CN220297322U - 一种具有模具定位功能的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有模具定位功能的模切机，涉及模切机技术领域，包括底台、顶台、第一电机、模切装置和工作台，所述底台和顶台之间设置有伸缩杆，且第一电机与滚珠丝杠连接，该具有模具定位功能的模切机设置有便于调节机构，将模具放在工作台上，启动两边的第二电机，第二电机带动连接杆上的齿轮旋转，在齿条的作用下压杆带动压块向下压紧模具，启动底台旁的第一电机，第一电机带动滚珠丝杠旋转，在限位杆的作用下，丝杠螺母带动工作台移动到合适位置，启动顶台旁的第一电机，将模切装置调到合适位置，再调节伸缩杆使得顶台到合适高度，即可开始加工，使得该装置在使用时方便调节工作台以及模切装置的位置，便于加工，提高了生产效率。

Description

一种具有模具定位功能的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种具有模具定位功能的模切机。

背景技术

模切机是一种纸包装和印刷后道机械设备,通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备,模切机在轧切纸板的过程中，通常是以滚轴为传动轴，从而带动纸板经过模切机的模切区，纸板在移动过程中难免会因为震动或其他外部环境因素导致其移位，使得刻印的区域发生偏移，达不到理想的模切效果，给后期的加工带来一定的麻烦,现有的具有模具定位功能的模切机尚有一些缺陷，就比如：

如公告号为CN207310042U一种模切机定位装置，其技术方案为时，包括模切机本体和定位装置本体，所述支板上设置有底板，所述活动机的底部设置有支板，所述定位装置本体上水平设置有XTL100电动伸缩杆，所述XTL100电动伸缩杆的端部通过轴承与第二定位轮转动连接，所述L形杆的水平杆底部通过压缩弹簧与轴承弹性连接，且轴承与第一定位轮转动连接,本实用新型中，第二定位轮垂直方向设置有第一定位轮，第一定位轮可以限制纸板竖直方向上的位移，通过XTL100电动伸缩杆使得第二定位轮能够与纸板侧壁贴合良好，从而有效的限制了纸板在移动模切的过程中横向的侧位移，这样的结构能够有效的将纸板定位，从而避免纸板模切过程中发生偏移。

上述技术方案存在以下问题：

该模切机定位装置未设置有便于调节机构，使得该模切机定位装置在使用时不便调节工作台以及模切装置的位置，不便于加工，无法提高生产效率；

此外，该模切机定位装置未设置有便于拆装机构，使得该模切机定位装置在使用时不便于更换零件，在零件损坏时更换较为麻烦，维护成本高。

所以我们提出了一种具有模具定位功能的模切机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有模具定位功能的模切机，以解决上述背景技术提出的目前市场上具有模具定位功能的模切机未设置有便于调节机构以及便于拆装机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有模具定位功能的模切机，包括底台、顶台、第一电机、模切装置和工作台，所述底台和顶台之间设置有伸缩杆，且第一电机与滚珠丝杠连接，并且滚珠丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母上设置有工作台，且工作台上固定有固定杆，并且固定杆上设置有连接杆和第二电机，所述连接杆与齿轮连接，且齿轮与齿条啮合，所述齿条设置在压杆上，且压杆与压块连接；

所述压块上设置有第二卡块，且第二卡块和压杆之间设置有第一螺钉，所述工作台的底端设置有第一卡块，且第一卡块和丝杠螺母之间设置有第二螺钉。

采用上述技术方案能够使得该具有模具定位功能的模切机设置有便于调节机构，在使用时方便调节工作台以及模切装置的位置，便于加工，提高了生产效率，同时设置有便于拆装机构，在使用时便于更换零件，使得零件损坏时更换较为方便，维护成本低。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶台的内部也设置有滚珠丝杠、丝杠螺母和限位杆，且丝杠螺母与模切装置固定连接，并且顶台的一侧也设置有第一电机。

采用上述技术方案能够使得该具有模具定位功能的模切机在使用时便于调节模切装置的位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆设置有两个，且两个固定杆关于工作台的中心对称设置，并且固定杆与连接杆转动连接。

