CN219703465U - 低压铸造模具的合模限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压铸造模具技术领域，尤其是一种低压铸造模具的合模限位结构。其包括上模，所述上模正上方设置上回位板，所述上模的上端面放置三角形结构的活动限位组件，活动限位组件上端能够接触上回位板下端面，限制上回位板的下行；所述活动限位组件包括第一调节臂和第二调节臂，第一调节臂一端和第二调节臂一端通过调节螺栓连接，调节螺栓一端连接锁紧螺母，锁紧螺母能够将第一调节臂和第二调节臂连接位置锁紧。本实用新型的活动限位组件能够在低压铸造模具上模合模时先顶住上回位板，避免了因在合模过程中上下模没有对准而使顶杆在下模表面划动产生的一系列影响模具生产的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压铸造模具技术领域，尤其是一种低压铸造模具的合模限位结构。
背景技术
在铸造生产活动中，低压铸造模具在生产时需要铸件在上模脱模，而低压铸造模具的上模回位是依靠重力硬顶出的。在模具保养时，保养好的上模在与下模合模时，由于上模回位板没有弹簧结构，导致回位板会受重力影响直接贴合上模，致使顶杆及回位杆露出于上模表面。又由于铸造模具都使用短行程小导柱，导致合模时都是顶杆及回位杆先接触下模表面，在合模过程中，上模移动偏转对准导柱时，顶杆先受力并在下模模面及型腔中划动，这种滑动常常会导致模具型腔受损、配合面拉毛、顶杆顶端破损或顶杆折弯变形等问题，影响模具正常生产。而且由于顶杆较细，在合模过程中万一受力折断，断裂部分就会崩飞出模具，可能危及员工安全。
实用新型内容
本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种低压铸造模具的合模限位结构，能够在低压铸造模具上模合模时先顶住上回位板，避免了因在合模过程中上下模没有对准而使顶杆在下模表面划动产生的一系列影响模具生产的问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
低压铸造模具的合模限位结构，包括上模，所述上模正上方设置上回位板，所述上模的上端面放置三角形结构的活动限位组件，活动限位组件上端能够接触上回位板下端面，限制上回位板的下行；所述活动限位组件包括第一调节臂和第二调节臂，第一调节臂一端和第二调节臂一端通过调节螺栓连接，调节螺栓一端连接锁紧螺母，锁紧螺母能够将第一调节臂和第二调节臂连接位置锁紧；所述第一调节臂另一端通过销轴转动连接第一支撑臂一端，第二调节臂另一端通过销轴转动连接第二支撑臂一端，第一支撑臂另一端通过销轴转动连接第二支撑臂另一端。
进一步的，第一调节臂一端沿长度方向设置第一调节槽，第二调节臂一端沿长度方向设置第二调节槽，调节螺栓一端依次穿过第一调节槽和第二调节槽后连接锁紧螺母，调节螺栓能够沿着第一调节槽和第二调节槽调节位置。
进一步的，第一支撑臂另一端设置第一收纳槽，第一收纳槽能够在第二支撑臂另一端围绕销轴转动时容纳第二支撑臂另一端，所述第一支撑臂一端设置第二收纳槽，第二收纳槽能够在第一调节臂另一端围绕销轴转动时容纳第一调节臂另一端，第二调节臂另一端设置第三收纳槽，第三收纳槽能够在第二支撑臂一端围绕销轴转动时容纳第二支撑臂一端。
进一步的，第一调节臂侧面设置第一支撑板，第二调节臂侧面设置第二支撑板。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，活动限位组件能够在低压铸造模具上模合模时先顶住上回位板，避免了因在合模过程中上下模没有对准而使顶杆在下模表面划动产生的一系列影响模具生产的问题；活动限位组件能够根据需要调节竖起的高度，满足不同的使用需求；活动限位组件在不使用时，能够折叠收纳，减小占用的收纳空间。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型活动限位组件第一视角立体图。
图3为本实用新型活动限位组件第二视角立体图。
其中：1、上模；2、上回位板；3、活动限位组件；4、第一调节臂；5、第二调节臂；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、第一调节槽；9、第二调节槽；10、调节螺栓；11、锁紧螺母；12、第一支撑臂；13、第二支撑臂；14、第一收纳槽；15、第二收纳槽；16、第三收纳槽。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，低压铸造模具的合模限位结构包括上模1，上模1正上方设置上回位板2，上模1的上端面放置三角形结构的活动限位组件3，三角形结构的活动限位组件3上端能够接触上回位板2下端面，限制上回位板2的下行，避免合模过程中，上回位板2上固定的上顶杆因为重力作用先接触下模表面导致的下模模面及型腔被上顶杆划破受损。
