CN208628991U - 一种数控车床的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床的驱动装置，包括呈水平设置的第一导轨、可移动地安装在第一导轨上的第一移动座、用于驱动第一移动座沿第一导轨的延伸方向直线移动的第一动力机构、固定在第一移动座上的第二导轨、可移动地安装在第二导轨上的第二移动座、设置在第一移动座上并用于驱动第二移动座沿第二导轨的延伸方向直线移动的第二动力机构、可转动地安装在第二移动座上的刀架、设置在第二移动座上并用于驱动刀架转动的旋转机构、固定在刀架上并绕刀架的转动轴线呈圆周排列的若干个刀具；所述第一导轨的延伸方向与第二导轨的延伸方向垂直。本实用新型可方便快捷地采用不同刀具进行加工，从而可节省时间。

Description

一种数控车床的驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床的驱动装置。

背景技术

现有的数控车床的驱动装置包括刀架、固定在刀架上的刀具、用于带动刀架直线移动的动力机构。在使用时，可利用动力机构带动刀架连同刀具相对工件直线移动，以实现进给，利用刀具对工件进行加工。但在需采用不同刀具进行加工时，常需将原来的刀具从刀架上卸下，然后再将新的刀具安装上去，从而造成花费较长的时间，远不能满足工业需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控车床的驱动装置，其可方便快捷地采用不同刀具进行加工，从而可节省时间。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种数控车床的驱动装置，包括呈水平设置的第一导轨、可移动地安装在第一导轨上的第一移动座、用于驱动第一移动座沿第一导轨的延伸方向直线移动的第一动力机构、固定在第一移动座上的第二导轨、可移动地安装在第二导轨上的第二移动座、设置在第一移动座上并用于驱动第二移动座沿第二导轨的延伸方向直线移动的第二动力机构、可转动地安装在第二移动座上的刀架、设置在第二移动座上并用于驱动刀架转动的旋转机构、固定在刀架上并绕刀架的转动轴线呈圆周排列的若干个刀具；所述第一导轨的延伸方向与第二导轨的延伸方向垂直。

所述第一动力机构包括第一丝杆、第一电机、匹配地套接在第一丝杆上并与第一移动座固定连接的第一丝杆螺母；所述第一丝杆的延伸方向与第一导轨的延伸方向一致；所述第一电机的输出轴与第一丝杆连接，并用于带动第一丝杆转动。

该数控车床的驱动装置还包括相互平行的两第一导轨，该第一移动座可移动地安装在该两第一导轨上。

所述第二动力机构包括第二丝杆、固定在第一移动座上的第二电机、匹配地套接在第二丝杆上并与第二移动座固定连接的第二丝杆螺母；所述第二丝杆的延伸方向与第二导轨的延伸方向一致；所述第二电机的输出轴与第二丝杆连接，并用于带动第二丝杆转动。

该第一移动座上固定有相互平行的两第二导轨，所述第二移动座可移动地安装在该两第二导轨上。

所述旋转机构包括主动带轮、固定在第二移动座上并用于带动主动带轮转动的第三电机、固定在刀架上的从动带轮、绕设于主动带轮和从动带轮上的同步带。

该数控车床的驱动装置还包括基座、用于带动基座升降的升降机构；所述第一导轨固定在基座上，所述第一动力机构设置在基座上。

所述升降机构包括呈竖直设置的第三导轨、呈竖直设置的第三丝杆、用于驱动第三丝杆转动的第四电机、匹配地套接在第三丝杆上并与基座固定连接的第三丝杆螺母；所述基座可移动地安装在第三导轨上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种数控车床的驱动装置，其通过采用第一导轨、第一移动座、第一动力机构、第二导轨、第二移动座、第二动力机构、刀架、旋转机构、若干个刀具的结合设计，可方便快捷地采用不同刀具进行加工，从而可节省时间；而且，适用范围较广，有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：10、第一移动座；20、第一动力机构；21、第一丝杆；22、第一电机；23、第一丝杆螺母；24、第一导轨；30、第二移动座；40、第二动力机构；41、第二丝杆；42、第二电机；43、第二丝杆螺母；44、第二导轨；50、刀架；60、旋转机构；61、主动带轮；62、第三电机；63、同步带；70、刀具；80、基座；90、升降机构；91、第三丝杆；92、第四电机；93、第三丝杆螺母。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，一种数控车床的驱动装置，包括呈水平设置的第一导轨24、可移动地安装在第一导轨24上的第一移动座10、用于驱动第一移动座10沿第一导轨24的延伸方向直线移动的第一动力机构20、固定在第一移动座10上的第二导轨44、可移动地安装在第二导轨44上的第二移动座30、设置在第一移动座10上并用于驱动第二移动座30沿第二导轨44的延伸方向直线移动的第二动力机构40、可转动地安装在第二移动座30上的刀架50、设置在第二移动座30上并用于驱动刀架50转动的旋转机构60、固定在刀架50上并绕刀架50的转动轴线呈圆周排列的若干个刀具70；所述第一导轨24的延伸方向与第二导轨44的延伸方向垂直。

在加工时，可通过第一动力机构20驱动第一移动座10沿着第一导轨24的延伸方向往工件方向移动，从而使得刀具70逐渐靠近工件对工件进行加工，然后通过第二动力机构40驱动第二移动座30沿第二导轨44的延伸方向向前移动，以带动刀具70相对工件进给。而需采用不同刀具70对工件进行加工时，可通过旋转机构60带动刀架50转动，将不同的刀具70转动至正对工件以利用不同刀具70对工件进行加工。因而，本实用新型通过利用旋转机构60带动刀架50转动，便可方便快捷地采用不同刀具70进行加工，从而无需卸刀、装刀，可大大节省时间，提高效率。

