CN219657329U - 橡胶耐磨性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了橡胶耐磨性能测试装置，涉及耐磨测试装置技术领域。本申请包括：机体，其上固定连接有U型支撑框；磨辊，转动安装在U型支撑框内；移动组件，设置在磨辊的上方，包括转动安装在U型支撑框一侧的翻转轴，所述翻转轴侧面固定连接有导杆且转动连接有螺杆，所述U型支撑框另一侧固定连接有插接杆且转动连接有连接杆。本申请利用移动组件可以将移动夹持座沿磨辊的长度方向在磨辊的上方进行往复移动，以此来实现对橡胶片的往复打磨操作，模拟轮胎在道路上滑移摩擦的情形，使打磨测试更加可靠，而设置可翻转的移动组件可以方便将移动夹持座脱离磨辊的附近，增加操作空间，方便对磨辊或测试橡胶片进行更换，提高便捷性。

Description

橡胶耐磨性能测试装置

技术领域

本申请涉及耐磨测试装置技术领域，具体涉及橡胶耐磨性能测试装置。

背景技术

在生活中各个领域都需要使用到橡胶材料，如车辆所使用的轮胎多采用耐磨橡胶材质，而轮胎在制造出来以后，需要对其耐磨性能进行测试，以便于厂家更加直观的判断轮胎的整体质量，现有的耐磨性能测试装置通常采用磨轮对轮胎的部分材料进行打磨，根据一定时间内磨损的程度来判断其耐磨性能，但是该装置还存在以下问题，在磨轮对轮胎材料进行打磨时通常会剪切出矩形的片状材料进行夹持打磨，其位置是无法进行移动，只能定点打磨，无法模拟轮胎在滑移时产生摩擦的情形，降低了测试结果的可靠性，并且该装置上的夹持机构多采用螺栓固定式结构，不方便与磨轮分离开来，在安装轮胎片状材料以及更换磨轮时操作较为麻烦，费时费力，因此本实用新型提出橡胶耐磨性能测试装置。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了橡胶耐磨性能测试装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

橡胶耐磨性能测试装置，包括：

机体，其上固定连接有U型支撑框；

磨辊，转动安装在U型支撑框内；

移动组件，设置在磨辊的上方，包括转动安装在U型支撑框一侧的翻转轴，所述翻转轴侧面固定连接有导杆且转动连接有螺杆，所述U型支撑框另一侧固定连接有插接杆且转动连接有连接杆，所述导杆与螺杆的另一端均通过弹簧伸缩件分别可拆卸连接在插接杆与连接杆内，所述U型支撑框内安装有与连接杆固定连接的驱动电机；

移动夹持座，包括套设在导杆与螺杆上的移动座，所述移动座底部设置有用于夹持轮胎片状材料的水平夹持件，所述移动座底部安装有位于水平夹持件之间的可调节抵触框。

进一步地，所述磨辊包括转动安装在U型支撑框内的转辊，所述转辊上固定套设有磨砂套，所述磨砂套悬空设置在U型支撑框与机体之间。

进一步地，所述弹簧伸缩件包括固定连接在导杆与螺杆端部的柱套，所述柱套另一端构造有多边形插孔，所述多边形插孔内滑动插设有多边形插柱，所述多边形插柱的另一端构造有多边形插套，所述多边形插套与柱套的端部之间连接有支撑弹簧，所述插接杆与连接杆均滑动插设在多边形插套内。

进一步地，其特征在于，所述水平夹持件包括螺纹贯穿移动座两边侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均转动连接有位于移动座内的夹板，所述螺纹杆另一端固定连接有转块。

进一步地，所述夹板包括铁板，所述铁板一侧固定连接有弹性橡胶板，所述弹性橡胶板与移动座内壁之间连接有多个抵触弹簧。

进一步地，两个所述铁板之间与两个所述弹性橡胶板之间错位相对设置，所述弹性橡胶板上固定连接有水平滑动贯穿移动座的滑杆。

进一步地，所述可调节抵触框包括滑动贯穿移动座顶部的螺柱，所述螺柱底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部通过连接弹簧连接有矩形框，所述移动座上端转动安装有螺纹套设在螺柱上的调节螺母。

