CN219684836U - 一种玻璃双面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃双面抛光机，属于抛光设备技术领域，包括：抛光盘组件、置物架、定位驱动件以及抛光驱动件，抛光盘组件包括相对布置的上抛光盘及下抛光盘，上抛光盘及下抛光盘相互对应的一面均形成抛光面；置物架置于上抛光盘及下抛光盘之间，置物架上均匀布置有多个供以契合放置玻璃片的安置槽；定位驱动件的驱动端与上抛光盘相连，供以使上抛光盘下降至压合于置物架上以使玻璃片的两面分别与两抛光面贴合；抛光驱动件设于定位驱动件的驱动端上，当上抛光盘压合于置物架上时；本装置上下料便捷，能够在一次工序中进行对多个工作的抛光，还能够实现对玻璃片的双面同时进行抛光作业，抛光效率高。

Description

一种玻璃双面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃双面抛光机。

背景技术

玻璃制品广泛应用于建筑、仪表、化学、电子、日用等各种领域中，玻璃制品在分割后，需要经过研磨、抛光等工序以达到较高的光洁度。

公开号为CN212192730U提供了打磨抛光机，其包括框架、无杆气缸、横梁、升降台和玻璃墙，框架内的上部滑动连接有横梁，横梁的底部固定有无杆气缸，无杆气缸的输出端固定有高速电机，高速电机的输出端固定有细砂盘，框架的下部水平焊接固定有工作台，使用时，将待打磨抛光的工件固定放置在升降台上，驱动升降台上升至工件上端面与细砂盘的下端面紧密贴合，无杆气缸移动带动高速电机连同其上的细砂盘同步移动，对工件表面的前后位置来回打磨抛光；但是在对片状玻璃进行抛光时，玻璃抛光机只能对其一面进行抛光，抛光后需要将玻璃翻转，增大了劳动强度，且抛光效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种玻璃双面抛光机，解决现有技术中抛光机对玻璃一面抛光后需要将玻璃翻转，抛光效率低的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种玻璃双面抛光机，包括：

抛光盘组件，抛光盘组件包括相对布置的上抛光盘及下抛光盘，上抛光盘及下抛光盘相互对应的一面均形成抛光面；

置物架，置物架置于上抛光盘及下抛光盘之间，且置物架通过连接块与下抛光盘转动相连，置物架上均匀布置有多个供以契合放置玻璃片的安置槽，当玻璃片放置于安置槽内时，玻璃片的两面均突出于置物架的两侧面；

定位驱动件，定位驱动件的驱动端与上抛光盘相连、以驱动上抛光盘升降，供以使上抛光盘下降至压合于置物架上以使玻璃片的两面分别与两抛光面贴合；

抛光驱动件，抛光驱动件设于定位驱动件的驱动端上，当上抛光盘压合于置物架上时，抛光驱动件的驱动端与置物架相连、供以驱动置物架旋转以进行抛光作业。

在一些实施例中，玻璃双面抛光机还包括工作台及外罩，定位驱动件及下抛光盘均设于工作台上，工作台上与下抛光盘对应位置设置有围于下抛光盘的外罩。

在一些实施例中，定位驱动件设有两个，两个定位驱动件均包括安装架、螺杆、升降板及第一电机，安装架设于下抛光盘的一侧，螺杆转动设置在安装架上，升降板与螺杆螺纹连接，升降板用于与上抛光盘相连，第一电机的驱动端与螺杆相连、供以驱动螺杆旋转以带动升降板进行升降运动。

在一些实施例中，定位驱动件还包括两个导向杆及两个导向套，两个导向杆并列布置于螺杆的两侧，导向套一一对应与导向杆滑动连接并与升降板固接相连。

在一些实施例中，两个升降板上均设置有连接座，两个连接座通过连接杆连接一安装箱，抛光驱动件装设于安装箱内，安装箱的下端设置有罩设于上抛光盘的防护罩。

在一些实施例中，抛光驱动件包括第二电机及卡块，第二电机的驱动端与卡块相连，卡块供以在上抛光盘压合于置物架上时与连接块相连，以供第二电机通过卡块及连接块带动置物架转动。

在一些实施例中，连接块的一端开设有卡槽，卡槽的横向截面呈多边形结构设计并与卡块契合插接相连。

在一些实施例中，下抛光盘的底端设置有安装座，安装座的内部开设滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑座，滑座的一侧通过弹簧与滑槽的槽壁相连，连接块的一端延伸至滑槽内并与滑座的另一侧转动连接。