采用上述技术方案能够使得该具有模具定位功能的模切机在使用时便于压紧模具。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二电机与连接杆连接，且第二电机下方设置有固定板，并且固定板与固定杆固定连接。

采用上述技术方案能够使得该具有模具定位功能的模切机在使用时便于固定第二电机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一卡块与工作台的底部固定连接，且第一卡块设置有两个，并且两个第一卡块上均设置有第二螺钉。

采用上述技术方案能够使得该具有模具定位功能的模切机在使用时便于更换工作台。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压杆上设置有可供第二卡块和第一螺钉卡接的卡槽，且丝杠螺母上设置有可供第一卡块和第二螺钉卡接的卡槽。

采用上述技术方案能够使得该具有模具定位功能的模切机在使用时便于更换压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有模具定位功能的模切机设置有便于调节机构，将模具放在工作台上，启动两边的第二电机，第二电机带动连接杆上的齿轮旋转，在齿条的作用下压杆带动压块向下压紧模具，启动底台旁的第一电机，第一电机带动滚珠丝杠旋转，在限位杆的作用下，丝杠螺母带动工作台移动到合适位置，启动顶台旁的第一电机，将模切装置调到合适位置，再调节伸缩杆使得顶台到合适高度，即可开始加工，使得该装置在使用时方便调节工作台以及模切装置的位置，便于加工，提高了生产效率；

2.该具有模具定位功能的模切机设置有便于拆装机构，需要更换压块时，将第一螺钉拧出，取下旧的压块，将新的压块上的第二卡块对准压杆上的卡槽卡接，再将第一螺钉拧入，完成压块的更换，需要更换工作台时，将第二螺钉拧出，取下旧的工作台，将新的工作台上的第一卡块对准丝杠螺母上的卡槽卡接，再将第二螺钉拧入，重复上述步骤，将另一边的第二螺钉拧入，完成工作台的更换，使得该装置在使用时便于更换零件，使得零件损坏时更换较为方便，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视局剖结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的C处放大结构示意图；

图6为本实用新型压杆部分三维结构示意图。

图中：1、底台；2、顶台；3、伸缩杆；4、第一电机；5、第一卡块；6、模切装置；7、工作台；8、滚珠丝杠；9、丝杠螺母；10、限位杆；11、压块；12、第二卡块；13、第一螺钉；14、压杆；15、齿条；16、齿轮；17、连接杆；18、第二电机；19、固定杆；20、第二螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有模具定位功能的模切机，包括底台1、顶台2、第一电机4、模切装置6和工作台7，底台1和顶台2之间设置有伸缩杆3，且第一电机4与滚珠丝杠8连接，并且滚珠丝杠8上设置有丝杠螺母9，丝杠螺母9上设置有工作台7，且工作台7上固定有固定杆19，并且固定杆19上设置有连接杆17和第二电机18，连接杆17与齿轮16连接，且齿轮16与齿条15啮合，齿条15设置在压杆14上，且压杆14与压块11连接，压块11上设置有第二卡块12，且第二卡块12和压杆14之间设置有第一螺钉13，工作台7的底端设置有第一卡块5，且第一卡块5和丝杠螺母9之间设置有第二螺钉20，顶台2的内部也设置有滚珠丝杠8、丝杠螺母9和限位杆10，且丝杠螺母9与模切装置6固定连接，并且顶台2的一侧也设置有第一电机4，固定杆19设置有两个，且两个固定杆19关于工作台7的中心对称设置，并且固定杆19与连接杆17转动连接，第二电机18与连接杆17连接，且第二电机18下方设置有固定板，并且固定板与固定杆19固定连接，第一卡块5与工作台7的底部固定连接，且第一卡块5设置有两个，并且两个第一卡块5上均设置有第二螺钉20，压杆14上设置有可供第二卡块12和第一螺钉13卡接的卡槽，且丝杠螺母9上设置有可供第一卡块5和第二螺钉20卡接的卡槽；

