摆动，通过转动夹紧装置的手摇柄，使夹紧装置的夹板对电机进行夹紧或放松，由此实现了电机上、下、左、右及俯仰等多个自由度的调整，实现电机与发动机的快速对接，大大提高了安装效率。

Description

一种用于电机与发动机快速对接的工装

技术领域

本实用新型涉及发动机设备领域，特别是关于一种用于电机与发动机快速对接的工艺装置。

背景技术

电机组是用发动机为动力的发电设备。随着生产和生活对用电参数稳定性的要求越来越高,，对电机组安全可靠性的要求也是越来越高，所以发动机与电机的连接既要求有较高的结构强度，又要求发动机与电机的回转中心一致，才能达到电机组运转稳定可靠的目的。

目前安装电机与发动机的方式多是采用将发动机放置在地面，将电机用吊车吊起，通过控制吊车上、下、左、右移动，最终将电机的轴与发动机的孔对正进行安装，但吊装是柔性的，很难一次操作完成对正安装，需多次调整才能达到准确安装的目的，造成安装效率低。并且电机吊装后，难以实现电机俯仰方向的调整，俯仰角度不对时，还需要重新调整吊带长度或由人力改变电机俯仰角度，不便于将电机与发动机对正。而且发动机与电机由不同厂家生产，往往接口尺寸不同，对应的安装孔位不对应，使发动机与电机的连接不易对正，安装困难，若发动机孔与电机轴没有对中，在工作中容易频繁出现停机故障，使电机组运转不可靠。

实用新型内容

为了解决上述电机与发动机安装过程中不易快速对正的难题，本实用新型提供一种用于电机与发动机快速对接的工装，通过该工装能够对电机的位置进行上、下、左、右及俯仰等多个自由度的调整，从而实现电机与发动机的快速对接，提高安装效率。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种用于电机与发动机快速对接的工装，包括工装底座、升降平台、俯仰装置、夹紧装置；

所述升降平台可升降地设置于所述工装底座上；

所述俯仰装置可俯仰地设置于所述升降平台上；

所述夹紧装置固定于所述俯仰装置上，所述夹紧装置上活动夹紧电机。

进一步地，所述工装底座包括：底板、导向柱、滚珠丝杠螺杆；

所述底板是一水平板，所述底板上竖直设置有所述导向柱和滚珠丝杠螺杆；

所述导向柱固定，所述滚珠丝杠螺杆能够旋转；

所述导向柱和滚珠丝杠螺杆共同穿设在所述升降平台上。

进一步地，所述工装底座还包括：万向轮、立柱、横梁、上安装座、下安装座；

所述万向轮安装在所述底板底部，所述立柱、下安装座安装在所述底板顶部；

所述立柱位于所述底板四角处，同侧的两根立柱之间连接横梁；

所述横梁上设置有上安装座；

所述上安装座与下安装座上、下同心，所述上安装座与下安装座之间支撑所述导向柱和滚珠丝杠螺杆。

进一步地，所述升降平台包括：升降板、导向套、滚珠丝杠座、俯仰安装座、旋转轴座、旋转轴；

所述导向套贯穿于所述升降板，所述导向套中穿设所述导向柱；

所述滚珠丝杠座固定于所述升降板上，所述升降板上设置有滚珠丝杠孔，所述滚珠丝杠座与滚珠丝杠孔贯通，所述滚珠丝杠座与所述滚珠丝杠螺杆螺纹连接；

所述升降板一端安装俯仰安装座，另一端安装旋转轴座、旋转轴。

进一步地，所述俯仰装置包括：俯仰板、上关节铰链、俯仰螺杆一、俯仰螺杆二、双头螺母、下关节铰链、旋转轴连接块；

所述俯仰板两边有延展端，一边延展端的下表面设置有上关节铰链，上关节铰链与俯仰螺杆一铰接，俯仰螺杆一的另一端通过双头螺母与俯仰螺杆二连接，俯仰螺杆二另一端与下关节铰链铰接，下关节铰链另一端与升降平台固定连接；所述俯仰螺杆一与俯仰螺杆二互为反螺纹；

