CN204064837U - 一种马丁代尔耐磨测试仪 - Google Patents
一种马丁代尔耐磨测试仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204064837U CN204064837U CN201420582307.2U CN201420582307U CN204064837U CN 204064837 U CN204064837 U CN 204064837U CN 201420582307 U CN201420582307 U CN 201420582307U CN 204064837 U CN204064837 U CN 204064837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bistrique
- arranges
- cover plate
- base pressure
- pressure circle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台,工作台上设置磨台,工作台上方设置盖板,盖板上设置与磨台对应的磨头组件;磨头组件包括磨头和磨头压杆,磨头底部设置压紧试样的磨头底压圈,磨头上部设置固定磨头底压圈的磨头上盖圈,所述磨头压杆底部连接于磨头,磨头压杆顶部设置定值重块;所述的磨头为柱状,上部设置连接磨头上盖圈的台阶座,下端部设置倒角;磨头底压圈包括与磨头倒角配合的压紧面和与磨头外壁配合的拉扯面,拉扯面为一斜面,其最底部与磨头形成压紧配合,其他部位与磨头形成间隙配合;工作台水平面上设置水平仪。本实用新型提出了一种使磨头组件能高效、平整的固定试样,并能检测仪器放置是否水平的马丁代尔耐磨测试仪。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试仪器,尤其涉及一种马丁代尔耐磨测试仪。
背景技术
马丁代尔耐磨测试是指依据马丁代尔法方法标准体系及其关系对纺织产品进行试验,并通过此试验来测试织物的耐磨特性,而耐磨性能是纺织产品质量的重要指标,它直接影响产品的耐用性和使用效果,耐磨是指织物间或与其他物质在反复摩擦的过程中,抵抗磨损的特性。为控制纺织品的质量,需要对纺织品的耐磨性能进行严格的检测以防止发生质量问题,因此采用马丁代尔法进行纺织品耐磨性能检测在相关的工业生产中具有相当重要的作用。
现有的马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台,工作台底部设置底座,工作台水平面上设置磨台;工作台上方设置盖板,盖板上设置与磨台对应的磨头组件,磨头组件与盖板在水平方向固定连接;工作台上设置支撑盖板的支撑机构和驱动盖板在水平方向运动的驱动机构;在使用该仪器对织物进行耐磨测试时,常会碰到如下情况:(1)由于放置地本身不平,使仪器存在肉眼不能察觉的倾斜,影响测试的精度;(2)磨头组件在固定试样时常发生固定的试样不平整,固定困难的情况。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型,本实用新型提出了一种使磨头组件能高效、平整的固定试样,并能检测仪器放置是否水平的马丁代尔耐磨测试仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台,工作台底部设置底座,工作台水平面上设置磨台;工作台上方设置盖板,盖板上设置与磨台对应的磨头组件,磨头组件与盖板在水平方向固定连接;工作台上设置支撑盖板的支撑机构和驱动盖板在水平方向运动的驱动机构,其特征在于:所述的磨头组件包括置于磨台上的磨头和穿过盖板的磨头压杆,磨头底部设置压紧试样的磨头底压圈,磨头上部设置固定磨头底压圈的磨头上盖圈,所述磨头压杆底部连接于磨头,磨头上设置对应的连接孔,磨头压杆顶部设置定值重块;所述的磨头为圆柱状,上部设置连接磨头上盖圈的台阶座,下端部设置倒角;所述磨头底压圈包括与磨头倒角配合的压紧面和与磨头外壁配合的拉扯面,所述拉扯面为一斜面,其最底部与磨头形成压紧配合,其他部位与磨头形成间隙配合;所述工作台水平面上设置水平仪。
通过采用上述技术方案,磨头组件固定试样时,把试样放在磨头的摩擦面上,再通过磨头底压圈压着试样朝磨头运动,运动过程中,磨头底压圈上的拉扯面与磨头外壁之间的间隙越来越小,使磨头底压圈的拉扯面与磨头外壁夹紧试样,并拉着试样一起朝磨头运动,直至磨头底压圈的压紧面压紧在磨头的倒角上,再通过磨头上盖圈把磨头底压圈固定在磨头上。磨头底压圈压紧试样的过程中,给试样的提供了一个向磨头方向的拉力,使试样能平整的固定在磨头上,该方法操作简单,效率高;水平工作台上设置水平仪,可以实时的检测仪器放置是否水平,并及时进行调整;测试时,装好试样的磨头组件安装在盖板上,驱动机构驱动盖板在水平方向上运动,盖板带动磨头组件运动,使其在磨台上摩擦滑动,进行试样的耐磨测试。
本实用新型还进一步设置为,所述的磨头上盖圈与磨头底压圈螺纹连接,磨头上盖圈上设置内螺纹,磨头底压圈上设置外螺纹。
本实用新型还进一步设置为,所述的支撑机构包括固定设置于工作台上的立柱,立柱上设置与盖板滑动连接的可滑动滚珠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型磨头组件的结构示意图;
图3为本实用新型图2的A部放大图;
图4为本实用新型隐藏盖板后的结构示意图。
