CN219696239U - 一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，涉及磁铁生产技术领域，用于解决人工粘合无磁铁片和磁铁，操作繁琐，成产效率低，良品率低，存在安全隐患的技术问题；包括机架，设置在机架上的位移组件、热压组件和吸附组件，以及控制器；热压组件包括自上至下依次设置的热压块和治具块，吸附组件设置在热压块上，用于将无磁铁片吸附至热压块下端面，位移组件用于带动热压块和吸附组件沿竖向往复运动；位移组件、吸附组件和热压组件分别与控制器电性连接；本实用新型具有结构简单，设计合理，操作简便，极大程度提高了无磁铁片与磁铁的粘合及热压的精准度、便捷性和可靠性，良品率高。

Description

一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁生产技术领域，尤其是涉及一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置。

背景技术

目前钕铁硼磁铁生产的企业中，无磁铁片与磁铁的粘合大多采用的方法为：首先，用点胶机将磁铁一面涂覆胶水，然后，人工再将无磁铁片放置到磁铁上粘合，最后，人工将粘合到一起的无磁铁片和磁铁放置在温度为八十摄氏度热压工装下进行高温压合。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：人工粘合无磁铁片和磁铁，操作繁琐，成产效率低，良品率低，存在安全隐患。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，解决了现有技术中存在人工粘合无磁铁片和磁铁，操作繁琐，成产效率低，良品率低，存在安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，包括机架，设置在机架上的位移组件、热压组件和吸附组件，以及控制器；所述热压组件包括自上至下依次设置的热压块和治具块，所述吸附组件设置在热压块上，用于将无磁铁片吸附至热压块下端面，所述位移组件用于带动热压块和吸附组件沿竖向往复运动；所述位移组件、吸附组件和热压组件分别与控制器电性连接。

优选地，所述机架包括底板和垂直设置在底板上的支撑板，所述底板上设有L型治具块限位槽，用于使治具块的正投影与热压块的正投影相重合，所述支撑板上设有用于感应热压块和治具块之间状态的电磁传感器，所述电磁传感器与控制器电性连接；

优选地，所述位移组件包括与支撑板固定连接的竖向滑槽和与竖向滑槽滑动连接的滑块，所述滑块通过驱动部驱动带动热压块沿竖向滑槽上下滑动，所述驱动部与控制器电性连接；

优选地，所述热压块的下端面具有若干沿其长度方向均匀分布的无磁铁片吸附槽，所述无磁铁片吸附槽凸起于热压块的下端面，所述治具块的上端面开设若干与无磁铁片吸附槽相匹配的放置槽；

优选地，所述热压块的下端面具有定位柱，所述治具块的上端面开设有与定位柱相对应的定位孔；

优选地，所述热压块上设有温度传感器和若干加热棒，所述加热棒均匀嵌设在热压块内；

优选地，所述治具块的上端面设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接，用于检测热压块对治具块施加的压力；

优选地，所述吸附组件包括真空发生器，所述真空发生器内置在热压块上，所述真空发生器的进气口和排气口相对设置在热压块的两侧壁上，所述真空发生器的真空吸入口与无磁铁片吸附槽相连通。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

1.本实用新型有效避免了现有技术中存在人工粘合无磁铁片和磁铁，操作繁琐，成产效率低，良品率低，存在安全隐患的技术问题。本实用新型通过内置在热压块的吸附组件将无磁铁片吸附在热压块的下端面，位移组件带动热压块与无磁铁片一同朝向治具块方向移动，直至热压块的下端面与治具块的上端面抵触，此时，无磁铁片吸附槽插入放置槽，无磁铁片与磁铁完成贴合热压，贴合和热压同时进行，操作简便，极大程度提高了无磁铁片与磁铁的粘合及热压的精准度、便捷性和可靠性，良品率高。

2.通过治具块限位槽以及定位柱和定位孔的组合，实现治具块快速精准定位，操作便捷，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置的结构示意图。

图中：

1-底板；11-治具块限位槽；2-支撑板；3-竖向滑槽；4-滑块；5-热压块；51-无磁铁片吸附槽；52-定位柱；6-治具块；61-放置槽；62-定位孔；7-真空吸入口；8-进气口；9-排气口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型提供了一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，包括机架，设置在机架上的位移组件、热压组件和吸附组件，以及控制器。热压组件包括自上至下依次设置的热压块5和治具块6，吸附组件设置在热压块5上，用于将无磁铁片吸附至热压块5下端面，位移组件用于带动热压块5和吸附组件沿竖向滑动。位移组件、吸附组件和热压组件分别与控制器电性连接。