所述俯仰板另一边延展端的下表面设置有旋转轴连接块，与所述升降平台上的旋转轴连接。

进一步地，所述夹紧装置包括底座、导向杆、双向螺杆、手摇柄、滑块、夹板、支撑板；

所述导向杆和双向螺杆平行设置在底座上；

所述双向螺杆一部分为左旋螺纹，一部分为右旋螺纹，所述双向螺杆端部与手摇柄连接；

所述导向杆和双向螺杆上同时穿设两个滑块，其中一个滑块连接在左旋螺纹处，另一个滑块连接在右旋螺纹处；

两个所述滑块上分别固定有夹板，两个所述滑块之间的底座上设置有支撑板，所述支撑板上放置电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点主要体现在如下方面，其他优点可在具体实施方式的介绍中显而易见：

1、本实用新型提供的一种用于电机与发动机快速对接的工装，通过设置可移动底座和升降平台、俯仰装置和夹紧装置，可对电机的位置在上、下、左、右及俯仰等多个自由度进行调整，准确调整到合适的安装位置，提高了安装的准确度。

2、本实用新型提供的工装，全部采用刚性连接，与现有技术通过吊带对电机的柔性安装相比，通过该装置的刚性连接，实现电机与发动机的快速对接安装，提高了安装效率。

3、本实用新型提供的工装，通过夹紧装置的活动夹板夹紧电机，可适合多种不同型号的电机。

4、本实用新型提供的工装，结构设计简单，成本低，操作简单易行，升降平台、俯仰装置和夹紧装置全部可采用手动方式，升降机构中采用滚珠丝杠上连接安装座方式调节高度，俯仰机构中通过双头螺母左旋与右旋使俯仰板进行俯仰，夹紧机构中采用双向螺杆使夹紧板靠近或远离适合多种不同型号的电机。

附图说明

图1为本实用新型工装整体结构示意图；

图2为本实用新型工装底座结构示意图；

图3为本实用新型工装升降平台结构示意图；

图4为本实用新型工装俯仰装置结构示意图；

图5为本实用新型工装夹紧装置结构示意图；

图6为本实用新型工装的工作原理示意图。

图中：

1-工装底座；2-升降平台；3-俯仰装置；4-夹紧装置。

11-底板；12-立柱；13-横梁；14-导向柱；15-滚珠丝杠螺杆；16-上安装座；17-下安装座；18-万向轮。

21-升降板；22-导向套；23-滚珠丝杠座；24-俯仰安装座；25-旋转轴座；26-旋转轴。

31-俯仰板；32-上关节铰链；33-俯仰螺杆一；34-双头螺母；35-俯仰螺杆二；36-下关节铰链；37-旋转轴连接块。

41-底座；42-导向杆；43-双向螺杆；44-手摇柄；45-滑块；46-夹板；47-支撑板。

51-工装；52-电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型。但本领域的技术人员应该知道，以下实施例并不是对本实用新型技术方案的唯一限定，凡是在本实用新型技术方案精神实质下所做的任何等同变换或改动，均应视为属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于电机与发动机快速对接的工装，该工装包括工装底座1、升降平台2、俯仰装置3、夹紧装置4几部分。工装底座1上设置有升降平台2，升降平台2上设置有俯仰装置3，俯仰装置3上设置有夹紧装置4，夹紧装置4用于固定夹紧电机，通过调整升降平台2的升降和俯仰装置3的俯仰，带动夹紧装置4上的电机升降和摆动，从而实现电机与发动机之间快速对接。

工装底座1

如图2所示，工装底座1包括：底板11、立柱12、横梁13、导向柱14、滚珠丝杠螺杆15、上安装座16、下安装座17和万向轮18。

工装底座1的底板11是一水平板，长方形形状，在底板11底部的四个边角处设置有4个万向轮18，用于使整个工装在地面上自由移动。

所述底板11上设置有四根立柱12，四根立柱12焊接在底板11的四个边角处，同一侧的两根立柱12之间连接有一根横梁13。在两根横梁13相对的一侧分别焊接有上安装座16，对应地，在底板11上设置有下安装座17，上安装座16与下安装座17上下同心。设置立柱12的目的是为了安装横梁13，设置横梁13的目的是为了安装上安装座16，设置上安装座16的目的是为了支撑导向柱14和滚珠丝杠螺杆15。

导向柱14下端固定于下安装座17上，上端穿过上安装座16，上安装座16对导向柱14起支撑作用，保证导向柱始终处于竖直状态。导向柱14至少设置两根，较佳地是设置四根，呈四角布置，如此能够平稳地支撑升降平台2。

