CN220781926U - 一种行程可调的直轴式冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行程可调的直轴式冲床,涉及直轴式冲床技术领域,包括:支架,顶部前侧固定连接有顶箱,所述顶箱的右侧安装有冲床动力机构,所述支架的底端固定连接支座的顶部后侧;行程可调冲压传动单元,包含有转动套和冲压连杆,所述顶箱内左右两侧分别转动连接有转轴,两个转轴左右对应,且两个转轴相互靠近的一端分别固定连接两个连接板一的一端,两个连接板一的另一端分别滑动套接有调整滑套,两个调整滑套远离转轴的一端侧面分别固定连接旋动轴的两端,每个调整滑套靠近转轴的一端侧面开设有两个插孔;该行程可调的直轴式冲床,行程可调,可以适应不同产品的生产,可以提高加工效率,一机多能。
Description
技术领域
本实用新型涉及直轴式冲床技术领域,具体为一种行程可调的直轴式冲床。
背景技术
目前,冲压加工以其生产效率高、材料利用率高、制造成本低、操作简单等优势被广泛使用,冲床作为冲压加工的主要设备,可用于进行弯曲加工、抽制加工、成型加工等使材料产生塑性变形的加工,现有的冲床为了提高效率会采用直轴式冲床,但是一般的直轴式冲床行程固定,不可调整,适用的生产产品单一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种行程可调的直轴式冲床,行程可调,可以适应不同产品的生产,可以提高加工效率,一机多能,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种行程可调的直轴式冲床,包括:
支架,顶部前侧固定连接有顶箱,所述顶箱的右侧安装有冲床动力机构,所述支架的底端固定连接支座的顶部后侧;
行程可调冲压传动单元,包含有转轴、连接板一、销孔、锁定柱、调整滑套、旋动轴、转动套和冲压连杆,所述顶箱内左右两侧分别转动连接有转轴,两个转轴左右对应,且两个转轴相互靠近的一端分别固定连接两个连接板一的一端,两个连接板一的另一端分别滑动套接有调整滑套,两个调整滑套远离转轴的一端侧面分别固定连接旋动轴的两端,每个调整滑套靠近转轴的一端侧面开设有两个插孔,所述连接板一上等距离的开设有与插孔对应的销孔,两个插孔分别插接有锁定柱,所述锁定柱穿过对应的销孔,所述旋动轴的中部转动连接有转动套,转动套的底部固定连接冲压连杆的顶端;
调整控制组件,设有两个且分别连接对应的连接板一和调整滑套;
冲压执行单元,活动连接在冲压连杆的底端。
支架、顶箱和支座构成冲床的构架,使用时冲床动力机构工作带动转轴、连接板一、调整滑套和旋动轴构成的曲轴结构转动,从而通过旋动轴通过转动套和冲压连杆带动冲压执行单元上下活动,调整控制组件可以稳定控制连接板一和调整滑套相互滑动,当需要调整冲压行程时,先取下锁定柱,使连接板一和调整滑套可以相互活动,然后通过调整控制组件控制调整滑套沿着连接板一活动,待移动至合适的冲压行程时,将锁定柱重新插入插孔,与连接板一上对应的销孔配合,完成连接板一和调整滑套的锁止固定,避免冲压时连接板一和调整滑套受力相互滑动。
进一步的,所述行程可调冲压传动单元还包含有限位螺母,所述锁定柱的两端分别穿过插孔延伸至调整滑套的外侧并且螺纹连接有限位螺母,限位螺母将锁定柱的两端进行限位,避免锁定柱与插孔和销孔脱离。
进一步的,所述调整控制组件包含有固定块、调整螺杆和螺孔安装块,连接板一靠近转轴的一端侧面固定连接有固定块,所述调整滑套靠近转轴的一端侧面固定连接有与固定块对应的螺孔安装块,所述固定块的端部转动连接有调整螺杆,所述调整螺杆的中部与对应的螺孔安装块上的螺孔螺纹连接。扭动调整螺杆,调整螺杆相对于固定块转动,由于调整螺杆与螺孔安装块的螺纹作用可以带动螺孔安装块沿着调整螺杆活动,从而使调整滑套沿着连接板一活动,可以稳定的控制调整滑套和连接板一的相对滑动。
