CN219665283U - 一种多工位多功能单多线切割机 - Google Patents
一种多工位多功能单多线切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219665283U CN219665283U CN202320955346.1U CN202320955346U CN219665283U CN 219665283 U CN219665283 U CN 219665283U CN 202320955346 U CN202320955346 U CN 202320955346U CN 219665283 U CN219665283 U CN 219665283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- cutting
- wire
- screw rod
- sliding table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种多工位多功能单多线切割机，包括工件装卡机构和机架，所述工件装卡机构包括工件固定机构和丝杆丝母构成的双轴向移动滑台，所述机架的两侧面均开设有凹槽，所述移动滑台上下两面均固定安装滑块，两个所述滑块表面均滑动安装有滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在凹槽的上下两面，所述凹槽内固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有连接块。本实用新型通过机架、凹槽、滑块、滑轨、第一驱动电机、第一丝杆和连接块的相互配合，利用凹槽的上下两个平面对移动滑台实现平面上的支撑，进而使其在作业时更加稳固和耐用，有效的减小切割误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及单线切割机技术领域，尤其涉及一种多工位多功能单多线切割机。
背景技术
单线切割机是一种利用切割线代替切割刀片实现对材料切割的切割机，可实现多工位的切割，在一定程度上提高了工作效率。
公开号为CN115533720A的中国专利提供了一种U型切割结构的单线切割机，包括切割机构，工件装卡机构，工件，机架，动力系统；所述切割机构包括多个切割轮、切割线……且在每两个切割轮之间均布一个零件，每个工件装卡机构固定在一个双轴向移动滑台上，可以数控完成切片工作。
上述设计中在方箱部分的双轴向移动滑台主要是采用平面挂载的方式安装在机架上，然而当单线切割机在使用时，双轴向移动滑台可能出现不平稳的现象，从而导致切割出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在以下缺点，当单线切割机在使用时，双轴向移动滑台可能出现不平稳的现象，从而导致切割出现误差，而提出的一种多工位多功能单多线切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多工位多功能单多线切割机，包括切割机构、工件装卡机构、工件、机架和动力系统，所述工件装卡机构包括工件固定机构和丝杆丝母构成的双轴向移动滑台，所述机架的两侧面均开设有凹槽，所述机架的纵截面为工字形；
所述移动滑台上下两面均固定安装滑块，两个所述滑块表面均滑动安装有滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在凹槽的上下两面，所述凹槽内固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套接有连接块，所述连接块与移动滑台固定连接。
优选地，所述切割机构包括多个切割轮、切割线、主轴线轮、自调心导线轮，放线轮、收线轮和工作台板，多个所述切割轮通过转动轴转动安装在工作台板上，所述切割线环绕在切割轮的外侧，所述切割线移出绕过转动安装在工作台板上的主轴线轮和转动安装在工作台板上的自调心导线轮上，所述切割线的两端分别固定安装在放线轮和收线轮上，所述放线轮和收线轮转动安装在机架上。
优选地，所述工作台板上开设有长条孔，所述工件固定机构穿过长条孔通过驱动机构与安装在机架上的移动滑台连接，所述动力系统分别设置在主轴线轮和自调心导线轮上。
优选地，多根所述转动轴上均固定套接有从动轮，所述工作台板上通过转动杆转动安装有主动轮，所述主动轮与多个从动轮上套设有传送带，所述工作台板上安装有多个喂给罗拉，多个所述喂给罗拉均与传送带接触。
优选地，所驱动机构包括固定安装在移动滑台上的第二驱动电机、固定安装在第二驱动电机输出轴上的第二丝杆和螺纹套接在第二丝杆上的移动块，所述移动块与工件固定机构固定连接。
优选地，工作台板上的长条孔长度方向中心线垂直于切割线。
本实用新型中，有益效果为：
通过机架、凹槽、滑块、滑轨、第一驱动电机、第一丝杆和连接块的相互配合，利用凹槽的上下两个平面对移动滑台实现平面上的支撑，进而使其在作业时更加稳固和耐用，有效的减小切割误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位多功能单多线切割机的平面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多工位多功能单多线切割机中工作台板的平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多工位多功能单多线切割机中机架和移动滑台的立体结构示意图；
图4为图3中A处结构放大图。
