CN219725817U - 一种砂轮成型修正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂轮加工设备技术领域，且公开了一种砂轮成型修正器，包括工作台，所述工作台左端的内部开设有限位口，所述限位口内部的左右两端均活动套接有移动块。本实用新型通过设置移动块、铰接块和运动块，由于第一气压缸的运行，从而使得运动块拉动两个铰接块发生移动，进而使得铰接块通过底杆带动两个移动块和限位块沿着限位口的内壁发生缓慢移动，从而使得移动块带动两个顶尖修正柱发生相向运动直至与砂轮本体相接触，此时当砂轮本体为旋转状态时，从而使得两个顶尖修正柱同时对砂轮本体的两边斜面进行打磨修正，进而达到了相向运动对砂轮本体两边同时斜面打磨修正的目的。

Description

一种砂轮成型修正器

技术领域

本实用新型属于砂轮加工设备技术领域，具体是一种砂轮成型修正器。

背景技术

砂轮通常用于各种机械零件的磨削加工，使用过一段时间的砂轮会出现倾斜面不对称的现象，此时操作人员便需要使用到金刚石顶尖修正柱对砂轮进行斜面进行打磨加工，但是由于砂轮一般需要其的两边斜面修正，从而使得操作人员在使用金刚石顶尖修正柱对砂轮一边斜面修正完后，还需要将砂轮拆卸下来重新固定，然后对砂轮的另一边斜面进行打磨修正，如此操作不仅会耗费时间较长，还增加了操作人员的劳动量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种砂轮成型修正器，具有相向运动对砂轮两边同时斜面打磨修正的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮成型修正器，包括工作台，所述工作台左端的内部开设有限位口，所述限位口内部的左右两端均活动套接有移动块，所述移动块的侧面固定安装有位于限位口外部的顶尖修正柱，所述移动块的侧面固定安装有限位块，所述限位块的外表面与限位口的内壁活动套接，所述工作台的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定套接有第一气压缸，所述第一气压缸的左端固定连接有位于固定块外部的运动块，所述运动块的左右两端均活动安装有铰接块，所述铰接块的另一端活动套接有底杆，所述底杆的上端与移动块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台左端的顶部固定安装有第一侧块，所述第一侧块的左侧固定安装有驱动电机。

作为本实用新型优选的，所述驱动电机的输出轴固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿第一侧块并固定套接有第一挡块。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的右端固定安装有第二侧块，所述第二侧块的右侧固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的左端贯穿第二侧块并固定连接有凸型轮。

作为本实用新型优选的，所述凸型轮的外表面活动套接有第二挡块，所述第二挡块的右侧与第二气压缸的左侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二挡块的左侧固定安装有方块，所述方块的另一端延伸至旋转杆的内部并与旋转杆的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述旋转杆的外表面活动套接有砂轮本体，所述砂轮本体的左侧与第一挡块的右侧活动连接，所述砂轮本体的右侧与第二挡块的左侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二气压缸右端的底部固定安装有底块，所述底块的底部与工作台的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动块、铰接块和运动块，由于第一气压缸的运行，从而使得运动块拉动两个铰接块发生移动，进而使得铰接块通过底杆带动两个移动块和限位块沿着限位口的内壁发生缓慢移动，从而使得移动块带动两个顶尖修正柱发生相向运动直至与砂轮本体相接触，此时当砂轮本体为旋转状态时，从而使得两个顶尖修正柱同时对砂轮本体的两边斜面进行打磨修正，进而达到了相向运动对砂轮本体两边同时斜面打磨修正的目的。

2、本实用新型通过设置第一挡块、方块和第二挡块，由于第二气压缸的运行，从而使得凸型轮通过第二挡块带动方块插入旋转杆的内部，并使得第二挡块通过第一挡块对旋转杆上的砂轮本体进行挤压固定，然后由于驱动电机的运行，从而使得旋转杆带动第一挡块发生旋转，进而使得方块带动第二挡块沿着凸型轮的外表面发生旋转，从而使得第二挡块和第一挡块通过摩擦力带动砂轮本体发生旋转，进而达到了方便固定旋转砂轮本体的目的，从而使得操作人员不用费力的螺栓等结构对砂轮本体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型砂轮本体的侧面剖视结构示意图；

图5为图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、限位口；3、移动块；4、顶尖修正柱；5、限位块；6、固定块；7、第一气压缸；8、运动块；9、铰接块；10、底杆；11、第一侧块；12、驱动电机；13、旋转杆；14、第一挡块；15、砂轮本体；16、方块；17、第二侧块；18、第二气压缸；19、底块；20、凸型轮；21、第二挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种砂轮成型修正器，包括工作台1，工作台1左端的内部开设有限位口2，限位口2内部的左右两端均活动套接有移动块3，移动块3的侧面固定安装有位于限位口2外部的顶尖修正柱4，移动块3的侧面固定安装有限位块5，限位块5的外表面与限位口2的内壁活动套接，工作台1的底部固定安装有固定块6，固定块6的内部固定套接有第一气压缸7，第一气压缸7的左端固定连接有位于固定块6外部的运动块8，运动块8的左右两端均活动安装有铰接块9，铰接块9的另一端活动套接有底杆10，底杆10的上端与移动块3的底部固定连接。

通过第一气压缸7的运行，从而使得运动块8拉动两个铰接块9发生移动，进而使得铰接块9通过底杆10带动两个移动块3和限位块5沿着限位口2的内壁发生缓慢移动，从而使得移动块3带动两个顶尖修正柱4发生相向运动，当砂轮本体15为旋转状态时，此时将会使得两个顶尖修正柱4同时对砂轮本体15的两边斜面进行打磨修正，进而达到了相向运动对砂轮本体15两边同时斜面打磨修正的目的。