进一步地，所述矩形框内固定连接有依次贯穿连接弹簧、支撑板以及移动座的导向杆。

本申请的有益效果如下：

1、本申请利用移动组件可以将移动夹持座沿磨辊的长度方向进行往复移动，从而带动轮胎的片状材料在磨辊上进行往复滑移，以模拟刹车时的摩擦状态，以此来实现更全面的磨损测试，使磨损后得出的耐磨性能结论更加可靠。

2、本申请通过将导杆与螺杆一端利用翻转杆铰接设置在U型支撑框上，而另一端则通过弹簧伸缩件与插接杆和连接杆实现可拆卸连接，在需要更换轮胎片状材料或磨辊时可以将导杆与螺杆携带一端夹持座整体翻转起来，以此来使移动夹持座和磨辊进行分离，其间的空间增大，更加方便进行更换操作，提高装置的便捷性。

附图说明

图1是本申请立体结构图；

图2是本申请立体结构半剖图；

图3是本申请图2中A处的放大图；

图4是本申请局部立体结构爆炸图；

附图标记：1、机体；2、U型支撑框；3、磨辊；301、转辊；302、磨砂套；4、移动组件；401、翻转轴；402、导杆；403、螺杆；404、插接杆；405、连接杆；406、弹簧伸缩件；4061、柱套；4062、多边形插孔；4063、多边形插柱；4064、多边形插套；4065、支撑弹簧；407、驱动电机；5、移动夹持座；501、移动座；502、水平夹持件；5021、螺纹杆；5022、夹板；50221、铁板；50222、性橡胶板；50223、抵触弹簧；50224、滑杆；5023、转块；503、可调节抵触框；5031、螺柱；5032、支撑板；5033、连接弹簧；5034、矩形框；50341、导向杆；5035、调节螺母。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本申请一个实施例提出的橡胶耐磨性能测试装置，包括：

机体1，其上固定连接有U型支撑框2，机体1为现有的耐磨性能测试机，其内部包含电路控制元件以及电机驱动结构等；

磨辊3，转动安装在U型支撑框2内，表面为磨砂状用于对橡胶材料进行抵触摩擦；

移动组件4，设置在磨辊3的上方，包括转动安装在U型支撑框2一侧的翻转轴401，翻转轴401侧面固定连接有导杆402且转动连接有螺杆403，导杆402和螺杆403均垂直连接在翻转轴401上并且两者为平行设置，导杆402与螺杆403的长度方向与磨辊3的长度方向一致，利用翻转轴401来实现两者与U型支撑框2的铰接配合，U型支撑框2另一侧固定连接有插接杆404且转动连接有连接杆405，导杆402与螺杆403的另一端均通过弹簧伸缩件406分别可拆卸连接在插接杆404与连接杆405内，U型支撑框2内安装有与连接杆405固定连接的驱动电机407，在需要对磨辊3进行更换时，传统的耐磨性能测试机无法将夹持结构与磨辊3轻易分离，而本装置可以利用弹簧伸缩件406使导杆402和螺杆403分别与插接杆404和连接杆405分离开来，并通过翻转轴401将其整体翻转至竖直状态，此时磨辊3上方的空间被全部打开，方便人员进行操作，极大的增加了装置的便捷性；

移动夹持座5，包括套设在导杆402与螺杆403上的移动座501，移动座501螺纹套设在螺杆403上，并且滑动套设在导杆402上，与螺杆403的螺纹配合用于带动移动座501沿磨辊3的长度方向进行移动，导杆402则用于对移动座501起到限位导向作用，保障移动座501能够进行平直移动，移动座501底部设置有用于夹持轮胎片状材料的水平夹持件502，移动座501底部安装有位于水平夹持件502之间的可调节抵触框503，利用水平夹持件502对轮胎片状材料的两侧进行夹持，保持橡胶片的稳固性，而可调节抵触框503则用于对橡胶片的上侧进行抵触，使橡胶片能够紧密抵触在磨辊3上，保障橡胶片与磨辊3的始终接触，并利用移动组件4来带动移动座501进行往复移动，以此来更全面的对橡胶片进行打磨，并且可以模拟轮胎在路面滑移时的摩擦状态，得出的磨损结果更加可靠，提高装置的测试能力。