图中：1切割轮、2切割线、3主轴线轮、4自调心导线轮、5放线轮、6收线轮、7工作台板、8转动轴、9机架、10移动块、11移动滑台、12滑块、13滑轨、14第一驱动电机、15第一丝杆、16从动轮、17主动轮、18传送带、19喂给罗拉、20第二驱动电机、21第二丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种多工位多功能单多线切割机，包括切割机构、工件装卡机构、工件、机架9和动力系统，工件装卡机构包括工件固定机构和丝杆丝母构成的双轴向移动滑台11，机架9的两侧面均开设有凹槽，机架9的纵截面为工字形，移动滑台11上下两面均固定安装滑块12，两个滑块12表面均滑动安装有滑轨13，两个滑轨13分别固定安装在凹槽的上下两面，凹槽内固定安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端固定安装有第一丝杆15，第一丝杆15上螺纹套接有连接块，连接块与移动滑台11固定连接(切割机构、工件装卡机构为公开号CN115533720A的中国专利中所提出的结构，为现有技术，在此不做详细介绍)。
当需要调节材料切割的厚度时，工作人员可启动第一驱动电机14，通过第一驱动电机14的输出轴带动第一丝杆15转动，然后通过第一丝杆15带动连接块移动，进而通过连接块带动移动滑台11在凹槽内移动，移动滑台11在移动时，固定安装在移动滑台11上的滑块12与滑轨13发生相对滑动，移动滑台11的三面通过两个滑块12和连接块安装在凹槽内，进而凹槽对移动滑台11的三个面均起到限位的作用，从而在切割时，有效的提高移动滑台11的稳定性，防止移动滑台11发生偏差，减小切割误差。
切割机构包括多个切割轮1、切割线2、主轴线轮3、自调心导线轮4，放线轮5、收线轮6和工作台板7，多个切割轮1通过转动轴8转动安装在工作台板7上，切割线2环绕在切割轮1的外侧，切割线2移出绕过转动安装在工作台板7上的主轴线轮3和转动安装在工作台板7上的自调心导线轮4上，切割线2的两端分别固定安装在放线轮5和收线轮6上，放线轮5和收线轮6转动安装在机架9上，在切割时，通过动力系统带动放线轮5和收线轮6转动，然后再通过自调心导线轮4、主轴线轮、带动多个切割轮1转动，使切割线2在多个切割轮1上转动，在切割时，使每个料块都位于两个切割轮1中间，进而通过切割线2实现切割。
工作台板7上开设有长条孔，工件固定机构穿过长条孔通过驱动机构与安装在机架9上的移动滑台11连接，动力系统分别设置在主轴线轮3和自调心导线轮4上，驱动机构包括固定安装在移动滑台11上的第二驱动电机20、固定安装在第二驱动电机20输出轴上的第二丝杆21和螺纹套接在第二丝杆21上的移动块10，移动块10与工件固定机构固定连接，工作台板7上的长条孔长度方向中心线垂直于切割线2，在切割的过程中，通过启动第二驱动电机20带动第二丝杆21转动，然后再通过第二丝杆21带动移动块10向切割轮1方向移动，进而通过移动块10带动工件固定机构带动料块向切割线2方向移动，从而实现切割。
多根转动轴8上均固定套接有从动轮16，工作台板7上通过转动杆转动安装有主动轮17，主动轮17与多个从动轮16上套设有传送带18，工作台板7上安装有多个喂给罗拉19，多个喂给罗拉19均与传送带18接触，在主动轮17带动从动轮16转动时，喂给罗拉19为传送带18提供张力补偿，从而使传送带18一直处于张紧状态，有效的提高了切割张力精度。
本实用新型中，机架9采用工字结构，使移动滑台11滑动安装在凹槽内，进而凹槽对移动滑台11的三个面均起到限位的作用，从而在切割时，机架9对移动滑台11起到平面支撑的作用，有效的提高移动滑台11的稳定性，防止移动滑台11发生偏差，减小切割误差。
总体来说，针对技术问题：当单线切割机在使用时，双轴向移动滑台11可能出现不平稳的现象，从而导致切割出现误差；采用技术方案：通过机架9、凹槽、滑块12、滑轨12、第一驱动电机14、第一丝杆15和连接块的相互配合，利用凹槽的上下两个平面对移动滑台11实现平面上的支撑；因为技术方案的实现过程是：机架9采用工字结构，使移动滑台11滑动安装在凹槽内，进而凹槽对移动滑台11的三个面均起到限位的作用，从而在切割时，机架9对移动滑台11起到平面支撑的作用；所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：提高移动滑台11的稳定性，防止移动滑台11发生偏差，减小切割误差。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位多功能单多线切割机，包括切割机构、工件装卡机构、工件、机架(9)和动力系统，其特征在于，所述工件装卡机构包括工件固定机构和丝杆丝母构成的双轴向移动滑台(11)，所述机架(9)的两侧面均开设有凹槽，所述机架(9)的纵截面为工字形；
所述移动滑台(11)上下两面均固定安装滑块(12)，两个所述滑块(12)表面均滑动安装有滑轨(13)，两个所述滑轨(13)分别固定安装在凹槽的上下两面，所述凹槽内固定安装有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出端固定安装有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)上螺纹套接有连接块，所述连接块与移动滑台(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位多功能单多线切割机，其特征在于，所述切割机构包括多个切割轮(1)、切割线(2)、主轴线轮(3)、自调心导线轮(4)，放线轮(5)、收线轮(6)和工作台板(7)，多个所述切割轮(1)通过转动轴(8)转动安装在工作台板(7)上，所述切割线(2)环绕在切割轮(1)的外侧，所述切割线(2)移出绕过转动安装在工作台板(7)上的主轴线轮(3)和转动安装在工作台板(7)上的自调心导线轮(4)上，所述切割线(2)的两端分别固定安装在放线轮(5)和收线轮(6)上，所述放线轮(5)和收线轮(6)转动安装在机架(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种多工位多功能单多线切割机，其特征在于，所述工作台板(7)上开设有长条孔，所述工件固定机构穿过长条孔通过驱动机构与安装在机架(9)上的移动滑台(11)连接，所述动力系统分别设置在主轴线轮(3)和自调心导线轮(4)上。
