CN217913269U - 一种多轴式线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机床技术领域，且公开了一种多轴式线切割机床，包括底座，所述底座顶部四角固定安装有固定板，底座顶部水平相邻固定板之间转动间隔设置有收卷轮，收卷轮通过转动杆固定连接，底座顶部一侧固定板转动安装有与转动杆连接的皮带轮，固定板外侧设置有与皮带轮连接的第一电机，两皮带轮通过皮带连接，底座顶部中间位置两侧内嵌设置有液压缸，本实用新型，通过推动支撑架滑动来实现了对导向轮上切割线的位置和方向的调节，然后通过转动螺杆带动限位块插入到限位槽内部即可对导向轮进行固定限位这样有效的实现对所需要切割出的工件尺寸和形状的调节，可同时切割处不同厚度尺寸和形状的工件，提高加工效率。

Description

一种多轴式线切割机床

技术领域

本实用新型属于切割机床技术领域，具体为一种多轴式线切割机床。

背景技术

线切割机床是通过金属丝的高速往复运动，把原材料一次同时切割为多个工件的新型切割加工方法，能有效的提高生产加工效率，节约原材料，从而在工件加工中会经常被用到。

但是目前市场上的多轴式线切割机床在使用过程中只能切割出相同尺寸形状的工件，无法根据工件需求对切割线单独的调节，不同工件需要分开单独进行切割，从而影响生产加工进度和加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品包装盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴式线切割机床，包括底座，所述底座顶部四角固定安装有固定板，底座顶部水平相邻固定板之间转动间隔设置有收卷轮，收卷轮通过转动杆固定连接，底座顶部一侧固定板转动安装有与转动杆连接的皮带轮，固定板外侧设置有与皮带轮连接的第一电机，两皮带轮通过皮带连接，底座顶部中间位置两侧内嵌设置有液压缸，液压缸顶部固定安装有工作台，底座顶部工作台两侧固定设置有导向杆，导向杆顶部滑动设置有支撑架，支撑架顶部转动设置有与收卷轮相互匹配的导向轮，支撑架底部内部两侧固定安装有滑块，导向杆两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽，支撑架内部一侧滑块内部设置有限位块，滑槽内部均匀间隔开设有与限位块相互匹配的限位槽，滑块内部转动设置有与限位块螺纹连接的螺杆，支撑架外侧底部转动安装有与螺杆连接的旋转块。

优选的，所述底座底部设置有稳定座，底座底部四角固定安装有滑动贯穿稳定座的支撑杆，支撑杆底部固定设置有万向轮。

优选的，所述稳定座顶部两侧滑动设置有调节板，调节板顶部与底座底部转动连接。

优选的，所述调节板底部转动设置有活动块，稳定座顶部两侧开设有与活动块相互匹配的活动槽。

优选的，所述活动槽内部转动设置有与活动块螺纹连接的双向丝杆，稳定座一侧中间位置固定安装有与双向丝杆连接的第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过滑块与滑槽相互配合，从而便于推动支撑架在导向杆上滑动，从而实现了对导向轮上切割线的位置和方向的调节，然后通过转动螺杆带动限位块插入到限位槽内部即可对导向轮进行固定限位这样有效的实现对所需要切割出的工件尺寸和形状的调节，可同时切割处不同厚度尺寸和形状的工件，提高加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的支撑架剖视图；

图3为本实用新型的稳定座剖视图；

图中：1、底座；2、固定板；3、第二电机；4、收卷轮；5、皮带轮；6、第一电机；7、液压缸；8、工作台；9、导向杆；10、支撑架；11、导向轮；12、滑块；13、滑槽；14、限位块；15、限位槽；16、螺杆；17、稳定座；18、支撑杆；19、调节板；20、活动块；21、活动槽；22、双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括底座1，所述底座1顶部四角固定安装有固定板2，起到很好的支撑作用，底座1顶部水平相邻固定板2之间转动间隔设置有收卷轮4，便于对切割线进行放或收，收卷轮4通过转动杆固定连接，底座1顶部一侧固定板2转动安装有与转动杆连接的皮带轮5，固定板2外侧设置有与皮带轮5连接的第一电机6，两皮带轮5通过皮带连接，便于带动两皮带轮5同时转动，底座1顶部中间位置两侧内嵌设置有液压缸7，液压缸7的型号为ROB50-100，液压缸7顶部固定安装有工作台8，便于带动工作台8上下移动，底座1顶部工作台8两侧固定设置有导向杆9，导向杆9顶部滑动设置有支撑架10，支撑架10顶部转动设置有与收卷轮4相互匹配的导向轮11，便于导向轮11进行移动，支撑架10底部内部两侧固定安装有滑块12，导向杆9两侧开设有与滑块12相互匹配的滑槽13，通过滑块12与滑槽13相互配合，便于支撑架10在导向杆9上滑动，支撑架10内部一侧滑块12内部设置有限位块14，滑槽13内部均匀间隔开设有与限位块14相互匹配的限位槽15，通过限位块14插入到限位槽15内部，从而对支撑架10进行固定安装，滑块12内部转动设置有与限位块14螺纹连接的螺杆16，支撑架10外侧底部转动安装有与螺杆16连接的旋转块，通过转动螺杆16便于带动限位块14进行伸缩移动。