如图1所示，在一些实施例中，磨辊3包括转动安装在U型支撑框2内的转辊301，转辊301上固定套设有磨砂套302，磨砂套302悬空设置在U型支撑框2与机体1之间，将磨砂套302悬空设置，可以使其不与U型支撑框2以及机体1相接触，其间的空隙可以方便对磨损的橡胶碎屑进行清理，增加装置的便捷性。

如图2-图3所示，在一些实施例中，弹簧伸缩件406包括固定连接在导杆402与螺杆403端部的柱套4061，柱套4061另一端构造有多边形插孔4062，多边形插孔4062内滑动插设有多边形插柱4063，多边形插柱4063的另一端构造有多边形插套4064，多边形插套4064与柱套4061的端部之间连接有支撑弹簧4065，插接杆404与连接杆405均滑动插设在多边形插套4064内，在进行耐磨性能测试时，支撑弹簧4065的弹性支撑力可以抵触多边形插套4064套设在插接杆404以及连接杆405上，此时导杆402与插接杆404保持固定，不会发生转动，而连接杆405则会通过驱动电机407带动螺杆403产生转动，从而与移动座501发生螺纹配合，带动移动座501进行往复移动，需要说明的是驱动电机407采用伺服电机，可以进行正反转动，在需要对磨辊3进行更换或者对橡胶片进行夹持时，可以通过推动多边形插柱4063使其朝向多边形插孔4062内移动，以此来使多边形插套4064脱离插接杆404和连接杆405，此时导杆402与螺杆403脱离连接，可以利用翻转轴401带动其进行翻转，增加可操作的空间，提高装置的便捷性。

如图4所示，在一些实施例中，水平夹持件502包括螺纹贯穿移动座501两边侧的螺纹杆5021，两个螺纹杆5021相对的一端均转动连接有位于移动座501内的夹板5022，螺纹杆5021另一端固定连接有转块5023，通过螺纹杆5021与移动座501的螺纹配合，可以带动夹板5022进行移动，两个夹板5022相对靠近以此来对橡胶片的两侧进行抵触夹持定位，方便磨辊3与橡胶片进行抵触摩擦，需要说明的是夹板5022对橡胶片两侧的抵触，仅仅是用于避免橡胶片发生偏移翻转，并不是固定夹持，仍然可以利用可调节抵触框503将橡胶片向下推移，以此来保持橡胶片始终抵触在磨辊3上。

如图4所示，在一些实施例中，夹板5022包括铁板50221，铁板50221一侧固定连接有弹性橡胶板50222，弹性橡胶板50222与移动座501内壁之间连接有多个抵触弹簧50223，因轮胎测试时多会将其上的部分材料剪切下来进行测试，其边缘可能具有毛刺或不规则的凸起，因此可以利用弹性橡胶板50222的弹性形变对其进行包裹，并利用抵触弹簧50223使其能够始终抵触在橡胶片的侧面，增加接触面积，提高稳固性，避免其轻易滑脱，增加安全性。

如图4所示，在一些实施例中，两个铁板50221之间与两个弹性橡胶板50222之间错位相对设置，弹性橡胶板50222上固定连接有水平滑动贯穿移动座501的滑杆50224，设置滑杆50224用于保持弹性橡胶板50222的平直移动，避免其发生偏移，对橡胶片的抵触限位更加稳固，避免橡胶片发生偏移翻转。

如图4所示，在一些实施例中，可调节抵触框503包括滑动贯穿移动座501顶部的螺柱5031，螺柱5031底部固定连接有支撑板5032，支撑板5032底部通过连接弹簧5033连接有矩形框5034，移动座501上端转动安装有螺纹套设在螺柱5031上的调节螺母5035，在将橡胶片夹持完毕后，可以通过转动调节螺母5035，使其与螺柱5031产生螺纹配合，螺柱5031会带动支撑板5032向下移动，此时矩形框5034会抵触在橡胶片上并且连接弹簧5033会产生压缩，从而利用连接弹簧5033的弹性推力，可以使矩形框5034始终抵触在橡胶片上，保持橡胶片朝向磨辊3的一个压力，避免橡胶片磨损后无法与磨辊3接触，增加实用性。