参考图1，工作台1左端的顶部固定安装有第一侧块11，第一侧块11的左侧固定安装有驱动电机12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一侧块11的设计，从而将会使得第一侧块11将驱动电机12固定在工作台1上进行使用，进而达到了固定驱动电机12的目的。

参考图3，驱动电机12的输出轴固定套接有旋转杆13，旋转杆13的另一端贯穿第一侧块11并固定套接有第一挡块14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过驱动电机12的运行，从而将会使得旋转杆13带动第一挡块14发生旋转。

参考图3，工作台1顶部的右端固定安装有第二侧块17，第二侧块17的右侧固定安装有第二气压缸18，第二气压缸18的左端贯穿第二侧块17并固定连接有凸型轮20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二气压缸18的运行，从而将会使得凸型轮20发生向左或向右移动。

参考图3，凸型轮20的外表面活动套接有第二挡块21，第二挡块21的右侧与第二气压缸18的左侧活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凸型轮20的外表面与第二挡块21的内壁均光滑，因此将会使得第二挡块21发生运动的过程中更加流畅。

参考图3，第二挡块21的左侧固定安装有方块16，方块16的另一端延伸至旋转杆13的内部并与旋转杆13的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过方块16的设计，当旋转杆13发生旋转时，从而将会使得方块16带动第二挡块21发生旋转，进而使得第二挡块21和第一挡块14会同步发生旋转。

参考图3，旋转杆13的外表面活动套接有砂轮本体15，砂轮本体15的左侧与第一挡块14的右侧活动连接，砂轮本体15的右侧与第二挡块21的左侧活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一挡块14和第二挡块21之间的相互配合，当第二挡块21和第一挡块14发生同步旋转时，从而将会使得第二挡块21和第一挡块14通过摩擦力带动砂轮本体15发生旋转，进而达到了旋转砂轮本体15的目的。

参考图3，第二气压缸18右端的底部固定安装有底块19，底块19的底部与工作台1的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过底块19的设计，从而将会使得底块19对第二气压缸18整体支撑，进而使得第二气压缸18在运行时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将待加工的砂轮本体15放置旋转杆13上，然后操作人员通过启动第二气压缸18，由于第二气压缸18的运行，从而将会使得凸型轮20通过第二挡块21带动方块16插入旋转杆13的内部，并使得第二挡块21通过第一挡块14对砂轮本体15进行挤压固定，此时操作人员通过启动驱动电机12，由于驱动电机12的运行，从而将会使得旋转杆13带动第一挡块14和方块16发生旋转，进而使得方块16带动第二挡块21沿着凸型轮20的外表面发生旋转，从而将会使得第二挡块21和第一挡块14通过摩擦力带动砂轮本体15发生旋转，进而达到了方便固定旋转砂轮本体15的目的。

此时操作人员通过启动第一气压缸7，由于第一气压缸7的运行，从而将会使得运动块8拉动两个铰接块9发生移动，进而使得铰接块9通过底杆10带动两个移动块3沿着限位口2的内壁发生缓慢移动，从而将会使得限位块5沿着限位口2的内壁发生移动对移动块3进行限位，进而使得移动块3带动两个顶尖修正柱4发生相向运动直至与砂轮本体15相接触，此时由于砂轮本体15为旋转状态，从而使得两个顶尖修正柱4相向运动对砂轮本体15的两边斜面进行打磨修正，进而达到了相向运动对砂轮本体15两边同时斜面打磨修正的目的，从而提高了砂轮本体15加工的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种砂轮成型修正器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左端的内部开设有限位口(2)，所述限位口(2)内部的左右两端均活动套接有移动块(3)，所述移动块(3)的侧面固定安装有位于限位口(2)外部的顶尖修正柱(4)，所述移动块(3)的侧面固定安装有限位块(5)，所述限位块(5)的外表面与限位口(2)的内壁活动套接，所述工作台(1)的底部固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的内部固定套接有第一气压缸(7)，所述第一气压缸(7)的左端固定连接有位于固定块(6)外部的运动块(8)，所述运动块(8)的左右两端均活动安装有铰接块(9)，所述铰接块(9)的另一端活动套接有底杆(10)，所述底杆(10)的上端与移动块(3)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮成型修正器，其特征在于：所述工作台(1)左端的顶部固定安装有第一侧块(11)，所述第一侧块(11)的左侧固定安装有驱动电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮成型修正器，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出轴固定套接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的另一端贯穿第一侧块(11)并固定套接有第一挡块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮成型修正器，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右端固定安装有第二侧块(17)，所述第二侧块(17)的右侧固定安装有第二气压缸(18)，所述第二气压缸(18)的左端贯穿第二侧块(17)并固定连接有凸型轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮成型修正器，其特征在于：所述凸型轮(20)的外表面活动套接有第二挡块(21)，所述第二挡块(21)的右侧与第二气压缸(18)的左侧活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮成型修正器，其特征在于：所述第二挡块(21)的左侧固定安装有方块(16)，所述方块(16)的另一端延伸至旋转杆(13)的内部并与旋转杆(13)的内壁活动套接。

7.根据权利要求3所述的一种砂轮成型修正器，其特征在于：所述旋转杆(13)的外表面活动套接有砂轮本体(15)，所述砂轮本体(15)的左侧与第一挡块(14)的右侧活动连接，所述砂轮本体(15)的右侧与第二挡块(21)的左侧活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种砂轮成型修正器，其特征在于：所述第二气压缸(18)右端的底部固定安装有底块(19)，所述底块(19)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。