CN219667261U - 一种双色机调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机技术领域，提供了一种双色机调节装置，包括：定模板，所述定模板上连接有支架；动模板，其活动设置在所述支架上，且所述动模板与所述定模板相对设置，所述动模板靠近所述定模板的一侧转动连接有转盘，所述转盘用于放置双色模具的动模组件；调节机构，其活动设置在所述支架上且位于所述动模板的底部，所述调节机构上活动设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述动模板竖直方向的位置使得所述动模板与所述定模板的中心线处于同一直线上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于可通过调节组件调整动模板竖直方向的高度位置，进而使得动模板与定模板的中心线处于同一直线上，为注塑成型的产品质量提供了保障。

Description

一种双色机调节装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种双色机调节装置。

背景技术

双色机为注塑机的一种，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

随着社会的快速发展，人们对各式各样的产品需求量也越来越大，这也推进了工业化的发展，在一些产品成型中，大多采用注塑机成型，需要通过动模板与定模板不断地靠近与分离，才能实现产品的成型，而在此过程中，针对于不同的产品成型，动模板在多次靠近以及分离后会出现高度方向位置偏移的情况，这也使得动模板上的动模组件再次与定模板上的定模组件进行合模动作成型产品时，动模板上的双色模具组件因高度位置偏移而无法与定模板完成合模动作。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种可通过调节组件调节动模板竖直方向的位置使得动模板与定模板的中心线处于同一直线，操作简单的双色机调节装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种双色机调节装置，包括：定模板，所述定模板上连接有哥林柱；

动模板，其活动设置在所述哥林柱上，且所述动模板与所述定模板相对设置，所述动模板靠近所述定模板的一侧转动连接有转盘，所述转盘用于放置双色模具的动模组件；

调节机构，其活动设置在所述哥林柱上且位于所述动模板的底部，所述调节机构上活动设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述动模板竖直方向的位置使得所述动模板与所述定模板的中心线处于同一直线上。

在上述的一种双色机调节装置中，所述调节组件包括：

安装座，其上端设置有第一斜面和安装槽，所述安装槽位于所述第一斜面靠近所述定模板的一端，所述第一斜面上设置有导向槽；

活动块，其活动设置在所述安装座上，所述活动块的上端与所述动模板连接，所述活动块的底部设置有第二斜面，所述第二斜面上设有卡合块，所述第二斜面活动抵靠于所述第一斜面且所述卡合块活动卡接在所述导向槽内；

安装块，其设置在所述安装槽内，所述安装块上设置有调节柱，所述调节柱贯穿所述安装块并活动连接在所述活动块上。

在上述的一种双色机调节装置中，所述调节机构还包括滑轨与若干个滑块，每个所述滑块的上端均与所述安装座连接，且每个所述滑块均活动卡接在所述滑轨上。

在上述的一种双色机调节装置中，所述活动块靠近所述安装块的一端设置有连接孔，所述连接孔设有内螺纹，所述调节柱为等高螺栓，且所述调节柱依靠所述等高螺栓端部的外螺纹与所述内螺纹的配合连接在活动块上。

在上述的一种双色机调节装置中，所述动模板靠近所述转盘的一端分布有若干个润滑槽，所述润滑槽用于储存润滑液。

在上述的一种双色机调节装置中，所述动模板上安装有驱动件，所述驱动件的驱动端连接有齿轮，所述转盘的周缘处连接有外齿，所述齿轮与所述外齿相互啮合。

在上述的一种双色机调节装置中，所述动模板上设置有用气缸驱动的压紧块，所述压紧块用于限制所述齿轮以及所述转盘相对于所述动模板转动。

在上述的一种双色机调节装置中，所述定模板上设有油缸固定座，所述油缸固定座内活动设置有移模油缸，所述移模油缸的驱动端连接在所述动模板上。

在上述的一种双色机调节装置中，所述定模板远离所述动模板的一端连接有高压缸，所述高压缸的驱动端与所述哥林柱连接。

在上述的一种双色机调节装置中，所述定模板上还设置有用于注射喷头伸入至所述定模板与所述动模板之间的腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型可通过调节组件调整动模板竖直方向的高度位置，进而使得动模板与定模板的中心线处于同一直线上，确保动模板上的动模组件与定模板上的定模组件进行合模动作后产品的质量有所保障。

（2）可通过调节柱上的外螺纹与活动块内的内螺纹相配合，使得活动块相对于安装座上的第一斜面进行移动，进而带动动模板实现竖直方向的高度调整，用此方式使得动模板与定模板多次靠近和分离后可通过调整动模板竖直方向的高度位置，来达到动模板与定模板的中心线处于同一直线上，保证了动模板上的动模组件与定模板上的定模组件进行合模动作时产品的质量。

