CN212664796U

CN212664796U - 一种模具行位镶件加工用锻压装置

Info

Publication number: CN212664796U
Application number: CN202021742339.6U
Authority: CN
Inventors: 龙建宇; 温超凡; 孙健威
Original assignee: Dongguan Longfei Cnc Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Hongya Aluminum Co ltd
Priority date: 2020-08-20
Filing date: 2020-08-20
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-08-20

Abstract

本发明公开了一种模具行位镶件加工用锻压装置，涉及锻压技术领域，包括衔接框和基座，所述衔接框前端的外部设置有滑道，且滑道的内部安装有清理装置，所述衔接框的底部设置有主体，且主体内部的两端均安装有锻压气缸，所述锻压气缸后端的外部设置有吸附装置，本发明中固定装置设置有四个，两两为一组，从而能够利用固定装置内部第二液压气杆、定位板、活动板和转接板的设置对两个放置于两个固定装置的模具行位镶件进行固定，避免在对物品进行锻压时物品产生晃动，便于对所需锻压的位置进行精准锻压处理，固定装置与辅助装置之间的相互配合可加工成一些不规则的模具行位镶件，方便对所需形状利用顶板的放置高度进行调整。

Description

一种模具行位镶件加工用锻压装置

技术领域

本发明涉及锻压技术领域，具体为一种模具行位镶件加工用锻压装置。

背景技术

模具行位一般指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构，在对一些类似锯齿形的行位镶件进行加工时，需使用到锻压装置。

市场上的锻压装置在使用过程中不便根据一些不规则物品的形状进行锻压处理，给使用者的使用带来不便，以及在进行锻压时，不便根据使用需要对锻压台的底部形状进行灵活的调整，存在使用局限性，对一些异形模具进行锻压时存在不便，以及不具有对锻压台缓冲的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具行位镶件加工用锻压装置，以解决上述背景技术中提出的锻压装置在使用过程中不便根据一些不规则物品的形状进行锻压处理，给使用者的使用带来不便，以及在进行锻压时，不便根据使用需要对锻压台的底部形状进行灵活的调整，存在使用局限性，对一些异形模具进行锻压时存在不便，以及不具有对锻压台缓冲的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具行位镶件加工用锻压装置，包括衔接框和基座，所述衔接框前端的外部设置有滑道，且滑道的内部安装有清理装置，所述衔接框的底部设置有主体，且主体内部的两端均安装有锻压气缸，所述锻压气缸后端的外部设置有吸附装置，所述锻压气缸底部的外部设置有固定装置，且固定装置外部的两端均安装有连接轴，所述连接轴外部的一端设置有电机，且电机的外部安装散热装置，所述散热装置的外部设置有连接框，所述基座位于主体底部的外部，所述固定装置的底部安装有辅助装置，且辅助装置底部的内部设置有内腔，所述内腔的内部安装有定位腔，且定位腔外部的两端均设置有固定安装板，所述固定安装板的内部安装有固定螺栓，所述定位腔的底部设置有第三液压气杆，且第三液压气杆的外部安装有衔接外框，所述衔接外框底部外部的两端均设置有缓冲气杆，且缓冲气杆外部的两端均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧关于缓冲气杆的竖直中心线呈对称分布，且缓冲气杆的顶部与衔接外框为焊接连接，所述衔接外框内部的中部与第三液压气杆为固定连接，所述主体外部的右端设置有按键区，所述第三液压气杆的顶部安装有顶板。

优选的，所述吸附装置包括连接板、转动转轴、衔接套块、第一液压气杆，且吸附装置后端的外部设置有连接板，所述连接板外部的一端安装有转动转轴，且转动转轴的外部设置有衔接套块，所述吸附装置后端外部的底部连接有第一液压气杆。

优选的，所述第一液压气杆与吸附装置为紧密贴合，且吸附装置后端外部的上端与连接板为固定连接，并且吸附装置的外部与转动转轴为活动连接。

优选的，所述散热装置包括第一连接管、第二连接管、水泵和水箱，且散热装置外部的一端设置有第一连接管，所述第一连接管底部的外部安装有第二连接管，且第二连接管的末端设置有水箱，所述水箱前端外部的一端安装有水泵。

