CN219685519U - 一种横梁加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于横梁加工设备技术领域，且公开了一种横梁加工用定位夹具，包括加工台，所述加工台顶端的两侧活动安装有支撑架，所述支撑架顶端的内壁活动套接有活动轴，所述活动轴的内侧固定安装有夹持块，所述加工台顶端的中部固定安装有支撑台。本实用新型通过设置齿板、齿轮和活动臂，由于驱动电机的运行，将会使转轴旋转带动齿轮发生转动，而由于齿轮的外表面与齿板的上表面相啮合的关系，进而可以带动齿板整体发生前后位置活动，此时将会使得两个活动臂偏转带动两个支撑架整体发生相向或相背运动，随后可以根据横梁的尺寸进行相应的调节，以便满足对多种尺寸的横梁的夹持固定，操作方便快捷。

Description

一种横梁加工用定位夹具

技术领域

本实用新型属于横梁加工设备技术领域，具体是一种横梁加工用定位夹具。

背景技术

横梁即为横向的梁，也就是垂直与纵梁的梁，通常是沿着建筑物短轴的方向进行布置的，现有横梁加工的定位夹具上都设置有相应的夹持机构，从而可以将横梁夹持定位固定住，以便进行后续的加工处理，而其夹持机构在使用时，是利用两侧的螺栓结构旋转实现相向或者相背运动的，从而需要同时旋转两边来实现相向夹紧，然后对其他较大尺寸的横梁进行夹持时，则就要再次旋转使其相背，操作过程较为繁琐，且螺纹在多次扭转使用后容易出现滑丝的情况，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种横梁加工用定位夹具，具有便于对不同尺寸夹持固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横梁加工用定位夹具，包括加工台，所述加工台顶端的两侧活动安装有支撑架，所述支撑架顶端的内壁活动套接有活动轴，所述活动轴的内侧固定安装有夹持块，所述加工台顶端的中部固定安装有支撑台，所述支撑台内壁底端背面的中部活动安装有位于加工台顶部齿板，所述支撑台的右侧固定安装有位于齿板前端上方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有转轴，所述转轴的左端延伸至齿板上方且外面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿板的上表面相啮合，所述齿板两侧底端的后方均铰接有活动臂，所述活动臂的另一端与支撑架内侧底端的中部铰接。

作为本实用新型优选的，所述加工台顶部的两侧均开设有位于支撑架外侧下方的限位槽，所述支撑架底端的中部固定安装有位于限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑台内壁上方的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的顶部固定安装有放置平台。

作为本实用新型优选的，所述放置平台底端两侧的前后方均固定安装有限位杆，所述限位杆的底端延伸至支撑台的内壁且与支撑台的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述支撑架左端内侧的下方固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定套接有圆轴，所述圆轴的左端贯穿支撑架且外表面固定套接有转动板。

作为本实用新型优选的，所述支撑架左端的外侧贯穿支撑架且外表面固定套接有活动板，所述活动板左侧的底部活动套接有连接板，所述连接板右侧的底端与转动板左侧的底部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述加工台底端两侧的前后方均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置齿板、齿轮和活动臂，由于驱动电机的运行，将会使转轴旋转带动齿轮发生转动，而由于齿轮的外表面与齿板的上表面相啮合的关系，进而可以带动齿板整体发生前后位置活动，此时将会使得两个活动臂偏转带动两个支撑架整体发生相向或相背运动，随后可以根据横梁的尺寸进行相应的调节，以便满足对多种尺寸的横梁的夹持固定，操作方便快捷。

2、本实用新型通过设置动力电机、转动板和连接板，先可以启动动力电机，由于动力电机的运行，将会使得圆轴旋转，进而带动转动板发生圆周运动，此时转动板和活动板之间的连接板将会发生联动，以便带动活动板、活动轴和夹持块的整体发生转动，将会带动夹持块之间的横梁发生旋转，与此同时可以启动气压缸带动放置平台向下，最终可以对横梁进行旋转加工处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型活动臂的剖视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、活动轴；4、夹持块；5、支撑台；6、齿板；7、驱动电机；8、转轴；9、齿轮；10、活动臂；11、限位槽；12、限位块；13、气压缸；14、放置平台；15、限位杆；16、活动板；17、动力电机；18、圆轴；19、转动板；20、连接板；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种横梁加工用定位夹具，包括加工台1，加工台1顶端的两侧活动安装有支撑架2，支撑架2顶端的内壁活动套接有活动轴3，活动轴3的内侧固定安装有夹持块4，加工台1顶端的中部固定安装有支撑台5，支撑台5内壁底端背面的中部活动安装有位于加工台1顶部齿板6，支撑台5的右侧固定安装有位于齿板6前端上方的驱动电机7，驱动电机7输出轴的一端固定套接有转轴8，转轴8的左端延伸至齿板6上方且外面固定套接有齿轮9，齿轮9的外表面与齿板6的上表面相啮合，齿板6两侧底端的后方均铰接有活动臂10，活动臂10的另一端与支撑架2内侧底端的中部铰接。