进一步的,所述冲压执行单元包含有滑动限位组件、滑动冲击座、活动轴、冲压板、连接板二、连接耳和连接螺栓,所述支架的两侧分别通过滑动限位组件连接有滑动冲击座,所述滑动冲击座的上侧通过活动轴活动连接冲压连杆的底端,所述滑动冲击座的底部固定连接有连接板二,所述连接板二的两侧分别设置有连接耳,两个连接耳分别通过连接螺栓固定连接冲压板的顶部。滑动限位组件对滑动冲击座的竖向活动进行限位,冲压连杆在上下活动时会产生前后的摆动,因此采用活动轴连接滑动冲击座和冲压连杆的底端,滑动冲击座通过连接耳和连接螺栓带动冲压板上下活动完成冲压动作。
进一步的,所述滑动限位组件包含有竖滑轨、安装螺栓和滑条,所述支架的两侧分别通过安装螺栓固定连接有两个竖滑轨,两个竖滑轨内分别竖向滑动连接有滑条,两个滑条分别固定连接在滑动冲击座的后端两侧。安装螺栓对竖滑轨,竖滑轨通过对滑条的限位完成对滑动冲击座竖向活动的限位。
进一步的,还包括台板,所述支座的顶部前侧固定连接有台板,所述台板位于冲压板的下方,且台板上开设有固定槽,台板上用于放置待冲压的加工件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本行程可调的直轴式冲床,具有以下好处:
1、支架、顶箱和支座构成冲床的构架,使用时冲床动力机构工作带动转轴、连接板一、调整滑套和旋动轴构成的曲轴结构转动,从而通过旋动轴通过转动套和冲压连杆带动冲压执行单元上下活动,调整控制组件可以稳定控制连接板一和调整滑套相互滑动,当需要调整冲压行程时,先取下锁定柱,使连接板一和调整滑套可以相互活动,然后通过调整控制组件控制调整滑套沿着连接板一活动,待移动至合适的冲压行程时,将锁定柱重新插入插孔,与连接板一上对应的销孔配合,完成连接板一和调整滑套的锁止固定,避免冲压时连接板一和调整滑套受力相互滑动。
2、该行程可调的直轴式冲床,行程可调,可以适应不同产品的生产,可以提高加工效率,一机多能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内局部结构示意图。
图中:1支架、2顶箱、3支座、4冲床动力机构、5控制器、6行程可调冲压传动单元、61转轴、62连接板一、63销孔、64锁定柱、65限位螺母、66调整滑套、67旋动轴、68转动套、69冲压连杆、7调整控制组件、71固定块、72调整螺杆、73螺孔安装块、8冲压执行单元、81竖滑轨、82安装螺栓、83滑条、84滑动冲击座、85活动轴、86冲压板、87连接板二、88连接耳、89连接螺栓、9台板、10拆卸螺丝、11侧盖、12底固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种行程可调的直轴式冲床,包括:
支架1,顶部前侧固定连接有顶箱2,顶箱2的右侧安装有冲床动力机构4,支架1的底端固定连接支座3的顶部后侧,支座3的顶部设置有底固板12,通过底固板12及配合的螺栓固定在车间地面上;
行程可调冲压传动单元6,包含有转轴61、连接板一62、销孔63、锁定柱64、调整滑套66、旋动轴67、转动套68和冲压连杆69,顶箱2内左右两侧分别转动连接有转轴61,两个转轴61左右对应,且两个转轴61相互靠近的一端分别固定连接两个连接板一62的一端,两个连接板一62的另一端分别滑动套接有调整滑套66,两个调整滑套66远离转轴61的一端侧面分别固定连接旋动轴67的两端,每个调整滑套66靠近转轴61的一端侧面开设有两个插孔,连接板一62上等距离的开设有与插孔对应的销孔63,两个插孔分别插接有锁定柱64,锁定柱64穿过对应的销孔63,旋动轴67的中部转动连接有转动套68,转动套68的底部固定连接冲压连杆69的顶端;
