CN219669339U - 一种具备限位效果的辅助下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备限位效果的辅助下料装置，包括机架、传送带和支撑架，传送带设置在机架正面的底部，支撑架设置在传送带的顶部，支撑架底部的左侧活动连接有限位环，限位环内壁的前侧与后侧均开设有容纳腔，容纳腔的内部活动连接有调节板，调节板呈弧型设置，限位环表面左侧的前侧与后侧均开设有与容纳腔相连通的移动口，移动口的内部活动连接有移动杆，移动杆的内侧与调节板的外侧固定连接。本实用新型通过设置插接机构、限位环和调节板配合移动杆与移动口，对传送带移动的料袋进行限位工作，解决了不能较好的进行移动限位工作，降低了辅助下料装置的使用便捷性和稳定性的问题，具备了移动限位的优点。

Description

一种具备限位效果的辅助下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种具备限位效果的辅助下料装置。

背景技术

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，下料装置大多应用与产品的包装。

目前，公开号为CN214216362U的中国实用新型，公开了一种辅助下料装置。其包括出料装置，还包括传送带以及设置于传送带上的缝包机，所述传送带的进料端位于出料装置的正下方，所述缝包机位于传送带的出料端。本申请具有减少人力的浪费的效果。

这种辅助下料装置虽然便于使用者对料包进行移动操作，由于使用过程中主要通过传送带带动料袋移动，在实际使用过程中料袋受传送带启停时的惯性影响，容易出现倾斜，甚至未缝包的料袋倾倒导致物料散落的情况，需要使用者停机进行清理操作，不能较好的进行移动限位工作，降低了辅助下料装置的使用便捷性和稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备限位效果的辅助下料装置，具备了移动限位的优点，解决了实际使用过程中料袋受传送带启停时的惯性影响，容易出现倾斜，甚至未缝包的料袋倾倒导致物料散落的情况，需要使用者停机进行清理操作，不能较好的进行移动限位工作，降低了辅助下料装置的使用便捷性和稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备限位效果的辅助下料装置，包括机架、传送带和支撑架，所述传送带设置在机架正面的底部，所述支撑架设置在传送带的顶部，所述支撑架底部的左侧活动连接有限位环，所述限位环内壁的前侧与后侧均开设有容纳腔，所述容纳腔的内部活动连接有调节板，所述调节板呈弧型设置，所述限位环表面左侧的前侧与后侧均开设有与容纳腔相连通的移动口，所述移动口的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的内侧与调节板的外侧固定连接，所述限位环的左侧固定连接有位于移动杆底部的插接机构。

作为本实用新型优选的，所述插接机构包括固定条，所述固定条顶部的前侧与后侧均开设有插槽，所述插槽设置有若干个，且若干个插槽呈等距离分布，所述移动杆顶部的左侧活动连接有插柱，所述插柱的底部贯穿移动杆位于插槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述支撑架底部的前侧与后侧均开设有连接槽，所述连接槽呈T型设置，所述连接槽的内部活动连接有连接块，所述连接块的底部与限位环的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述移动杆顶部的左侧开设有插孔，所述插柱通过插孔贯穿移动杆，所述插孔配合插柱与移动杆使用。

作为本实用新型优选的，所述连接槽的内部设置有弹簧，所述弹簧一端与连接槽内壁的右侧固定连接，所述弹簧另一端与连接块的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位环右侧的底部开设有弹力口，所述弹力口的内部固定连接有弹力带，所述弹力带与弹力口配合限位环使用。

作为本实用新型优选的，所述插柱的底部固定连接有磁块，所述磁块的底部与插槽内壁的底部磁性连接，所述磁块配合插柱使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置插接机构、限位环和调节板配合移动杆与移动口，对传送带移动的料袋进行限位工作，解决了实际使用过程中料袋受传送带启停时的惯性影响，容易出现倾斜，甚至未缝包的料袋倾倒导致物料散落的情况，需要使用者停机进行清理操作，不能较好的进行移动限位工作，降低了辅助下料装置的使用便捷性和稳定性的问题，具备了移动限位的优点。

