CN216992949U - 开模行程可调的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种开模行程可调的注塑机，包括机座、注塑机、定模板、动模板和移模驱动机构；移模驱动机构包括两组驱动组件；两组驱动组件均包括丝杆、螺母、电机、主动轮、从动轮、张紧轮、皮带和安装导轨；将模具安装到定模板和动模板上，移模驱动机构的两组驱动组件工作驱动动模板往靠近或者远离定模板的方向运动，实现合模和开模；可通过调节电机的转动圈数来调节主动轮和从动轮的转动圈数，从而驱动动模板运动到不同位置，根据使用需求调节动模板的行程，适应不同的模具，实用性强。

Description

开模行程可调的注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种开模行程可调的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在工厂在广泛使用，而当前的注塑机合模机构利用液压曲轴机构实现，即先将模具固定在注塑机的动模板和定模板上，然后通过液压缸驱动曲轴机构锁紧动模板和定模板，进而锁紧模具，该类型的合模机构对于不同模具厚度与不同开模行程的模具适应性较差，且空间占用较大，结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开模行程可调的注塑机，旨在解决现有技术中的注塑机的开模行程不能调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种开模行程可调的注塑机，包括机座、注塑机、定模板、动模板和移模驱动机构；所述定模板固定设于所述机座上，所述注塑机设于所述定模板的一侧，所述动模板滑动设于所述定模板的另一侧，所述移模驱动机构与所述动模板连接并用于驱动所述动模板滑动；所述移模驱动机构包括两组驱动组件；两组所述驱动组件均包括丝杆、螺母、电机、主动轮、从动轮、张紧轮、皮带和安装导轨；所述丝杆可转动设于所述动模板的一侧并与所述动模板的滑动方向平行，所述螺母螺纹连接于所述丝杆上，所述螺母与所述动模板固定连接，所述安装导轨固定连接于所述机座上，所述电机固定连接于所述安装导轨上，所述电机的转动轴与所述主动轮连接，所述张紧轮可滑动设于所述安装导轨上，所述从动轮与所述丝杆连接，所述皮带分别与所述主动轮、从动轮和张紧轮连接。

可选地，所述机座上设有滑轨，所述滑轨上活动连接有滑块，所述滑块与所述动模板固定连接。

可选地，所述滑块上设有支撑架，所述支撑架与所述动模板固定连接。

可选地，所述滑块设有两个；所述支撑架呈三角状结构设置，所述支撑架的第一直边分别与两个所述滑块连接，所述支撑架的第二直边与所述动模板的侧面连接。

可选地，所述定模板的侧面设有第一安装座，所述第一安装座上设有第一安装孔，所述丝杆转动设于所述第一安装孔中。

可选地，所述机座上设有第一支架，所述第一支架设于所述动模板远离所述定模板的一侧，所述第一支架上设有第二安装座，所述第二安装座上设有第二安装孔，所述丝杆转动设于所述第二安装孔中。

可选地，所述安装导轨上设有滑槽，所述张紧轮上设有与所述滑槽相适配的卡块，所述卡块设于所述滑槽中。

可选地，所述动模板靠近所述定模板的一侧设有导柱，所述定模板靠近所述动模板的一侧设有与所述导柱相适配的定位孔。

可选地，所述定模板的下侧设有输送带以用于接住并输送从所述定模板上掉落的注塑件。

可选地，所述定模板上连接有压力传感器，所述压力传感器与一控制器电连接，所述控制器与所述电机电连接。

本实用新型实施例提供的开模行程可调的注塑机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将模具安装到定模板和动模板上，移模驱动机构的两组驱动组件工作驱动动模板往靠近或者远离定模板的方向运动，实现合模和开模；其中，电机工作驱动主动轮转动，主动轮通过皮带把动力传递到从动轮上，同时可通过调节张紧轮的位置调节皮带的松紧，提高传动稳定性，从动轮带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母运动，螺母带动动模板平移运动，从而实现合模或者开模，运动平稳，提高动模板的运动精度，可通过调节电机的转动圈数来调节主动轮和从动轮的转动圈数，从而驱动动模板运动到不同位置，根据使用需求调节动模板的行程，适应不同的模具，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的开模行程可调的注塑机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的开模行程可调的注塑机的正视图。

图3为本实用新型实施例提供的开模行程可调的注塑机中驱动组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—机座 11—滑轨 12—滑块

13—支撑架 14—第一支架 15—第二安装座

20—注塑机 30—定模板 31—第一安装座

40—动模板 41—导柱 50—驱动组件

51—丝杆 52—螺母 53—电机

54—主动轮 55—从动轮 56—张紧轮

57—皮带 58—安装导轨。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种开模行程可调的注塑机20，包括机座10、注塑机20、定模板30、动模板40和移模驱动机构；定模板30固定设于机座10上，注塑机20设于定模板30的一侧，动模板40滑动设于定模板30的另一侧，移模驱动机构与动模板40连接并用于驱动动模板40滑动；移模驱动机构包括两组驱动组件50；两组驱动组件50均包括丝杆51、螺母52、电机53、主动轮54、从动轮55、张紧轮56、皮带57和安装导轨58；丝杆51可转动设于动模板40的一侧并与动模板40的滑动方向平行，螺母52螺纹连接于丝杆51上，螺母52与动模板40固定连接，安装导轨58固定连接于机座10上，电机53固定连接于安装导轨58上，电机53的转动轴与主动轮54连接，张紧轮56可滑动设于安装导轨58上，从动轮55与丝杆51连接，皮带57分别与主动轮54、从动轮55和张紧轮56连接。