附图说明

图1是本双色机调节装置的立体图；

图2是动模板与调节组件之间的安装结构视图；

图3是调节组件中各部件的爆炸图；

图4是动模板上的润滑槽分布情况以及定模板上零部件的安装结构视图。

图中，1、定模板；2、哥林柱；3、动模板；4、转盘；5、调节组件；6、安装座；7、第一斜面；8、导向槽；9、安装槽；10、活动块；11、第二斜面；12、卡合块；13、连接孔；14、安装块；15、调节柱；16、限位块；17、滑轨；18、滑块；19、润滑槽；20、驱动件；21、齿轮；22、外齿；23、压紧块；24、油缸固定座；25、移模油缸；26、高压缸；27、腰型孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本一种双色机调节装置，包括：定模板1，定模板1上连接有哥林柱2；动模板3，其活动设置在哥林柱2上，且动模板3与定模板1相对设置，动模板3靠近定模板1的一侧转动连接有转盘4，转盘4用于放置双色模具的动模组件；调节机构，其活动设置在哥林柱2上且位于动模板3的底部，调节机构上活动设置有调节组件5，调节组件5用于调节动模板3竖直方向的位置使得动模板3与定模板1的中心线处于同一直线上。

本实用新型所要解决的技术问题是保证动模板3与定模板1多次靠近和分离后动模板3能够始终保持与定模板1的中心线处于同一直线上，确保产品成型后不会受到影响，为解决上述问题，利用调节机构设置在动模板3的底部，通过调节机构中的调节组件5推动动模板3相对于哥林柱2进行移动，在移动过程中实现动模板3在竖直方向上的高度位置调整，在完成动模板3与定模板1的中心线处于同一直线时，动模板3上的动模组件与定模板1上的定模组件即可通过合模动作对产品进行成型，确保转盘4上的双色模具的动模组件处于正确的注塑位置，确保产品的质量不会受到影响。

调节组件5包括：安装座6，其上端设置有第一斜面7和安装槽9，安装槽9位于第一斜面7靠近定模板1的一端，第一斜面7上设置有导向槽8；活动块10，其活动设置在安装座6上，活动块10的上端与动模板3连接，活动块10的底部设置有第二斜面11，第二斜面11上设有卡合块12，第二斜面11活动抵靠于第一斜面7且卡合块12活动卡接在导向槽8内；安装块14，其设置在安装槽9内，安装块14上设置有调节柱15，调节柱15贯穿安装块14并活动连接在活动块10上。

为实现动模板3竖直方向的位置调整，利用安装座6上的第一斜面7，以及动模板3底部连接的活动块10，且活动块10上设有第二斜面11，通过调节柱15推动活动块10移动，进而使得第二斜面11在第一斜面7上进行滑动，因为活动块10与动模板3连接，所以在第二斜面11滑动时即可带动动模板3移动，又因为活动块10与动模板3连接的上端面为水平面，因此活动块10沿第一斜面7的方向移动时，动模板3始终能够保持水平放置而不会产生倾斜，同时实现活动块10上的第二斜面11在安装座6上的第一斜面7上进行滑动完成对动模板3竖直方向的高度位置调整，除此之外，为保证第二斜面11滑动时不会产生偏移，在第一斜面7上设置有导向槽8，第二斜面11上设置有卡合块12，卡合块12活动卡接在导向槽8内，确保动模板3在调整位置后能够始终与定模板1保持平行。

活动块10靠近安装块14的一端设置有连接孔13，所述连接孔13设有内螺纹，所述调节柱15为等高螺栓，且调节柱15依靠等高螺栓端部的外螺纹与内螺纹的配合连接在活动块10上。

为保证动模板3在竖直方向的位置调整后相对于安装座6不会再产生位移，利用等高螺栓端部的外螺纹，以及活动块10内设置的内螺纹，外螺纹与内螺纹配合用于连接调节柱15与活动块10，需要说明的是，等高螺栓远离活动块10的一端活动套设有限位块16，限位块16能够沿等高螺栓的轴线方向移动并抵靠在安装块14的外壁上，因此在等高螺栓能够推动活动块10上的第二斜面11相对于安装座6上的第一斜面7进行滑动，并将动模板3与定模板1的中心线调整至同一直线时，此时依靠限位块16沿调节柱15的长度方向移动并抵靠在安装块14的外壁时，也就完成了对高度位置调整后的动模板3的固定。

调节机构还包括滑轨17与若干个滑块18，每个滑块18的上端均与安装座6连接，且每个滑块18均活动卡接在滑轨17上。

为快速实现动模板3与定模板1的靠近和分离，利用安装座6底部连接的滑块18活动在滑轨17上，滑轨17为动模板3靠近定模板1时起到一定的导向作用，同时保证高度调整后的动模板3在移动时能够与定模板1的中心线处于同一直线上，确保开模时的产品质量。

动模板3靠近转盘4的一端分布有若干个润滑槽19，润滑槽19用于储存润滑液。

需要说明的是，润滑槽19对称分布在动模板3上，其目的是为了减少转盘4相对于动模板3进行转动时转盘4与动模板3之间的摩擦力，避免转盘4转动时因磨损过大而影响缩短其使用寿命。