在底板11上还设置有丝杠安装座，滚珠丝杠螺杆15下端座于丝杠安装座内，上端穿过上安装座16，上安装座16也是对滚珠丝杠螺杆15起支撑作用，保证滚珠丝杠螺杆15始终处于竖直状态，进一步需要指明的是，滚珠丝杠螺杆15与丝杠安装座和上安装座16都是活动连接，使得滚珠丝杠螺杆15能够旋转，在滚珠丝杠螺杆15穿出上安装座16的一端留有接头，能够使用扳手转动滚珠丝杠螺杆15。

导向柱14和滚珠丝杠螺杆15共同穿设在升降平台2上。

升降平台2

如图3所示，升降平台2设置在工装底座1上，包括升降板21、导向套22、滚珠丝杠座23、俯仰安装座24、旋转轴座25、旋转轴26。

升降板21是长方形形状，升降板21上设置有导向套22和滚珠丝杠座23，所述导向套22贯穿升降板，用于与工装底座1上的导向柱14配合；升降板21上设置有滚珠丝杠孔，所述滚珠丝杠座23与滚珠丝杠孔同心，用于与工装底座1上的滚珠丝杠螺杆15配合；导向套22与导向柱14为间隙连接，滚珠丝杠座23与滚珠丝杠螺杆15为螺纹连接，通过旋转滚珠丝杠螺杆15使升降板21在竖直方向上升及下降，导向柱14对升降板21起导向作用。

升降板21上还设置有俯仰安装座24和旋转轴座25，俯仰安装座24用于连接俯仰装置3的一端，旋转轴座25设置有两个，用于安装旋转轴26，旋转轴26可自由旋转运动，旋转轴26用于连接俯仰装置3的另一端。

俯仰装置3

如图4所示，俯仰装置3设置在升降平台2上，包括俯仰板31、上关节铰链32、俯仰螺杆一33、双头螺母34、俯仰螺杆二35、下关节铰链36、旋转轴连接块37。

俯仰板31是两边有延展端的多边形形状，俯仰板31一边延展端的下表面设置有上关节铰链32，上关节铰链32与俯仰螺杆一33通过销轴铰接，俯仰螺杆一33另一端通过双头螺母34与俯仰螺杆二35连接，俯仰螺杆一33与双头螺母34连接部分是左旋外螺纹，俯仰螺杆二35与双头螺母34连接部分是右旋外螺纹，所述双头螺母34一端是左旋内螺纹，另一端是右旋内螺纹，双头螺母34的两端分别与俯仰螺杆一33、俯仰螺杆二35通过螺纹连接。俯仰螺杆二35另一端与下关节铰链36通过销轴铰接，下关节铰链36与升降平台2上的俯仰安装座24固定连接。

俯仰板31另一延展端的下表面设置有旋转轴连接块37，升降平台2上的旋转轴26穿过旋转轴连接块37，使俯仰板31能够绕着旋转轴26旋转。通过旋转双头螺母34，可使俯仰螺杆一33与俯仰螺杆二34靠近或者远离，从而带动俯仰板31绕着旋转轴26旋转，起到俯仰的效果。

夹紧装置4

如图5所示，夹紧装置4设置在俯仰装置3的上表面，包括底座41、导向杆42、双向螺杆43、手摇柄44、滑块45、夹板46、支撑板47。

夹紧装置4的底座41是长方形形状，底座41上平行设置有两根导向杆42和一根双向螺杆43，较佳是双向螺杆43位于两根导向杆42之间。所述双向螺杆43通过两端轴承与夹紧装置的底座41连接，双向螺杆43上一部分为左旋螺纹，一部分为右旋螺纹，螺杆端部直接与手摇柄44连接，双向螺杆43能够旋转运动。

两根导向杆42和双向螺杆43上同时穿设有两个滑块45，每个滑块45上开有两个导向孔和一个螺纹孔，两根导向杆42分别穿过两个导向孔，双向螺杆42穿过螺纹孔，其中一个滑块45为左旋螺纹孔，另一个滑块45为右旋螺纹孔，当转动手摇柄44时，滑块45随着双向螺杆43的转动靠近或远离，两个滑块45上分别固定有夹板46，随滑块45的移动而移动。所述夹紧装置4的底座41上还设置有支撑板47，对电机起到支撑作用，支撑板47位于两个滑块45之间的位置，且不干涉导向杆42和双向螺杆43。