在一些实施例中，置物架的上下两侧面均设置有支撑件。

在一些实施例中，支撑件为与置物架滚动相连的滚珠，若干个滚珠以置物架的中点为圆心呈环形阵列布置于置物架的外缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的抛光盘组件、置物架、定位驱动件以及抛光驱动件，将置物架设置在上抛光盘与下抛光盘之间，通过定位驱动件控制上抛光盘的高度位置，在上下料时驱动上抛光盘上升，在抛光时驱动上抛光盘下降至将置物架内的加工件压于上抛光盘及下抛光盘之间，在抛光驱动件驱动置物架转动后，带动加工件在两抛光盘之间有序移动实现对加工件的抛光，使本装置上下料便捷，通过设置的多个安置槽能够同时安置多个玻璃片，能够在一次工序中进行对多个工作的抛光，还能够实现对玻璃片的双面同时进行抛光作业，抛光效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的玻璃双面抛光机一实施例的立体结构示意图；

图2是图1中的玻璃双面抛光机的主视结构示意图；

图3是图1中的玻璃双面抛光机的主视剖面结构示意图；

图4是图1中的玻璃双面抛光机的上抛光盘安装的剖面结构示意图；

图5是图1中的玻璃双面抛光机的置物架安装的剖面结构示意图；

图6是图1中的玻璃双面抛光机的定位驱动件的侧视剖面结构示意图。

图中：1、抛光盘组件；11、上抛光盘；12、下抛光盘；

2、置物架；21、安置槽；22、连接块；23、支撑件；

3、定位驱动件；31、安装架；32、螺杆；33、升降板；34、第一电机；35、带轮；36、皮带；37、连接座；38、连接杆；39、安装箱；310、防护罩；311、导向套；312、导向杆；

4、抛光驱动件；41、第二电机；42、卡块；

5、工作台；6、外罩；

7、安装座；71、滑槽；72、滑座；73、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种玻璃双面抛光机，包括：抛光盘组件1、置物架2、定位驱动件3以及抛光驱动件4。

如图3所示，抛光盘组件1包括相对布置的上抛光盘11及下抛光盘12，上抛光盘11及下抛光盘12相互对应的一面均形成抛光面。

如图4所示，置物架2置于上抛光盘11及下抛光盘12之间，且置物架2通过连接块22与下抛光盘12转动相连，其中，连接块22与置物架2固定连接、与下抛光盘12转动连接，置物架2上均匀布置有多个供以契合放置玻璃片的安置槽21，当玻璃片放置于安置槽内时，玻璃片的两面均突出于置物架2的两侧面。

定位驱动件3的驱动端与上抛光盘11相连、以驱动上抛光盘11升降，供以使上抛光盘11下降至压合于置物架2上以使玻璃片的两面分别与两抛光面贴合。

抛光驱动件4设于定位驱动件3的驱动端上，当上抛光盘11压合于置物架2上时，抛光驱动件4的驱动端与置物架2相连、供以驱动置物架2旋转以进行抛光作业。

本装置中，将置物架2设置在上抛光盘11与下抛光盘12之间，并在置物架2上开设用于放置玻璃片的安置槽21，以便于在抛光工作时对玻璃片进行限位及固定，定位驱动件3的驱动端能够驱动上抛光盘11进行升降，由于置物架2设置在下抛光盘12上，在上抛光盘11上升后，能够拉开其与置物架2之间的距离，以便对加工工件进行上料卸料，定位驱动件3还能够驱动上抛光盘11下将至压合于置物架2上，以使安置槽内的玻璃片的两面分别与上抛光盘11及下抛光盘12上的抛光面贴合，同时，定位驱动件3驱动上抛光盘11下降的同时还能够带动抛光驱动件4的驱动端与置物架2连接，通过抛光驱动件4驱动置物架2在两抛光盘之间转动，以使上抛光盘11及下抛光盘12的抛光面分别对加工件的两侧同时进行打磨抛光作业。

