CN221388390U - 一种机械设计用五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金模具加工技术领域，且公开了一种机械设计用五金模具，包括底座，底座底面设置有支撑腿，支撑腿顶面与底座底面固定连接，底座顶面设置有支撑板，支撑板底面与底座顶面固定连接，底座顶面设置有下压机构和缓压机构，下压机构包括固定部和下压部，下压部位于固定部前侧面，缓压机包括活动部和缓压部，缓压部位于活动部底面。通过下压机构利用固定部中的电机使得电机带动蜗杆，从而蜗杆带动螺纹套使得螺纹套内壁螺纹杆转动从而螺纹杆带动上压板进行下压，从而对其进行稳固准确的下压，从而避免出现毛边，从而提高工作效率，通过缓压机构利用活动板，使得活动板进行角度变化，从而使得弹簧进行缓冲，从而防止过大压力对导致损失。

Description

一种机械设计用五金模具

技术领域

本实用新型涉及五金模具加工技术领域，具体为一种机械设计用五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具

中国专利公开了一种机械设计用五金模具；公开号为CN208712782U，包括底板，所述底板的顶部连接有固定台，所述固定台的顶部连接有下模板，所述固定台顶部的两侧均连接有导向柱，所述底板顶部的两侧均与两个固定柱的底部连接。本实用新型通过电机的正反转动，使第二齿轮通过齿条带动定位杆进行上下调节，使上模板和下模板在铸模时通过导向柱进行精准定位，从而使模具分型面的位置保持一致，从而避免铸模产品出现毛边的现象，保证铸模产品表面的光滑度，提高产品质量。

但是还是存在以下缺点：该设备利用齿条下压，在下压过程中会出现晃动，导致上模板在下压过程中出现发生偏差，致使五金产品上产生毛边等缺陷，从而降低工作效率。

因此，提出一种机械设计用五金模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设计用五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计用五金模具。

优选的，所述包括底座，所述底座底面设置有支撑腿，所述支撑腿顶面与底座底面固定连接，所述底座顶面设置有支撑板，所述支撑板底面与底座顶面固定连接，所述底座顶面设置有下压机构和缓压机构；

所述下压机构包括固定部和下压部；

所述下压部位于固定部前侧面；

所述缓压机包括活动部和缓压部；

所述缓压部位于活动部底面。

优选的，所述固定部包括门型板，所述门型板底面与支撑板顶面固定连接，所述门型板内侧顶面设置有竖板，所述竖板顶面与门型板内侧顶面固定连接。

优选的，所述门型板内侧左侧面设置有电机，所述电机右侧面与门型板内侧左侧面固定连接，所述电机输出端面设置有蜗杆，所述蜗杆右侧面与电机输出端面固定连接，所述蜗杆左侧面通过轴承座与竖板右侧面固定连接。

优选的，所述下压部包括蜗轮，所述蜗轮外端面与蜗杆表面啮合连接，所述蜗轮内壁设置有齿轮柱，齿轮柱顶面通过轴承座与门型板内侧顶面固定连接，所述蜗轮下方设置有两个齿轮，右侧齿轮顶面与齿轮柱底面固定连接，所述左侧齿轮顶面设置有光杆，所述光杆底面与左侧齿轮顶面固定连接，通过蜗轮和齿轮进行辅助驱动。

优选的，所述光杆顶面通过轴承座与门型板内侧顶面转动连接，两个所述齿轮底面设置有两个螺纹套，两个所述螺纹套贯穿延伸至支撑板下方，两个所述螺纹套表面通过轴承座与门型板内壁转动连接，通过螺纹套限位滑动。

优选的，所述螺纹套内壁设置有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆表面与两个螺纹套内壁螺纹连接，两个所述螺纹杆底面设置有上压板，所述上压板顶面与两个螺纹杆底面固定连接，所述上压板下方设置有下压板，所述下压板底面与底座顶面固定连接，通过螺纹杆带动上压板下压。

优选的，所述活动部包括两个固定板，两个所述固定板内侧面与上压板外侧面固定连接，两个所述固定板底面设置有四个活动板，四个所述活动板上端与两个固定板底面铰接连接，通过活动板调整角度。

