CN216084964U - 一种一体化复合双极板整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化复合双极板整平装置，包括：支撑架、冷却装置、加热装置和液压缸；其中：支撑架包括：导向柱、支撑台面、下压台面和液压缸支撑台面；下压台面活动套接在导向柱上；冷却装置包括：下冷却板和上冷却板；下冷却板固定安装在所述支撑台面的顶端；上冷却板固定安装在下压台面的底端；加热装置包括：下加热板和上加热板；下加热板固定安装在下冷却板的顶端；上加热板固定安装在上冷却板的底端；液压缸固定安装在液压缸支撑台面的顶端，液压缸的活动杆与下压台面固定连接。本实用新型的一体化复合双极板平整装置，使融焊后的极板与碳毡的各个部分的收缩率均保持一致，实现了一体化复合双极板的平整定型效果。

Description

一种一体化复合双极板整平装置

技术领域

本实用新型涉及液流电池加工技术领域技术领域，更具体的说是涉及一种一体化复合双极板整平装置。

背景技术

现有的液流电池领域，极板和碳毡单纯的靠挤压接触或粘接连接在一起，造成极板和碳毡之间的接触电阻比较大，影响电池的效率，一体化复合双极板通过焊接的方式将极板和碳毡融焊为一体，从而降低了极板和碳毡的接触电阻，但融焊后的一体化复合双极板由于各部分收缩不同，造成翘曲，不利于装配。

因此，如何提供一种使极板和碳毡熔焊的同时保持平整定型的一体化复合双极板整平装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种使融焊后的极板与碳毡的各个部分的收缩率均保持一致，实现一体化复合双极板平整定型效果的整平装置，采用的技术方案如下：

一种一体化复合双极板整平装置，包括：支撑架、冷却装置、加热装置和液压缸；其中：

所述支撑架包括：导向柱、支撑台面、下压台面和液压缸支撑台面；所述支撑台面固定安装在所述导向柱的靠近底端处；所述下压台面活动套接在所述导向柱上，并且所述下压台面位于所述支撑台面的顶端；所述液压缸支撑台面固定安装在所述导向柱的靠近顶端处，并且所述液压缸支撑台面位于所述下压台面的顶端；

所述冷却装置包括：下冷却板和上冷却板；所述下冷却板固定安装在所述支撑台面的顶端；所述上冷却板固定安装在所述下压台面的底端；所述下冷却板和上冷却板分别与冷却水循环装置连接；

所述加热装置包括：下加热板和上加热板；所述下加热板固定安装在所述下冷却板的顶端；所述上加热板固定安装在所述上冷却板的底端；

所述液压缸固定安装在所述液压缸支撑台面的顶端；所述液压缸的活动杆与所述下压台面固定连接。

有益效果：冷却板与加热板一体化设计，并且上下对称设置有两组：下冷却板和下加热装置固定安装在支撑台面上；上冷却板和上加热板固定安装在下压台面上；并且通过液压缸可以推动下压台面向下移动，提供了均匀的紧压力，进而实现了极板与碳毡的全面均匀接触，保证了熔焊后的复合双极板的各部分收缩率相同，不发生翘边，平整均匀。

先通过热板加热使极板与碳毡软化，然后停止热板加热，在冷却板内通冷却水实现冷却定型，将加热与冷却进行一体化设计，大大提高了工作效率。

优选的，在上述一种一体化复合双极板整平装置中，所述下加热板和所述上加热板均为电加热板。

有益效果：选用电加热板，供热便捷可靠，并且温度便于调节控制。

优选的，在上述一种一体化复合双极板整平装置中，所述导向柱设置有四根，并且矩阵式排布。

有益效果：导向柱矩阵式排布设置有四根，充分保证了支撑架的稳定性，平整装置在工作的过程中不会发生晃动，进而保证了熔焊后的复合双极板性能的稳定性。

优选的，在上述一种一体化复合双极板整平装置中，所述支撑台面与所述下冷却板之间设置有固定连接件一；所述下压台面与所述上冷却板之间设置有固定连接件二。

有益效果：通过设置固定连接件一和固定连接件二，充分保证了一体化设置的冷却板和加热板与支撑台面以及下压台面连接的牢靠性，工作时不会发生摇晃掉落的现象，进而保证了熔焊后的复合双极板性能的稳定性。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种一体化复合双极板整平装置，使融焊后的极板与碳毡的各个部分的收缩率均保持一致，实现了一体化复合双极板的平整定型效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的结构示意图。

