CN219607961U - 玻璃光学变形检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，提出了玻璃光学变形检测设备，检测平台一端设有移动机构，移动机构上方设有投影仪，检测平台另一端两侧固定有支撑柱，支撑柱之间安装有投影幕布，投影仪与投影幕布之间设有承载机构；承载机构包括角度调节组件和夹持固定组件，角度调节组件包括开设在检测平台上的通孔，玻璃放置在支撑块上时，玻璃下方第一真空吸盘对其吸附，上方电动伸缩杆的输出端伸出带动固定框上第二真空吸盘下移并对玻璃上方吸附，固定框向玻璃移动带动移动杆下压第二真空吸盘，使其吸附更紧密，同时设置了弹簧防止其夹持力度过大造成玻璃损伤，在保持其固定效果同时提供一定的缓冲空间。

Description

玻璃光学变形检测设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体的，涉及玻璃光学变形检测设备。

背景技术

在现有的玻璃行业，玻璃的光学变形斑马角是评判玻璃板质量的一项重要参数。

经检索，公开号为CN208953440U的中国专利公开了一种检测玻璃光学变形斑马角的装置，包括通过一组支撑柱支撑连接的平板，在平板上方中间设有凹槽，在凹槽内转动配合连接转动盘，在平板下方设有用于驱动转动盘转动的电机，转动盘上方活动配合连接玻璃安装架，在平板上方一侧设有投影仪，在平板上方另一侧设有投影幕布。

针对上述技术，发明人认为，该装置通过手轮转动带动螺杆旋转进而将夹紧盘移动对玻璃进行夹持，但是该装置对尺寸较小高度较低的玻璃能够进行很好的夹持，若夹持高度较高且较薄的玻璃则有一定风险，下方转盘转动会带动玻璃转动，在移动和刹车停止中会产生一定的惯性，底部的微小震动传导到玻璃顶部则会产生较大的波动和晃动，容易造成玻璃的损坏，且若夹紧盘为橡胶材质制成则底部移动范围加大进而导致玻璃顶部移动范围加大，若夹紧盘为硬质材料制成则夹紧时容易造成夹持处玻璃损伤。

实用新型内容

本实用新型提出玻璃光学变形检测设备，解决了相关技术中的玻璃光学变形检测设备问题。

本实用新型的技术方案如下：

玻璃光学变形检测设备，包括检测平台和投影仪，检测平台一端设有移动机构，移动机构上方设有投影仪，检测平台另一端两侧固定有支撑柱，支撑柱之间安装有投影幕布，投影仪与投影幕布之间设有承载机构；

承载机构包括角度调节组件和夹持固定组件，角度调节组件包括开设在检测平台上的通孔，通孔内设有可旋转的转动盘，转动盘上方固定连接有对称设置的支撑杆，支撑杆转动连接有支撑块，支撑块内用于设置夹持固定组件；

夹持固定组件包括固定连接在支撑块上表面的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定连接有可移动的固定框，固定框下方设有可移动的第二真空吸盘。

进一步地，支撑块形状为“[”形，其上方横板用于安装电动伸缩杆，其下方横板安装有多个等距均布的第一真空吸盘。

进一步地，角度调节机构还包括固定连接在通孔内的支撑架，支撑架下方安装有步进电机，步进电机输出端穿过支撑架通孔固定连接在支撑轴一端，支撑轴另一端固定连接在转动盘下表面。

进一步地，角度调节机构还包括通过轴承转动连接在两侧支撑杆相互靠近一侧的转动轴一端，转动轴另一端固定连接在支撑块一侧，两侧支撑块之间底部固定连接有连接杆，一侧支撑杆的另一侧固定连接有第一电动机，第一电动机输出端穿过支撑杆与转动轴连接。

进一步地，固定框形状为“口”字形，电动伸缩杆输出端穿过固定框顶部横板通孔固定连接在其底部横板上表面，固定框两侧开设有贯穿其两横板的贯穿孔。

进一步地，夹持固定组件还包括设置在贯穿孔的可沿贯穿孔轴线往复移动的移动杆，移动杆一端穿过下方横板用于安装第二真空吸盘，移动杆外周面套设有弹簧，移动杆外周面固定连接有限位板，限位板与固定框上方横板之间用于安装弹簧。

进一步地，移动组件包括固定连接在检测平台下表面的第二电动机，第二电动机输出端固定连接有丝杠，丝杆两端通过轴承转动连接在固定座内，丝杠外周面螺纹连接有滑块，滑块上方检测平台开设有滑动槽，滑块一端穿过滑动槽固定连接有电推杆，电推杆输出端固定连接有支撑板，支撑板上表面用于放置投影仪。