作为可选地实施方式，机架包括底板1和垂直设置在底板1上的支撑板2，底板1上设有L型治具块限位槽11，用于使治具块6的正投影与热压块5的正投影相重合，治具块6的边角处与限位槽贴合，实现治具块6快速精准定位，操作便捷，实用性强。支撑板2上设有用于感应热压块5和治具块6之间状态的电磁传感器，电磁传感器用于检测热压块5是否复位及热压块5的下端面是否与治具块6的上端面抵触。在吸附操作前，电磁传感器需要先检测热压块5是否位于原点并传输信号至控制器，若热压块5未位于原点，控制器控制驱动部驱动滑块4带动热压块5复位，再进行后续操作。

作为可选地实施方式，位移组件包括与支撑板2固定连接的竖向滑槽3和与竖向滑槽3滑动连接的滑块4，滑块4通过驱动部驱动带动热压块5沿竖向滑槽3上下滑动，驱动部与控制器电性连接。优选地，驱动部采用气缸，气缸与竖向滑槽3固定连接，滑块4采用L型滑块，气缸的伸缩杆与L型滑块的底板固定连接。

作为可选地实施方式，热压块5的下端面具有若干沿其长度方向均匀分布的无磁铁片吸附槽51，无磁铁片吸附槽51凸起于热压块5的下端面，治具块6的上端面开设若干与无磁铁片吸附槽51相匹配的放置槽61，放置槽61用于放置无磁铁片/磁铁。

作为可选地实施方式，热压块5的下端面具有定位柱52，治具块6的上端面开设有与定位柱52相对应的定位孔62，提高粘合热压的精准度。

作为可选地实施方式，热压块5上设有温度传感器和若干加热棒，加热棒均匀嵌设在热压块5内，通过加热棒加热使热压块5达到无磁铁片和磁铁热压所需温度。

作为可选地实施方式，治具块6的上端面设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接，用于检测热压块5对治具块6施加的压力。在粘合热压过程中，压力传感器实时监测热压块5对治具块6施加的压力是否达到预设压力，若未达到预设压力，控制器驱动气缸带动热压块5继续向下移动，增加热压块5对治具块6施加的压力，直至达到热压所需的预设压力。

作为可选地实施方式，吸附组件包括真空发生器，真空发生器内置在热压块5上，真空发生器的进气口8和排气口9相对设置在热压块5的两侧壁上，真空发生器的真空吸入口7与无磁铁片吸附槽51相连通。

作为可选地实施方式，控制器采用FX2N-16PLC控制器。

本实施例的工作原理为：

1.吸附：将放置有无磁铁片的治具块6定位在底板1上，然后，控制器控制气缸驱动滑块4带动热压块5沿竖向滑槽3向下运动，直至无磁铁片吸附槽51插入放置槽61内，同时，控制真空发生器启动，无磁铁片吸附槽51实现对放置槽61内无磁铁片的吸附，控制器再控制气缸驱动滑块4带动热压块5和无磁铁片恢复原位；

2.贴合热压：将放置有磁铁的治具块6定位在底板1上，磁铁的点胶面朝向热压块5，然后，加热加热棒，直至温度传感器检测热压块5的温度达到热压所需温度，进而，控制器控制气缸驱动滑块4带动热压块5和无磁铁片沿竖向滑槽3向下运动，直至无磁铁片吸附槽51插入放置槽61内，无磁铁片与放置槽61内的磁铁完成贴合热压。

实施例2：

如图1-2所示，本实用新型提供了一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，包括机架，设置在机架上的位移组件、热压组件和吸附组件，以及控制器。热压组件包括自上至下依次设置的热压块5和治具块6，吸附组件设置在热压块5上，用于将无磁铁片吸附至热压块5下端面，位移组件用于带动热压块5和吸附组件沿竖向滑动。位移组件、吸附组件和热压组件分别与控制器电性连接。

作为可选地实施方式，机架包括底板1和垂直设置在底板1上的支撑板2，底板1上设有L型治具块限位槽11，用于使治具块6的正投影与热压块5的正投影相重合，治具块6的边角处与限位槽贴合，实现治具块6快速精准定位，操作便捷，实用性强。支撑板2上设有用于感应热压块5和治具块6之间状态的电磁传感器，电磁传感器用于检测热压块5是否复位及热压块5的下端面是否与治具块6的上端面抵触。在吸附操作前，电磁传感器需要先检测热压块5是否位于原点并传输信号至控制器，若热压块5未位于原点，控制器控制驱动部驱动滑块4带动热压块5复位，再进行后续操作。