行程可调冲压传动单元6还包含有限位螺母65,锁定柱64的两端分别穿过插孔延伸至调整滑套66的外侧并且螺纹连接有限位螺母65,限位螺母65将锁定柱64的两端进行限位,避免锁定柱64与插孔和销孔63脱离。
冲床动力机构4采用现有技术,包含有电机、传动齿轮、离合器等直轴式冲床所需的动力部件;
顶箱2的前侧安装有控制器5,控制器5采用PLC控制器,用于控制冲床动力机构4工作,控制器5控制冲床动力机构4工作采用现有技术;
顶箱2的左侧检修口四角通过拆卸螺丝10固定连接有侧盖11,通过拆卸螺丝10可以打开侧盖11对顶箱2内的部件进行检修维护;
调整控制组件7,设有两个且分别连接对应的连接板一62和调整滑套66;
冲压执行单元8,活动连接在冲压连杆69的底端。
冲压执行单元8包含有滑动限位组件、滑动冲击座84、活动轴85、冲压板86、连接板二87、连接耳88和连接螺栓89,支架1的两侧分别通过滑动限位组件连接有滑动冲击座84,滑动冲击座84的上侧通过活动轴85活动连接冲压连杆69的底端,滑动冲击座84的底部固定连接有连接板二87,连接板二87的两侧分别设置有连接耳88,两个连接耳88分别通过连接螺栓89固定连接冲压板86的顶部。滑动限位组件对滑动冲击座84的竖向活动进行限位,冲压连杆69在上下活动时会产生前后的摆动,因此采用活动轴85连接滑动冲击座84和冲压连杆69的底端,滑动冲击座84通过连接耳88和连接螺栓89带动冲压板86上下活动完成冲压动作。
滑动限位组件包含有竖滑轨81、安装螺栓82和滑条83,支架1的两侧分别通过安装螺栓82固定连接有两个竖滑轨81,两个竖滑轨81内分别竖向滑动连接有滑条83,两个滑条83分别固定连接在滑动冲击座84的后端两侧。安装螺栓82对竖滑轨81,竖滑轨81通过对滑条83的限位完成对滑动冲击座84竖向活动的限位。
还包括台板9,支座3的顶部前侧固定连接有台板9,台板9位于冲压板86的下方,且台板9上开设有固定槽,台板9上用于放置待冲压的加工件。
使用时,支架1、顶箱2和支座3构成冲床的构架,使用时冲床动力机构4工作带动转轴61、连接板一62、调整滑套66和旋动轴67构成的曲轴结构转动,从而通过旋动轴67通过转动套68和冲压连杆69带动冲压执行单元8上下活动;
调整控制组件7可以稳定控制连接板一62和调整滑套66相互滑动;
当需要调整冲压行程时,先取下锁定柱64,使连接板一62和调整滑套66可以相互活动,然后通过调整控制组件7控制调整滑套66沿着连接板一62活动;
待移动至合适的冲压行程时,将锁定柱64重新插入插孔,与连接板一62上对应的销孔63配合,完成连接板一62和调整滑套66的锁止固定,避免冲压时连接板一62和调整滑套66受力相互滑动。
实施例二,请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种行程可调的直轴式冲床,本实施例是对实施例一的进一步解释说明;
调整控制组件7包含有固定块71、调整螺杆72和螺孔安装块73,连接板一62靠近转轴61的一端侧面固定连接有固定块71,调整滑套66靠近转轴61的一端侧面固定连接有与固定块71对应的螺孔安装块73,固定块71的端部转动连接有调整螺杆72,调整螺杆72的中部与对应的螺孔安装块73上的螺孔螺纹连接。使用时,扭动调整螺杆72,调整螺杆72相对于固定块71转动,由于调整螺杆72与螺孔安装块73的螺纹作用可以带动螺孔安装块73沿着调整螺杆72活动,从而使调整滑套66沿着连接板一62活动,可以稳定的控制调整滑套66和连接板一62的相对滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种行程可调的直轴式冲床,其特征在于,包括:
