CN217551883U - 一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，包括箱子、箱门和把手，所述箱子的底端四角均与底座的顶端固定连接，所述箱子的下方内壁与曲板的外壁固定连接。该金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，电动推杆的输出端带动第一伺服电机向下移动，则刀具和第一伺服电机在凹板内向下移动，且当第一伺服电机向下移动时，则两侧的连杆的下方均通过销轴在第一伺服电机上活动，同时两侧的连杆上方均通过销轴在对应的套块上活动，则套块在对应的竖杆的外壁向下移动，第一伺服电机的输出轴带动刀具转动可以使外界材料进行截断，解决了该装置需要人工手动对材料进行截断，且截断过程中火星四溅，危险性高的问题。

Description

一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸造件技术领域，具体为一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置。

背景技术

金属铸造(metal casting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，然而仍需要对尺寸大的材料进行截断处理。

例如专利号为CN202121957733.6的，一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，包括工作台，虽然该装置具备了快速定位材料的优点，解决了材料截断过程中，需要使用者手动操作定位装置将材料定位，反复如此会消耗较多的时间，从而降低了截断装置工作效率的问题，但是该装置需要人工手动对材料进行截断，且截断过程中火星四溅，危险性高的问题，同时存在该装置，不能对不规则形状的材料进行定位夹持，影响截断的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，以解决上述背景技术中提出的该装置需要人工手动对材料进行截断，且截断过程中火星四溅，危险性高的问题，同时存在该装置，不能对不规则形状的材料进行定位夹持，影响截断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，包括箱子、箱门和把手，所述箱子的底端四角均与底座的顶端固定连接，所述箱子的下方内壁与曲板的外壁固定连接，所述箱子的上方内部安装有加工装置，所述箱子的下方内部安装有定位装置。

优选的，所述箱子的前端通过合页转动连接有箱门。

优选的，所述箱门的前端一侧固接有把手。

优选的，所述加工装置包括电动推杆，所述电动推杆的顶端固接在箱子的上方内壁，所述电动推杆的输出端固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有刀具，所述刀具和第一伺服电机的外壁均与凹板的中间内壁间隙配合，所述凹板的外壁固接在箱子的上方内壁，所述第一伺服电机的上方外侧均通过销轴与连杆转动相连，所述连杆的上方均通过销轴与套块转动相连，所述套块的内壁均与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的底端分别固接在凹板的顶端外侧。无需手动对材料进行截断，且截断过程中箱子可以防止火星四溅，危险性低。

优选的，所述定位装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的端部固接在曲板的下方一侧，所述第二伺服电机的输出轴固接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一侧通过内部轴承与曲板转动相连，所述双头螺纹杆的两侧外壁均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端均固接有曲杆，所述曲杆的下方外壁均与滑槽的内表面相贴合，所述滑槽分别开设在曲板的外侧内壁，所述曲杆的上方均固接有夹板，所述夹板的内壁均固接有橡胶垫。通过橡胶垫会发生弹性形变，可以定位夹持不规则形状的材料，方便对材料截断加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱子和加工装置之间的配合，电动推杆的输出端带动第一伺服电机向下移动，则刀具和第一伺服电机在凹板内向下移动，且当第一伺服电机向下移动时，则两侧的连杆的下方均通过销轴在第一伺服电机上活动，同时两侧的连杆上方均通过销轴在对应的套块上活动，则套块在对应的竖杆的外壁向下移动，第一伺服电机的输出轴带动刀具转动可以使外界材料进行截断，无需手动对材料进行截断，且截断过程中箱子可以防止火星四溅，危险性低，解决了该装置需要人工手动对材料进行截断，且截断过程中火星四溅，危险性高的问题；

通过箱子、曲板和定位装置之间的配合，接通第二伺服电机的外接电源，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴带动双头螺纹杆通过内部轴承在曲板上转动，双头螺纹杆转动使两侧的螺纹套带动曲杆在曲板上的滑槽内同内移动，则曲杆带动夹板向内侧移动，通过橡胶垫将外界材料定位夹持在曲板上，且通过橡胶垫会发生弹性形变，可以定位夹持不规则形状的材料，方便对材料截断加工，解决了该装置，不能对不规则形状的材料进行定位夹持，影响截断的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中箱子、箱门和把手的结构示意图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为图1中B的结构示意图；

