CN215040356U - 一种导电膜单点热压装置 - Google Patents

一种导电膜单点热压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种导电膜单点热压装置;其特征在于:包括吸附产品的载台、移动所述产品的移动机构、热压所述产品的两组热压机构、驱动所述热压机构移动的驱动机构、加热所述产品的加热机构和定位薄膜的定位销;所述产品放置在所述载台上;所述定位销并列设置在所述载台上;所述加热机构设置在所述载台内;所述载台设置在所述移动机构上;所述热压机构设置在所述驱动机构驱动端。解决了现有方案造成的热压时产品无法固定导致热压时出现位置偏差等问题。

Description

一种导电膜单点热压装置
技术领域
本实用新型涉及热压装置,具体涉及一种导电膜单点热压装置。
背景技术
一般的,电子行业的Bonding用ACF异向导电胶膜,结合铜金箔表层,采用热压固化工艺,使用专用工装设备,实现ACF异向导电膜在普通钢、不锈钢、铝、铝合金、铜、等金属结构件表面的贴合,从而替代传统的电镀金和导电胶带技术,形成高导电性、低接触电阻、低成本、性能稳定、制程简单、环保的接触式电导通技术方案,可以广泛应用到数码通讯产品及数码通讯终端产品的金属结构件、平面面板显示器(FPD)金属结构件、以及其它低电阻和高导电率的环境。但现有方案热压的下压力不足,且热压时出现位置偏差,如何解决这个问题变得至关重要。
现有的方案,将产品放置在夹具槽内,人工将薄膜贴合在产品上,气缸驱动热压头热压产品。这样的方案存在以下问题:(1)热压时产品无法固定,导致热压时出现位置偏差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种导电膜单点热压装置,以解决现有技术中热压时产品无法固定导致热压时出现位置偏差等问题。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种导电膜单点热压装置;
包括吸附产品的载台、移动所述产品的移动机构、热压所述产品的两组热压机构、驱动所述热压机构移动的驱动机构、加热所述产品的加热机构和定位薄膜的定位销;所述产品放置在所述载台上;所述定位销并列设置在所述载台上;所述加热机构设置在所述载台内;所述载台设置在所述移动机构上;所述热压机构设置在所述驱动机构驱动端。
进一步的技术方案为:所述载台上开设有吸附所述产品的吸附孔;所述载台上设置有连通气源的连接头;所述连接头连通所述吸附孔。
进一步的技术方案为:所述移动机构包括底板、第一导轨、设置在所述底板上的第一移动装置、滑动设置在所述第一导轨上的第一滑块、驱动所述载台移动的第二移动装置、设置在所述第一滑块上的第二导轨和支撑所述载台的第二滑块;所述第二滑块滑动设置在所述第二导轨上;所述第一移动装置驱动所述第二移动装置和所述载台移动。
进一步的技术方案为:所述第一移动装置包括第一移动支架、旋转设置在所述第一移动支架内的第一丝杆、驱动所述第一丝杆旋转的第一动力装置和滑动设置在所述第一移动支架上的第一移动块;所述第一移动块螺纹连接在所述第一丝杆上;所述第一丝杆连接所述第一动力装置的驱动端。
进一步的技术方案为:所述第二移动装置包括第二移动支架、旋转设置在所述第二移动支架内的第二丝杆、驱动所述第二丝杆旋转的第二动力装置和滑动设置在所述第二移动支架上的第二移动块;所述第二移动块螺纹连接在所述第二丝杆上;所述第二丝杆连接所述第二动力装置的驱动端。
进一步的技术方案为:所述加热机构包括外管、设置在所述载台内的底块和加热所述产品的第一加热管;所述外管并列设置在所述底块内;所述第一加热管穿设在所述外管内。
进一步的技术方案为:所述热压机构包括下压所述产品的热压头和加热所述热压头的第二加热管;所述第二加热管并列设置在所述热压头内。
进一步的技术方案为:所述驱动机构包括第三动力装置、第四动力装置和连接件;所述热压机构设置在所述第三动力装置的驱动端;所述连接件一端连接所述第四动力装置驱动端,所述连接件另一端连接所述第三动力装置。
进一步的技术方案为:围绕所述定位销远离所述载台的一端开设有锥面。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型设计了一种导电膜单点热压装置采用载台吸附产品,采用移动机构移动产品,采用驱动机构驱动热压机构移动热压产品。导电膜单点热压装置带来了如下效果:(1)产品放置在载台上,连接头连通气源,吸附孔对产品吸附固定;(2)通过定位销实现薄膜的定位,防止薄膜出现位置偏移,通过锥面使得定位销可以轻易穿过薄膜;(3)通过一组热压机构热压和另一组热压机构正压的设置,使得热压机构可以牢靠的热压产品;(4)通过第三动力装置增加第四动力装置下压的力,提高薄膜的热压效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图中:1、载台;11、吸附孔;12、连接头;2、移动机构;21、底板;22、第一导轨;23、第一滑块;24、第二导轨;25、第二滑块;3、热压机构;31、热压头;32、第二加热管;4、驱动机构;41、第三动力装置;42、第四动力装置;43、连接件;5、加热机构;51、底块;52、第一加热管;53、外管;6、定位销;7、第一移动装置;71、第一移动支架;72、第一丝杆;73、第一动力装置;74、第一移动块;8、第二移动装置;81、第二移动支架;82、第二丝杆;83、第二动力装置;84、第二移动块。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中A处放大图。结合图1和图2所示,本实用新型公开了一种导电膜单点热压装置。图中X的方向为本实用新型结构示意图的上端,图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。导电膜单点热压装置包括吸附产品的载台1、移动产品的移动机构2、热压产品的两组热压机构3、驱动热压机构3移动的驱动机构4、加热产品的加热机构5和定位薄膜的定位销6。产品放置在载台1上。定位销6并列设置在载台1上。加热机构5设置在载台1内。载台1设置在移动机构2上。热压机构3设置在驱动机构4驱动端。