动模板3上安装有驱动件20，驱动件20的驱动端连接有齿轮21，转盘4的周缘处连接有外齿22，齿轮21与外齿22相互啮合。

转盘4周缘处连接有外齿22，依靠驱动件20驱动端上的齿轮21与外齿22啮合，实现驱动件20在开启的情况下，依靠齿轮21啮合带动转盘4进行转动，需要说明的是，转盘4上可用于安装双色模具的动模组件，通过转盘4的转动带动转盘4上双色模具的动模组件转动180°，并通过动模板3上的动模组件与定模板1上的定模组件进行合模动作注塑所需的产品，优选地，该驱动件20至少设置两个，且优选为伺服电机，不仅能够保证驱动件20较好的同步性，也能提升转盘4的稳定性。

动模板3上设置有用于气缸驱动的压紧块23，压紧块23用于限制齿轮21以及转盘4相对于动模板3转动。

为保证转盘4在转过一定角度后能够快速停止，除了齿轮21啮合外，齿轮21上的活动设置的压紧块23也能够起到一定的压紧作用，在转盘4位置调整后，通过气缸驱动压紧块23压紧在转盘4上即可实现转盘4的固定，操作简单，方便快捷。

定模板1上设有油缸固定座24，油缸固定座24内活动设置有移模油缸25，移模油缸25的驱动端连接在动模板3上。

在动模板3与定模板1靠近和分离时，移模油缸25活动连接在定模板1的油缸固定座24上，且移模油缸25的驱动端连接在动模板3上，因此在移模油缸25的驱动下，动模板3通过滑块18活动在滑轨17上能够快速实现开合模，提升了注塑产品的效率。

定模板1远离动模板3的一端连接有高压缸26，高压缸26的驱动端与哥林柱2连接。

在动模板3与定模板1依靠移模油缸25靠近时，高压缸26能够提供更大的锁模力，进而保证动模板3上的动模组件与定模板1上的定模组件进行合模动作时具有较好的稳定性。

定模板1上还设置有用于注射喷头伸入至定模板1与动模板3之间的腰型孔27。

动模板3上的动模组件与定模板1上的定模组件进行合模动作并经高压缸26锁模后，注射喷头可从腰型孔27内伸至转盘4上的模具中，进而将塑料熔体注入模具中。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双色机调节装置，其特征在于，包括：

定模板，所述定模板上连接有哥林柱；

动模板，其活动设置在所述哥林柱上，且所述动模板与所述定模板相对设置，所述动模板靠近所述定模板的一侧转动连接有转盘，所述转盘用于放置双色模具的动模组件；

调节机构，其活动设置在所述哥林柱上且位于所述动模板的底部，所述调节机构上活动设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述动模板竖直方向的位置使得所述动模板与所述定模板的中心线处于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述调节组件包括：

安装座，其上端设置有第一斜面和安装槽，所述安装槽位于所述第一斜面靠近所述定模板的一端，所述第一斜面上设置有导向槽；

活动块，其活动设置在所述安装座上，所述活动块的上端与所述动模板连接，所述活动块的底部设置有第二斜面，所述第二斜面上设有卡合块，所述第二斜面活动抵靠于所述第一斜面且所述卡合块活动卡接在所述导向槽内；

安装块，其设置在所述安装槽内，所述安装块上设置有调节柱，所述调节柱贯穿所述安装块并活动连接在所述活动块上。

3.根据权利要求2所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述调节机构还包括滑轨与若干个滑块，每个所述滑块的上端均与所述安装座连接，且每个所述滑块均活动卡接在所述滑轨上。

4.根据权利要求2所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述活动块靠近所述安装块的一端设置有连接孔，所述连接孔设有内螺纹，所述调节柱为等高螺栓，且所述调节柱依靠所述等高螺栓端部的外螺纹与所述内螺纹的配合连接在活动块上。

5.根据权利要求1所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述动模板靠近所述转盘的一端分布有若干个润滑槽，所述润滑槽用于储存润滑液。

6.根据权利要求1所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述动模板上安装有驱动件，所述驱动件的驱动端连接有齿轮，所述转盘的周缘处连接有外齿，所述齿轮与所述外齿相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述动模板上设置有用气缸驱动的压紧块，所述压紧块用于限制所述齿轮以及所述转盘相对于所述动模板转动。

8.根据权利要求1所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述定模板上设有油缸固定座，所述油缸固定座内活动设置有移模油缸，所述移模油缸的驱动端连接在所述动模板上。

9.根据权利要求1所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述定模板远离所述动模板的一端连接有高压缸，所述高压缸的驱动端与所述哥林柱连接。

10.根据权利要求1所述的一种双色机调节装置，其特征在于，所述定模板上还设置有用于注射喷头伸入至所述定模板与所述动模板之间的腰型孔。