CN219664874U - 一种铝型材加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用冲孔装置，包括冲床，冲床的冲头的下方从左到右等距设置若干冲针，且冲针的下端为尖头状，冲针的下方对应冲床的工作台的表面设置底板，底板上壁的左右两侧对称固定侧板，底板上壁的后侧固定定位板，底板的左方和右方均设置螺杆。本实用新型通过将多个铝型材并排放在两个侧板之间，并使铝型材的后端均与定位板抵接，利用冲床工作使若干冲针贯穿铝型材的表面形成孔，达到一次冲压多孔的目的，提升钻孔的效率，解决了现有技术大多通过钻床对铝型材进行钻孔处理，但采用钻床对铝型材进行钻孔时，需要进行逐个钻孔，钻孔效率较低的问题。

Description

一种铝型材加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于材料加工领域，特别涉及一种铝型材加工用冲孔装置。

背景技术

铝型材是工业上常用的金属型材，以其良好的材料性能广泛应用于家具零部件的生产。类似户外的沙滩椅的铝制坐具，零部件之间常采用螺栓结构连接，使得用于户外的沙滩椅的铝制坐具的铝型材需要使用冲孔设备进行开孔。现有技术中，自动化程度不高的中小型生产企业，常用人工战术，利用冲床手动加工，冲孔设备大多使用拥有单个冲头的冲床对单个铝型材进行一对一冲孔处理，效率低下，不利于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供利用简单的冲床提高生产率的一种铝型材加工用冲孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铝型材加工用冲孔装置，包括冲床，冲床的冲头的下方固定冲针部件，冲针部件包括下定位板、上压板及左到右等距设置n根冲针，n≥1，下定位板与上压板螺纹连接为一体，将冲针固定于下定位板、上压板之间；冲针的下方对应冲床的工作台的表面设置定位夹具及固定装置，工作台有燕尾槽，固定装置将定位夹具固定在工作台上，定位夹具包括底板、侧板及定位板；底板上壁的左右两侧对称固定侧板，底板上壁的后侧固定定位板；底板上方的前后两侧分别对应设置前挡条和后挡条，且前挡条和后挡条均与侧板螺纹固定连接，冲针位于前挡条与后挡条之间的上方。

有益效果：本方案中，冲床的冲头的下方从左到右等距设置若干冲针，替代了现有技术中冲孔设备采用单个冲头冲针对铝型材进行冲孔的方案，用于加工铝制坐具零部件的铝型材一般较薄，因此本方案可以在铝型材需要在一条直线上形成多个通孔时一次加工成型，无需单个冲头多次往复加工；定位夹具通过固定装置与工作台稳固连接，保证了冲孔加工不因冲针和冲头的猛烈冲击而使铝型材的冲孔点位发生偏移，保证了冲孔加工的精准度；本方案在不大幅提升设备成本或者将设备过度复杂化的前提下，提高了铝型材的冲孔加工效率和设备自动化程度，解决了现有技术中大多使用拥有单个冲头的冲床对单个铝型材进行一对一冲孔处理，效率低下，不利于大批量生产的问题。

作为上述技术方案的进一步改进，下定位板通过紧固螺栓与冲床的冲头固定连接，冲针与下定位板固定连接。本改进使得冲针与冲头之间连接紧密，传动稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，固定装置包括压板、调高垫块及拉紧螺杆，底板及调高垫块位于拉紧螺杆的两侧，拉紧螺杆的螺帽插进燕尾槽内，拉紧螺杆穿过压板并螺纹锁紧；压板的两端分别压紧底板及调高垫块。本改进中，调高垫块与底板通过拉紧螺杆与压板的锁紧效果，通过螺帽固定于工作台上的燕尾槽内，螺杆，螺帽可随着调高垫块的高度调整与位置调整需求带着固定装置安装于燕尾槽的对应位置，从而使本技术方案能随不同的加工需求调整位置，增强了设备泛用性。

附图说明

图1为一种铝型材加工用冲孔装置的整体结构图；

图2为一种铝型材加工用冲孔装置的仰视结构图；

图3为冲针部件立体图；

图4为图3的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冲床；11、工作台；111、燕尾槽；2、冲针；200、冲针部件；201、下定位板；202、上压板；2011、紧固螺栓；300、定位夹具；400、固定装置；2011、紧固螺栓；3、底板；301、定位板；302、侧板；4、调高垫块；41、压板；5、前挡条；6、后挡条；7、拉紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合实施例与说明书附图，对本技术方案进行清楚、完整地说明。

参见图1，一种铝型材加工用冲孔装置，包括冲床1，冲床1的冲头的下方固定冲针部件200，冲针2的下方对应冲床1的工作台11的表面设置定位夹具300及固定装置400，工作台11有燕尾槽111，固定装置400将定位夹具300固定在工作台11上；

结合图1，参见图2及图3，冲针部件200包括下定位板201、上压板202及左到右等距设置n根冲针2，n≥1，下定位板201与上压板202螺纹连接为一体，将冲针2固定于下定位板201、上压板202之间；下定位板201通过紧固螺栓2011与冲床1的冲头固定连接，冲针2与下定位板201固定连接；

参见图4，定位夹具300包括底板3、侧板302及定位板301；底板3上壁的左右两侧对称固定侧板302，底板3上壁的后侧固定定位板301；底板3上方的前后两侧分别对应设置前挡条5和后挡条6，且前挡条5和后挡条6均与侧板302螺纹固定连接；固定装置400包括压板41、调高垫块4及拉紧螺杆7，底板3及调高垫块4位于拉紧螺杆7的两侧，拉紧螺杆7穿过压板41并螺纹锁紧；压板41的两端分别压紧底板3及调高垫块4；

结合图1与图4，冲针2位于前挡条5与后挡条6之间的上方，拉紧螺杆7的螺帽插进燕尾槽111内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝型材加工用冲孔装置，包括冲床(1)，

其特征在于：

所述冲床(1)的冲头的下方固定冲针部件(200)，所述冲针部件(200)包括下定位板(201)、上压板(202)及左到右等距设置n根冲针(2)，n≥1，所述下定位板(201)与上压板(202)螺纹连接为一体，将冲针(2)固定于下定位板(201)、上压板(202)之间；

所述冲针(2)的下方对应冲床(1)的工作台(11)的表面设置定位夹具(300)及固定装置(400)，所述工作台(11)有燕尾槽(111)，所述固定装置(400)将定位夹具(300)固定在工作台(11)上，所述定位夹具(300)包括底板(3)、侧板(302)及定位板(301)；所述底板(3)上壁的左右两侧对称固定侧板(302)，所述底板(3)上壁的后侧固定定位板(301)；所述底板(3)上方的前后两侧分别对应设置前挡条(5)和后挡条(6)，且所述前挡条(5)和所述后挡条(6)均与侧板(302)螺纹固定连接，所述冲针(2)位于所述前挡条(5)与所述后挡条(6)之间的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冲孔装置，其特征在于：所述下定位板(201)通过紧固螺栓(2011)与所述冲床(1)的冲头固定连接，所述冲针(2)与所述下定位板(201)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冲孔装置，其特征在于：所述固定装置(400)包括压板(41)、调高垫块(4)及拉紧螺杆(7)，所述底板(3)及调高垫块(4)位于拉紧螺杆(7)的两侧，所述拉紧螺杆(7)的螺帽插进燕尾槽(111)内，所述拉紧螺杆(7)穿过压板(41)并螺纹锁紧；所述压板(41)的两端分别压紧底板(3)及调高垫块(4)。