CN114378681B - 一种异形玻璃打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种异形玻璃打磨机，涉及玻璃打磨技术领域，该异形玻璃打磨机，包括工作台以及安装在工作台顶部的装夹机构，所述工作台的顶部两端一侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有单自由度滑移且中部开设有限位滑槽的活动支撑板，所述活动支撑板的两端安装有支撑滑板，所述支撑杆远离装夹机构的一端中部安装有用于驱动活动支撑板运动的驱动机构，所述驱动机构的内部安装有升降支撑板，所述升降支撑板靠近装夹机构的外壁一侧安装有用于工件磨削的磨削机构，所述升降支撑板的外壁另一侧安装有传动柱。以便于对工件进行更换，从而能够实现工件的自动装夹和解除装夹，简化了装置的操作过程。

Description

一种异形玻璃打磨机

技术领域

本发明涉及玻璃打磨加工技术领域，具体是一种异形玻璃打磨机。

背景技术

磨削是一种去除材料的机械加工方法，是通过磨砂轮或者刀具去除工件上多余的材料，广泛应用于机械加工领域，传统的磨削装置，功能性比较单一，磨砂轮的移动效果不好，且磨砂轮升降起来比较麻烦。

在授权公告号为CN207982980U的中国专利中公开了一种璃异形打磨机，包括底座、玻璃固定架、摆臂机构和打磨机构，打磨机构的一侧设有喷水管，底座上设置有接水盘，接水盘上设置有挡水组件，挡水组件包括收纳装置、防水帘和悬挂件，摆臂机构的侧壁上设置有挂接件，防水帘的一端与收纳装置固定连接，另一端穿出收纳装置外与悬挂件连接。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置对异形玻璃磨削加工时，上下料时需要人工转动螺栓控制工件的装夹和拆卸，费事费力，同时装置对异形玻璃装夹、拆卸时需要对磨削轮的高度进行调节，从而使得工件的装夹、拆卸和磨削得以进行，导致装置的操作较为繁琐，使得装置的磨削效率较低，不利于对大批量的异形玻璃进行磨削加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形玻璃打磨机，旨在解决现有技术中的异形玻璃打磨机上下料时需要人工转动螺栓控制工件的装夹和拆卸，同时装置的操作较为繁琐，从而导致装置的磨削效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述异形玻璃打磨机，包括工作台以及安装在工作台顶部且用于工件夹紧的装夹机构，所述工作台的顶部两端后侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有单自由度滑移且中部开设有限位滑槽的活动支撑板，所述活动支撑板的两端安装有支撑滑板，所述支撑杆远离装夹机构的一端中部安装有用于驱动活动支撑板运动的驱动机构，所述驱动机构的内部安装有升降支撑板，所述升降支撑板靠近装夹机构的外壁一侧安装有用于工件磨削的磨削机构，所述升降支撑板的外壁另一侧安装有传动柱，其中一个所述支撑滑板的外壁一侧安装有齿条，所述工作台靠近齿条的一端安装有传动转轴，所述传动转轴的中部与装夹机构之间安装有用于传动的传动件，所述传动转轴的顶部安装有与齿条啮合的传动齿轮。

为了使得本发明具有能够使得磨削机构进行运动轨迹为矩形的往复运动的作用，本发明的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括安装在两个支撑杆中部的固定支撑板，所述固定支撑板靠近活动支撑板的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有用于传动且与传动柱啮合的驱动齿轮。

为了使得本发明具有自动对工件进行装夹以及解除装夹的作用，本发明的进一步的技术方案为，所述装夹机构包括安装在工作台顶部两端的固定夹板以及用于连接传动件的夹紧转轴，所述工作台靠近传动转轴的顶部一端安装有活动夹板。

本发明的进一步的技术方案为，所述夹紧转轴安装在工作台靠近传动转轴的顶端一侧中部，所述夹紧转轴的外壁底端安装有用于驱动活动夹板单自由度滑移的异形夹紧轮，所述异形夹紧轮为两个半径不同的同心半圆盘。

