CN205352881U - 一种徒步式鞋底耐磨试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种徒步式鞋底耐磨试验机，包括机座、摩擦装置、试样施压装置和动力装置，机座一端设有支撑杆，摩擦装置可向机座一端移动的设置在机座另一端，摩擦装置顶部设有用于摩擦鞋底试样的摩擦面板，试样施压装置包括施压头和摆臂，施压头设置在摩擦面板上方，施压头下端设有用于夹持鞋底试样的夹具，摆臂一端铰接在支撑杆上端，另一端与施压头固定连接，动力装置包括偏心轮、顶轮和联动杆，偏心轮设置在支撑杆与摩擦装置之间由驱动器驱动转动，联动杆一端铰接在偏心轮周侧，另一端与摩擦装置连接，顶轮对应偏心轮设置在摆臂上并与偏心轮传动连接；偏心轮转动，带动摩擦面板水平移动，同时带动施压头升降，使鞋底试样与摩擦面板发生摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋类试验机技术领域，尤其涉及一种用于检测模拟实际徒步行走时对鞋底摩擦状况的徒步式鞋底耐磨试验机。
背景技术
鞋底的耐磨性能是所有鞋类性能检测的必检基础项目，也是评价鞋子耐用性的最关键指标。目前，国内外公知的只有对鞋底静态压缩变形的试验机，但鞋类在实际使用中不但有静态压缩变形，更多的则是在运动中的动态压缩变形，故其试验结果难以客观反映鞋底的耐磨性能。为此，急需一种能模拟和检测鞋子在徒步行走时鞋底与地面摩擦实际变形情况的耐磨试验机，以判断鞋底的耐磨性能和质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，操作简便，能较好客观评判鞋子在徒步行走时鞋底耐磨性能的徒步式鞋底耐磨试验机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种徒步式鞋底耐磨试验机，其包括机座、摩擦装置、试样施压装置和动力装置，所述机座一端设有支撑杆，所述摩擦装置可向机座一端移动的设置在机座另一端，摩擦装置顶部设有用于摩擦鞋底试样的摩擦面板，所述试样施压装置包括施压头和摆臂，施压头设置在摩擦面板上方，施压头下端设有用于夹持鞋底试样的夹具，摆臂一端铰接在支撑杆上端，摆臂另一端与施压头固定连接，所述动力装置包括偏心轮、顶轮和联动杆，偏心轮设置在支撑杆与摩擦装置之间，并由驱动器驱动转动，联动杆一端铰接在偏心轮周侧，联动杆另一端与摩擦装置连接，顶轮对应偏心轮设置在摆臂上，并与偏心轮传动连接；偏心轮转动，通过联动杆和摩擦装置带动摩擦面板水平移动，同时通过顶轮和摆臂带动施压头升降施压，使鞋底试样与摩擦面板发生摩擦。
所述机座另一端设有向机座一端延伸的轨道槽，所述摩擦装置底部设有滚轮，滚轮在轨道槽内移动。
所述施压头为纵向设置的圆柱形，施压头内沿轴向设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有夹持螺杆，夹具设置在夹持螺杆下端。
所述联动杆包括两根连杆，两根连杆一端分别与偏心轮和摩擦装置连接，两根连杆另一端通过可调节长度的调节螺套连接。
所述摆臂和施压头一体成型。
所述驱动器为电机。
本实用新型采用以上技术方案，试验时，先将鞋底试样夹持在施压头下端的夹具中，通过调节螺套调节联动杆长度，带动摩擦装置水平移动，使得鞋底试样靠近摩擦面板中心，安装好后，启动驱动器驱动偏心轮转动，偏心轮带动联动杆一端的铰接点随偏心轮做周向转动，联动杆另一端反复推拉摩擦装置，使摩擦面板做水平往复运动，同时，偏心轮顶推顶轮，使得摆臂上下摆动，带动施压头升降，施压头下降时施力在鞋底试样上，并使得鞋底试样与摩擦面板发生摩擦，以此模拟鞋子在徒步行走时鞋底与地面摩擦的实际状况，最后通过检测和分析摩擦次数、鞋底试样磨损质量或体积等磨损情况，来评判鞋底的耐磨性能和质量。本实用新型设计合理，结构简单，操作简便，能对鞋底静态压缩变形和动态压缩变形进行检测，使得试验方式与实际使用情况更加相似，从而能较好、较客观地评判鞋子在徒步行走时鞋底耐磨性能。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型徒步式鞋底耐磨试验机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机座1、摩擦装置2、试样施压装置3和动力装置4，所述机座1一端设有支撑杆11，所述摩擦装置2可向机座1一端移动的设置在机座1另一端，摩擦装置2顶部设有用于摩擦鞋底试样5的摩擦面板21，所述试样施压装置3包括施压头31和摆臂32，施压头31设置在摩擦面板21上方，施压头31下端设有用于夹持鞋底试样5的夹具33，摆臂32一端铰接在支撑杆11上端，摆臂32另一端与施压头31固定连接，所述动力装置4包括偏心轮41、顶轮42和联动杆43，偏心轮41设置在支撑杆11与摩擦装置2之间，并由驱动器44驱动转动，联动杆43一端铰接在偏心轮41周侧，联动杆43另一端与摩擦装置2连接，顶轮42对应偏心轮41设置在摆臂32上，并与偏心轮41传动连接；偏心轮41转动，通过联动杆43和摩擦装置2带动摩擦面板21水平移动，同时通过顶轮42和摆臂32带动施压头31升降施压，使鞋底试样5与摩擦面板21发生摩擦。