如图2和图3所示，活动限位组件3包括第一调节臂4和第二调节臂5，第一调节臂4一端和第二调节臂5一端通过调节螺栓10连接，调节螺栓10一端连接锁紧螺母11，锁紧螺母11能够将第一调节臂4和第二调节臂5连接位置锁紧。
如图2和图3所示，第一调节臂4另一端通过销轴转动连接第一支撑臂12一端，第二调节臂5另一端通过销轴转动连接第二支撑臂13一端，第一支撑臂12另一端通过销轴转动连接第二支撑臂13另一端。
如图2和图3所示，第一调节臂4一端沿长度方向设置第一调节槽8，第二调节臂5一端沿长度方向设置第二调节槽9，调节螺栓10一端依次穿过第一调节槽8和第二调节槽9后连接锁紧螺母11，调节螺栓10能够沿着第一调节槽8和第二调节槽9调节位置，实现第一调节臂4和第二调节臂5连接位置的调整。
如图2和图3所示，第一支撑臂12另一端设置第一收纳槽14，第一收纳槽14能够在第二支撑臂13另一端围绕销轴转动时容纳第二支撑臂13另一端，避免产生干涉。第一支撑臂12一端设置第二收纳槽15，第二收纳槽15能够在第一调节臂4另一端围绕销轴转动时容纳第一调节臂4另一端，避免产生干涉。第二调节臂5另一端设置第三收纳槽16，第三收纳槽16能够在第二支撑臂13一端围绕销轴转动时容纳第二支撑臂13一端。
如图2和图3所示，第一调节臂4侧面设置第一支撑板6，第二调节臂5侧面设置第二支撑板7，第一支撑板6和第二支撑板7能够起到支撑作用，保证活动限位组件3放置更稳定。
本实用新型的工作原理是：在低压铸造模具保养好后，用吸盘先将上模部分吊起呈向下状态，然后抬起上回位板2，在上模1与上回位板2间放置活动限位组件，活动限位组件上端顶起上回位板2直至将顶杆收回模具上模，再之后将上模部分调至下模正上方，对准上下模的导柱导套缓慢的降下上模部分，将上模部分与下模部分完全贴合，最后取下活动限位组件，完成合模动作。活动限位组件能够根据需要调节第一调节臂4和第二调节臂5的连接位置，从而调节活动限位组件竖起的高度，满足不同的使用需求。同时，活动限位组件取下存放时，能够折叠收纳，减小占用的收纳空间。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种低压铸造模具的合模限位结构，包括上模（1），所述上模（1）正上方设置上回位板（2），其特征在于：所述上模（1）的上端面放置三角形结构的活动限位组件（3），活动限位组件（3）上端能够接触上回位板（2）下端面，限制上回位板（2）的下行；所述活动限位组件（3）包括第一调节臂（4）和第二调节臂（5），第一调节臂（4）一端和第二调节臂（5）一端通过调节螺栓（10）连接，调节螺栓（10）一端连接锁紧螺母（11），锁紧螺母（11）能够将第一调节臂（4）和第二调节臂（5）连接位置锁紧；所述第一调节臂（4）另一端通过销轴转动连接第一支撑臂（12）一端，第二调节臂（5）另一端通过销轴转动连接第二支撑臂（13）一端，第一支撑臂（12）另一端通过销轴转动连接第二支撑臂（13）另一端。
2.如权利要求1所述的低压铸造模具的合模限位结构，其特征在于：所述第一调节臂（4）一端沿长度方向设置第一调节槽（8），第二调节臂（5）一端沿长度方向设置第二调节槽（9），调节螺栓（10）一端依次穿过第一调节槽（8）和第二调节槽（9）后连接锁紧螺母（11），调节螺栓（10）能够沿着第一调节槽（8）和第二调节槽（9）调节位置。
3.如权利要求2所述的低压铸造模具的合模限位结构，其特征在于：所述第一支撑臂（12）另一端设置第一收纳槽（14），第一收纳槽（14）能够在第二支撑臂（13）另一端围绕销轴转动时容纳第二支撑臂（13）另一端，所述第一支撑臂（12）一端设置第二收纳槽（15），第二收纳槽（15）能够在第一调节臂（4）另一端围绕销轴转动时容纳第一调节臂（4）另一端，第二调节臂（5）另一端设置第三收纳槽（16），第三收纳槽（16）能够在第二支撑臂（13）一端围绕销轴转动时容纳第二支撑臂（13）一端。
4.如权利要求3所述的低压铸造模具的合模限位结构，其特征在于：所述第一调节臂（4）侧面设置第一支撑板（6），第二调节臂（5）侧面设置第二支撑板（7）。
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