CN219684281U - 一种下料防板材磕碰的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料防板材磕碰的激光切割机，涉及激光切割机技术领域，针对现有的激光切割机在对板材进行切割后，通常是通过人工搬运或是采用机械手抓取板材将送至下一个工位，但是在抓取或放置时，则容易造成板材的磕碰的问题，现提出如下方案，包括：两个支板与激光切割机本体，所述激光切割机本体安装在两个所述支板上；两个所述支板之间转动安装有切割台，所述切割台上固定安装有两个连接座，两个所述连接座内均转动安装有多个橡胶辊。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对板材的下料输送，并且可以避免在滑落下料的过程中，造成对板材的磕碰。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种下料防板材磕碰的激光切割机。
背景技术
激光切割机是一种利用激光束对材料进行高精度切割的设备。其工作原理是利用激光作为切割工具，通过聚焦光束能量将被切割物表面局部加热，使其快速气化从而实现切割。激光切割机常用于金属、木材、塑料等材料的加工，并具有高效、高精度、低成本等优点。
但是，现有的激光切割机在对板材进行切割后，通常是通过人工搬运或是采用机械手抓取板材将送至下一个工位，但是在抓取或放置时，则容易造成板材的磕碰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的激光切割机在对板材进行切割后，通常是通过人工搬运或是采用机械手抓取板材将送至下一个工位，但是在抓取或放置时，则容易造成板材的磕碰的缺点，而提出的一种下料防板材磕碰的激光切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种下料防板材磕碰的激光切割机，包括：
两个支板与激光切割机本体，所述激光切割机本体安装在两个所述支板上；
两个所述支板之间转动安装有切割台，所述切割台上固定安装有两个连接座，两个所述连接座内均转动安装有多个橡胶辊；
其中一个所述支板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定套设有两个卡条，两个所述卡条之间焊接有拨轴，所述切割台的底侧固定安装有固定条，所述拨轴活动连接在所述固定条内。
在一个优选的实施方式中，两个所述支板之间均固定连接有圆轴，两个所述圆轴均与所述切割台转动连接设置。
在一个优选的实施方式中，两个所述连接座相靠近的一侧均转动安装有多个卡轴，多个所述橡胶辊固定套设在相对应的所述卡轴的外侧。
在一个优选的实施方式中，所述固定条的一侧开设有矩形口，所述拨轴与所述矩形口的内壁活动接触。
在一个优选的实施方式中，其中一个所述支板上固定安装有第二电机，两个所述支板之间转动安装有两个连接轴，所述第二电机的输出轴与其中一个所述连接轴固定连接，两个所述连接轴的外侧均固定套设有滚轴，两个所述滚轴上传动设置有输送带。
在一个优选的实施方式中，两个所述支板的一侧均固定安装有侧条，其中一个所述连接轴转动安装在两个所述侧条之间。
本实用新型中，所述的一种下料防板材磕碰的激光切割机，通过两个支板、转动设置的切割台、第一电机、连接轴、两个卡条、两个拨轴以及固定条的共同配合，可以通过使得切割台倾斜，实现板材的滑落下料，并且通过第二电机、两个连接轴、两个滚轴以及输送带的共同配合，方便将板材输送至下个工位，方便实现对板材的下料输送；
本实用新型中，所述的一种下料防板材磕碰的激光切割机，通过两个连接座以及两个连接座内转动设置的橡胶辊的共同配合，可以避免在滑落下料的过程中，造成对板材的磕碰；
附图说明
图1为本实用新型提出的一种下料防板材磕碰的激光切割机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种下料防板材磕碰的激光切割机的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种下料防板材磕碰的激光切割机的立体结构示意图。
图中：1、支板；2、激光切割机本体；3、切割台；4、连接座；5、卡轴；6、橡胶辊；7、第一电机；8、转轴；9、卡条；10、拨轴；11、固定条；12、矩形口；13、第二电机；14、连接轴；15、侧条；16、滚轴；17、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种下料防板材磕碰的激光切割机，包括：
两个支板1与激光切割机本体2，激光切割机本体2安装在两个支板1上；