图中标号含义:1-工作台;2-底座;3-磨台;4-盖板;5-水平仪;6-支撑机构;61-滚珠;7-磨头组件;71-磨头;711-连接孔;72-磨头压杆;73-磨头底压圈;731-压紧面;732-拉扯面;74-磨头上盖圈;75-定值重块;8-驱动机构;9-试样。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图4所示,一种马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台1,工作台1底部设置底座2,工作台1水平面上设置摩擦试样9的磨台3;工作台1上方设置盖板4,盖板4上设置与磨台3对应的磨头组件7,磨头组件7与盖板4在水平方向固定连接;工作台1上设置支撑盖板4的支撑机构6和驱动盖板4在水平方向运动的驱动机构8。所述的磨头组件7包括置于磨台3上的磨头71和穿过盖板4的磨头压杆72,磨头71底部设置压紧试样9的磨头底压圈73,磨头71上部设置固定磨头底压圈73的磨头上盖圈74,所述磨头压杆72底部连接于磨头,磨头71上设置对应的连接孔711,磨头压杆72与磨头上连接孔711间隙配合,磨头压杆72顶部设置可更换的定值重块75;所述的磨头71为圆柱状,上部设置连接磨头上盖圈74的台阶座,下部设置倒角;所述磨头底压圈73包括与磨头倒角配合的压紧面731和与磨头外壁配合的拉扯面732,所述拉扯面732为一斜面,其最底部与磨头71形成压紧配合,其他部位与磨头71形成间隙配合;磨头上盖圈74一端压紧在磨头71的台阶座上,另一端与磨头底压圈73螺纹连接,磨头上盖圈74上设置内螺纹,磨头底压圈73上设置外螺纹;所述工作台1水平面上设置用于检测测试仪放置是否水平的水平仪5。
盖板4上设置连接磨头压杆72的通孔,磨头压杆72底部穿过通孔,磨头压杆72底部连接在放置于磨台3上的磨头上的连接孔711,磨头压杆72与磨头71是活动连接,磨头71通过磨头压杆72和磨头压杆72顶部的定值重块75的重力作用,连接在磨台3上,定值重块75可根据测试需要选用不同重量的定值重块75。
通过采用上述技术方案,磨头组件7固定试样9时,把试样9放在磨头71的摩擦面上,再通过磨头底压圈73压着试样9朝磨头71运动,运动过程中,磨头底压圈73上的拉扯面732与磨头71外壁之间的间隙越来越小,使磨头底压圈73的拉扯面732与磨头71外壁夹紧试样9,并拉着试样9一起朝磨头71运动,直至磨头底压圈73压紧在磨头71的倒角上,再通过磨头上盖圈74把磨头底压圈73固定在磨头71上。磨头底压圈73压紧试样9的过程中,给试样9的提供了一个向磨头71方向的拉力,使试样9能平整的固定在磨头71上,该方法操作简单,效率高;水平工作台1上设置水平仪5,可以实时的检测仪器放置是否水平,并及时进行调整;测试时,装好试样9的磨头组件7安装在盖板4上,驱动机构8驱动盖板4在水平方向上运动,盖板4带动磨头组件7运动,使其在磨台3上摩擦滑动,进行试样9的耐磨测试
支撑机构6包括固定设置于工作台1上的立柱,立柱上设置与盖板4滑动连接的可滑动滚珠61。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种马丁代尔耐磨测试仪,包括水平工作台,工作台底部设置底座,工作台水平面上设置磨台;工作台上方设置盖板,盖板上设置与磨台对应的磨头组件,磨头组件与盖板在水平方向固定连接;工作台上设置支撑盖板的支撑机构和驱动盖板在水平方向运动的驱动机构,其特征在于:所述的磨头组件包括置于磨台上的磨头和穿过盖板的磨头压杆,磨头底部设置压紧试样的磨头底压圈,磨头上部设置固定磨头底压圈的磨头上盖圈,所述磨头压杆底部连接于磨头,磨头上设置对应的连接孔,磨头压杆顶部设置定值重块;所述的磨头为圆柱状,上部设置连接磨头上盖圈的台阶座,下端部设置倒角;所述磨头底压圈包括与磨头倒角配合的压紧面和与磨头外壁配合的拉扯面,所述拉扯面为一斜面,其最底部与磨头形成压紧配合,其他部位与磨头形成间隙配合;所述工作台水平面上设置水平仪。
2.根据权利要求1所述的一种马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述的磨头上盖圈与磨头底压圈螺纹连接,磨头上盖圈上设置内螺纹,磨头底压圈上设置外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种马丁代尔耐磨测试仪,其特征在于:所述的支撑机构包括固定设置于工作台上的立柱,立柱上设置与盖板滑动连接的可滑动滚珠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420582307.2U CN204064837U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种马丁代尔耐磨测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420582307.2U CN204064837U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种马丁代尔耐磨测试仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204064837U true CN204064837U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52206325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420582307.2U Expired - Fee Related CN204064837U (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种马丁代尔耐磨测试仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204064837U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104655512A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-05-27 | 吉林大学 | 热防护织物模拟损伤摩擦器 |