所述第一动力机构20包括第一丝杆21、第一电机22、匹配地套接在第一丝杆21上并与第一移动座10固定连接的第一丝杆螺母23；所述第一丝杆21的延伸方向与第一导轨24的延伸方向一致；所述第一电机22的输出轴与第一丝杆21连接，并用于带动第一丝杆21转动。在使用时，第一电机22工作，带动第一丝杆21转动，可促使第一丝杆螺母23沿着第一丝杆21的延伸方向移动，从而可带动第一移动座10沿着第一导轨24的延伸方向移动。而通过将第一动力机构20采用上述结构，可提高第一移动座10移动的精确性。

该数控车床的驱动装置还包括相互平行的两第一导轨24，该第一移动座10可移动地安装在该两第一导轨24上。而通过采用上述结构，可提高第一移动座10移动的平稳性和顺畅性。

所述第二动力机构40包括第二丝杆41、固定在第一移动座10上的第二电机42、匹配地套接在第二丝杆41上并与第二移动座30固定连接的第二丝杆螺母43；所述第二丝杆41的延伸方向与第二导轨44的延伸方向一致；所述第二电机42的输出轴与第二丝杆41连接，并用于带动第二丝杆41转动。在使用时，第二电机42工作，可带动第二丝杆41转动，从而可促使第二丝杆螺母43沿着第二丝杆41的延伸方向移动，以带动第二移动座30沿着第二导轨44的延伸方向移动。而通过将第二动力机构40采用上述结构，可提高第二移动座30移动的精确性。

该第一移动座10上固定有相互平行的两第二导轨44，所述第二移动座30可移动地安装在该两第二导轨44上。而通过采用上述结构，可提高第二移动座30移动的平稳性和顺畅性。

所述旋转机构60包括主动带轮61、固定在第二移动座30上并用于带动主动带轮61转动的第三电机62、固定在刀架50上的从动带轮、绕设于主动带轮61和从动带轮上的同步带63。在使用时，第三电机62工作，可带动主动带轮61转动，从而可通过同步带63带动从动带轮连同刀架50转动。

该数控车床的驱动装置还包括基座80、用于带动基座80升降的升降机构90；所述第一导轨24固定在基座80上，所述第一动力机构20设置在基座80上。而通过采用上述结构，可利用升降机构90带动基座80升降，从而可带动刀架50连同刀具70升降，以方便于满足不同数控车床的工件装夹装置的高度要求。

所述升降机构90包括呈竖直设置的第三导轨、呈竖直设置的第三丝杆91、用于驱动第三丝杆91转动的第四电机92、匹配地套接在第三丝杆91上并与基座80固定连接的第三丝杆螺母93；所述基座80可移动地安装在第三导轨上。在使用时，第四电机92工作，可带动第三丝杆91转动，从而可促使第三丝杆螺母93沿着第三丝杆的延伸方向移动，以带动基座80沿着第三导轨的延伸方向升降。而通过将升降机构90采用上述结构，可提高基座80升降的精确性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种数控车床的驱动装置，其特征在于：包括呈水平设置的第一导轨、可移动地安装在第一导轨上的第一移动座、用于驱动第一移动座沿第一导轨的延伸方向直线移动的第一动力机构、固定在第一移动座上的第二导轨、可移动地安装在第二导轨上的第二移动座、设置在第一移动座上并用于驱动第二移动座沿第二导轨的延伸方向直线移动的第二动力机构、可转动地安装在第二移动座上的刀架、设置在第二移动座上并用于驱动刀架转动的旋转机构、固定在刀架上并绕刀架的转动轴线呈圆周排列的若干个刀具；所述第一导轨的延伸方向与第二导轨的延伸方向垂直。

2.如权利要求1所述的数控车床的驱动装置，其特征在于：所述第一动力机构包括第一丝杆、第一电机、匹配地套接在第一丝杆上并与第一移动座固定连接的第一丝杆螺母；所述第一丝杆的延伸方向与第一导轨的延伸方向一致；所述第一电机的输出轴与第一丝杆连接，并用于带动第一丝杆转动。

3.如权利要求2所述的数控车床的驱动装置，其特征在于：该数控车床的驱动装置还包括相互平行的两第一导轨，该第一移动座可移动地安装在该两第一导轨上。

4.如权利要求1所述的数控车床的驱动装置，其特征在于：所述第二动力机构包括第二丝杆、固定在第一移动座上的第二电机、匹配地套接在第二丝杆上并与第二移动座固定连接的第二丝杆螺母；所述第二丝杆的延伸方向与第二导轨的延伸方向一致；所述第二电机的输出轴与第二丝杆连接，并用于带动第二丝杆转动。

5.如权利要求4所述的数控车床的驱动装置，其特征在于：该第一移动座上固定有相互平行的两第二导轨，所述第二移动座可移动地安装在该两第二导轨上。

6.如权利要求1所述的数控车床的驱动装置，其特征在于：所述旋转机构包括主动带轮、固定在第二移动座上并用于带动主动带轮转动的第三电机、固定在刀架上的从动带轮、绕设于主动带轮和从动带轮上的同步带。

7.如权利要求1所述的数控车床的驱动装置，其特征在于：该数控车床的驱动装置还包括基座、用于带动基座升降的升降机构；所述第一导轨固定在基座上，所述第一动力机构设置在基座上。

8.如权利要求7所述的数控车床的驱动装置，其特征在于：所述升降机构包括呈竖直设置的第三导轨、呈竖直设置的第三丝杆、用于驱动第三丝杆转动的第四电机、匹配地套接在第三丝杆上并与基座固定连接的第三丝杆螺母；所述基座可移动地安装在第三导轨上。