CN217392721U - 一种多功能板材加工用喷油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能板材加工用喷油设备，涉及板材加工领域，本实用新型包括自动上料机构，包括底座以及设置于底座上方的夹持组件以及升降组件，升降组件设置于两个夹持组件中间，夹持组件用于将板材固定，升降组件用于调整板材上料时的高度；喷油机构，其设置于底座上方，用于对板材表面覆盖一层防护油；烘干机构，其安装于底座上方，用于将喷涂后的板材表面烘干。本实用新型一种多功能板材加工用喷油设备，通过液压机调整板材高度，两个气缸板材牢牢夹持，然后通过驱动电机带动滑块沿着滑轨水平移动，实现板材的自动上料，而且上下两个喷头以及烘干灯可以对板材两面同时进行喷涂与烘干，可以大大提高板材喷油与烘干的效率。

Description

一种多功能板材加工用喷油设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种多功能板材加工用喷油设备。

背景技术

喷油设备可分为手工喷油设备(由操作者控制喷油设备进行喷油)和自动喷油设备(有设备自动进行喷油操作)，手工喷油设备单价低、自动喷油设备成本高；手工喷油设备喷油量不均匀喷油量不容易控制，自动喷油设备喷油量均匀，结果手工喷油合格率低于自动喷油设备。

但是传统的板材喷油设备每次只能喷涂一面，而且自动化程度低，非常影响板材的生产效率，为此，我们提出了一种多功能板材加工用喷油设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能板材加工用喷油设备，克服了现有技术的不足，通过气缸配合着螺纹杆可以实现板材的自动上料，而且可以对板材上下两面同时进行喷涂，可以有效提高喷油效率。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种多功能板材加工用喷油设备，包括

自动上料机构，包括底座以及设置于底座上方的夹持组件以及升降组件，所述升降组件设置于两个夹持组件中间，所述夹持组件用于将板材固定，所述升降组件用于调整板材上料时的高度；

喷油机构，其设置于底座上方，用于对板材表面覆盖一层防护油；

烘干机构，其安装于底座上方，用于将喷涂后的板材表面烘干。

进一步地，所述夹持组件主要包括滑块、气缸以及与气缸输出端连接的推杆，两个所述滑块上方均固设有安装座，两个所述气缸分别安装于两个安装座一侧，所述底座上方固设有两个滑轨，两个所述滑块分别与两个滑轨活动连接。

进一步地，两个所述滑轨一端均固设有支撑座，两个支撑座一侧均安装有驱动电机，两个所述驱动电机输出端均固设有螺纹杆，两个所述滑块内部均固设有螺纹孔，两个所述螺纹杆分别与两个螺纹孔活动连接。

进一步地，所述升降组件主要包括上料台、液压机以及与液压机输出端连接的液压杆，所述液压机安装于底座上方，所述底座上方安装有两个升降架，所述上料台安装于两个升降架顶端，所述液压杆顶端焊接于上料台下方。

进一步地，所述喷油机构主要包括喷头以及储油箱，所述底座上方焊接有第一安装板，所述底座上方与第一安装板下方均焊接有若干支撑杆，两个所述储油箱一侧分别安装于若干支撑杆一端，若干所述喷头分别安装于两个储油箱另一侧。

进一步地，所述烘干机构主要包括烘干灯，所述底座上方焊接有第二安装板，所述底座上方与第二安装板下方均安装有灯壳，两个所述烘干灯分别安装于两个灯壳内部。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型在通过气缸、液压机配合着驱动电机可以实现板材的自动上料，可以提高设备的自动化强度，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型可以同时腿板材上下两面进行喷涂与烘干，大大提高了板材表面喷油的效率。

本实用新型具有工作效率高、人工劳动强度低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能板材加工用喷油设备的外部整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能板材加工用喷油设备的外部整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能板材加工用喷油设备的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种多功能板材加工用喷油设备的图2中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型一种多功能板材加工用喷油设备的图3中B处局部结构放大示意图。

图中：100、自动上料机构；101、底座；102、液压机；103、液压杆；104、升降架；105、上料台；106、滑轨；107、支撑座；108、驱动电机；109、滑块；110、安装座；111、气缸；112、推杆；113、螺纹杆；200、喷油机构；201、第一安装板；202、支撑杆；203、储油箱；204、喷头；300、烘干机构；301、第二安装板；302、灯壳；303、烘干灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种多功能板材加工用喷油设备，包括

自动上料机构100，包括底座101以及设置于底座101上方的夹持组件以及升降组件，升降组件设置于两个夹持组件中间，夹持组件用于将板材固定，升降组件用于调整板材上料时的高度；

喷油机构200，其设置于底座101上方，用于对板材表面覆盖一层防护油；

烘干机构300，其安装于底座101上方，用于将喷涂后的板材表面烘干。

在使用本喷油设备时，将多块板材同时整齐放置于上料台105上方，通过液压机102调整板材高度，启动气缸111，两个气缸111推动其输出端的推杆112移动，可以将最上层的板材牢牢夹持，然后启动驱动电机108，驱动电机108带动其输出端的螺纹杆113旋转，在螺纹杆113与滑块109内部的螺纹孔活动连接的作用下，可以带动滑块109沿着滑轨106水平移动，上下两个喷头204以及烘干灯303可以对板材两面同时进行喷涂与烘干，可以大大提高板材喷油与烘干的效率，当一块板材喷油完毕后，驱动电机108反转带动滑块109返回原点，然后通过液压机102调整上料台105的高度将下一块板材调整到推杆112的同一高度，实现板材的自动上料，非常方便。