如图1至图3所示，在一些实施例中，玻璃双面抛光机还包括工作台5及外罩6，定位驱动件3及下抛光盘12均装设于工作台5的台面上，工作台5上与下抛光盘12对应位置设置有围于下抛光盘12的外罩6，下抛光盘12设置在外罩6的内部，通过外罩6实现对下抛光盘12外侧的密封，在工作时可通过外罩6上部设置的开口向外罩6内部的两个抛光盘中添加抛光液，同时外罩6还能够将抛光液保留在其内部，以便于后续对抛光液的重复使用和处理。

如图3、图4所示，抛光驱动件4包括第二电机41及卡块42，电机安装在安装箱39内，第二电机41的驱动端贯穿安装箱39及防护罩310与卡块42相连，卡块42设置在上抛光盘11的中央并与上抛光盘11转动连接，连接块22的一端开设有卡槽，卡槽的横向截面呈多边形结构设计并与卡块42契合插接相连，当上抛光盘11下移至压于置物架2上时，卡块42对应进入到卡槽的内部，连接块22与置物架2固定连接，第二电机41能够通过连接块22及卡块42实现驱动置物架2转动。

如图5所示，在一些实施例中，下抛光盘12的底端设置有安装座7，安装座7的内部开设滑槽71，滑槽71的内部滑动设置有滑座72，滑座72的一侧通过弹簧73与滑槽71的槽壁相连，连接块22的一端延伸至滑槽71内并与滑座72的另一侧转动连接。

进一步的，置物架2的上下两侧面均设置有支撑件23，支撑件23优选为与置物架2滚动相连的滚珠，若干个滚珠以置物架2的中点为圆心呈环形阵列布置于置物架2的外缘。

在工作中，抛光前，弹簧73的作用力能够将滑座72向上顶起，使滑座72通过连接块22驱动置物架2上升一定距离，以便于进行上下料工作，在需要进行抛光作业时，定位驱动件3驱动上抛光盘11下移后，上抛光盘11可将置物架2向下压至使滑座72在滑槽71内向下滑动，从而使弹簧73产生压缩，在抛光作业后，上抛光盘11上升后弹簧73能够产生复位力驱动置物架2复位升起，以使置物架2上工件与两抛光盘之间的贴合力可通过调节下抛光盘12向下施加的压力进行调整，在置物架2被挤压时滚珠以及加工件的两侧面分别与两抛光盘抵紧，以保证置物架2转动时的稳定性。

更进一步的，支撑件23还可为滚轮、支撑块等。

如图3、图6所示，在一些实施例中，定位驱动件3设有两个，两个定位驱动件3均包括安装架31、螺杆32、升降板33及第一电机34，两个安装架31分别设于下抛光盘12的两侧并与工作台5通过螺栓固定或焊接固定，螺杆32转动设置在安装架31上，升降板33与螺杆32螺纹连接并位于安装架31的中部，升降板33用于与上抛光盘11相连，第一电机34的驱动端上及螺杆32的一端外侧均固定连接有一带轮35，两个带轮35之间套设有皮带36，第一电机34的驱动端能够驱动带轮35转动，以通过皮带36驱动螺杆32转动，由于升降板33与螺杆32螺纹连接，使两个定位驱动件3中的两个螺杆32同步转动时能够驱动两个其与安装箱39相连的升降板33上下运动，实现驱动上抛光盘11升降。

进一步的，在一些实施例中，定位驱动件3还包括两个导向杆312及两个导向套311，两个导向杆312并列布置于螺杆32的两侧，且导向杆312的两端均与安装架31固定连接，导向套311一一对应与导向杆312滑动连接并与升降板33的两端固接相连，在升降板33进行升降运动时，其两端通过导向套311进行限制，导向套311对应在导向杆312上滑动，以提高升降板33升降运动时的稳定性。

再进一步的，在一些实施例中，如图3、图4、图6所示，两个升降板33上均设置有连接座37，两个连接座37通过连接杆38连接一安装箱39，安装箱39的下端设置有罩设于上抛光盘11的防护罩310，在定位驱动件3驱动上抛光盘11下降时，可使防护罩310对应罩设在外罩6的开口处，两者之间预留有以便于添加抛光液的间隙，通过设置的防护罩310，能够避免在抛光作业时置物架2的高速旋转将抛光液甩出。