本实用新型工装的工作原理：

如图6所示，将电机52放置到本实用新型工装51的夹紧装置上，通过转动夹紧装置上的手摇柄，使夹紧装置上的两个夹板相互靠近将电机夹紧，电机52固定在工装51上。

通过移动工装51，使电机52靠近发动机，通过旋转工装底座上的滚珠丝杠螺杆，带动连接在工装底座上的升降平台上升或下降，使电机52的位置升高或下降，通过旋转俯仰装置的双头螺母，使放置在夹紧装置上的电机52实现俯仰角度的调节，最终使电机52达到预定安装位置，实现电机52与发动机的快速对正及安装。

上述实施例是采用全手动方式，避免了电气件设置，除此之外，使升降平台2升降的机构可以采用液压或电驱动等方式替代，使俯仰装置3俯仰的机构也可以采用液压或电驱动等方式替代，使夹紧装置4夹紧的机构也同样可以采用液压或电驱动等方式替代。

Claims (6)

1.一种用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：

包括工装底座、升降平台、俯仰装置、夹紧装置；

所述升降平台可升降地设置于所述工装底座上；

所述俯仰装置可俯仰地设置于所述升降平台上；

所述夹紧装置固定于所述俯仰装置上，所述夹紧装置上活动夹紧电机。

2.根据权利要求1所述的用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：

所述工装底座包括：底板、导向柱、滚珠丝杠螺杆；

所述底板是一水平板，所述底板上竖直设置有所述导向柱和滚珠丝杠螺杆；

所述导向柱固定，所述滚珠丝杠螺杆能够旋转；

所述导向柱和滚珠丝杠螺杆共同穿设在所述升降平台上。

3.根据权利要求2所述的用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：

所述工装底座还包括：万向轮、立柱、横梁、上安装座、下安装座；

所述万向轮安装在所述底板底部，所述立柱、下安装座安装在所述底板顶部；

所述立柱位于所述底板四角处，同侧的两根立柱之间连接横梁；

所述横梁上设置有上安装座；

所述上安装座与下安装座上、下同心，所述上安装座与下安装座之间支撑所述导向柱和滚珠丝杠螺杆。

4.根据权利要求2所述的用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：

所述升降平台包括：升降板、导向套、滚珠丝杠座、俯仰安装座、旋转轴座、旋转轴；

所述导向套贯穿于所述升降板，所述导向套中穿设所述导向柱；

所述滚珠丝杠座固定于所述升降板上，所述升降板上设置有滚珠丝杠孔，所述滚珠丝杠座与滚珠丝杠孔贯通，所述滚珠丝杠座与所述滚珠丝杠螺杆螺纹连接；

所述升降板一端安装俯仰安装座，另一端安装旋转轴座、旋转轴。

5.根据权利要求1或4所述的用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：

所述俯仰装置包括：俯仰板、上关节铰链、俯仰螺杆一、俯仰螺杆二、双头螺母、下关节铰链、旋转轴连接块；

所述俯仰板两边有延展端，一边延展端的下表面设置有上关节铰链，上关节铰链与俯仰螺杆一铰接，俯仰螺杆一另一端通过双头螺母与俯仰螺杆二连接，俯仰螺杆二另一端与下关节铰链铰接，下关节铰链另一端与升降平台固定连接；所述俯仰螺杆一与俯仰螺杆二互为反螺纹；

所述俯仰板另一边延展端的下表面设置有旋转轴连接块，与所述升降平台上的旋转轴连接。

6.根据权利要求1所述的用于电机与发动机快速对接的工装，其特征在于：

所述夹紧装置包括底座、导向杆、双向螺杆、手摇柄、滑块、夹板、支撑板；

所述导向杆和双向螺杆平行设置在底座上；

所述双向螺杆一部分为左旋螺纹，一部分为右旋螺纹，所述双向螺杆端部与手摇柄连接；

所述导向杆和双向螺杆上同时穿设两个滑块，其中一个滑块连接在左旋螺纹处，另一个滑块连接在右旋螺纹处；

两个所述滑块上分别固定有夹板，两个所述滑块之间的底座上设置有支撑板，所述支撑板上放置电机。

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