为了方便将板材固定，夹持组件主要包括滑块109、气缸111以及与气缸111输出端连接的推杆112，两个滑块109上方均固设有安装座110，两个气缸111分别安装于两个安装座110一侧，底座101上方固设有两个滑轨106，两个滑块109分别与两个滑轨106活动连接；通过两个气缸111推动其输出端的推杆112移动，可以将最上层的板材牢牢夹持。

为了提供滑块109移动所需的动力，两个滑轨106一端均固设有支撑座107，两个支撑座107一侧均安装有驱动电机108，两个驱动电机108输出端均固设有螺纹杆113，两个滑块109内部均固设有螺纹孔，两个螺纹杆113分别与两个螺纹孔活动连接；通过驱动电机108带动其输出端的螺纹杆113旋转，在螺纹杆113与滑块109内部的螺纹孔活动连接的作用下，可以带动滑块109沿着滑轨106水平移动。

为了方便调整板材上料时的高度，升降组件主要包括上料台105、液压机102以及与液压机102输出端连接的液压杆103，液压机102安装于底座101上方，底座101上方安装有两个升降架104，上料台105安装于两个升降架104顶端，液压杆103顶端焊接于上料台105下方。

为了提高板材喷油的效率，喷油机构200主要包括喷头204以及储油箱203，底座101上方焊接有第一安装板201，底座101上方与第一安装板201下方均焊接有若干支撑杆202，两个储油箱203一侧分别安装于若干支撑杆202一端，若干喷头204分别安装于两个储油箱203另一侧；上下两侧均设有多个喷头204可以对板材两面同时进行喷涂，可以大大提高板材喷油的效率。

为了提高板材烘干的效率，烘干机构300主要包括烘干灯303，底座101上方焊接有第二安装板301，底座101上方与第二安装板301下方均安装有灯壳302，两个烘干灯303分别安装于两个灯壳302内部；上下两个烘干灯303可以对板材两面同时进行烘干，可以大大提高板材烘干的效率。

为了方便对设备进行控制，设备还设置有一PLC控制系统，PLC控制系统分别控制驱动电机108的正反向转动及其转动角度和气缸111的伸缩状态；PLC控制系统的电路结构以及控制原理均为现有技术，本申请中不再详细描述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多功能板材加工用喷油设备，其特征在于：包括

自动上料机构(100)，包括底座(101)以及设置于底座(101)上方的夹持组件以及升降组件，所述升降组件设置于两个夹持组件中间，所述夹持组件用于将板材固定，所述升降组件用于调整板材上料时的高度；

喷油机构(200)，其设置于底座(101)上方，用于对板材表面覆盖一层防护油；

烘干机构(300)，其安装于底座(101)上方，用于将喷涂后的板材表面烘干。

2.根据权利要求1所述的一种多功能板材加工用喷油设备，其特征在于：所述夹持组件主要包括滑块(109)、气缸(111)以及与气缸(111)输出端连接的推杆(112)，两个所述滑块(109)上方均固设有安装座(110)，两个所述气缸(111)分别安装于两个安装座(110)一侧，所述底座(101)上方固设有两个滑轨(106)，两个所述滑块(109)分别与两个滑轨(106)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能板材加工用喷油设备，其特征在于：两个所述滑轨(106)一端均固设有支撑座(107)，两个支撑座(107)一侧均安装有驱动电机(108)，两个所述驱动电机(108)输出端均固设有螺纹杆(113)，两个所述滑块(109)内部均固设有螺纹孔，两个所述螺纹杆(113)分别与两个螺纹孔活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能板材加工用喷油设备，其特征在于：所述升降组件主要包括上料台(105)、液压机(102)以及与液压机(102)输出端连接的液压杆(103)，所述液压机(102)安装于底座(101)上方，所述底座(101)上方安装有两个升降架(104)，所述上料台(105)安装于两个升降架(104)顶端，所述液压杆(103)顶端焊接于上料台(105)下方。

5.根据权利要求1所述的一种多功能板材加工用喷油设备，其特征在于：所述喷油机构(200)主要包括喷头(204)以及储油箱(203)，所述底座(101)上方焊接有第一安装板(201)，所述底座(101)上方与第一安装板(201)下方均焊接有若干支撑杆(202)，两个所述储油箱(203)一侧分别安装于若干支撑杆(202)一端，若干所述喷头(204)分别安装于两个储油箱(203)另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种多功能板材加工用喷油设备，其特征在于：所述烘干机构(300)主要包括烘干灯(303)，所述底座(101)上方焊接有第二安装板(301)，所述底座(101)上方与第二安装板(301)下方均安装有灯壳(302)，两个所述烘干灯(303)分别安装于两个灯壳(302)内部。

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