进一步地，检测平台下表面安装有多个等距均布的支撑腿。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，玻璃放置在支撑块上时，玻璃下方第一真空吸盘对其吸附，上方电动伸缩杆的输出端伸出带动固定框上第二真空吸盘下移并对玻璃上方吸附，固定框向玻璃移动带动移动杆下压第二真空吸盘，使其吸附更紧密，同时设置了弹簧防止其夹持力度过大造成玻璃损伤，在保持其固定效果同时提供一定的缓冲空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电动伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型承载机构示意图；

图4为本实用新型移动机构剖视示意图。

图中：1、检测平台；2、承载机构；201、步进电机；202、支撑架；203、支撑轴；204、转动盘；205、支撑杆；206、支撑块；207、连接杆；208、第一真空吸盘；209、电动伸缩杆；210、固定框；211、移动杆；212、弹簧；213、限位板；214、第二真空吸盘；215、第一电动机；3、移动机构；301、第二电动机；302、固定座；303、丝杠；304、滑块；305、电推杆；306、支撑板；307、滑动槽；4、投影仪；5、投影幕布；6、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实施例提出了玻璃光学变形检测设备，包括检测平台1和投影仪4，检测平台1一端设有移动机构3，移动机构3上方设有投影仪4，检测平台1另一端两侧固定有支撑柱6，支撑柱6之间安装有投影幕布5，投影仪4与投影幕布5之间设有承载机构2；

承载机构2包括角度调节组件和夹持固定组件，角度调节组件包括开设在检测平台1上的通孔，通孔内设有可旋转的转动盘204，转动盘204上方固定连接有对称设置的支撑杆205，支撑杆205转动连接有支撑块206，支撑块206内用于设置夹持固定组件；

夹持固定组件包括固定连接在支撑块206上表面的电动伸缩杆209，电动伸缩杆209输出端固定连接有可移动的固定框210，固定框210下方设有可移动的第二真空吸盘214。将待检测玻璃放置在支撑块206的第一真空吸盘208上方，通过第一真空吸盘208将其吸附，启动电动伸缩杆209，电动伸缩杆209输出端伸出带动固定框210移动，固定框210下方的第二真空吸盘214移动与待检测玻璃接触并吸附，电动伸缩杆209输出端持续下压，第二真空吸盘214带动移动杆211在贯穿孔内向上移动，移动杆211上限位板213移动对弹簧212进行压缩，弹簧212反弹以限制移动杆211的持续移动。

支撑块206形状为“[”形，其上方横板用于安装电动伸缩杆209，其下方横板安装有多个等距均布的第一真空吸盘208。通过第一真空吸盘208对待检测玻璃进行吸附，配合上方的第二真空吸盘214限制玻璃的移动。

角度调节机构还包括固定连接在通孔内的支撑架202，支撑架202下方安装有步进电机201，步进电机201输出端穿过支撑架202通孔固定连接在支撑轴203一端，支撑轴203另一端固定连接在转动盘204下表面。步进电机201输出端转动带动支撑轴203旋转，支撑轴203旋转带动转动盘204转动从而带动上方的待检测玻璃旋转。

角度调节机构还包括通过轴承转动连接在两侧支撑杆205相互靠近一侧的转动轴一端，转动轴另一端固定连接在支撑块206一侧，两侧支撑块206之间底部固定连接有连接杆207，一侧支撑杆205的另一侧固定连接有第一电动机215，第一电动机215输出端穿过支撑杆205与转动轴连接。第一电动机215启动后其输出端会带动转动轴旋转，转动轴旋转时带动支撑块206旋转进而带动支撑块206上待测玻璃旋转。

固定框210形状为“口”字形，电动伸缩杆209输出端穿过固定框210顶部横板通孔固定连接在其底部横板上表面，固定框210两侧开设有贯穿其两横板的贯穿孔。通过固定框210上贯穿孔使电动伸缩杆209带动固定框210下移时让移动杆211保持一定的缓冲空间，防止固定框210与玻璃直接接触导致夹持力度过大损坏玻璃。

夹持固定组件还包括设置在贯穿孔的可沿贯穿孔轴线往复移动的移动杆211，移动杆211一端穿过下方横板用于安装第二真空吸盘214，移动杆211外周面套设有弹簧212，移动杆211外周面固定连接有限位板213，限位板213与固定框210上方横板之间用于安装弹簧212。电动伸缩杆209输出端伸出带动固定框210移动，固定框210下方的第二真空吸盘214移动与待检测玻璃接触并吸附，电动伸缩杆209输出端持续下压，第二真空吸盘214带动移动杆211在贯穿孔内向上移动，移动杆211上限位板213移动对弹簧212进行压缩，弹簧212反弹以限制移动杆211的持续移动。