所述机座1另一端设有向机座1一端延伸的轨道槽12，所述摩擦装置2底部设有滚轮22，滚轮22在轨道槽12内移动。
所述施压头31为纵向设置的圆柱形，施压头31内沿轴向设有螺纹通孔（图中未标注），螺纹通孔内螺纹连接有夹持螺杆34，夹具33设置在夹持螺杆34下端。
所述联动杆43包括两根连杆431，两根连杆431一端分别与偏心轮41和摩擦装置2连接，两根连杆431另一端通过可调节长度的调节螺套432连接。
所述摆臂32和施压头31为一体成型。
所述驱动器44为电机。
本实用新型采用以上技术方案，试验时，先将鞋底试样5夹持在施压头31下端的夹具33中，通过调节螺套432调节联动杆43长度，带动摩擦装置2水平移动，使得鞋底试样5靠近摩擦面板21中心，安装好后，启动驱动器44驱动偏心轮41转动，偏心轮41带动联动杆43一端的铰接点随偏心轮41做周向转动，联动杆43另一端反复推拉摩擦装置2，使摩擦面板21做水平往复运动，同时，偏心轮41顶推顶轮42，使得摆臂32上下摆动，带动施压头31升降，施压头31下降时施力在鞋底试样5上，并使得鞋底试样5与摩擦面板21发生摩擦，以此模拟鞋子在徒步行走时鞋底与地面摩擦的实际状况，最后通过检测和分析摩擦次数、鞋底试样磨损质量或体积等磨损情况，来评判鞋底的耐磨性能和质量。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
Claims (6)
1.一种徒步式鞋底耐磨试验机，其特征在于：其包括机座、摩擦装置、试样施压装置和动力装置，所述机座一端设有支撑杆，所述摩擦装置可向机座一端移动的设置在机座另一端，摩擦装置顶部设有用于摩擦鞋底试样的摩擦面板，所述试样施压装置包括施压头和摆臂，施压头设置在摩擦面板上方，施压头下端设有用于夹持鞋底试样的夹具，摆臂一端铰接在支撑杆上端，摆臂另一端与施压头固定连接，所述动力装置包括偏心轮、顶轮和联动杆，偏心轮设置在支撑杆与摩擦装置之间，并由驱动器驱动转动，联动杆一端铰接在偏心轮周侧，联动杆另一端与摩擦装置连接，顶轮对应偏心轮设置在摆臂上，并与偏心轮传动连接；偏心轮转动，通过联动杆和摩擦装置带动摩擦面板水平移动，同时通过顶轮和摆臂带动施压头升降施压，使鞋底试样与摩擦面板发生摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种徒步式鞋底耐磨试验机，其特征在于：所述机座另一端设有向机座一端延伸的轨道槽，所述摩擦装置底部设有滚轮，滚轮在轨道槽内移动。
3.根据权利要求1所述的一种徒步式鞋底耐磨试验机，其特征在于：所述施压头为纵向设置的圆柱形，施压头内沿轴向设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有夹持螺杆，夹具设置在夹持螺杆下端。
4.根据权利要求1所述的一种徒步式鞋底耐磨试验机，其特征在于：所述联动杆包括两根连杆，两根连杆一端分别与偏心轮和摩擦装置连接，两根连杆另一端通过可调节长度的调节螺套连接。
5.根据权利要求1所述的一种徒步式鞋底耐磨试验机，其特征在于：所述摆臂和施压头一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种徒步式鞋底耐磨试验机，其特征在于：所述驱动器为电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN106706302A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-24 | 金华职业技术学院 | 脚手架防滑圈耐久测试设备 |
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| CN112255084A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-22 | 温州市质量技术检测科学研究院 | 皮鞋跟面往复磨耗试验机及试验方法 |
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