在使用具有模具定位功能的模切机时，首先将模具放在工作台7上，启动两边的第二电机18，第二电机18带动连接杆17上的齿轮16旋转，在齿条15的作用下压杆14带动压块11向下压紧模具，启动底台1旁的第一电机4，第一电机4带动滚珠丝杠8旋转，在限位杆10的作用下，丝杠螺母9带动工作台7移动到合适位置，启动顶台2旁的第一电机4，将模切装置6调到合适位置，再调节伸缩杆3使得顶台2到合适高度，即可开始加工，需要更换压块11时，将第一螺钉13拧出，取下旧的压块11，将新的压块11上的第二卡块12对准压杆14上的卡槽卡接，再将第一螺钉13拧入，完成压块11的更换，需要更换工作台7时，将第二螺钉20拧出，取下旧的工作台7，将新的工作台7上的第一卡块5对准丝杠螺母9上的卡槽卡接，再将第二螺钉20拧入，重复上述步骤，将另一边的第二螺钉20拧入，完成工作台7的更换。

工作原理：在使用具有模具定位功能的模切机时，首先将模具放在工作台7上，启动两边的第二电机18，第二电机18带动连接杆17上的齿轮16旋转，在齿条15的作用下压杆14带动压块11向下压紧模具，启动底台1旁的第一电机4，第一电机4带动滚珠丝杠8旋转，在限位杆10的作用下，丝杠螺母9带动工作台7移动到合适位置，启动顶台2旁的第一电机4，将模切装置6调到合适位置，再调节伸缩杆3使得顶台2到合适高度，即可开始加工；

需要更换压块11时，将第一螺钉13拧出，取下旧的压块11，将新的压块11上的第二卡块12对准压杆14上的卡槽卡接，再将第一螺钉13拧入，完成压块11的更换，需要更换工作台7时，将第二螺钉20拧出，取下旧的工作台7，将新的工作台7上的第一卡块5对准丝杠螺母9上的卡槽卡接，再将第二螺钉20拧入，重复上述步骤，将另一边的第二螺钉20拧入，完成工作台7的更换。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有模具定位功能的模切机，其特征在于：包括底台(1)、顶台(2)、第一电机(4)、模切装置(6)和工作台(7)，所述底台(1)和顶台(2)之间设置有伸缩杆(3)，且第一电机(4)与滚珠丝杠(8)连接，并且滚珠丝杠(8)上设置有丝杠螺母(9)，所述丝杠螺母(9)上设置有工作台(7)，且工作台(7)上固定有固定杆(19)，并且固定杆(19)上设置有连接杆(17)和第二电机(18)，所述连接杆(17)与齿轮(16)连接，且齿轮(16)与齿条(15)啮合，所述齿条(15)设置在压杆(14)上，且压杆(14)与压块(11)连接；

所述压块(11)上设置有第二卡块(12)，且第二卡块(12)和压杆(14)之间设置有第一螺钉(13)，所述工作台(7)的底端设置有第一卡块(5)，且第一卡块(5)和丝杠螺母(9)之间设置有第二螺钉(20)。

2.根据权利要求1所述的具有模具定位功能的模切机，其特征在于，所述顶台(2)的内部也设置有滚珠丝杠(8)、丝杠螺母(9)和限位杆(10)，且丝杠螺母(9)与模切装置(6)固定连接，并且顶台(2)的一侧也设置有第一电机(4)。

3.根据权利要求1所述的具有模具定位功能的模切机，其特征在于，所述固定杆(19)设置有两个，且两个固定杆(19)关于工作台(7)的中心对称设置，并且固定杆(19)与连接杆(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的具有模具定位功能的模切机，其特征在于，所述第二电机(18)与连接杆(17)连接，且第二电机(18)下方设置有固定板，并且固定板与固定杆(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有模具定位功能的模切机，其特征在于，所述第一卡块(5)与工作台(7)的底部固定连接，且第一卡块(5)设置有两个，并且两个第一卡块(5)上均设置有第二螺钉(20)。

6.根据权利要求1所述的具有模具定位功能的模切机，其特征在于，所

述压杆(14)上设置有可供第二卡块(12)和第一螺钉(13)卡接的卡槽，

且丝杠螺母(9)上设置有可供第一卡块(5)和第二螺钉(20)卡接的卡槽。