移动机构2包括底板21、第一导轨22、设置在底板21上的第一移动装置7、滑动设置在第一导轨22上的第一滑块23、驱动载台1移动的第二移动装置8、设置在第一滑块23上的第二导轨24和支撑载台1的第二滑块25。第二滑块25滑动设置在第二导轨24上。第一移动装置7驱动第二移动装置8和载台1移动。
底板21为水平方向设置。第一移动装置7左右方向设置在底板21的上端。第一导轨22左右方向设置在第一移动装置7的前后两侧。第一滑块23滑动设置在第一导轨22的上端。
第二移动装置8前后方向设置在第一移动装置7的上端。第二导轨24前后方向设置在第二移动装置8的左右两侧。第二滑块25滑动设置在第二导轨24的上端。
第一移动装置7包括第一移动支架71、旋转设置在第一移动支架71内的第一丝杆72、驱动第一丝杆72旋转的第一动力装置73和滑动设置在第一移动支架71上的第一移动块74。第一移动块74螺纹连接在第一丝杆72上。第一丝杆72连接第一动力装置73的驱动端。
优选的,第一动力装置73为电机。第一移动支架71为左右方向设置。第一丝杆72左右方向旋转设置在第一移动支架71内。第一动力装置73设置在第一移动支架71的右端。第一丝杆72的右端连接第一动力装置73的驱动端。第一移动块74的下端螺纹连接在第一丝杆72上。第一移动块74的上端连接第二移动装置8。
第一动力装置73驱动第一丝杆72旋转,第一丝杆72通过第一移动块74带动第二移动装置8和载台1左右移动。
第一动力装置73为电机,电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择,例如可以选型号为Y355L2-2的电机。
第二移动装置8包括第二移动支架81、旋转设置在第二移动支架81内的第二丝杆82、驱动第二丝杆82旋转的第二动力装置83和滑动设置在第二移动支架81上的第二移动块84。第二移动块84螺纹连接在第二丝杆82上。第二丝杆82连接第二动力装置83的驱动端。
优选的,第二动力装置83为电机。第二移动支架81为前后方向设置。第二丝杆82前后方向旋转设置在第二移动支架81内。第二动力装置83设置在第二移动支架81的后端。第二丝杆82的后端连接第二动力装置83的驱动端。第二移动块84的下端螺纹连接在第二丝杆82上。第二移动块84的上端连接载台1。
第二动力装置83驱动第二丝杆82旋转,第二丝杆82通过第二移动块84带动载台1前后移动。
第二动力装置83为电机,电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择,例如可以选型号为Y355L2-2的电机。
载台1上开设有吸附产品的吸附孔11。载台1上设置有连通气源的连接头12。连接头12连通吸附孔11。
吸附孔11并列开设在载台1的上表面。连接头12设置在载台1的后端。产品放置在载台1上时,连接头12连通气源,吸附孔11对产品吸附固定。
围绕定位销6远离载台1的一端开设有锥面。
优选的,定位销6为多个。定位销6的外表面穿过薄膜。锥面围绕定位销6的上端开设。
通过定位销6实现薄膜的定位,防止薄膜出现位置偏移。通过锥面使得定位销6可以轻易穿过薄膜。
加热机构5包括外管53、设置在载台1内的底块51和加热产品的第一加热管52。外管53并列设置在底块51内。第一加热管52穿设在外管53内。
优选的,第一加热管52为电加热管。加热机构5前后方向设置在载台1内的左右两端。底块51设置在载台1内。外管53前后方向设置在底块51内。第一加热管52前后方向设置在外管53内。
通过加热机构5可以将产品加热,方便薄膜的热压焊接。通过第一加热管52设置在外管53内,避免加热机构5造成产品过热。
热压机构3包括下压产品的热压头31和加热热压头31的第二加热管32。第二加热管32并列设置在热压头31内。
优选的,第二加热管32为电加热管。热压头31的上端连接驱动机构4。热压头31的下端为热压头31的热压端。第二加热管32前后方向并列穿设在热压头31内。
热压机构3为两组。一组热压机构3为预压,另一组热压机构3为正压。热压产品时,驱动机构4驱动一组热压机构3向下移动,一组热压机构3热压住产品后,驱动机构4驱动另一组热压机构3向下移动,另一组热压机构3完成产品热压。通过一组热压机构3热压和另一组热压机构3正压的设置,使得热压机构3可以牢靠的热压产品。
驱动机构4包括第三动力装置41、第四动力装置42和连接件43。热压机构3设置在第三动力装置41的驱动端。连接件43一端连接第四动力装置42驱动端,连接件43另一端连接第三动力装置41。
优选的,第三动力装置41为气缸。优选的,第四动力装置42为气缸。第三动力装置41为上下方向设置。第三动力装置41的下端为第三动力装置41的驱动端。第四动力装置42为上下方向设置。第四动力装置42的下端为第四动力装置42的驱动端。连接件43的上端连接第四动力装置42驱动端,连接件43的下端连接第三动力装置41的上端。