优选的，所述缓压部包括两个一字板，两个所述一字板下端与两个一字板顶面铰接，两个所述一字板底面设置有三个弹簧，三个所述弹簧上端与两个所述一字板底面固定连接，三个所述弹簧内壁设置有三个弹簧柱，三个所述弹簧柱顶面与两个一字板底面固定连接，通过弹簧进行缓压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种机械设计用五金模具，

1)通过下压机构利用固定部中的电机使得电机带动蜗杆，从而蜗杆带动螺纹套使得螺纹套内壁螺纹杆转动从而螺纹杆带动上压板进行下压，从而对其进行稳固准确的下压，从而避免出现毛边，从而提高工作效率；

2)通过缓压机构利用活动板，使得活动板进行角度变化，从而使得弹簧进行缓冲，从而防止过大压力对导致损失。

附图说明

图1为本实用新型结构整体立体示意图；

图2为本实用新型下压结构整体立体示意图；

图3为本实用新型下压结构螺纹杆处立体示意图；

图4为本实用新型下压结构螺纹套处立体示意图；

图5为本实用新型缓压结构立体示意图。

图中：底座1、支撑腿2、支撑板3、下压机构4、固定部41、下压部42、门型板411、竖板412、电机413、蜗杆414、蜗轮421、齿轮422、光杆423、螺纹套424、螺纹杆425、上压板426、下压板427、缓压机构5，活动部51、缓压部52、固定板511、活动板512、一字板521、弹簧522。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设计用五金模具；包括底座1，底座1底面设置有支撑腿2，支撑腿2顶面与底座1底面固定连接，底座1顶面设置有支撑板3，支撑板3底面与底座1顶面固定连接，底座1顶面设置有下压机构4和缓压机构5；

下压机构4包括固定部41和下压部42；

下压部42位于固定部41前侧面；

缓压机包括活动部51和缓压部52；

缓压部52位于活动部51底面。

固定部41包括门型板411，门型板411底面与支撑板3顶面固定连接，门型板411内侧顶面设置有竖板412，竖板412顶面与门型板411内侧顶面固定连接。

门型板411内侧左侧面设置有电机413，电机413右侧面与门型板411内侧左侧面固定连接，电机413输出端面设置有蜗杆414，蜗杆414右侧面与电机413输出端面固定连接，蜗杆414左侧面通过轴承座与竖板412右侧面固定连接。

下压部42包括蜗轮421，蜗轮421外端面与蜗杆414表面啮合连接，蜗轮421内壁设置有齿轮柱，齿轮柱顶面通过轴承座与门型板411内侧顶面固定连接，蜗轮421下方设置有两个齿轮422，右侧齿轮422顶面与齿轮柱底面固定连接，左侧齿轮422顶面设置有光杆423，光杆423底面与左侧齿轮422顶面固定连接。

光杆423顶面通过轴承座与门型板411内侧顶面转动连接，两个齿轮422底面设置有两个螺纹套424，两个螺纹套424贯穿延伸至支撑板3下方，两个螺纹套424表面通过轴承座与门型板411内壁转动连接。

两个螺纹套424内壁设置有两个螺纹杆425，两个螺纹杆425表面与两个螺纹套42内壁螺纹连接，两个螺纹杆425底面设置有上压板426，上压板426顶面与两个螺纹杆425底面固定连接，上压板426下方设置有下压板427，下压板427底面与底座1顶面固定连接。

进一步的，本实施例通过下压机构4利用固定部41中的电机413使得电机413带动蜗杆414，从而蜗杆414带动蜗轮421旋转，从而蜗轮421带动齿轮422进行旋转，使得螺纹套424转动，从而在螺纹套424作用下使得螺纹套424带动螺纹杆425进行移动，从而使得螺纹杆425带动上压板426进行模具压合；

进一步的，本实施例通过下压机构4利用固定部41中的电机413使得电机413带动蜗杆414，从而蜗杆414带动螺纹套424使得螺纹套424内壁螺纹杆425转动从而螺纹杆425带动上压板426进行下压，从而对其进行稳固准确的下压，从而避免出现毛边，从而提高工作效率；

实施例二

请参阅图1、图5，并在实施例一的基础上，进一步得到：活动部51包括两个固定板511，两个固定板511内侧面与上压板426外侧面固定连接，两个固定板511底面设置有四个活动板512，四个活动板512上端与两个固定板511底面铰接连接。