工作原理：使用时，首先将玻璃片放于置物架2上的安置槽21内，将第一电机34开启，通过两个第一电机34分别带动两个螺杆32同步转动，以同步驱动升降板33的两端向上或向下移动，以实现通过连接杆38、安装箱39等驱动上抛光盘11下压，直至置物架2中玻璃片与两抛光盘贴合，此时卡块42对应进入到连接块22上的卡槽内，第二电机41能够通过卡块42及连接块22驱动置物架2旋转，以实现对安置槽内的玻璃片进行双面抛光。

本实用新型通过设置的抛光盘组件1、置物架2、定位驱动件3以及抛光驱动件4，将置物架2设置在上抛光盘11与下抛光盘12之间，通过定位驱动件3控制上抛光盘11的高度位置，在上下料时驱动上抛光盘11上升，在抛光时驱动上抛光盘11下降至将置物架2内的加工件压于上抛光盘11及下抛光盘12之间，在抛光驱动件4驱动置物架2转动后，带动加工件在两抛光盘之间有序移动实现对加工件的抛光，使本装置上下料便捷，通过设置的多个安置槽能够同时安置多个玻璃片，能够在一次工序中进行对多个工作的抛光，还能够实现对玻璃片的双面同时进行抛光作业，抛光效率高。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃双面抛光机，其特征在于，包括：

抛光盘组件，所述抛光盘组件包括相对布置的上抛光盘及下抛光盘，所述上抛光盘及所述下抛光盘相互对应的一面均形成抛光面；

置物架，所述置物架置于所述上抛光盘及下抛光盘之间，且所述置物架通过连接块与所述下抛光盘转动相连，所述置物架上均匀布置有多个供以契合放置玻璃片的安置槽，当玻璃片放置于所述安置槽内时，玻璃片的两面均突出于所述置物架的两侧面；

定位驱动件，所述定位驱动件的驱动端与所述上抛光盘相连、以驱动所述上抛光盘升降，供以使上抛光盘下降至压合于所述置物架上以使玻璃片的两面分别与两抛光面贴合；

抛光驱动件，所述抛光驱动件设于所述定位驱动件的驱动端上，当所述上抛光盘压合于所述置物架上时，所述抛光驱动件的驱动端与所述置物架相连、供以驱动所述置物架旋转以进行抛光作业。

2.根据权利要求1所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，所述玻璃双面抛光机还包括工作台及外罩，所述定位驱动件及所述下抛光盘均设于所述工作台上，所述工作台上与所述下抛光盘对应位置设置有围于所述下抛光盘的外罩。

3.根据权利要求1所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，所述定位驱动件设有两个，两个所述定位驱动件均包括安装架、螺杆、升降板及第一电机，所述安装架设于所述下抛光盘的一侧，所述螺杆转动设置在所述安装架上，所述升降板与所述螺杆螺纹连接，所述升降板用于与所述上抛光盘相连，所述第一电机的驱动端与所述螺杆相连、供以驱动所述螺杆旋转以带动所述升降板进行升降运动。

4.根据权利要求3所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，所述定位驱动件还包括两个导向杆及两个导向套，两个所述导向杆并列布置于所述螺杆的两侧，所述导向套一一对应与所述导向杆滑动连接并与所述升降板固接相连。

5.根据权利要求3所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，两个所述升降板上均设置有连接座，两个所述连接座通过连接杆连接一安装箱，所述抛光驱动件装设于所述安装箱内，所述安装箱的下端设置有罩设于所述上抛光盘的防护罩。

6.根据权利要求1所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，所述抛光驱动件包括第二电机及卡块，所述第二电机的驱动端与所述卡块相连，所述卡块供以在所述上抛光盘压合于所述置物架上时与所述连接块相连，以供第二电机通过卡块及连接块带动所述置物架转动。

7.根据权利要求6所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，所述连接块的一端开设有卡槽，所述卡槽的横向截面呈多边形结构设计并与所述卡块契合插接相连。

8.根据权利要求1所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，所述下抛光盘的底端设置有安装座，所述安装座的内部开设滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑座，所述滑座的一侧通过弹簧与滑槽的槽壁相连，所述连接块的一端延伸至所述滑槽内并与所述滑座的另一侧转动连接。

9.根据权利要求1所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，所述置物架的上下两侧面均设置有支撑件。

10.根据权利要求9所述的玻璃双面抛光机，其特征在于，所述支撑件为与置物架滚动相连的滚珠，若干个所述滚珠以所述置物架的中点为圆心呈环形阵列布置于所述置物架的外缘。