CN219926656U - 一种顶针内缩模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶针内缩模具，涉及到模具技术领域，包括模座、移动模块、型腔、产品，所述移动模块包括上模块、下模块，所述移动模块活动安装在模座内腔，所述模座内设置有控制移动模块上下移动的液压杆，所述型腔设置在模座的顶面，所述产品设置于型腔内；本实用新型产品在模腔内部成型后，内缩顶针与常规顶针向上顶出产品，内缩顶针与常规顶针的顶部随着产品一起运动时，内缩顶针的限位介子会抵在模座内腔的顶面，使得内缩顶针无法再继续随着产品上升，并且底部的弹性组件弹性力对内缩顶针具有向下的拉力，此时内缩顶针顶端就会自动从产品顶部脱离，不会与常规顶针形成夹持的状态。

Description

一种顶针内缩模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种顶针内缩模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在使用过程中，在大多数产品空间小、骨位多且深的模具中，产品通过顶针顶出，实际生产中的产品易受模具空间的限制，模具强度的限制，产品顶出后产品还包在顶针顶端，导致产品易外观不良、顶高，拉伤，模具易损坏等，因此需要一种顶针内缩模具。

实用新型内容

针对现有技术中存在的在大多数产品空间小、骨位多且深的模具中，产品通过顶针顶出，实际生产中的产品易受模具空间的限制，模具强度的限制，产品顶出后产品还包在顶针顶端，导致产品易外观不良、顶高，拉伤，模具易损坏的问题，本实用新型以下技术结构解决此问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种顶针内缩模具，包括模座、移动模块、型腔、产品，所述移动模块包括上模块、下模块，所述移动模块活动安装在模座内腔，所述模座内设置有控制移动模块上下移动的液压杆，所述型腔设置在模座的顶面，所述产品设置于型腔内；

所述模座内安装有顶针组件，所述顶针组件包括内缩顶针、常规顶针，所述内缩顶针与常规顶针竖直安装在下模块的顶面，所述内缩顶针与常规顶针的顶端贯穿上模块与模座并指向型腔，所述内缩顶针与常规顶针的顶端与产品底端接触；

所述内缩顶针于模座内腔部分套设有限位介子，所述下模块于内缩顶针底端开设有下模块的活动槽，所述活动槽内设置有使内缩顶针复位的弹性组件。

其进一步特征在于，

所述弹性组件包括托针、第一弹簧，所述托针活动安装在活动槽内，所述托针底端贯穿下模块，所述第一弹簧同轴套设在托针换面。

所述托针包括托针杆、托针头，所述托针头安装在托针杆的顶端，所述第一弹簧的一端与托针头连接，另一端与下模块连接。

所述内缩顶针与常规顶针的顶端均为矩形平面。

所述上模块顶面设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧的底端与上模块连接，另一端与模座内腔顶面连接

采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果：

(1)本模具生产时，产品在模腔内部成型后，液压杆控制移动模块向上移动，使内缩顶针与常规顶针向上顶出产品，内缩顶针与常规顶针的顶部随着产品一起运动时，内缩顶针的限位介子会抵在模座内腔的顶面，使得内缩顶针无法再继续随着产品上升，并且底部的弹性组件弹性力对内缩顶针具有向下的拉力，此时内缩顶针顶端就会自动从产品顶部脱离，不会与常规顶针形成夹持的状态，从而避免了产品顶出后产品还包在顶针组件顶端，导致顶针组件会随着产品一直上移，最终导致产品易外观不良、顶高、拉伤、模具损坏等问题，也进一步减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实施例中的顶针组件与产品位置关系结构示意图。

图中：1、模座；11、液压杆；2、移动模块；21、上模块；22、下模块；221、活动槽；3、顶针组件；31、内缩顶针；311、限位介子；32、常规顶针；4、托针；41、托针杆；42、托针头；5、第一弹簧；6、型腔；7、第二弹簧；8、产品。

具体实施方式

实施例一，参考图1-3所示的一种顶针内缩模具，包括模座1、移动模块2、型腔6、产品8，所述移动模块2包括上模块21、下模块22，所述移动模块2活动安装在模座1内腔，所述模座1内设置有控制移动模块2上下移动的液压杆11，所述型腔6设置在模座1的顶面，所述产品8设置于型腔6内；

所述模座1内安装有顶针组件3，所述顶针组件3包括内缩顶针31、常规顶针32，所述内缩顶针31与常规顶针32竖直安装在下模块22的顶面，所述内缩顶针31与常规顶针32的顶端贯穿上模块21与模座1并指向型腔6，所述内缩顶针31与常规顶针32的顶端与产品8底端接触；

所述内缩顶针31于模座1内腔部分套设有限位介子311，所述下模块22于内缩顶针31底端开设有下模块22的活动槽221，所述活动槽221内设置有使内缩顶针31复位的弹性组件。