本发明的进一步的技术方案为，所述传动件安装在传动转轴的顶部，所述传动件为传动带轮或者传动链轮。

本发明的进一步的技术方案为，所述活动夹板以及靠近活动夹板的其中一个固定夹板相对应的外壁一侧两端之间安装有限位轴以及用于活动夹板自动复位的弹力件，所述限位轴与固定夹板滑动连接，所述弹力件为弹力绳或者弹簧。

本发明的进一步的技术方案为，所述磨削机构包括安装在升降支撑板外壁的连接板以及用于工件磨削的磨削砂轮，所述磨削砂轮与连接板之间安装有用于驱动磨削砂轮转动的磨削电机。

本发明的有益效果是：

装置运作时能够通过驱动齿轮与传动柱的配合带动磨削机构做运动轨迹为矩形的往复运动，从而使得磨削机构下降时能够对异形玻璃进行磨削，上升时能够对异形玻璃进行更换，同时能够通过齿条和传动齿轮的配合以及传动件带动异形夹紧轮进行往复运动，磨削机构下降时异形夹紧轮能够带动活动夹板将异形玻璃夹紧，上升时弹力件带动活动夹板复位，以便于对异形玻璃进行更换，从而能够实现异形玻璃的快速更换和夹紧，简化了装置的操作过程，有利于提高装置的磨削效率。

附图说明

图1是异形玻璃打磨机的立体主视结构示意图。

图2是异形玻璃打磨机磨削时传动机构的结构示意图。

图3是异形玻璃打磨机上升时传动机构的结构示意图。

图4是异形玻璃打磨机换料时传动机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、装夹机构；201、固定夹板；202、活动夹板；203、限位轴；204、弹力件；205、夹紧转轴；206、异形夹紧轮；3、支撑杆；4、驱动机构；401、固定支撑板；402、驱动电机；403、驱动齿轮；5、传动柱；6、活动支撑板；7、支撑滑板；8、升降支撑板；9、磨削机构；901、连接板；902、磨削砂轮；11、齿条；12、传动转轴；13、传动齿轮；14、传动件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种异形玻璃打磨机，包括：工作台1以及安装在工作台1顶部且用于工件夹紧的装夹机构2，工作台1的顶部两端后侧均固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3之间安装有单自由度滑移且中部开设有限位滑槽的活动支撑板6，活动支撑板6的两端安装有支撑滑板7，支撑杆3远离装夹机构2的一端中部安装有用于驱动活动支撑板6运动的驱动机构4，驱动机构4的内部安装有升降支撑板8，升降支撑板8靠近装夹机构2的外壁一侧安装有用于工件磨削的磨削机构9，升降支撑板8的外壁另一侧安装有传动柱5，其中一个支撑滑板7的外壁一侧安装有齿条11，工作台1靠近齿条11的一端安装有传动转轴12，传动转轴12的中部与装夹机构2之间安装有用于传动的传动件14，传动转轴12的顶部安装有与齿条11啮合的传动齿轮13。

在本具体实施例中，驱动电机402通过驱动齿轮403与传动柱5的配合带动磨削机构9做运动轨迹为矩形的往复运动，从而使得磨削机构9下降时对能够对异形玻璃进行磨削，上升时能够对异形玻璃进行更换，同时能够通过齿条11和传动齿轮13的配合以及传动件14带动异形夹紧轮206进行旋转往复运动，使得磨削机构9下降时异形夹紧轮206带动活动夹板202将异形玻璃夹紧，上升时弹力件204带动活动夹板202复位，以便于对异形玻璃进行更换，从而能够实现异形玻璃的快速更换和夹紧，简化了装置的操作过程，有利于提高装置的磨削效率。

具体的，驱动机构4包括安装在两个支撑杆3中部的固定支撑板401，固定支撑板401靠近活动支撑板6的驱动电机402，驱动电机402的输出轴上安装有用于传动且与传动柱5啮合的驱动齿轮403，驱动齿轮403能够通过驱动齿轮403与传动柱5啮合带动磨削机构9进行运动轨迹为矩形的往复运动。

具体的，装夹机构2包括安装在工作台1顶部两端的固定夹板201以及用于连接传动件14的夹紧转轴205，工作台1靠近传动转轴12的顶部一端安装有活动夹板202。

优选的，夹紧转轴205安装在工作台1靠近传动转轴12的顶端一侧中部，夹紧转轴205的外壁底端安装有用于驱动活动夹板202单自由度滑移的异形夹紧轮206，异形夹紧轮206为两个半径不同的同心半圆盘，异形夹紧轮206进行旋转往复运动能够带动活动夹板202自动对工件进行夹紧。