CN106737103A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 西安科技大学 | 金相试样自动磨抛机用底模夹具装置 |
CN107462486A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-12 | 泉州市美邦仪器有限公司 | 一种马丁代尔耐磨仪 |
CN111504827A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-08-07 | 天纺标(上海)检测科技有限公司 | 一种马丁代尔耐磨测试仪 |
-
2014
- 2014-09-28 CN CN201420582307.2U patent/CN204064837U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104655512A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-05-27 | 吉林大学 | 热防护织物模拟损伤摩擦器 |
CN106737103A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 西安科技大学 | 金相试样自动磨抛机用底模夹具装置 |
CN106737103B (zh) * | 2016-12-22 | 2019-04-02 | 西安科技大学 | 金相试样自动磨抛机用底模夹具装置 |
CN107462486A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-12 | 泉州市美邦仪器有限公司 | 一种马丁代尔耐磨仪 |
CN111504827A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-08-07 | 天纺标(上海)检测科技有限公司 | 一种马丁代尔耐磨测试仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204064837U (zh) | 一种马丁代尔耐磨测试仪 | |
CN107179241B (zh) | 一种岩石亚临界裂缝扩展可视化实验装置 | |
CN203551419U (zh) | 一种往复式摩擦磨损试验装置 | |
CN107271306A (zh) | 一种带有拉、压机构的摩擦磨损测试装置及测试方法 | |
WO2012040017A3 (en) | Apparatus and methods for automatically testing a servo gauge in an inventory management system | |
CN104198312B (zh) | 一种测量夹片硬度的工装 | |
CN201707194U (zh) | 多次跌落测试设备 | |
CN202582857U (zh) | 汽车油底壳气密差压检漏装置 | |
CN204594801U (zh) | 一种巴西圆盘端面劈裂试验夹具 | |
CN208996012U (zh) | 一种防偏式静力触探仪 | |
CN206459905U (zh) | 全自动力学性能测试仪 | |
NO20100336L (no) | Fremgangsmate for bestemmelse av vandring for et bronnverktoy | |
CN104360111A (zh) | 一种测试头 | |
CN204673247U (zh) | 一种复合减振器复合轴承压装装置 | |
CN204064243U (zh) | 长轴类工件径向圆跳动量检测装置 | |
CN209148441U (zh) | 一种无刷电机铁芯的测试装置 | |
CN206056944U (zh) | 一种弹簧压力试验检测机 | |
CN209356321U (zh) | 一种上置垫块式压力机 | |
CN208476100U (zh) | 照明量油装置 | |
CN207517231U (zh) | 一种新型钻木取火教具 | |
CN205091197U (zh) | 一种塑磁产品韧性抗压检测夹具装置 | |
CN205280044U (zh) | 一种用于压铸件外形检测中的撞击模组 | |
CN109307525A (zh) | 一种智能检测钉子装置 | |
CN205209888U (zh) | 一种晶片强度检测装置 | |
CN104807745A (zh) | 一种自动化的钢帘线起鼓检测仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20170928 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |