CN219703610U - 一种玻璃模具定型铣削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃模具加工设备技术领域，尤其为一种玻璃模具定型铣削机，包括机体，所述机体底端前侧壁开设有矩形开口，且矩形开口内匹配设有收集箱，所述机体的顶端内设有承载板，所述承载板的下侧设有翻转结构，所述承载板的下端面对称且固定连接有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有第一螺杆，其中一块所述固定块的侧壁上固定有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿固定块并与第一螺杆轴端固定连接。本实用新型通过收集箱和翻转结构，方便对工作台面上的废渣和模具内残留的废渣进行自动化清理，保障工作台面和模具的洁净，无需人工进行清扫，方便对后续的玻璃模具进行铣削加工。

Description

一种玻璃模具定型铣削机

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具加工设备技术领域，具体为一种玻璃模具定型铣削机。

背景技术

玻璃模具是玻璃制品生产过程中的重要组成部分，是玻璃制品成型的关键要素之一，玻璃模具在生产的过程中需要对其进行定型铣削加工，通常使用定型铣削机进行加工。

目前，现有技术当中玻璃模具定型铣削机存在以下问题：

1、现有技术当中的玻璃模具定型铣削机在对玻璃模具进行铣削的过程中会产生许多废渣堆积在工作台面上且模具的内部还残留部分废渣，需要操作人员进行清扫，不及时清扫还会影响后续玻璃模具的加工；

2、现有技术当中的玻璃模具定型铣削机在对玻璃模具进行铣削前需要对其进行固定，现有的夹头与玻璃模具为硬性接触，夹持力过大容易对玻璃模具造成损伤。

因此我们提出了一种玻璃模具定型铣削机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃模具定型铣削机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种玻璃模具定型铣削机，包括机体，所述机体底端前侧壁开设有矩形开口，且矩形开口内匹配设有收集箱，所述机体的顶端内设有承载板，所述承载板的下侧设有翻转结构，所述承载板的下端面对称且固定连接有两块固定块，两块所述固定块之间转动连接有第一螺杆，其中一块所述固定块的侧壁上固定有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿固定块并与第一螺杆轴端固定连接，所述承载板的上端面开设有条形开口，且条形开口内对称设有两个夹板，两个所述夹板的底端分别与第一螺杆螺纹连接，所述夹板的一侧设有防护结构，所述机体的上侧设有支架，所述支架侧壁的底端均设有移动结构，所述支架上对称且固定连接有两块连接块，两块所述连接块之间转动连接有第二螺杆，其中一块所述连接块的外侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿连接块并与第二螺杆的轴端固定连接，所述第二螺杆上螺纹连接有安装架，所述安装架的上端面固定有伸缩缸，所述伸缩缸的驱动端贯穿安装架并固定连接有衔接板，所述衔接板的下端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有铣刀。

进一步地，所述翻转结构包括设在承载板下侧的转轴，所述转轴与机体转动连接，所述转轴上对称且固定连接有两个支撑架，且支撑架的端部与承载板固定连接，所述转轴的后端贯穿机体并固定连接有从动齿轮，所述机体的后侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面固定有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

进一步地，所述防护结构包括设置在夹板一侧的接触板，所述接触板的外侧壁上螺纹连接有一组第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外端固定连接有柱套，所述柱套内设有移动柱，所述移动柱的内端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与柱套的内底壁固定连接，所述移动柱的端部固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱贯穿夹板并螺纹连接有螺母。

进一步地，所述移动结构包括固定在机体顶端两侧侧壁上的安装盒，所述安装盒的内转动连接有第三螺杆，所述安装盒的后侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机的驱动端贯穿安装盒并与第三螺杆的轴端固定连接，所述第三螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端分别与支架固定连接。

进一步地，所述收集箱的前后侧壁上分别固定连接有把手，所述机体的后侧壁开设有与把手相匹配的插口。

进一步地，所述安装架上开设有通孔，且通孔内匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与连接块固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃模具定型铣削机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过收集箱和翻转结构，方便对工作台面上的废渣和模具内残留的废渣进行自动化清理，保障工作台面和模具的洁净，无需人工进行清扫，方便对后续的玻璃模具进行铣削加工。

2、本实用新型，通过防护结构内弹簧的形变能够对玻璃模具进行保护，避免夹持力过大导致模具损伤的现象，还方便进行安装和拆卸，方便后期的维修更换。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体后侧结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型翻转结构的部分结构示意图；