两个支板1之间转动安装有切割台3，切割台3上固定安装有两个连接座4，两个连接座4内均转动安装有多个橡胶辊6；
其中一个支板1上固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定连接有转轴8，转轴8的外侧固定套设有两个卡条9，两个卡条9之间焊接有拨轴10，切割台3的底侧固定安装有固定条11，拨轴10活动连接在固定条11内。
参照图1，本实施例中，两个支板1之间均固定连接有圆轴，两个圆轴均与切割台3转动连接设置，可以方便转动设置切割台3。
参照图2，本实施例中，两个连接座4相靠近的一侧均转动安装有多个卡轴5，多个橡胶辊6固定套设在相对应的卡轴5的外侧，可以方便转动设置多个橡胶辊6。
参照图2，本实施例中，固定条11的一侧开设有矩形口12，拨轴10与矩形口12的内壁活动接触，可以方便将拨轴10活动连接在固定条11内。
参照图1，本实施例中，其中一个支板1上固定安装有第二电机13，两个支板1之间转动安装有两个连接轴14，第二电机13的输出轴与其中一个连接轴14固定连接，两个连接轴14的外侧均固定套设有滚轴16，两个滚轴16上传动设置有输送带17，可以方便将板材输送至下一个工位。
参照图1，本实施例中，两个支板1的一侧均固定安装有侧条15，其中一个连接轴14转动安装在两个侧条15之间，可以方便转动设置连接轴14。
工作原理，首先可以将待切割的板材放置在切割台3上，然后可以通过激光切割机本体2对板材进行切割，当切割完成后需要进行下料时，可以驱动第一电机7与第二电机13，使得第一电机7可以带动转轴8转动，使得转轴8可以带动两个卡条9转动，使得两个卡条9在转动的同时可以通过拨轴10拨动固定条11，使得切割台3可以转动倾斜角度，进而可以使得切割后的板材可以通过倾斜的切割台3滑落下料，并且在滑落下料的过程中可以通过多个转动设置的橡胶辊6，可以避免滑落过程中造成板材的磕碰，另外可以使得板材滑落至输送带17上，即可通过第二电机13、两个连接轴14、两个滚轴16以及输送带17的共同配合，即可将板材输送至下个工位。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种下料防板材磕碰的激光切割机，其特征在于，包括：
两个支板(1)与激光切割机本体(2)，所述激光切割机本体(2)安装在两个所述支板(1)上；
两个所述支板(1)之间转动安装有切割台(3)，所述切割台(3)上固定安装有两个连接座(4)，两个所述连接座(4)内均转动安装有多个橡胶辊(6)；
其中一个所述支板(1)上固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴上固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定套设有两个卡条(9)，两个所述卡条(9)之间焊接有拨轴(10)，所述切割台(3)的底侧固定安装有固定条(11)，所述拨轴(10)活动连接在所述固定条(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种下料防板材磕碰的激光切割机，其特征在于：两个所述支板(1)之间均固定连接有圆轴，两个所述圆轴均与所述切割台(3)转动连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种下料防板材磕碰的激光切割机，其特征在于：两个所述连接座(4)相靠近的一侧均转动安装有多个卡轴(5)，多个所述橡胶辊(6)固定套设在相对应的所述卡轴(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种下料防板材磕碰的激光切割机，其特征在于：所述固定条(11)的一侧开设有矩形口(12)，所述拨轴(10)与所述矩形口(12)的内壁活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种下料防板材磕碰的激光切割机，其特征在于：其中一个所述支板(1)上固定安装有第二电机(13)，两个所述支板(1)之间转动安装有两个连接轴(14)，所述第二电机(13)的输出轴与其中一个所述连接轴(14)固定连接，两个所述连接轴(14)的外侧均固定套设有滚轴(16)，两个所述滚轴(16)上传动设置有输送带(17)。
6.根据权利要求5所述的一种下料防板材磕碰的激光切割机，其特征在于：两个所述支板(1)的一侧均固定安装有侧条(15)，其中一个所述连接轴(14)转动安装在两个所述侧条(15)之间。
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