CN219689586U - 一种玻璃加工用热弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用热弯装置，属于玻璃加工技术领域，包括工作台、安装架、电动伸缩杆、加热箱、加热块、滑杆、支座、压力弹簧和上模座，所述上模座的两侧均固定连接有连接块，两个所述支座的顶部均开设有连接槽，所述连接槽的内壁与连接块之间形成滑动配合。本实用新型使用时，拉动拉杆，拉杆受力可使得限位块在限位槽的内壁中发生滑动，此时限位弹簧被挤压，在限位块与连接块分离后，将上模座向上拿取即可，然后更换新的上模座即可，在放置上模座时，使得连接块滑至连接槽内，限位块在限位弹簧的作用力下会位于连接块的上方，可使得上模座放置稳定，因此，可实现便于工作人员操作的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用热弯装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃热弯成型加工是通过加热使玻璃软化变形而形成的，其常用的加工设备通常通过热压然后模具挤压成型，需要用到一种玻璃加工用热弯装置。
目前，公告号为CN216377912U的中国专利公开了一种青光玻璃加工用热弯装置，包括加工台、置物台、导向架、热压腔和玻璃卡座，加工台的顶端一侧固定设有电机架，电机架的一侧固定设有两个导向杆，导向杆的外部从上到下依次滑动套设有加热箱和支座，加热箱的底端固定安装有加热块；本实用新型电机架的一侧设有可在导向架上滑动的安装架，安装架一侧可固定下模具，其另一侧通过玻璃卡座固定热压玻璃，同时加热箱下压，使得加热块进入到热压腔内部，在安装玻璃的同时，对上模座进行预热，从而提升热压效率，固定好玻璃后，通过牵引丝杆带动转轴座向上模座一侧滑动，从而进行热压操作，热压完毕后，在运动至置物台一侧，取料放料较为便捷。
但是，上述装置在对不同弯曲要求的玻璃进行热弯操作时，需要使用不同的上模座，依据对比文件图1和图3可知，上模座与支座之间通过若干螺栓固定连接，需要工作人员借助工具频繁反复的转动螺栓以完成拆卸，不便于工作人员的操作。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用热弯装置。其优点在于：可实现便于工作人员操作的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃加工用热弯装置，包括工作台、安装架、电动伸缩杆、加热箱、加热块、滑杆、支座、压力弹簧和上模座，所述上模座的两侧均固定连接有连接块，两个所述支座的顶部均开设有连接槽，所述连接槽的内壁与连接块之间形成滑动配合，所述工作台的顶部远离安装架的一端设置有夹持机构。
本实用新型进一步设置为，所述连接槽的一侧内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块位于连接块的上方且与连接块相接触。
本实用新型进一步设置为，所述限位槽的一侧内壁与限位块的一侧之间固定连接有同一个限位弹簧。
本实用新型进一步设置为，所述限位块的顶部一侧固定连接有拉杆。
本实用新型进一步设置为，两个所述连接块的底部相远离一侧均呈倾斜设置。
本实用新型进一步设置为，所述夹持机构包括两个呈对称分布的夹板，两个所述夹板的相对一面之间底部固定连接有同一个连接弹簧。
本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部设置有连接架，所述连接架的一侧外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴与夹板的底部之间铰接。
本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块与连接架之间固定连接。
本实用新型的有益效果为：
该玻璃加工用热弯装置，使用时，拉动拉杆，拉杆受力可使得限位块在限位槽的内壁中发生滑动，此时限位弹簧被挤压，在限位块与连接块分离后，将上模座向上拿取即可，然后更换新的上模座即可，在放置上模座时，使得连接块滑至连接槽内，限位块在限位弹簧的作用力下会位于连接块的上方，可使得上模座放置稳定，因此，可实现便于工作人员操作的效果。
该玻璃加工用热弯装置，在进行热弯操作时，启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得转动轴转动，转动轴的转动可使得夹板发生转动，在玻璃与上模座的顶部平行时即停止转动，然后使得所需热弯部位处于上模座内即可。