作为可选地实施方式，位移组件包括与支撑板2固定连接的竖向滑槽3和与竖向滑槽3滑动连接的滑块4，滑块4通过驱动部驱动带动热压块5沿竖向滑槽3上下滑动，驱动部与控制器电性连接。优选地，驱动部采用蜗轮蜗杆组件。

作为可选地实施方式，热压块5的下端面具有若干沿其长度方向均匀分布的无磁铁片吸附槽51，无磁铁片吸附槽51凸起于热压块5的下端面，治具块6的上端面开设若干与无磁铁片吸附槽51相匹配的放置槽61，放置槽61用于放置无磁铁片/磁铁。

作为可选地实施方式，热压块5的下端面具有定位柱52，治具块6的上端面开设有与定位柱52相对应的定位孔62，提高粘合热压的精准度。

作为可选地实施方式，热压块5上设有温度传感器和若干加热棒，加热棒均匀嵌设在热压块5内，通过加热棒加热使热压块5达到无磁铁片和磁铁热压所需温度。

作为可选地实施方式，治具块6的上端面设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接，用于检测热压块5对治具块6施加的压力。在粘合热压过程中，压力传感器实时监测热压块5对治具块6施加的压力是否达到预设压力，若未达到预设压力，控制器驱动蜗轮蜗杆组件带动热压块5继续向下移动，增加热压块5对治具块6施加的压力，直至达到热压所需的预设压力。

作为可选地实施方式，吸附组件包括真空发生器，真空发生器内置在热压块5上，真空发生器的进气口8和排气口9相对设置在热压块5的两侧壁上，真空发生器的真空吸入口7与无磁铁片吸附槽51相连通。

作为可选地实施方式，控制器采用FX2N-16PLC控制器。

本实施例的工作原理为：

1.吸附：将放置有无磁铁片的治具块6定位在底板1上，然后，控制器控制蜗轮蜗杆组件驱动滑块4带动热压块5沿竖向滑槽3向下运动，直至无磁铁片吸附槽51插入放置槽61内，同时，控制真空发生器启动，无磁铁片吸附槽51实现对无磁铁片的吸附，控制器再控制蜗轮蜗杆组件驱动滑块4带动热压块5和无磁铁片恢复原位；

2.贴合热压：将放置有磁铁的治具块6定位在底板1上，磁铁的点胶面朝向热压块5，然后，加热加热棒，直至温度传感器检测热压块5的温度达到热压所需温度，进而，控制器控制蜗轮蜗杆组件驱动滑块4带动热压块5和无磁铁片沿竖向滑槽3向下运动，直至无磁铁片吸附槽51插入放置槽61内，无磁铁片与放置槽61内的磁铁完成贴合热压。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，其特征在于，包括机架，设置在机架上的位移组件、热压组件和吸附组件，以及控制器；所述热压组件包括自上至下依次设置的热压块和治具块，所述吸附组件设置在热压块上，用于将无磁铁片吸附至热压块下端面，所述位移组件用于带动热压块和吸附组件沿竖向往复运动；所述位移组件、吸附组件和热压组件分别与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，其特征在于，所述机架包括底板和垂直设置在底板上的支撑板，所述底板上设有L型治具块限位槽，用于使治具块的正投影与热压块的正投影相重合，所述支撑板上设有用于感应热压块和治具块之间状态的电磁传感器，所述电磁传感器与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，其特征在于，所述位移组件包括与支撑板固定连接的竖向滑槽和与竖向滑槽滑动连接的滑块，所述滑块通过驱动部驱动带动热压块沿竖向滑槽上下滑动，所述驱动部与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，其特征在于，所述热压块的下端面具有若干沿其长度方向均匀分布的无磁铁片吸附槽，所述无磁铁片吸附槽凸起于热压块的下端面，所述治具块的上端面开设若干与无磁铁片吸附槽相匹配的放置槽。

5.根据权利要求4所述的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，其特征在于，所述热压块的下端面具有定位柱，所述治具块的上端面开设有与定位柱相对应的定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，其特征在于，所述热压块上设有温度传感器和若干加热棒，所述加热棒均匀嵌设在热压块内。

7.根据权利要求5所述的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，其特征在于，所述治具块的上端面设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接，用于检测热压块对治具块施加的压力。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种复合无磁铁片与磁铁用粘合热压装置，其特征在于，所述吸附组件包括真空发生器，所述真空发生器内置在热压块上，所述真空发生器的进气口和排气口相对设置在热压块的两侧壁上，所述真空发生器的真空吸入口与无磁铁片吸附槽相连通。