首先，可以启动驱动电机7，此时由于驱动电机7的运行，将会使转轴8发生旋转，以便带动齿轮9发生转动，同时由于齿轮9外表面与齿板6上表面的啮合连接关系，然后将会带动齿板6整体前后移动，进而可以使得两个活动臂10同时偏转带动两个支撑架2的整体相向或相背，最终根据横梁的尺寸进行相应的调节夹持固定，以便后续加工。

参考图2、图4和图5，加工台1顶部的两侧均开设有位于支撑架2外侧下方的限位槽11，支撑架2底端的中部固定安装有位于限位块12，限位块12的外表面与限位槽11的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位槽11和限位块12，由于限位槽11和限位块12之间的配合，从而将会对支撑架2整体活动起到了良好的限位作用。

参考图1至图3，支撑台5内壁上方的中部固定安装有气压缸13，气压缸13的顶部固定安装有放置平台14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有气压缸13，由于气压缸13的运行，从而将会带动放置平台14整体发生上下位置移动。

参考图1至图5，放置平台14底端两侧的前后方均固定安装有限位杆15，限位杆15的底端延伸至支撑台5的内壁且与支撑台5的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位杆15，由于限位杆15的设计，从而可以使得放置平台14整体在限位杆15的支撑限位下，顺利的发生上下活动。

参考图5，支撑架2左端内侧的下方固定安装有动力电机17，动力电机17输出轴的一端固定套接有圆轴18，圆轴18的左端贯穿支撑架2且外表面固定套接有转动板19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置动力电机17，由于动力电机17的运行，将会使得圆轴18发生转动，以便带动转动板19整体偏转旋转。

参考图1和图5，支撑架2左端的外侧贯穿支撑架2且外表面固定套接有活动板16，活动板16左侧的底部活动套接有连接板20，连接板20右侧的底端与转动板19左侧的底部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有连接板20，当转动板19发生转动时，此时将会使得连接板20带动活动板16、活动轴3和夹持块4整体发生旋转，以便带动夹持块4内侧的横梁进行旋转加工处理。

参考图1至图4，加工台1底端两侧的前后方均固定安装有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个，四个支撑腿21尺寸相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有支撑腿21，由于支撑腿21的设计，从而将会对加工台1整体起到了良好的支撑固定作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将横梁放置在放置平台14的顶部以夹持块4之间夹持固定住，然后可以启动气压缸13，进而将会带动放置平台14整体向下解除对横梁的支撑阻挡作用，再启动动力电机17，将会使得圆轴18旋转带动转动板19发生转动，从而将会使得连接板20带动活动板16、活动轴3和夹持块4以及横梁整体发生旋转，最终可以对横梁整体进行旋转加工处理。

随后，当操作人员需要对其他尺寸的横梁进行定位固定加工时，此时可以启动驱动电机7，将会使得转轴8旋转带动齿轮9发生转动，而由于齿轮9的外表面与齿板6上表面的啮合连接关系，从而可以使得齿板6整体发生前后移动，然后将会使得两个活动臂10同时发生偏转，以便带动两个支撑架2、活动轴3和夹持块4的整体发生相向或者相背运动，最终可以实现对多种尺寸的横梁进行定位固定处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种横梁加工用定位夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端的两侧均活动安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端的内壁活动套接有活动轴(3)，所述活动轴(3)的内侧固定安装有夹持块(4)，所述加工台(1)顶端的中部固定安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)内壁底端背面的中部活动安装有位于加工台(1)顶部齿板(6)，所述支撑台(5)的右侧固定安装有位于齿板(6)前端上方的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的一端固定套接有转轴(8)，所述转轴(8)的左端延伸至齿板(6)上方且外面固定套接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的外表面与齿板(6)的上表面相啮合，所述齿板(6)两侧底端的后方均铰接有活动臂(10)，所述活动臂(10)的另一端与支撑架(2)内侧底端的中部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种横梁加工用定位夹具，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均开设有位于支撑架(2)外侧下方的限位槽(11)，所述支撑架(2)底端的中部固定安装有位于限位块(12)，所述限位块(12)的外表面与限位槽(11)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种横梁加工用定位夹具，其特征在于：所述支撑台(5)内壁上方的中部固定安装有气压缸(13)，所述气压缸(13)的顶部固定安装有放置平台(14)。

4.根据权利要求3所述的一种横梁加工用定位夹具，其特征在于：所述放置平台(14)底端两侧的前后方均固定安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的底端延伸至支撑台(5)的内壁且与支撑台(5)的内壁活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种横梁加工用定位夹具，其特征在于：所述支撑架(2)左端内侧的下方固定安装有动力电机(17)，所述动力电机(17)输出轴的一端固定套接有圆轴(18)，所述圆轴(18)的左端贯穿支撑架(2)且外表面固定套接有转动板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种横梁加工用定位夹具，其特征在于：所述支撑架(2)左端的外侧贯穿支撑架(2)且外表面固定套接有活动板(16)，所述活动板(16)左侧的底部活动套接有连接板(20)，所述连接板(20)右侧的底端与转动板(19)左侧的底部活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种横梁加工用定位夹具，其特征在于：所述加工台(1)底端两侧的前后方均固定安装有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的数量为四个，四个所述支撑腿(21)尺寸相同。