优选的，所述水泵外部的一端与水箱为紧密贴合，且水箱与第一连接管和第二连接管均为连通，并且第一连接管和第二连接管外部的一端与散热装置为连通。

优选的，所述清理装置包括固定板、电动推杆、视窗、清扫板和辅助磁片，且清理装置顶部的内部设置有固定板，所述固定板的底部安装有电动推杆，且电动推杆底部的外部设置有清扫板，所述清扫板外部的两端均安装有辅助磁片，且辅助磁片前端的外部设置有视窗。

优选的，所述视窗与清扫板为紧密贴合，且清扫板顶部的外部与电动推杆为固定连接，并且清扫板通过电动推杆和固定板构成升降结构。

优选的，所述固定装置包括定位板、活动板、转接板和第二液压气杆，且固定装置内部的上端设置有定位板，所述定位板的底部设置有活动板，且活动板外部的一端连接有转接板，所述转接板外部的一端设置有第二液压气杆。

优选的，所述固定装置外部的一端与定位板为固定连接，且固定装置内部的底部与第二液压气杆为焊接连接，并且第二液压气杆与转接板为紧密贴合，而且转接板位于固定装置的内部。

本发明提供了一种模具行位镶件加工用锻压装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过衔接外框的设置能够在对物品进行锻压时提供一个锻压平台，便于使用者对一些所需的不规则的行为镶件进行锻压处理，可对整个顶板与衔接外框的水平面进行上下高度的调整，便于使用者根据物品形状的所需对顶板的放置水平高度进行灵活控制，便于对物品进行锻压处理，与此同时可在衔接外框进行锻压时，可利用缓冲气杆和缓冲弹簧的相互作用对锻压时力的作用进行缓冲，减少震动。

2、本发明通过吸附装置的设置，能够在锻压结束之后对掉落的碎屑利用吸附装置进行磁性吸附处理，避免再次进行锻压时带来不便，且在不需使用吸附装置时，整个吸附装置可与主体内部的一端相重合，不会占用较多的使用空间，与此同时可对锻压时飞溅起来的碎屑进行一定程度的吸附处理，吸附装置内部的磁板与吸附装置为榫接连接，便于使用者对吸附之后的物品进行清理。

3、本发明通过散热装置的内部为中空，且散热装置与第一连接管和第二连接管均为连通，上述三者的内部均设置有冷却水，通过水泵与水箱相连接，同时整个散热装置位于连接框的内部和电机的外部，可从电机的外部利用散热装置进行良好的散热疏导，以及可利用连接框的作用从散热装置的外部进行遮挡保护，一定程度上也可减少散热装置冷却温度的流失。

4、本发明通过滑道的设置，整个清理装置可沿着滑道的水平方向进行移动，可在对模具行位镶件进行加工时，利用清理装置对整个锻压装置的前端进行遮挡保护，避免在进行锻压时有碎屑溅出，减少安全隐患，且视窗时一种透明玻璃，能够在对模具行位镶件进行锻压时，利用视窗对锻压情况进行观察，可锻压至一定的时间之后能够使用清扫板对视窗的内部表面灰尘进行清理。

5、本发明中固定装置设置有四个，两两为一组，从而能够利用固定装置内部第二液压气杆、定位板、活动板和转接板的设置对两个放置于两个固定装置的模具行位镶件进行固定，避免在对物品进行锻压时物品产生晃动，便于对所需锻压的位置进行精准锻压处理，固定装置与辅助装置之间的相互配合可加工成一些不规则的模具行位镶件，方便对所需形状利用顶板的放置高度进行调整。