其中：1为支撑架、11为导向柱、12为支撑台面、13为下压台面、14为液压缸支撑台面、2为冷却装置、21为下冷却板、22为上冷却板、3为加热装置、31为下加热装置、32为上加热装置、4为液压缸、5为固定连接件一、6为固定连接件二。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种一体化复合双极板整平装置，使融焊后的极板与碳毡的各个部分的收缩率均保持一致，实现了一体化复合双极板的平整定型效果。采用的技术方案如下：

一种一体化复合双极板整平装置，包括：支撑架1、冷却装置2、加热装置3和液压缸4；其中：

支撑架1包括：导向柱11、支撑台面12、下压台面13和液压缸支撑台面14；支撑台面12固定安装在导向柱11的靠近底端处；下压台面13活动套接在导向柱11上，并且下压台面13位于支撑台面12的顶端；液压缸支撑台面14固定安装在导向柱11的靠近顶端处，并且液压缸支撑台面14位于下压台面13的顶端；

冷却装置2包括：下冷却板21和上冷却板22；下冷却板21固定安装在支撑台面12的顶端；上冷却板22固定安装在下压台面13的底端；下冷却板21和上冷却板22分别与冷却水循环装置连接；

加热装置3包括：下加热板31和上加热板32；下加热板31固定安装在下冷却板21的底端；上加热板32固定安装在上冷却板22的底端；

液压缸4固定安装在液压缸支撑台面14的顶端；液压缸4的活动杆与下压台面13固定连接。

为了进一步优化以上技术方案，下加热板31和上加热板32均为电加热板。

为了进一步优化以上技术方案，导向柱11设置有四根，并且矩阵式排布。

为了进一步优化以上技术方案，支撑台面12与下冷却板21之间设置有固定连接件一5；下压台面13与上冷却板22之间设置有固定连接件二6。

工作原理：

将需要熔焊的极板与碳毡对齐放置在下加热板31上；

然后液压缸4工作，推动下压台面13向下移动，进而实现上加热板32与需要熔焊的极板和碳毡平整接触，并且实现紧压效果；

这时，下加热板31和上加热板32同时加热工作，实现极板与碳毡的软化；

然后，加热板停止工作，打开冷却水循环装置，将冷却水分别循环注入下冷却板21和上冷却板22，实现对熔焊后的一体化复合双极板冷却定型。

本实用新型的一体化复合双极板整平装置，使融焊后的极板与碳毡的各个部分的收缩率均保持一致，实现了一体化复合双极板的平整定型效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种一体化复合双极板整平装置，其特征在于，包括：支撑架(1)、冷却装置(2)、加热装置(3)和液压缸(4)；其中：

所述支撑架(1)包括：导向柱(11)、支撑台面(12)、下压台面(13)和液压缸支撑台面(14)；所述支撑台面(12)固定安装在所述导向柱(11)的靠近底端处；所述下压台面(13)活动套接在所述导向柱(11)上，并且所述下压台面(13)位于所述支撑台面(12)的顶端；所述液压缸支撑台面(14)固定安装在所述导向柱(11)的靠近顶端处，并且所述液压缸支撑台面(14)位于所述下压台面(13)的顶端；

所述冷却装置(2)包括：下冷却板(21)和上冷却板(22)；所述下冷却板(21)固定安装在所述支撑台面(12)的顶端；所述上冷却板(22)固定安装在所述下压台面(13)的底端；所述下冷却板(21)和上冷却板(22)分别与冷却水循环装置连接；

所述加热装置(3)包括：下加热板(31)和上加热板(32)；所述下加热板(31)固定安装在所述下冷却板(21)的顶端；所述上加热板(32)固定安装在所述上冷却板(22)的底端；

所述液压缸(4)固定安装在所述液压缸支撑台面(14)的顶端；所述液压缸(4)的活动杆与所述下压台面(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化复合双极板整平装置，其特征在于，所述下加热板(31)和上加热板(32)均为电加热板。

3.根据权利要求1所述的一种一体化复合双极板整平装置，其特征在于，所述导向柱(11)设置有四根，并且矩阵式排布。

4.根据权利要求1所述的一种一体化复合双极板整平装置，其特征在于，所述支撑台面(12)与所述下冷却板(21)之间设置有固定连接件一(5)；所述下压台面(13)与所述上冷却板(22)之间设置有固定连接件二(6)。

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