图5为图1中C的结构示意图。

图中：1、箱子，2、底座，3、曲板，4、加工装置，4a1、电动推杆，4a2、第一伺服电机，4a3、刀具，4a4、凹板，4a5、连杆，4a6、套块，4a7、竖杆，4b1、框架，4b2、吹风机，4b3、出口，4b4、收集槽，5、定位装置，501、第二伺服电机，502、双头螺纹杆，503、螺纹套，504、凹槽，505、曲杆，506、夹板，507、橡胶垫，6、箱门，7、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，包括箱子1、箱门6和把手7，箱子1的底端四角均与底座2的顶端固定连接，四角的底座2对箱子1进行支撑，箱子1的下方内壁与曲板3的外壁固定连接，箱子1的上方内部安装有加工装置4，箱子1的下方内部安装有定位装置5，箱子1的前端通过合页转动连接有箱门6，箱门6的前端一侧固接有把手7，拖动把手7带动箱门6通过合页在箱子1上转动实现箱子1的开关，且不密封。

加工装置4包括电动推杆4a1、第一伺服电机4a2、刀具4a3、凹板4a4、连杆4a5、套块4a6和竖杆4a7，电动推杆4a1的顶端固接在箱子1的上方内壁，电动推杆4a1的型号为TG-700，电动推杆4a1的输出端固接有第一伺服电机4a2，第一伺服电机4a2的输出轴固接有刀具4a3，电动推杆4a1的输出端带动第一伺服电机4a2向下移动，则第一伺服电机4a2的输出轴带动刀具4a3转动可以使外界材料进行截断，刀具4a3和第一伺服电机4a2的外壁均与凹板4a4的中间内壁间隙配合，刀具4a3和第一伺服电机4a2在凹板4a4内向下移动，凹板4a4的外壁固接在箱子1的上方内壁，第一伺服电机4a2的上方外侧均通过销轴与连杆4a5转动相连，连杆4a5的上方均通过销轴与套块4a6转动相连，套块4a6的内壁均与竖杆4a7的外壁间隙配合，当第一伺服电机4a2向下移动时，则两侧的连杆4a5的下方均通过销轴在第一伺服电机4a2上活动，同时两侧的连杆4a5上方均通过销轴在对应的套块4a6上活动，则套块4a6在对应的竖杆4a7的外壁向下移动，竖杆4a7的底端分别固接在凹板4a4的顶端外侧；

通过箱子1和加工装置4之间的配合，电动推杆4a1的输出端带动第一伺服电机4a2向下移动，则刀具4a3和第一伺服电机4a2在凹板4a4内向下移动，且当第一伺服电机4a2向下移动时，则两侧的连杆4a5的下方均通过销轴在第一伺服电机4a2上活动，同时两侧的连杆4a5上方均通过销轴在对应的套块4a6上活动，则套块4a6在对应的竖杆4a7的外壁向下移动，第一伺服电机4a2的输出轴带动刀具4a3转动可以使外界材料进行截断，无需手动对材料进行截断，且截断过程中箱子1可以防止火星四溅，危险性低。

定位装置5包括第二伺服电机501、双头螺纹杆502、螺纹套503、滑槽504、曲杆505、夹板506和橡胶垫507，第二伺服电机501的端部固接在曲板3的下方一侧，第二伺服电机501的输出轴固接有双头螺纹杆502，双头螺纹杆502的一侧通过内部轴承与曲板3转动相连，第二伺服电机501的输出轴带动双头螺纹杆502通过内部轴承在曲板3上转动，双头螺纹杆502的两侧外壁均螺纹连接有螺纹套503，螺纹套503的顶端均固接有曲杆505，曲杆505的下方外壁均与滑槽504的内表面相贴合，滑槽504分别开设在曲板3的外侧内壁，双头螺纹杆502转动使两侧的螺纹套503带动曲杆505在曲板3上的滑槽504内同内移动，曲杆505的上方均固接有夹板506，夹板506的内壁均固接有橡胶垫507，则曲杆505带动夹板506向内侧移动，通过橡胶垫507将外界材料定位夹持在曲板3上；

通过箱子1、曲板3和定位装置5之间的配合，接通第二伺服电机501的外接电源，第二伺服电机501工作，第二伺服电机501的输出轴带动双头螺纹杆502通过内部轴承在曲板3上转动，双头螺纹杆502转动使两侧的螺纹套503带动曲杆505在曲板3上的滑槽504内同内移动，则曲杆505带动夹板506向内侧移动，通过橡胶垫507将外界材料定位夹持在曲板3上，且通过橡胶垫507会发生弹性形变，可以定位夹持不规则形状的材料，方便对材料截断加工。