2、本实用新型通过设置连接槽和连接块，连接槽为连接块提供活动空间和连接点，连接块配合连接槽对限位环与支撑架之间进行活动连接工作，避免限位环工作过程中出现与支撑架分离的情况，提高了限位环与支撑架的连接稳定性。

3、本实用新型通过设置插孔，能够有效的在插柱配合移动杆与调节板使用过程中，为插柱提供贯穿移动杆的空间和定位连接点，避免插柱使用过程中出现难以有效对移动杆进行定位工作的情况，提高了插柱的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连接块立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型限位环立体爆炸结构示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、支撑架；4、限位环；5、容纳腔；6、调节板；7、移动口；8、移动杆；9、插接机构；91、固定条；92、插槽；93、插柱；10、连接槽；11、连接块；12、插孔；13、弹簧；14、弹力口；15、弹力带；16、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具备限位效果的辅助下料装置，包括机架1、传送带2和支撑架3，传送带2设置在机架1正面的底部，支撑架3设置在传送带2的顶部，支撑架3底部的左侧活动连接有限位环4，限位环4内壁的前侧与后侧均开设有容纳腔5，容纳腔5的内部活动连接有调节板6，调节板6呈弧型设置，限位环4表面左侧的前侧与后侧均开设有与容纳腔5相连通的移动口7，移动口7的内部活动连接有移动杆8，移动杆8的内侧与调节板6的外侧固定连接，限位环4的左侧固定连接有位于移动杆8底部的插接机构9。

参考图2和图3，插接机构9包括固定条91，固定条91顶部的前侧与后侧均开设有插槽92，插槽92设置有若干个，且若干个插槽92呈等距离分布，移动杆8顶部的左侧活动连接有插柱93，插柱93的底部贯穿移动杆8位于插槽92的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置插接机构9，能够有效的在移动杆8配合调节板6使用过程中，便于使用者通过移动杆8对调节板6进行定位操作，避免调节板6使用过程中出现难以定位的情况，提高了调节板6的定位便捷性。

参考图2和图3，支撑架3底部的前侧与后侧均开设有连接槽10，连接槽10呈T型设置，连接槽10的内部活动连接有连接块11，连接块11的底部与限位环4的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接槽10和连接块11，连接槽10为连接块11提供活动空间和连接点，连接块11配合连接槽10对限位环4与支撑架3之间进行活动连接工作，避免限位环4工作过程中出现与支撑架3分离的情况，提高了限位环4与支撑架3的连接稳定性。

参考图2和图3，移动杆8顶部的左侧开设有插孔12，插柱93通过插孔12贯穿移动杆8，插孔12配合插柱93与移动杆8使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置插孔12，能够有效的在插柱93配合移动杆8与调节板6使用过程中，为插柱93提供贯穿移动杆8的空间和定位连接点，避免插柱93使用过程中出现难以有效对移动杆8进行定位工作的情况，提高了插柱93的定位效果。

参考图2和图3，连接槽10的内部设置有弹簧13，弹簧13一端与连接槽10内壁的右侧固定连接，弹簧13另一端与连接块11的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧13，能够有效的在连接块11配合限位环4工作过程中，通过连接块11施加向左侧移动的推力，避免限位环4工作过程中出现难以复位的情况，提高了限位环4的复位效果。

参考图2和图3，限位环4右侧的底部开设有弹力口14，弹力口14的内部固定连接有弹力带15，弹力带15与弹力口14配合限位环4使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹力口14和弹力带15，弹力口14为弹力带15提供固定空间，弹力带15配合弹力口14在保证限位环4右侧底部有一定抽拉料袋空间的同时不影响限位环4的限位效果，提高了限位环4的使用便捷性。