优选的，传动件14安装在传动转轴12的顶部，传动件14为传动带轮或者传动链轮，传动件14能够带动异形夹紧轮206进行转动，从未使得异形夹紧轮206进行旋转往复运动。

进一步的，活动夹板202以及靠近活动夹板202的其中一个固定夹板201相对应的外壁一侧两端之间安装有限位轴203以及用于活动夹板202自动复位的弹力件204，限位轴203与固定夹板201滑动连接，弹力件204为弹力绳或者弹簧中，限位轴203能够对活动夹板202进行限位，防止其在运动时偏移，弹力件204能够带动活动夹板202进行自动复位，使得活动夹板202自动解除对工件的夹紧。

具体的，磨削机构9包括安装在升降支撑板8外壁的连接板901以及用于工件磨削的磨削砂轮902，磨削砂轮902与连接板901之间安装有用于驱动磨削砂轮902转动的磨削电机。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种异形玻璃打磨机，包括：工作台（1）以及安装在工作台（1）顶部且用于工件夹紧的装夹机构（2），所述工作台（1）的顶部两端后侧均固定连接有支撑杆（3），其特征是，两个所述支撑杆（3）之间安装有单自由度滑移且中部开设有限位滑槽的活动支撑板（6），所述活动支撑板（6）的两端安装有支撑滑板（7），所述支撑杆（3）远离装夹机构（2）的一端中部安装有用于驱动活动支撑板（6）运动的驱动机构（4），所述驱动机构（4）的内部安装有升降支撑板（8），所述升降支撑板（8）靠近装夹机构（2）的外壁一侧安装有用于工件磨削的磨削机构（9），所述升降支撑板（8）的外壁另一侧安装有传动柱（5），其中一个所述支撑滑板（7）的外壁一侧安装有齿条（11），所述工作台（1）靠近齿条（11）的一端安装有传动转轴（12），所述传动转轴（12）的中部与装夹机构（2）之间安装有用于传动的传动件（14），所述传动转轴（12）的顶部安装有与齿条（11）啮合的传动齿轮（13），所述驱动机构（4）包括安装在两个支撑杆（3）中部的固定支撑板（401），所述固定支撑板（401）靠近活动支撑板（6）的驱动电机（402），所述驱动电机（402）的输出轴上安装有用于传动且与传动柱（5）啮合的驱动齿轮（403）。

2.根据权利要求1所述的异形玻璃打磨机，其特征是，所述装夹机构（2）包括安装在工作台（1）顶部两端的固定夹板（201）以及用于连接传动件（14）的夹紧转轴（205），所述工作台（1）靠近传动转轴（12）的顶部一端安装有活动夹板（202）。

3.根据权利要求2所述的异形玻璃打磨机，其特征是，所述夹紧转轴（205）安装在工作台（1）靠近传动转轴（12）的顶端一侧中部，所述夹紧转轴（205）的外壁底端安装有用于驱动活动夹板（202）单自由度滑移的异形夹紧轮（206），所述异形夹紧轮（206）为两个半径不同的同心半圆盘。

4.根据权利要求2所述的异形玻璃打磨机，其特征是，所述传动件（14）安装在传动转轴（12）的顶部，所述传动件（14）为传动带轮或者传动链轮。

5.根据权利要求2所述的异形玻璃打磨机，其特征是，所述活动夹板（202）以及靠近活动夹板（202）的其中一个固定夹板（201）相对应的外壁一侧两端之间安装有限位轴（203）以及用于活动夹板（202）自动复位的弹力件（204），所述限位轴（203）与固定夹板（201）滑动连接，所述弹力件（204）为弹力绳或者弹簧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的异形玻璃打磨机，其特征是，所述磨削机构（9）包括安装在升降支撑板（8）外壁的连接板（901）以及用于工件磨削的磨削砂轮（902），所述磨削砂轮（902）与连接板（901）之间安装有用于驱动磨削砂轮（902）转动的磨削电机。

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