缓压部52包括两个一字板521，两个一字板521下端与两个一字板521顶面铰接，两个一字板521底面设置有三个弹簧522，三个弹簧522上端与两个一字板521底面固定连接，三个弹簧522内壁设置有三个弹簧柱，三个弹簧柱顶面与两个一字板521底面固定连接。

进一步的，本实施例过通过缓压机构5利用活动板512，使得活动板512带动一字板521进行角度变化从而进行使得弹簧522进行缓冲；

进一步的，本实施例通过缓压机构5利用活动板512，使得活动板512进行角度变化，从而使得弹簧522进行缓冲，从而防止过大压力对导致损失。

使用时，操作人员将模具放在下压板427上通过下压机构4利用固定部41中的电机413使得电机413带动蜗杆414，从而蜗杆414带动蜗轮421旋转，从而蜗轮421带动齿轮422进行旋转，使得螺纹套424转动，从而在螺纹套424作用下使得螺纹套424带动螺纹杆425进行移动，从而使得螺纹杆425带动上压板426进行模具压合，当上压板426落下时通过缓压机构5利用活动板512，使得活动板512带动一字板521进行角度变化从而进行使得弹簧522进行缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械设计用五金模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底面设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶面与底座(1)底面固定连接，所述底座(1)顶面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)底面与底座(1)顶面固定连接，所述底座(1)顶面设置有下压机构(4)和缓压机构(5)；

所述下压机构(4)包括固定部(41)和下压部(42)；

所述下压部(42)位于固定部(41)前侧面；

所述缓压机包括活动部(51)和缓压部(52)；

所述缓压部(52)位于活动部(51)底面。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计用五金模具，其特征在于：所述固定部(41)包括门型板(411)，所述门型板(411)底面与支撑板(3)顶面固定连接，所述门型板(411)内侧顶面设置有竖板(412)，所述竖板(412)顶面与门型板(411)内侧顶面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械设计用五金模具，其特征在于：所述门型板(411)内侧左侧面设置有电机(413)，所述电机(413)右侧面与门型板(411)内侧左侧面固定连接，所述电机(413)输出端面设置有蜗杆(414)，所述蜗杆(414)右侧面与电机(413)输出端面固定连接，所述蜗杆(414)左侧面通过轴承座与竖板(412)右侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械设计用五金模具，其特征在于：所述下压部(42)包括蜗轮(421)，所述蜗轮(421)外端面与蜗杆(414)表面啮合连接，所述蜗轮(421)内壁设置有齿轮柱，齿轮柱顶面通过轴承座与门型板(411)内侧顶面固定连接，所述蜗轮(421)下方设置有两个齿轮(422)，右侧所述齿轮(422)顶面与齿轮柱底面固定连接，左侧齿轮(422)顶面设置有光杆(423)，所述光杆(423)底面与左侧齿轮(422)顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械设计用五金模具，其特征在于：所述光杆(423)顶面通过轴承座与门型板(411)内侧顶面转动连接，两个所述齿轮(422)底面设置有两个螺纹套(424)，两个所述螺纹套(424)贯穿延伸至支撑板(3)下方，两个所述螺纹套(424)表面通过轴承座与门型板(411)内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械设计用五金模具，其特征在于：两个所述螺纹套(424)内壁设置有两个螺纹杆(425)，两个所述螺纹杆(425)表面与两个螺纹套(42)内壁螺纹连接，两个所述螺纹杆(425)底面设置有上压板(426)，所述上压板(426)顶面与两个螺纹杆(425)底面固定连接，所述上压板(426)下方设置有下压板(427)，所述下压板(427)底面与底座(1)顶面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械设计用五金模具，其特征在于：所述活动部(51)包括两个固定板(511)，两个所述固定板(511)内侧面与上压板(426)外侧面固定连接，两个所述固定板(511)底面设置有四个活动板(512)，四个所述活动板(512)上端与两个固定板(511)底面铰接连接。

8.根据权利要求7所述的一种机械设计用五金模具，其特征在于：所述缓压部(52)包括两个一字板(521)，两个所述一字板(521)下端与两个一字板(521)顶面铰接，两个所述一字板(521)底面设置有三个弹簧(522)，三个所述弹簧(522)上端与两个所述一字板(521)底面固定连接，三个所述弹簧(522)内壁设置有三个弹簧柱，三个所述弹簧柱顶面与两个一字板(521)底面固定连接。