基于上述结构，本模具生产时，产品在模腔内部成型后，液压杆11控制移动模块2向上移动，使内缩顶针31与常规顶针32向上顶出产品8，由于产品8会包在内缩顶针31与常规顶针32的顶端(内缩顶针31与常规顶针32的顶部夹持住产品底端)，当取下产品8时，内缩顶针31与常规顶针32的顶部随着产品一起运动时，内缩顶针31的限位介子311会抵在模座1内腔的顶面，使得内缩顶针31无法再继续随着产品8上升，并且底部的弹性组件弹性力对内缩顶针31具有向下的拉力，此时内缩顶针31顶端就会自动从产品8顶部脱离，不会与常规顶针32形成夹持的状态，从而避免了产品8顶出后产品8还包在顶针组件3顶端，导致顶针组件3会随着产品8一直上移，最终导致产品8易外观不良、顶高、拉伤、模具损坏等问题，也进一步减少了工作人员的工作量。

其中，所述弹性组件包括托针4、第一弹簧5，所述托针4活动安装在活动槽221内，所述托针4底端贯穿下模块22，所述第一弹簧5同轴套设在托针4换面，通过设置第一弹簧5，使内缩顶针31具有复位功能。

其中，所述托针4包括托针杆41、托针头42，所述托针头42安装在托针杆41的顶端，所述第一弹簧5的一端与托针头42连接，另一端与下模块22连接。

其中，所述内缩顶针31与常规顶针32的顶端均为矩形平面，内缩顶针31与常规顶针32顶面为矩形平面，使得顶针组件3的顶面能够与产品8平整地接触。

其中，所述上模块21顶面设置有多个第二弹簧7，所述第二弹簧7的底端与上模块21连接，另一端与模座1内腔顶面连接，通过设置第二弹簧7，使移动模块2具有复位功能。

本实用新型工作原理：本模具生产时，产品在模腔内部成型后，液压杆11控制移动模块2向上移动，使内缩顶针31与常规顶针32向上顶出产品8，由于产品8会包在内缩顶针31与常规顶针32的顶端(内缩顶针31与常规顶针32的顶部夹持住产品底端)，当取下产品8时，内缩顶针31与常规顶针32的顶部随着产品一起运动时，内缩顶针31的限位介子311会抵在模座1内腔的顶面，使得内缩顶针31无法再继续随着产品8上升，并且底部的弹性组件弹性力对内缩顶针31具有向下的拉力，此时内缩顶针31顶端就会自动从产品8顶部脱离，不会与常规顶针32形成夹持的状态，从而避免了产品8顶出后产品8还包在顶针组件3顶端，导致顶针组件3会随着产品8一直上移，最终导致产品8易外观不良、顶高、拉伤、模具损坏等问题，也进一步减少了工作人员的工作量。

以上的仅是本申请的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种顶针内缩模具，包括模座(1)、移动模块(2)、型腔(6)、产品(8)，其特征在于，所述移动模块(2)包括上模块(21)、下模块(22)，所述移动模块(2)活动安装在模座(1)内腔，所述模座(1)内设置有控制移动模块(2)上下移动的液压杆(11)，所述型腔(6)设置在模座(1)的顶面，所述产品(8)设置于型腔(6)内；

所述模座(1)内安装有顶针组件(3)，所述顶针组件(3)包括内缩顶针(31)、常规顶针(32)，所述内缩顶针(31)与常规顶针(32)竖直安装在下模块(22)的顶面，所述内缩顶针(31)与常规顶针(32)的顶端贯穿上模块(21)与模座(1)并指向型腔(6)，所述内缩顶针(31)与常规顶针(32)的顶端与产品(8)底端接触；

所述内缩顶针(31)于模座(1)内腔部分套设有限位介子(311)，所述下模块(22)于内缩顶针(31)底端开设有下模块(22)的活动槽(221)，所述活动槽(221)内设置有使内缩顶针(31)复位的弹性组件。

2.根据权利要求1所述的一种顶针内缩模具，其特征在于：所述弹性组件包括托针(4)、第一弹簧(5)，所述托针(4)活动安装在活动槽(221)内，所述托针(4)底端贯穿下模块(22)，所述第一弹簧(5)同轴套设在托针(4)换面。

3.根据权利要求2所述的一种顶针内缩模具，其特征在于：所述托针(4)包括托针杆(41)、托针头(42)，所述托针头(42)安装在托针杆(41)的顶端，所述第一弹簧(5)的一端与托针头(42)连接，另一端与下模块(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种顶针内缩模具，其特征在于：所述内缩顶针(31)与常规顶针(32)的顶端均为矩形平面。

5.根据权利要求1所述的一种顶针内缩模具，其特征在于：所述上模块(21)顶面设置有多个第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的底端与上模块(21)连接，另一端与模座(1)内腔顶面连接。