当第四动力装置42的驱动端伸出时,第四动力装置42推动第三动力装置41和热压机构3向下移动。当第三动力装置41的驱动端伸出时,第三动力装置41推动热压机构3向下移动。通过第三动力装置41增加第四动力装置42下压的力,提高薄膜的热压效果。
第三动力装置41为气缸,气缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择,例如可以选型号为SDA48*70的气缸。
第四动力装置42为气缸,气缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择,例如可以选型号为SC63*400的气缸。
本实施例中,所描述的第一动力装置73为电机,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。
本实施例中,所描述的第二动力装置83为电机,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。
本实施例中,所描述的第二加热管32为电加热管,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他加热管。
本实施例中,所描述的第一加热管52为电加热管,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他加热管。
本实施例中,所描述的第三动力装置41为气缸,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。
本实施例中,所描述的第四动力装置42为气缸,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。
此外,本说明书中,使用了“多个”等数量,但不限定于此,可以是能够发挥其功能的范围内的其他数量。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种导电膜单点热压装置,其特征在于:包括吸附产品的载台(1)、移动所述产品的移动机构(2)、热压所述产品的两组热压机构(3)、驱动所述热压机构(3)移动的驱动机构(4)、加热所述产品的加热机构(5)和定位薄膜的定位销(6);所述产品放置在所述载台(1)上;所述定位销(6)并列设置在所述载台(1)上;所述加热机构(5)设置在所述载台(1)内;所述载台(1)设置在所述移动机构(2)上;所述热压机构(3)设置在所述驱动机构(4)驱动端。
2.根据权利要求1所述的导电膜单点热压装置,其特征在于:所述载台(1)上开设有吸附所述产品的吸附孔(11);所述载台(1)上设置有连通气源的连接头(12);所述连接头(12)连通所述吸附孔(11)。
3.根据权利要求1所述的导电膜单点热压装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括底板(21)、第一导轨(22)、设置在所述底板(21)上的第一移动装置(7)、滑动设置在所述第一导轨(22)上的第一滑块(23)、驱动所述载台(1)移动的第二移动装置(8)、设置在所述第一滑块(23)上的第二导轨(24)和支撑所述载台(1)的第二滑块(25);所述第二滑块(25)滑动设置在所述第二导轨(24)上;所述第一移动装置(7)驱动所述第二移动装置(8)和所述载台(1)移动。
4.根据权利要求3所述的导电膜单点热压装置,其特征在于:所述第一移动装置(7)包括第一移动支架(71)、旋转设置在所述第一移动支架(71)内的第一丝杆(72)、驱动所述第一丝杆(72)旋转的第一动力装置(73)和滑动设置在所述第一移动支架(71)上的第一移动块(74);所述第一移动块(74)螺纹连接在所述第一丝杆(72)上;所述第一丝杆(72)连接所述第一动力装置(73)的驱动端。
5.根据权利要求4所述的导电膜单点热压装置,其特征在于:所述第二移动装置(8)包括第二移动支架(81)、旋转设置在所述第二移动支架(81)内的第二丝杆(82)、驱动所述第二丝杆(82)旋转的第二动力装置(83)和滑动设置在所述第二移动支架(81)上的第二移动块(84);所述第二移动块(84)螺纹连接在所述第二丝杆(82)上;所述第二丝杆(82)连接所述第二动力装置(83)的驱动端。
6.根据权利要求1所述的导电膜单点热压装置,其特征在于:所述加热机构(5)包括外管(53)、设置在所述载台(1)内的底块(51)和加热所述产品的第一加热管(52);所述外管(53)并列设置在所述底块(51)内;所述第一加热管(52)穿设在所述外管(53)内。
7.根据权利要求1所述的导电膜单点热压装置,其特征在于:所述热压机构(3)包括下压所述产品的热压头(31)和加热所述热压头(31)的第二加热管(32);所述第二加热管(32)并列设置在所述热压头(31)内。
8.根据权利要求1所述的导电膜单点热压装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括第三动力装置(41)、第四动力装置(42)和连接件(43);所述热压机构(3)设置在所述第三动力装置(41)的驱动端;所述连接件(43)一端连接所述第四动力装置(42)驱动端,所述连接件(43)另一端连接所述第三动力装置(41)。
9.根据权利要求1所述的导电膜单点热压装置,其特征在于:围绕所述定位销(6)远离所述载台(1)的一端开设有锥面。
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