支架(1),顶部前侧固定连接有顶箱(2),所述顶箱(2)的右侧安装有冲床动力机构(4),所述支架(1)的底端固定连接支座(3)的顶部后侧;
行程可调冲压传动单元(6),包含有转轴(61)和冲压连杆(69),所述顶箱(2)内左右两侧分别转动连接有转轴(61),两个转轴(61)左右对应,且两个转轴(61)相互靠近的一端分别固定连接两个连接板一(62)的一端,两个连接板一(62)的另一端分别滑动套接有调整滑套(66),两个调整滑套(66)远离转轴(61)的一端侧面分别固定连接旋动轴(67)的两端,每个调整滑套(66)靠近转轴(61)的一端侧面开设有两个插孔,所述连接板一(62)上等距离的开设有与插孔对应的销孔(63),两个插孔分别插接有锁定柱(64),所述锁定柱(64)穿过对应的销孔(63),所述旋动轴(67)的中部转动连接有转动套(68),转动套(68)的底部固定连接冲压连杆(69)的顶端;
调整控制组件(7),设有两个且分别连接对应的连接板一(62)和调整滑套(66);
冲压执行单元(8),活动连接在冲压连杆(69)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种行程可调的直轴式冲床,其特征在于:所述行程可调冲压传动单元(6)还包含有限位螺母(65),所述锁定柱(64)的两端分别穿过插孔延伸至调整滑套(66)的外侧并且螺纹连接有限位螺母(65)。
3.根据权利要求1所述的一种行程可调的直轴式冲床,其特征在于:所述调整控制组件(7)包含有固定块(71)、调整螺杆(72)和螺孔安装块(73),连接板一(62)靠近转轴(61)的一端侧面固定连接有固定块(71),所述调整滑套(66)靠近转轴(61)的一端侧面固定连接有与固定块(71)对应的螺孔安装块(73),所述固定块(71)的端部转动连接有调整螺杆(72),所述调整螺杆(72)的中部与对应的螺孔安装块(73)上的螺孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种行程可调的直轴式冲床,其特征在于:所述冲压执行单元(8)包含有滑动限位组件、滑动冲击座(84)、活动轴(85)、冲压板(86)、连接板二(87)、连接耳(88)和连接螺栓(89),所述支架(1)的两侧分别通过滑动限位组件连接有滑动冲击座(84),所述滑动冲击座(84)的上侧通过活动轴(85)活动连接冲压连杆(69)的底端,所述滑动冲击座(84)的底部固定连接有连接板二(87),所述连接板二(87)的两侧分别设置有连接耳(88),两个连接耳(88)分别通过连接螺栓(89)固定连接冲压板(86)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种行程可调的直轴式冲床,其特征在于:所述滑动限位组件包含有竖滑轨(81)、安装螺栓(82)和滑条(83),所述支架(1)的两侧分别通过安装螺栓(82)固定连接有两个竖滑轨(81),两个竖滑轨(81)内分别竖向滑动连接有滑条(83),两个滑条(83)分别固定连接在滑动冲击座(84)的后端两侧。
6.根据权利要求4所述的一种行程可调的直轴式冲床,其特征在于:还包括台板(9),所述支座(3)的顶部前侧固定连接有台板(9),所述台板(9)位于冲压板(86)的下方,且台板(9)上开设有固定槽。
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