在本实用新型实施例中，将模具安装到定模板30和动模板40上，移模驱动机构的两组驱动组件50工作驱动动模板40往靠近或者远离定模板30的方向运动，实现合模和开模；其中，电机53工作驱动主动轮54转动，主动轮54通过皮带57把动力传递到从动轮55上，同时可通过调节张紧轮56的位置调节皮带57的松紧，提高传动稳定性，从动轮55带动丝杆51转动，丝杆51转动带动螺母52运动，螺母52带动动模板40平移运动，从而实现合模或者开模，运动平稳，提高动模板40的运动精度，可通过调节电机53的转动圈数来调节主动轮54和从动轮55的转动圈数，从而驱动动模板40运动到不同位置，根据使用需求调节动模板40的行程，适应不同的模具，实用性强。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的机座10上设有滑轨11，滑轨11上活动连接有滑块12，滑块12与动模板40固定连接；具体地，滑轨11设置两个，两个滑轨11分别设置在动模板40的两侧，两个滑轨11上的滑块12同时动模板40连接，提高动模板40受到的支撑力，提高动模板40的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的滑块12上设有支撑架13，支撑架13与动模板40固定连接，增大与动模板40的接触面积，从而增到动模板40的受力面积，提高对动模板40的支撑效果。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的滑块12设有两个；支撑架13呈三角状结构设置，支撑架13的第一直边分别与两个滑块12连接，支撑架13的第二直边与动模板40的侧面连接，结构稳定，进一步提高支撑效果。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的定模板30的侧面设有第一安装座31，第一安装座31上设有第一安装孔，丝杆51转动设于第一安装孔中，设置第一安装座31以对丝杆51进行定位，提高丝杆51的稳定性，结构紧凑，提高空间利用率。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的机座10上设有第一支架14，第一支架14设于动模板40远离定模板30的一侧，第一支架14上设有第二安装座15，第二安装座15上设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔相对设置，丝杆51转动设于第二安装孔中，第二安装座15和第一安装座31配合将丝杆51进行固定安装。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的安装导轨58上设有滑槽，张紧轮56上设有与滑槽相适配的卡块，卡块设于滑槽中，沿着滑槽方向调节卡块位置，将卡块调节到所需位置后固定。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的动模板40靠近定模板30的一侧设有导柱41，定模板30靠近动模板40的一侧设有与导柱41相适配的定位孔；合模时，导柱41插入到定位孔中以对动模板40进行定位，提高合模精度。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的定模板30的下侧设有输送带以用于接住并输送从定模板30上掉落的注塑件，开模后，注塑件掉落到输送带上，输送带将注塑件输送到其他工位，提高输送效率。

在本实用新型的另一个实施例中，该开模行程可调的注塑机20的定模板30上连接有压力传感器，压力传感器与一控制器电连接，控制器与电机53电连接，对定模板30的受力进行反馈，当压力超过预设值，控制器驱动电机53停止工作，提高安全性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开模行程可调的注塑机，其特征在于：包括机座、注塑机、定模板、动模板和移模驱动机构；所述定模板固定设于所述机座上，所述注塑机设于所述定模板的一侧，所述动模板滑动设于所述定模板的另一侧，所述移模驱动机构与所述动模板连接并用于驱动所述动模板滑动；所述移模驱动机构包括两组驱动组件；两组所述驱动组件均包括丝杆、螺母、电机、主动轮、从动轮、张紧轮、皮带和安装导轨；所述丝杆可转动设于所述动模板的一侧并与所述动模板的滑动方向平行，所述螺母螺纹连接于所述丝杆上，所述螺母与所述动模板固定连接，所述安装导轨固定连接于所述机座上，所述电机固定连接于所述安装导轨上，所述电机的转动轴与所述主动轮连接，所述张紧轮可滑动设于所述安装导轨上，所述从动轮与所述丝杆连接，所述皮带分别与所述主动轮、从动轮和张紧轮连接。

2.根据权利要求1所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述机座上设有滑轨，所述滑轨上活动连接有滑块，所述滑块与所述动模板固定连接。

3.根据权利要求2所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述滑块上设有支撑架，所述支撑架与所述动模板固定连接。

4.根据权利要求3所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述滑块设有两个；所述支撑架呈三角状结构设置，所述支撑架的第一直边分别与两个所述滑块连接，所述支撑架的第二直边与所述动模板的侧面连接。

5.根据权利要求1所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述定模板的侧面设有第一安装座，所述第一安装座上设有第一安装孔，所述丝杆转动设于所述第一安装孔中。

6.根据权利要求1所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述机座上设有第一支架，所述第一支架设于所述动模板远离所述定模板的一侧，所述第一支架上设有第二安装座，所述第二安装座上设有第二安装孔，所述丝杆转动设于所述第二安装孔中。

7.根据权利要求1～6任一项所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述安装导轨上设有滑槽，所述张紧轮上设有与所述滑槽相适配的卡块，所述卡块设于所述滑槽中。

8.根据权利要求1～6任一项所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述动模板靠近所述定模板的一侧设有导柱，所述定模板靠近所述动模板的一侧设有与所述导柱相适配的定位孔。

9.根据权利要求1～6任一项所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述定模板的下侧设有输送带以用于接住并输送从所述定模板上掉落的注塑件。

10.根据权利要求1～6任一项所述的开模行程可调的注塑机，其特征在于：所述定模板上连接有压力传感器，所述压力传感器与一控制器电连接，所述控制器与所述电机电连接。

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