参考图2和图3，插柱93的底部固定连接有磁块16，磁块16的底部与插槽92内壁的底部磁性连接，磁块16配合插柱93使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁块16，能够有效的在插槽92配合插柱93使用过程中，对插柱93与插槽92之间进行磁吸定位工作，避免插柱93工作过程中出现脱离插槽92的情况，提高了插柱93的定位稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，根据实际料袋大小，手持移动杆8移动调节板6，对限位环4内部的空间进行调节操作，再移动插柱93带动磁块16进入插槽92内部，通过移动杆8对调节后的调节板6进行定位工作，再将料袋穿过限位环4，使料袋位于限位环4内部，在传送带2带动料袋移动过程中，限位环4跟随料袋移动对料袋进行移动限位工作，在料袋移动至传送带2右侧即将脱离传送带2时，弹力带15受料袋的移动力影响延展，使料袋缓慢与限位环4分离，在料袋与限位环4分离后弹簧13通过连接块11对限位环4施加向左侧的推力，使限位环4复位以便对后续的料袋进行限位工作，以此实现移动限位的功能，提高了辅助下料装置的使用便捷性和稳定性。

综上所述：该一种具备限位效果的辅助下料装置，通过设置插接机构9、限位环4和调节板6配合移动杆8与移动口7，对传送带2移动的料袋进行限位工作，解决了实际使用过程中料袋受传送带启停时的惯性影响，容易出现倾斜，甚至未缝包的料袋倾倒导致物料散落的情况，需要使用者停机进行清理操作，不能较好的进行移动限位工作，降低了辅助下料装置的使用便捷性和稳定性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备限位效果的辅助下料装置，包括机架(1)、传送带(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述传送带(2)设置在机架(1)正面的底部，所述支撑架(3)设置在传送带(2)的顶部，所述支撑架(3)底部的左侧活动连接有限位环(4)，所述限位环(4)内壁的前侧与后侧均开设有容纳腔(5)，所述容纳腔(5)的内部活动连接有调节板(6)，所述调节板(6)呈弧型设置，所述限位环(4)表面左侧的前侧与后侧均开设有与容纳腔(5)相连通的移动口(7)，所述移动口(7)的内部活动连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的内侧与调节板(6)的外侧固定连接，所述限位环(4)的左侧固定连接有位于移动杆(8)底部的插接机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具备限位效果的辅助下料装置，其特征在于：所述插接机构(9)包括固定条(91)，所述固定条(91)顶部的前侧与后侧均开设有插槽(92)，所述插槽(92)设置有若干个，且若干个插槽(92)呈等距离分布，所述移动杆(8)顶部的左侧活动连接有插柱(93)，所述插柱(93)的底部贯穿移动杆(8)位于插槽(92)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具备限位效果的辅助下料装置，其特征在于：所述支撑架(3)底部的前侧与后侧均开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)呈T型设置，所述连接槽(10)的内部活动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的底部与限位环(4)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具备限位效果的辅助下料装置，其特征在于：所述移动杆(8)顶部的左侧开设有插孔(12)，所述插柱(93)通过插孔(12)贯穿移动杆(8)，所述插孔(12)配合插柱(93)与移动杆(8)使用。

5.根据权利要求3所述的一种具备限位效果的辅助下料装置，其特征在于：所述连接槽(10)的内部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端与连接槽(10)内壁的右侧固定连接，所述弹簧(13)另一端与连接块(11)的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备限位效果的辅助下料装置，其特征在于：所述限位环(4)右侧的底部开设有弹力口(14)，所述弹力口(14)的内部固定连接有弹力带(15)，所述弹力带(15)与弹力口(14)配合限位环(4)使用。

7.根据权利要求2所述的一种具备限位效果的辅助下料装置，其特征在于：所述插柱(93)的底部固定连接有磁块(16)，所述磁块(16)的底部与插槽(92)内壁的底部磁性连接，所述磁块(16)配合插柱(93)使用。