附图说明

图1为本发明一种模具行位镶件加工用锻压装置的结构内部示意图；

图2为本发明一种模具行位镶件加工用锻压装置的外部结构示意图；

图3为本发明一种模具行位镶件加工用锻压装置的连接框和辅助装置连接侧视结构示意图；

图4为本发明一种模具行位镶件加工用锻压装置的顶板仰视结构示意图；

图5为本发明一种模具行位镶件加工用锻压装置的吸附装置侧视局部结构示意图。

图中：1、衔接框；2、滑道；3、主体；4、吸附装置；401、连接板；402、转动转轴；403、衔接套块；404、第一液压气杆；5、锻压气缸；6、按键区；7、连接框；8、散热装置；801、第一连接管；802、第二连接管；803、水泵；804、水箱；9、电机；10、基座；11、清理装置；1101、固定板；1102、电动推杆；1103、视窗；1104、清扫板；1105、辅助磁片；12、连接轴；13、固定装置；1301、定位板；1302、活动板；1303、转接板；1304、第二液压气杆；14、辅助装置；1401、顶板；1402、缓冲气杆；1403、第三液压气杆；1404、缓冲弹簧；1405、衔接外框；15、内腔；16、定位腔；17、固定螺栓；18、固定安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种模具行位镶件加工用锻压装置，包括衔接框1、滑道2、主体3、吸附装置4、连接板401、转动转轴402、衔接套块403、第一液压气杆404、锻压气缸5、按键区6、连接框7、散热装置8、第一连接管801、第二连接管802、水泵803、水箱804、电机9、基座10、清理装置11、固定板1101、电动推杆1102、视窗1103、清扫板1104、辅助磁片1105、连接轴12、固定装置13、定位板1301、活动板1302、转接板1303、第二液压气杆1304、辅助装置14、顶板1401、缓冲气杆1402、第三液压气杆1403、缓冲弹簧1404、衔接外框1405、内腔15、定位腔16、固定螺栓17和固定安装板18，衔接框1前端的外部设置有滑道2，且滑道2的内部安装有清理装置11，清理装置11包括固定板1101、电动推杆1102、视窗1103、清扫板1104和辅助磁片1105，且清理装置11顶部的内部设置有固定板1101，固定板1101的底部安装有电动推杆1102，且电动推杆1102底部的外部设置有清扫板1104，清扫板1104外部的两端均安装有辅助磁片1105，且辅助磁片1105前端的外部设置有视窗1103，视窗1103与清扫板1104为紧密贴合，且清扫板1104顶部的外部与电动推杆1102为固定连接，并且清扫板1104通过电动推杆1102和固定板1101构成升降结构，通过滑道2的设置，清理装置11与滑道2为活动连接，从而整个清理装置11可沿着滑道2的水平方向进行移动，可在对模具行位镶件进行加工时，利用清理装置11对整个锻压装置的前端进行遮挡保护，避免在进行锻压时有碎屑溅出，减少安全隐患，且视窗1103时一种透明玻璃，能够在对模具行位镶件进行锻压时，利用视窗1103对锻压情况进行观察，可锻压至一定的时间之后能够使用清扫板1104对视窗1103的内部表面灰尘进行清理，即利用电动推杆1102的作用能够带动清扫板1104进行上下的移动，并且清扫板1104的两侧设置有辅助磁片1105，辅助磁片1105与视窗1103存在一定的磁性吸附力，从而能够在对清扫板1104进行上下移动对视窗1103进行清理时，清扫板1104内部的软毛刷更加贴合视窗1103的内部表面，清理效果更佳。

衔接框1的底部设置有主体3，且主体3内部的两端均安装有锻压气缸5，锻压气缸5后端的外部设置有吸附装置4，吸附装置4包括连接板401、转动转轴402、衔接套块403、第一液压气杆404，且吸附装置4后端的外部设置有连接板401，连接板401外部的一端安装有转动转轴402，且转动转轴402的外部设置有衔接套块403，吸附装置4后端外部的底部连接有第一液压气杆404，第一液压气杆404与吸附装置4为紧密贴合，且吸附装置4后端外部的上端与连接板401为固定连接，并且吸附装置4的外部与转动转轴402为活动连接，通过吸附装置4的设置，能够在锻压结束之后对掉落的碎屑利用吸附装置4进行磁性吸附处理，避免再次进行锻压时工作台表面碎屑较多带来不便，且在不需使用吸附装置4时，整个吸附装置4可与主体3内部的一端相重合，不会占用较多的使用空间，与此同时可对锻压时飞溅起来的碎屑进行一定程度的吸附处理，吸附装置4内部的磁板与吸附装置4为榫接连接，可在锻压结束之后使用者手动把榫接在吸附装置4内部的磁板拆卸下来，进行消磁清理，便于使用者手动操作磁板对工作台表面遗留下来的碎屑进行再次清理，结构简单，便于使用者进行操作。