图5为本实用新型防护结构的结构示意图。

图中：1、机体；2、收集箱；3、承载板；4、翻转结构；401、转轴；402、支撑架；403、从动齿轮；404、支撑板；405、第三电机；406、主动齿轮；5、固定块；6、第一螺杆；7、第一电机；8、夹板；9、防护结构；901、接触板；902、第一螺纹柱；903、柱套；904、移动柱；905、弹簧；906、第二螺纹柱；907、螺母；10、支架；11、移动结构；1101、安装盒；1102、第三螺杆；1103、第四电机；1104、移动块；12、连接块；13、第二螺杆；14、第二电机；15、安装架；16、伸缩缸；17、衔接板；18、驱动电机；19、铣刀；20、把手；21、插口；22、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种玻璃模具定型铣削机，包括机体1，机体1底端前侧壁开设有矩形开口，且矩形开口内匹配设有收集箱2，通过收集箱2方便对玻璃模具铣削过程中产生的废渣进行收集，方便进行转运，便于回收利用，机体1的顶端内设有承载板3，承载板3的下侧设有翻转结构4，通过翻转结构4能够使承载板3进行翻转，从而使承载板3上的废渣和模具内部残留的废渣掉落至收集箱2当中，承载板3的下端面对称且固定连接有两块固定块5，两块固定块5之间转动连接有第一螺杆6，其中一块固定块5的侧壁上固定有第一电机7，第一电机7的驱动端贯穿固定块5并与第一螺杆6轴端固定连接，承载板3的上端面开设有条形开口，且条形开口内对称设有两个夹板8，两个夹板8的底端分别与第一螺杆6螺纹连接，通过第一电机7驱动第一螺杆6进行转动，从而使两个夹板8同步向内移动，从而方便对模具进行固定，夹板8的一侧设有防护结构9，能够对模具进行防护，避免夹持力过大对模具造成损伤现象的出现，机体1的上侧设有支架10，支架10侧壁的底端均设有移动结构11，通过移动结构11方便对支架10的位置进行前后移动，支架10上对称且固定连接有两块连接块12，两块连接块12之间转动连接有第二螺杆13，其中一块连接块12的外侧壁上固定连接有第二电机14，第二电机14的驱动端贯穿连接块12并与第二螺杆13的轴端固定连接，第二螺杆13上螺纹连接有安装架15，通过第二电机14能够驱动第二螺杆13进行转动，从而使安装架15的横向位置进行调节，自由度更高，安装架15的上端面固定有伸缩缸16，伸缩缸16的驱动端贯穿安装架15并固定连接有衔接板17，衔接板17的下端面固定连接有驱动电机18，驱动电机18的驱动端固定连接有铣刀19，伸缩缸16能够驱动铣刀19下降，驱动电机18能够使铣刀19进行转动，从而方便对玻璃模具进行铣削。

如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，翻转结构4包括设在承载板3下侧的转轴401，转轴401与机体1转动连接，转轴401上对称且固定连接有两个支撑架402，且支撑架402的端部与承载板3固定连接，转轴401的后端贯穿机体1并固定连接有从动齿轮403，机体1的后侧壁上固定连接有支撑板404，支撑板404的上端面固定有第三电机405，第三电机405的驱动端固定连接有与从动齿轮403啮合连接的主动齿轮406；通过第三电机405驱动主动齿轮406进行转动，从而带动从动齿轮403进行转动，从动齿轮403的转动使转轴401和支撑架402进行转动，进而能够对承载板3进行翻转，方便将承载板3上的废渣和模具内的废渣输送至收集箱2当中，保障工作台面和铣削后玻璃模具的洁净。

如图1和图5所示，在一些实施例中，防护结构9包括设置在夹板8一侧的接触板901，接触板901的外侧壁上螺纹连接有一组第一螺纹柱902，第一螺纹柱902的外端固定连接有柱套903，柱套903内设有移动柱904，移动柱904的内端固定连接有弹簧905，且弹簧905的另一端与柱套903的内底壁固定连接，移动柱904的端部固定连接有第二螺纹柱906，第二螺纹柱906贯穿夹板8并螺纹连接有螺母907；通过接触板901与玻璃模具进行接触，在进行夹持的过程中弹簧905产生弹性形变，从而能够防止夹持力过大对玻璃模具造成损伤。