如图4所示，在一些实施例中，矩形框5034内固定连接有依次贯穿连接弹簧5033、支撑板5032以及移动座501的导向杆50341，用于对矩形框5034的上下移动进行导向，保障压持的稳固性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.橡胶耐磨性能测试装置，其特征在于，包括：

机体(1)，其上固定连接有U型支撑框(2)；

磨辊(3)，转动安装在U型支撑框(2)内；

移动组件(4)，设置在磨辊(3)的上方，包括转动安装在U型支撑框(2)一侧的翻转轴(401)，所述翻转轴(401)侧面固定连接有导杆(402)且转动连接有螺杆(403)，所述U型支撑框(2)另一侧固定连接有插接杆(404)且转动连接有连接杆(405)，所述导杆(402)与螺杆(403)的另一端均通过弹簧伸缩件(406)分别可拆卸连接在插接杆(404)与连接杆(405)内，所述U型支撑框(2)内安装有与连接杆(405)固定连接的驱动电机(407)；

移动夹持座(5)，包括套设在导杆(402)与螺杆(403)上的移动座(501)，所述移动座(501)底部设置有用于夹持轮胎片状材料的水平夹持件(502)，所述移动座(501)底部安装有位于水平夹持件(502)之间的可调节抵触框(503)。

2.根据权利要求1所述的橡胶耐磨性能测试装置，其特征在于，所述磨辊(3)包括转动安装在U型支撑框(2)内的转辊(301)，所述转辊(301)上固定套设有磨砂套(302)，所述磨砂套(302)悬空设置在U型支撑框(2)与机体(1)之间。

3.根据权利要求1所述的橡胶耐磨性能测试装置，其特征在于，所述弹簧伸缩件(406)包括固定连接在导杆(402)与螺杆(403)端部的柱套(4061)，所述柱套(4061)另一端构造有多边形插孔(4062)，所述多边形插孔(4062)内滑动插设有多边形插柱(4063)，所述多边形插柱(4063)的另一端构造有多边形插套(4064)，所述多边形插套(4064)与柱套(4061)的端部之间连接有支撑弹簧(4065)，所述插接杆(404)与连接杆(405)均滑动插设在多边形插套(4064)内。

4.根据权利要求1所述的橡胶耐磨性能测试装置，其特征在于，所述水平夹持件(502)包括螺纹贯穿移动座(501)两边侧的螺纹杆(5021)，两个所述螺纹杆(5021)相对的一端均转动连接有位于移动座(501)内的夹板(5022)，所述螺纹杆(5021)另一端固定连接有转块(5023)。

5.根据权利要求4所述的橡胶耐磨性能测试装置，其特征在于，所述夹板(5022)包括铁板(50221)，所述铁板(50221)一侧固定连接有弹性橡胶板(50222)，所述弹性橡胶板(50222)与移动座(501)内壁之间连接有多个抵触弹簧(50223)。

6.根据权利要求5所述的橡胶耐磨性能测试装置，其特征在于，两个所述铁板(50221)之间与两个所述弹性橡胶板(50222)之间错位相对设置，所述弹性橡胶板(50222)上固定连接有水平滑动贯穿移动座(501)的滑杆(50224)。

7.根据权利要求1所述的橡胶耐磨性能测试装置，其特征在于，所述可调节抵触框(503)包括滑动贯穿移动座(501)顶部的螺柱(5031)，所述螺柱(5031)底部固定连接有支撑板(5032)，所述支撑板(5032)底部通过连接弹簧(5033)连接有矩形框(5034)，所述移动座(501)上端转动安装有螺纹套设在螺柱(5031)上的调节螺母(5035)。

8.根据权利要求7所述的橡胶耐磨性能测试装置，其特征在于，所述矩形框(5034)内固定连接有依次贯穿连接弹簧(5033)、支撑板(5032)以及移动座(501)的导向杆(50341)。