工作原理：

在使用该金属铸造件材料的可快速定位的截断装置时，首先四角的底座2对箱子1进行支撑，向外侧脱手把手7带动箱门6通过合页在箱子1上转动使箱子1打开，则将材料放置在曲板3上的合适位置，接通第二伺服电机501的外接电源，第二伺服电机501工作，第二伺服电机501的输出轴带动双头螺纹杆502通过内部轴承在曲板3上转动，双头螺纹杆502转动使两侧的螺纹套503带动曲杆505在曲板3上的滑槽504内同内移动，则曲杆505带动夹板506向内侧移动，通过橡胶垫507将外界材料定位夹持在曲板3上，关闭箱门6，此时接通电动推杆4a1和第一伺服电机4a2的外接电源，电动推杆4a1和第一伺服电机4a2同时工作，电动推杆4a1的输出端带动第一伺服电机4a2向下移动，则刀具4a3和第一伺服电机4a2在凹板4a4内向下移动，且当第一伺服电机4a2向下移动时，则两侧的连杆4a5的下方均通过销轴在第一伺服电机4a2上活动，同时两侧的连杆4a5上方均通过销轴在对应的套块4a6上活动，则套块4a6在对应的竖杆4a7的外壁向下移动，第一伺服电机4a2的输出轴带动刀具4a3转动可以使外界材料进行截断。

实施例2

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，其中加工装置4还可以包括框架4b1、吹风机4b2、出口4b3和收集槽4b4，框架4b1的端部分别固接在凹板4a4的下方外侧，框架4b1的内壁均固接有吹风机4b2，吹风机4b2的型号为YNF-200-2T，吹风机4b2的下方均设置有出口4b3，出口4b3分别开设在曲板3的外侧内壁，出口4b3的下方设置有收集槽4b4，收集槽4b4开设在箱子1的下方中间内壁；

通过箱子1、曲板3、框架4b1、吹风机4b2、出口4b3和收集槽4b4之间的配合，接通两侧吹风机4b2的外接电源，则吹风机4b2同时工作，交叉将曲板3上加工的废屑经两侧的出口4b3吹出，则碎屑收集到收集槽4b4内，方便碎屑的收集，节省加工后的清理时间。

工作原理：

在使用该金属铸造件材料的可快速定位的截断装置时，首先接通两侧吹风机4b2的外接电源，则吹风机4b2同时工作，交叉将曲板3上加工的废屑经两侧的出口4b3吹出，则碎屑收集到收集槽4b4内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，包括箱子(1)、箱门(6)和把手(7)，其特征在于：所述箱子(1)的底端四角均与底座(2)的顶端固定连接，所述箱子(1)的下方内壁与曲板(3)的外壁固定连接，所述箱子(1)的上方内部安装有加工装置(4)，所述箱子(1)的下方内部安装有定位装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，其特征在于：所述箱子(1)的前端通过合页转动连接有箱门(6)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，其特征在于：所述箱门(6)的前端一侧固接有把手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，其特征在于：所述加工装置(4)包括电动推杆(4a1)，所述电动推杆(4a1)的顶端固接在箱子(1)的上方内壁，所述电动推杆(4a1)的输出端固接有第一伺服电机(4a2)，所述第一伺服电机(4a2)的输出轴固接有刀具(4a3)，所述刀具(4a3)和第一伺服电机(4a2)的外壁均与凹板(4a4)的中间内壁间隙配合，所述凹板(4a4)的外壁固接在箱子(1)的上方内壁，所述第一伺服电机(4a2)的上方外侧均通过销轴与连杆(4a5)转动相连，所述连杆(4a5)的上方均通过销轴与套块(4a6)转动相连，所述套块(4a6)的内壁均与竖杆(4a7)的外壁间隙配合，所述竖杆(4a7)的底端分别固接在凹板(4a4)的顶端外侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸造件材料的可快速定位的截断装置，其特征在于：所述定位装置(5)包括第二伺服电机(501)，所述第二伺服电机(501)的端部固接在曲板(3)的下方一侧，所述第二伺服电机(501)的输出轴固接有双头螺纹杆(502)，所述双头螺纹杆(502)的一侧通过内部轴承与曲板(3)转动相连，所述双头螺纹杆(502)的两侧外壁均螺纹连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)的顶端均固接有曲杆(505)，所述曲杆(505)的下方外壁均与滑槽(504)的内表面相贴合，所述滑槽(504)分别开设在曲板(3)的外侧内壁，所述曲杆(505)的上方均固接有夹板(506)，所述夹板(506)的内壁均固接有橡胶垫(507)。

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