如图3所示，在一些实施例中，移动结构11包括固定在机体1顶端两侧侧壁上的安装盒1101，安装盒1101的内转动连接有第三螺杆1102，安装盒1101的后侧壁固定连接有第四电机1103，第四电机1103的驱动端贯穿安装盒1101并与第三螺杆1102的轴端固定连接，第三螺杆1102上螺纹连接有移动块1104，移动块1104的顶端分别与支架10固定连接；通过第四电机1103驱动第三螺杆1102的转动能够使移动块1104进行移动，从而能够使支架10的位置进行前后移动，方便对铣刀19的位置进行调节，方便对玻璃模具进行铣削。

如图1和图2所示，在一些实施例中，收集箱2的前后侧壁上分别固定连接有把手20，机体1的后侧壁开设有与把手20相匹配的插口21；方便将收集箱2拉出，还方便人员对收集箱2进行搬运。

如图1所示，在一些实施例中，安装架15上开设有通孔，且通孔内匹配设有导杆22，导杆22的两端分别与连接块12固定连接；通过导杆22能够对安装架15进行导向，保障安装架15进行稳定的横移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃模具定型铣削机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底端前侧壁开设有矩形开口，且矩形开口内匹配设有收集箱(2)，所述机体(1)的顶端内设有承载板(3)，所述承载板(3)的下侧设有翻转结构(4)，所述承载板(3)的下端面对称且固定连接有两块固定块(5)，两块所述固定块(5)之间转动连接有第一螺杆(6)，其中一块所述固定块(5)的侧壁上固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端贯穿固定块(5)并与第一螺杆(6)轴端固定连接，所述承载板(3)的上端面开设有条形开口，且条形开口内对称设有两个夹板(8)，两个所述夹板(8)的底端分别与第一螺杆(6)螺纹连接，所述夹板(8)的一侧设有防护结构(9)，所述机体(1)的上侧设有支架(10)，所述支架(10)侧壁的底端均设有移动结构(11)，所述支架(10)上对称且固定连接有两块连接块(12)，两块所述连接块(12)之间转动连接有第二螺杆(13)，其中一块所述连接块(12)的外侧壁上固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的驱动端贯穿连接块(12)并与第二螺杆(13)的轴端固定连接，所述第二螺杆(13)上螺纹连接有安装架(15)，所述安装架(15)的上端面固定有伸缩缸(16)，所述伸缩缸(16)的驱动端贯穿安装架(15)并固定连接有衔接板(17)，所述衔接板(17)的下端面固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的驱动端固定连接有铣刀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具定型铣削机，其特征在于：所述翻转结构(4)包括设在承载板(3)下侧的转轴(401)，所述转轴(401)与机体(1)转动连接，所述转轴(401)上对称且固定连接有两个支撑架(402)，且支撑架(402)的端部与承载板(3)固定连接，所述转轴(401)的后端贯穿机体(1)并固定连接有从动齿轮(403)，所述机体(1)的后侧壁上固定连接有支撑板(404)，所述支撑板(404)的上端面固定有第三电机(405)，所述第三电机(405)的驱动端固定连接有与从动齿轮(403)啮合连接的主动齿轮(406)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃模具定型铣削机，其特征在于：所述防护结构(9)包括设置在夹板(8)一侧的接触板(901)，所述接触板(901)的外侧壁上螺纹连接有一组第一螺纹柱(902)，所述第一螺纹柱(902)的外端固定连接有柱套(903)，所述柱套(903)内设有移动柱(904)，所述移动柱(904)的内端固定连接有弹簧(905)，且弹簧(905)的另一端与柱套(903)的内底壁固定连接，所述移动柱(904)的端部固定连接有第二螺纹柱(906)，所述第二螺纹柱(906)贯穿夹板(8)并螺纹连接有螺母(907)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃模具定型铣削机，其特征在于：所述移动结构(11)包括固定在机体(1)顶端两侧侧壁上的安装盒(1101)，所述安装盒(1101)的内转动连接有第三螺杆(1102)，所述安装盒(1101)的后侧壁固定连接有第四电机(1103)，所述第四电机(1103)的驱动端贯穿安装盒(1101)并与第三螺杆(1102)的轴端固定连接，所述第三螺杆(1102)上螺纹连接有移动块(1104)，所述移动块(1104)的顶端分别与支架(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃模具定型铣削机，其特征在于：所述收集箱(2)的前后侧壁上分别固定连接有把手(20)，所述机体(1)的后侧壁开设有与把手(20)相匹配的插口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃模具定型铣削机，其特征在于：所述安装架(15)上开设有通孔，且通孔内匹配设有导杆(22)，所述导杆(22)的两端分别与连接块(12)固定连接。