移动组件包括固定连接在检测平台1下表面的第二电动机301，第二电动机301输出端固定连接有丝杠303，丝杆两端通过轴承转动连接在固定座302内，丝杠303外周面螺纹连接有滑块304，滑块304上方检测平台1开设有滑动槽307，滑块304一端穿过滑动槽307固定连接有电推杆305，电推杆305输出端固定连接有支撑板306，支撑板306上表面用于放置投影仪4。第二电动机301输出端转动带动丝杠303转动，丝杠303上滑块304沿丝杠303轴线移动，滑块304移动带动投影仪4移动，调节电推杆305将支撑板306高度进行调节使投影仪4处在合适高度。

检测平台1下表面安装有多个等距均布的支撑腿。支撑腿将检测平台1支撑起一定高度，使其下方保持一定的空隙用于安装其余设备。

本实施例中，将待检测玻璃放置在支撑块206的第一真空吸盘208上方，通过第一真空吸盘208将其吸附，启动电动伸缩杆209，电动伸缩杆209输出端伸出带动固定框210移动，固定框210下方的第二真空吸盘214移动与待检测玻璃接触并吸附，电动伸缩杆209输出端持续下压，第二真空吸盘214带动移动杆211在贯穿孔内向上移动，移动杆211上限位板213移动对弹簧212进行压缩，弹簧212反弹以限制移动杆211的持续移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.玻璃光学变形检测设备，其特征在于，包括检测平台(1)和投影仪(4)，所述检测平台(1)一端设有移动机构(3)，移动机构(3)上方设有投影仪(4)，检测平台(1)另一端两侧固定有支撑柱(6)，支撑柱(6)之间安装有投影幕布(5)，投影仪(4)与投影幕布(5)之间设有承载机构(2)；

所述承载机构(2)包括角度调节组件和夹持固定组件，角度调节组件包括开设在检测平台(1)上的通孔，通孔内设有可旋转的转动盘(204)，转动盘(204)上方固定连接有对称设置的支撑杆(205)，支撑杆(205)转动连接有支撑块(206)，支撑块(206)内用于设置夹持固定组件；

所述夹持固定组件包括固定连接在支撑块(206)上表面的电动伸缩杆(209)，电动伸缩杆(209)输出端固定连接有可移动的固定框(210)，固定框(210)下方设有可移动的第二真空吸盘(214)。

2.根据权利要求1所述的玻璃光学变形检测设备，其特征在于，所述支撑块(206)形状为“[”形，其上方横板用于安装电动伸缩杆(209)，其下方横板安装有多个等距均布的第一真空吸盘(208)。

3.根据权利要求1所述的玻璃光学变形检测设备，其特征在于，所述角度调节机构还包括固定连接在通孔内的支撑架(202)，支撑架(202)下方安装有步进电机(201)，步进电机(201)输出端穿过支撑架(202)通孔固定连接在支撑轴(203)一端，支撑轴(203)另一端固定连接在转动盘(204)下表面。

4.根据权利要求3所述的玻璃光学变形检测设备，其特征在于，所述角度调节机构还包括通过轴承转动连接在两侧支撑杆(205)相互靠近一侧的转动轴一端，转动轴另一端固定连接在支撑块(206)一侧，两侧支撑块(206)之间底部固定连接有连接杆(207)，一侧支撑杆(205)的另一侧固定连接有第一电动机(215)，第一电动机(215)输出端穿过支撑杆(205)与转动轴连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃光学变形检测设备，其特征在于，所述固定框(210)形状为“口”字形，电动伸缩杆(209)输出端穿过固定框(210)顶部横板通孔固定连接在其底部横板上表面，固定框(210)两侧开设有贯穿其两横板的贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的玻璃光学变形检测设备，其特征在于，所述夹持固定组件还包括设置在贯穿孔的可沿贯穿孔轴线往复移动的移动杆(211)，移动杆(211)一端穿过下方横板用于安装第二真空吸盘(214)，移动杆(211)外周面套设有弹簧(212)，移动杆(211)外周面固定连接有限位板(213)，限位板(213)与固定框(210)上方横板之间用于安装弹簧(212)。

7.根据权利要求1所述的玻璃光学变形检测设备，其特征在于，所述移动组件包括固定连接在检测平台(1)下表面的第二电动机(301)，第二电动机(301)输出端固定连接有丝杠(303)，丝杆两端通过轴承转动连接在固定座(302)内，丝杠(303)外周面螺纹连接有滑块(304)，滑块(304)上方检测平台(1)开设有滑动槽(307)，滑块(304)一端穿过滑动槽(307)固定连接有电推杆(305)，电推杆(305)输出端固定连接有支撑板(306)，支撑板(306)上表面用于放置投影仪(4)。

8.根据权利要求1所述的玻璃光学变形检测设备，其特征在于，所述检测平台(1)下表面安装有多个等距均布的支撑腿。