锻压气缸5底部的外部设置有固定装置13，且固定装置13外部的两端均安装有连接轴12，固定装置13外部的一端与定位板1301为固定连接，且固定装置13内部的底部与第二液压气杆1304为焊接连接，并且第二液压气杆1304与转接板1303为紧密贴合，而且转接板1303位于固定装置13的内部，固定装置13设置有四个，两两为一组，从而能够利用固定装置13内部第二液压气杆1304、定位板1301、活动板1302和转接板1303的设置对两个放置于两个固定装置13的模具行位镶件进行固定，即定位板1301的位置是固定不动的，把物品放置与定位板1301与活动板1302之间，然后利用第二液压气杆1304的作用对活动板1302进行推动，通过控制活动板1302与定位板1301之间的距离可对物品进行夹持，避免在对物品进行锻压时物品产生晃动，便于对所需锻压的位置进行精准锻压处理，且整个固定装置13能够利用连接轴12和电机9的作用进行旋转，便于多角度的对物品进行锻压处理，固定装置13与辅助装置14之间的相互配合可加工成一些不规则的模具行位镶件，方便对所需形状利用顶板1401的放置高度进行调整，方便对一些不规则的模具行位镶件进行加工。

固定装置13包括定位板1301、活动板1302、转接板1303和第二液压气杆1304，且固定装置13内部的上端设置有定位板1301，定位板1301的底部设置有活动板1302，且活动板1302外部的一端连接有转接板1303，转接板1303外部的一端设置有第二液压气杆1304，连接轴12外部的一端设置有电机9，且电机9的外部安装散热装置8，散热装置8包括第一连接管801、第二连接管802、水泵803和水箱804，且散热装置8外部的一端设置有第一连接管801，第一连接管801底部的外部安装有第二连接管802，且第二连接管802的末端设置有水箱804，水箱804前端外部的一端安装有水泵803，水泵803外部的一端与水箱804为紧密贴合，且水箱804与第一连接管801和第二连接管802均为连通，并且第一连接管801和第二连接管802外部的一端与散热装置8为连通，通过散热装置8的内部为中空，且散热装置8与第一连接管801和第二连接管802均为连通，上述三者的内部均设置有冷却水，通过水泵803与水箱804相连接，同时整个散热装置8位于连接框7的内部和电机9的外部，能够利用水泵803、第一连接管801和第二连接管802的相互作用与水箱804内部的水与散热装置8内部的水进行循环处理，通过水在管道内部的循环，可从电机9的外部利用散热装置8进行良好的散热疏导，以及可利用连接框7的作用从散热装置8的外部进行遮挡保护，一定程度上也可减少散热装置8冷却温度的流失。

散热装置8的外部设置有连接框7，基座10位于主体3底部的外部，固定装置13的底部安装有辅助装置14，且辅助装置14底部的内部设置有内腔15，内腔15的内部安装有定位腔16，且定位腔16外部的两端均设置有固定安装板18，固定安装板18的内部安装有固定螺栓17，定位腔16的底部设置有第三液压气杆1403，且第三液压气杆1403的外部安装有衔接外框1405，衔接外框1405底部外部的两端均设置有缓冲气杆1402，且缓冲气杆1402外部的两端均安装有缓冲弹簧1404，缓冲弹簧1404关于缓冲气杆1402的竖直中心线呈对称分布，且缓冲气杆1402的顶部与衔接外框1405为焊接连接，衔接外框1405内部的中部与第三液压气杆1403为固定连接，通过衔接外框1405的设置能够在对物品进行锻压时提供一个锻压平台，便于使用者对一些所需的不规则的行为镶件进行锻压处理，可对整个顶板1401与衔接外框1405的水平面进行上下高度的调整，即利用第三液压气杆1403的设置可对放置与衔接外框1405内部的顶板1401进行上下高度的调整，便于使用者根据物品形状的所需对顶板1401的放置水平高度进行灵活控制，便于对物品进行锻压处理，与此同时可在衔接外框1405进行锻压时，可利用缓冲气杆1402和缓冲弹簧1404的相互作用对锻压时力的作用进行缓冲，缓冲弹簧1404在缓冲气杆1402进行运动时，缓冲弹簧1404首先受力收缩或者伸展以此减少震动，主体3外部的右端设置有按键区6，第三液压气杆1403的顶部安装有顶板1401。