该玻璃加工用热弯装置，通过呈倾斜设置的连接块能够使得连接块与限位块之间的接触面为斜面，直接将连接块压至连接槽即可完成安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用热弯装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用热弯装置的局部剖视结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种玻璃加工用热弯装置凸显连接弹簧的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支座；3、上模座；4、连接块；5、连接槽；6、限位槽；7、限位弹簧；8、限位块；9、拉杆；10、夹板；11、连接弹簧；12、连接架；13、转动电机；14、转动轴；15、电动滑轨；16、电动滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种玻璃加工用热弯装置，包括工作台1，工作台1的顶部一端固定连接有安装架，安装架的底部内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆底部一端固定连接有加热箱，加热箱的底部固定连接有加热块，工作台1的顶部一端固定连接有两个滑杆，滑杆的表面滑动连接有支座2，支座2的底部固定连接有压力弹簧，两个支座2之间设置有上模座3，上模座3的两侧均固定连接有连接块4，两个支座2的顶部均开设有连接槽5，连接槽5的内壁与连接块4之间形成滑动配合，工作台1的顶部远离安装架的一端设置有夹持机构。
连接槽5的一侧内壁开设有限位槽6，限位槽6的内壁滑动连接有限位块8，限位块8位于连接块4的上方且与连接块4相接触，通过限位块8能够在限位槽6的内壁中滑动，以对连接块4进行限位。
限位槽6的一侧内壁与限位块8的一侧之间固定连接有同一个限位弹簧7，通过限位弹簧7能够对限位块8施力，可使得限位块8自动滑至连接块4的上方。
限位块8的顶部一侧固定连接有拉杆9，通过拉杆9能够便于工作人员对限位块8施力，可便于限位块8进行移动。
两个连接块4的底部相远离一侧均呈倾斜设置，通过呈倾斜设置的连接块4能够使得连接块4与限位块8之间的接触面为斜面，直接将连接块4压至连接槽5即可完成安装。
夹持机构包括两个呈对称分布的夹板10，两个夹板10的相对一面之间底部固定连接有同一个连接弹簧11，通过夹板10能够将玻璃放置于两个夹板10之间，连接弹簧11可使得夹板10相互靠近，可使得玻璃被夹紧。
工作台1的顶部设置有连接架12，连接架12的一侧外壁固定连接有转动电机13，转动电机13的输出轴固定连接有转动轴14，转动轴14与夹板10的底部之间铰接，在进行热弯操作时，启动转动电机13，转动电机13的输出轴转动可使得转动轴14转动，转动轴14的转动可使得夹板10发生转动，在玻璃与上模座3的顶部平行时即停止转动，然后使得所需热弯部位处于上模座3内即可。
工作台1的顶部固定连接有电动滑轨15，电动滑轨15的内壁滑动连接有电动滑块16，电动滑块16与连接架12之间固定连接，在进行热弯操作时，启动电动滑轨15，电动滑块16在其内壁中滑动，可对玻璃的移动进行精准操控。
工作原理：使用时，拉动拉杆9，拉杆9受力可使得限位块8在限位槽6的内壁中发生滑动，此时限位弹簧7被挤压，在限位块8与连接块4分离后，将上模座3向上拿取即可，然后更换新的上模座3即可，在放置上模座3时，使得连接块4滑至连接槽5内，限位块8在限位弹簧7的作用力下会位于连接块4的上方，可使得上模座3放置稳定，因此，可实现便于工作人员操作的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃加工用热弯装置，包括工作台（1）、安装架、电动伸缩杆、加热箱、加热块、滑杆、支座（2）、压力弹簧和上模座（3），其特征在于，所述上模座（3）的两侧均固定连接有连接块（4），两个所述支座（2）的顶部均开设有连接槽（5），所述连接槽（5）的内壁与连接块（4）之间形成滑动配合，所述工作台（1）的顶部远离安装架的一端设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述连接槽（5）的一侧内壁开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内壁滑动连接有限位块（8），所述限位块（8）位于连接块（4）的上方且与连接块（4）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述限位槽（6）的一侧内壁与限位块（8）的一侧之间固定连接有同一个限位弹簧（7）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述限位块（8）的顶部一侧固定连接有拉杆（9）。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，两个所述连接块（4）的底部相远离一侧均呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个呈对称分布的夹板（10），两个所述夹板（10）的相对一面之间底部固定连接有同一个连接弹簧（11）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有连接架（12），所述连接架（12）的一侧外壁固定连接有转动电机（13），所述转动电机（13）的输出轴固定连接有转动轴（14），所述转动轴（14）与夹板（10）的底部之间铰接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有电动滑轨（15），所述电动滑轨（15）的内壁滑动连接有电动滑块（16），所述电动滑块（16）与连接架（12）之间固定连接。
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