实施例二，为了提高机床整体灵活性的问题，做出如下的设计：

所述底座1底部设置有稳定座17，底座1底部四角固定安装有滑动贯穿稳定座17的支撑杆18，支撑杆18底部固定设置有万向轮；稳定座17顶部两侧滑动设置有调节板19，调节板19顶部与底座1底部转动连接；调节板19底部转动设置有活动块20，稳定座17顶部两侧开设有与活动块20相互匹配的活动槽21；活动槽21内部转动设置有与活动块20螺纹连接的双向丝杆22，稳定座17一侧中间位置固定安装有与双向丝杆22连接的第二电机3，在需要进行移动时，通过启动第二电机3带动双向丝杆22进行转动，由于双向丝杆22与活动块20螺纹连接，从而带动了活动块20相背移动，这样带动了调节板19与稳定座17逐渐平齐拉动了稳定座17逐渐上移与地面分离，从而使得支撑杆18底部的万向轮与地面接触，这样有效的提高了整体的灵活性，在将机床移动到合适位置后，通过控制第二电机3反转使得调节板19逐渐与底座1垂直，这样推动稳定座17下移与地面接触，同时使得万向轮与地面分离，从而提高了整体的稳定性。

工作原理：工作时，通过将切割线绕接在一侧收卷轮4上，然后将切割线另一端穿过两相匹配的导向轮11绕接在相对应的收卷轮4上，此时将工件放在工作台8上，然后根据切割的需要，通过滑块12与滑槽13相互配合，从而便于推动支撑架10在导向杆9上滑动，从而实现了对导向轮11上切割线的位置和方向的调节，然后通过旋转块带动螺杆16进行转动，由于螺杆16与限位块14螺纹连接，从而带动限位块14插入到限位槽15内部，这样即可对支撑架10与顶部的导向轮11进行固定限位便于进行切割工作，这样有效的实现对所需要切割出的工件尺寸和形状的调节，可同时切割处不同厚度尺寸和形状的工件，提高加工效率。

Claims (5)

1.一种多轴式线切割机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四角固定安装有固定板(2)，底座(1)顶部水平相邻固定板(2)之间转动间隔设置有收卷轮(4)，收卷轮(4)通过转动杆固定连接，底座(1)顶部一侧固定板(2)转动安装有与转动杆连接的皮带轮(5)，固定板(2)外侧设置有与皮带轮(5)连接的第一电机(6)，两皮带轮(5)通过皮带连接，底座(1)顶部中间位置两侧内嵌设置有液压缸(7)，液压缸(7)顶部固定安装有工作台(8)，底座(1)顶部工作台(8)两侧固定设置有导向杆(9)，导向杆(9)顶部滑动设置有支撑架(10)，支撑架(10)顶部转动设置有与收卷轮(4)相互匹配的导向轮(11)，支撑架(10)底部内部两侧固定安装有滑块(12)，导向杆(9)两侧开设有与滑块(12)相互匹配的滑槽(13)，支撑架(10)内部一侧滑块(12)内部设置有限位块(14)，滑槽(13)内部均匀间隔开设有与限位块(14)相互匹配的限位槽(15)，滑块(12)内部转动设置有与限位块(14)螺纹连接的螺杆(16)，支撑架(10)外侧底部转动安装有与螺杆(16)连接的旋转块。

2.根据权利要求1所述的一种多轴式线切割机床，其特征在于：所述底座(1)底部设置有稳定座(17)，底座(1)底部四角固定安装有滑动贯穿稳定座(17)的支撑杆(18)，支撑杆(18)底部固定设置有万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种多轴式线切割机床，其特征在于：所述稳定座(17)顶部两侧滑动设置有调节板(19)，调节板(19)顶部与底座(1)底部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多轴式线切割机床，其特征在于：所述调节板(19)底部转动设置有活动块(20)，稳定座(17)顶部两侧开设有与活动块(20)相互匹配的活动槽(21)。

5.根据权利要求4所述的一种多轴式线切割机床，其特征在于：所述活动槽(21)内部转动设置有与活动块(20)螺纹连接的双向丝杆(22)，稳定座(17)一侧中间位置固定安装有与双向丝杆(22)连接的第二电机(3)。

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