综上，该模具行位镶件加工用锻压装置，使用时，首先使用者把所需锻压的物品放置与固定装置13的区域内部，然后清理装置11与滑道2为活动连接，从而整个清理装置11可沿着滑道2的水平方向进行移动，可在对模具行位镶件进行加工时，利用清理装置11对整个锻压装置的前端进行遮挡保护，避免在进行锻压时有碎屑溅出，利用视窗1103对锻压情况进行观察，可锻压至一定的时间之后能够使用清扫板1104对视窗1103的内部表面灰尘进行清理，即利用电动推杆1102的作用能够带动清扫板1104进行上下的移动，并且清扫板1104的两侧设置有辅助磁片1105，辅助磁片1105与视窗1103存在一定的磁性吸附力，从而能够在对清扫板1104进行上下移动对视窗1103进行清理时，清扫板1104内部的软毛刷更加贴合视窗1103的内部表面，接着固定装置13设置有四个，两两为一组，从而能够利用固定装置13内部第二液压气杆1304、定位板1301、活动板1302和转接板1303的设置对两个放置于两个固定装置13的模具行位镶件进行固定，即定位板1301的位置是固定不动的，把物品放置与定位板1301与活动板1302之间，然后利用第二液压气杆1304的作用对活动板1302进行推动，通过控制活动板1302与定位板1301之间的距离可对物品进行夹持，避免在对物品进行锻压时物品产生晃动，且整个固定装置13能够利用连接轴12和型号为D180M-O250030C-E电机9的作用进行旋转，便于多角度的对物品进行锻压处理，固定装置13与辅助装置14之间的相互配合可加工成一些不规则的模具行位镶件，且通过衔接外框1405的设置能够在对物品进行锻压时提供一个锻压平台，便于使用者对一些所需的不规则的行为镶件进行锻压处理，可对整个顶板1401与衔接外框1405的水平面进行上下高度的调整，即利用第三液压气杆1403的设置可对放置与衔接外框1405内部的顶板1401进行上下高度的调整，便于使用者根据物品形状的所需对顶板1401的放置水平高度进行灵活控制，便于对物品进行锻压处理，与此同时可在衔接外框1405进行锻压时，可利用缓冲气杆1402和缓冲弹簧1404的相互作用对锻压时力的作用进行缓冲，缓冲弹簧1404在缓冲气杆1402进行运动时，缓冲弹簧1404首先受力收缩或者伸展以此减少震动，并且在锻压过程中会有较大的热量，与此同时电机9在工作过程中本身会产生热量，通过散热装置8的内部为中空，且散热装置8与第一连接管801和第二连接管802均为连通，上述三者的内部均设置有冷却水，通过水泵803与水箱804相连接，同时整个散热装置8位于连接框7的内部和电机9的外部，能够利用水泵803、第一连接管801和第二连接管802的相互作用与水箱804内部的水与散热装置8内部的水进行循环处理，通过水在管道内部的循环，可从电机9的外部利用散热装置8进行良好的散热疏导，以此来稳定电机9周围的温度，就这样完成整个模具行位镶件加工用锻压装置的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种模具行位镶件加工用锻压装置，包括衔接框（1）和基座（10），其特征在于：所述衔接框（1）前端的外部设置有滑道（2），且滑道（2）的内部安装有清理装置（11），所述衔接框（1）的底部设置有主体（3），且主体（3）内部的两端均安装有锻压气缸（5），所述锻压气缸（5）后端的外部设置有吸附装置（4），所述锻压气缸（5）底部的外部设置有固定装置（13），且固定装置（13）外部的两端均安装有连接轴（12），所述连接轴（12）外部的一端设置有电机（9），且电机（9）的外部安装散热装置（8），所述散热装置（8）的外部设置有连接框（7），所述基座（10）位于主体（3）底部的外部，所述固定装置（13）的底部安装有辅助装置（14），且辅助装置（14）底部的内部设置有内腔（15），所述内腔（15）的内部安装有定位腔（16），且定位腔（16）外部的两端均设置有固定安装板（18），所述固定安装板（18）的内部安装有固定螺栓（17），所述定位腔（16）的底部设置有第三液压气杆（1403），且第三液压气杆（1403）的外部安装有衔接外框（1405），所述衔接外框（1405）底部外部的两端均设置有缓冲气杆（1402），且缓冲气杆（1402）外部的两端均安装有缓冲弹簧（1404），所述缓冲弹簧（1404）关于缓冲气杆（1402）的竖直中心线呈对称分布，且缓冲气杆（1402）的顶部与衔接外框（1405）为焊接连接，所述衔接外框（1405）内部的中部与第三液压气杆（1403）为固定连接，所述主体（3）外部的右端设置有按键区（6），所述第三液压气杆（1403）的顶部安装有顶板（1401）。

2.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述吸附装置（4）包括连接板（401）、转动转轴（402）、衔接套块（403）、第一液压气杆（404），且吸附装置（4）后端的外部设置有连接板（401），所述连接板（401）外部的一端安装有转动转轴（402），且转动转轴（402）的外部设置有衔接套块（403），所述吸附装置（4）后端外部的底部连接有第一液压气杆（404）。

3.根据权利要求2所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述第一液压气杆（404）与吸附装置（4）为紧密贴合，且吸附装置（4）后端外部的上端与连接板（401）为固定连接，并且吸附装置（4）的外部与转动转轴（402）为活动连。

4.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述散热装置（8）包括第一连接管（801）、第二连接管（802）、水泵（803）和水箱（804），且散热装置（8）外部的一端设置有第一连接管（801），所述第一连接管（801）底部的外部安装有第二连接管（802），且第二连接管（802）的末端设置有水箱（804），所述水箱（804）前端外部的一端安装有水泵（803）。

5.根据权利要求4所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述水泵（803）外部的一端与水箱（804）为紧密贴合，且水箱（804）与第一连接管（801）和第二连接管（802）均为连通，并且第一连接管（801）和第二连接管（802）外部的一端与散热装置（8）为连通。

6.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述清理装置（11）包括固定板（1101）、电动推杆（1102）、视窗（1103）、清扫板（1104）和辅助磁片（1105），且清理装置（11）顶部的内部设置有固定板（1101），所述固定板（1101）的底部安装有电动推杆（1102），且电动推杆（1102）底部的外部设置有清扫板（1104），所述清扫板（1104）外部的两端均安装有辅助磁片（1105），且辅助磁片（1105）前端的外部设置有视窗（1103）。

7.根据权利要求6所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述视窗（1103）与清扫板（1104）为紧密贴合，且清扫板（1104）顶部的外部与电动推杆（1102）为固定连接，并且清扫板（1104）通过电动推杆（1102）和固定板（1101）构成升降结构。

8.根据权利要求1所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述固定装置（13）包括定位板（1301）、活动板（1302）、转接板（1303）和第二液压气杆（1304），且固定装置（13）内部的上端设置有定位板（1301），所述定位板（1301）的底部设置有活动板（1302），且活动板（1302）外部的一端连接有转接板（1303），所述转接板（1303）外部的一端设置有第二液压气杆（1304）。

9.根据权利要求8所述的一种模具行位镶件加工用锻压装置，其特征在于：所述固定装置（13）外部的一端与定位板（1301）为固定连接，且固定装置（13）内部的底部与第二液压气杆（1304）为焊接连接，并且第二液压气杆（1304）与转接板（1303）为紧密贴合，而且转接板（1303）位于固定装置（13）的内部。