4.根据权利要求2所述的一种多工位多功能单多线切割机，其特征在于，多根所述转动轴(8)上均固定套接有从动轮(16)，所述工作台板(7)上通过转动杆转动安装有主动轮(17)，所述主动轮(17)与多个从动轮(16)上套设有传送带(18)，所述工作台板(7)上安装有多个喂给罗拉(19)，多个所述喂给罗拉(19)均与传送带(18)接触。
5.根据权利要求3所述的一种多工位多功能单多线切割机，其特征在于，所驱动机构包括固定安装在移动滑台(11)上的第二驱动电机(20)、固定安装在第二驱动电机(20)输出轴上的第二丝杆(21)和螺纹套接在第二丝杆(21)上的移动块(10)，所述移动块(10)与工件固定机构固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种多工位多功能单多线切割机，其特征在于，工作台板(7)上的长条孔长度方向中心线垂直于切割线(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320955346.1U CN219665283U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种多工位多功能单多线切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320955346.1U CN219665283U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种多工位多功能单多线切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219665283U true CN219665283U (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87925124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320955346.1U Active CN219665283U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种多工位多功能单多线切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219665283U (zh) |
-
2023
- 2023-04-25 CN CN202320955346.1U patent/CN219665283U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2413606C1 (ru) | Станок для резки логов бумаги | |
| CN203636088U (zh) | 一种铝塑型材门窗锯切机床 | |
| CN219665283U (zh) | 一种多工位多功能单多线切割机 | |
| CN109203085B (zh) | 高速优选截断精刨生产线 | |
| CN210046774U (zh) | 高速截断精刨生产线 | |
| CN213197932U (zh) | 一种原木加工用木工锯床 | |
| CN110653880B (zh) | 一种刀具悬挂式木工锯切自动加工机 | |
| CN210061361U (zh) | 一种pcb板开料滚剪机 | |
| CN111098150A (zh) | 锯切倒角滚丝生产线 | |
| CN215150683U (zh) | 单线或多线复合切割机的罗拉调整结构 | |
| CN217647229U (zh) | 一种基于四波形预应力桥梁用新型金属波纹管制管机 | |
| CN217492633U (zh) | 一种高拉速连铸机 | |
| CN213766197U (zh) | 电缆盘具加工用双头锯 | |
| CN116023014A (zh) | 一种玻璃切割机 | |
| CN109049151B (zh) | 精细四面刨铣机 | |
| CN209579839U (zh) | 精细四面刨铣机 | |
| CN217434513U (zh) | 高度可调式中空板横切输送装置 | |
| CN111975870A (zh) | 一种木料加工生产线 | |
| CN218453039U (zh) | 一种用于板材加工的裁板锯 | |
| CN217913269U (zh) | 一种多轴式线切割机床 | |
| CN220030505U (zh) | 一种可自动裁切的木工裁板锯设备 | |
| CN220127741U (zh) | 一种型材上料装置及型材锯切系统 | |
| CN217702936U (zh) | 一种用于数控磨床的挤压送料组件 | |
| CN220007994U (zh) | 一种定位精准的裁切机 | |
| CN216229731U (zh) | 一种蜂窝纸板的横切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |