CN206056944U - 一种弹簧压力试验检测机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧压力试验检测机,包括机壳、气缸、挡板和滑动板,所述机壳的表面镶嵌有操作面板和进气口,且操作面板的下方安装有进气口,所述机壳的右侧设置有支架,所述气缸与机壳相连接,所述气缸的上方安装有处理器,所述气缸的下方固定有气泵,所述气缸的内部设置有活塞杆,所述挡板与活塞杆相连接,所述挡板的内部镶嵌有压力感应器,所述挡板上安装有辅助板,所述滑动板通过固定器与轨道相连接,且滑动板上安装有辅助板。该弹簧压力试验检测机,采用气动驱动系统,直接用气缸作业使用较简单,精确度高,设有隔音保护层,噪声小不会影响操作人员的工作环境,更好的服务于弹簧压力检测行业,能够确保质量合格的弹簧投入市场使用。

Description

一种弹簧压力试验检测机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种弹簧压力试验检测机。
背景技术
弹簧时人们生活中较为常见的零件,它是利用弹性性能进行作业,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,在机械制造中的需求非常大,弹簧的压力性能是检测弹簧质量的标准,伴随着弹簧的市场逐步变大,压力试验检测机的需求也不断提高,市面上的压力试验检测机各式各样,但还存在一系列的问题。
比如没有采用气动驱动,使用较为复杂,精确度不高,影响试验结果,容易造成不必要的麻烦,没有设置隔音保护层,噪声比较大影响操作人员的工作环境等,导致了生产需求得不到提高,无法满足使用的需求。
为了解决市面上所存在的问题,目前急需改善压力试验检测机的技术,使其检测更加精确,能够确保质量合格的弹簧投入市场使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧压力试验检测机,以解决上述背景技术中的使用复杂、噪声大等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧压力试验检测机,包括机壳、气缸、挡板和滑动板,所述机壳的表面镶嵌有操作面板和进气口,且操作面板的下方安装有进气口,所述机壳的底部固定有底座,所述机壳的右侧设置有支架,所述气缸与机壳相连接,所述气缸的上方安装有处理器,所述气缸的下方固定有气泵,所述气缸的内部设置有活塞杆,所述挡板与活塞杆相连接,所述挡板的内部镶嵌有压力感应器,所述挡板上安装有辅助板,所述支架的内部设置有轨道,所述滑动板通过固定器与轨道相连接,且滑动板上安装有辅助板。
优选的,所述操作面板由显示屏和操作按钮组成。
优选的,所述机壳的内部设置有隔音保护层。
优选的,所述活塞杆可运行的距离范围为0—30cm。
优选的,所述滑动板的内部设置有光滑空槽与辅助板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该弹簧压力试验检测机,采用气动驱动系统,直接用气缸作业使用比较简单,精确度高,不会试验结果,避免造成不必要的麻烦,设有隔音保护层,噪声比较小不会影响操作人员的工作环境,更好的服务于弹簧压力检测行业,能够确保质量合格的弹簧投入市场使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、操作面板,2、处理器,3、机壳,4、气缸,5、活塞杆,6、挡板,7、压力感应器,8、支架,9、轨道,10、进气口,11、气泵,12、底座,13、辅助板,14、滑动板,15、固定器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种弹簧压力试验检测机,包括操作面板1、处理器2、机壳3、气缸4、活塞杆5、挡板6、压力感应器7、支架8、轨道9、进气口10、气泵11、底座12、辅助板13、滑动板14和固定器15,机壳3的表面镶嵌有操作面板1和进气口10,且操作面板1的下方安装有进气口10,操作面板1由显示屏和操作按钮组成,通过显示屏可直接观察压力值,机壳3的底部固定有底座12,机壳3的内部设置有隔音保护层,噪声比较小不会影响操作人员的工作环境,机壳3的右侧设置有支架8,气缸4与机壳3相连接,采用气动驱动系统,直接用气缸4作业使用比较简单,精确度高,气缸4的上方安装有处理器2,气缸4的下方固定有气泵11,气缸4的内部设置有活塞杆5,活塞杆5可运行的距离范围为0—30cm,挡板6与活塞杆5相连接,挡板6的内部镶嵌有压力感应器7,挡板6上安装有辅助板13,支架8的内部设置有轨道9,滑动板14通过固定器15与轨道9相连接,且滑动板14上安装有辅助板13,滑动板14的内部设置有光滑空槽与辅助板13相连接,避免阻力影响试验结果,更好的服务于弹簧压力检测行业,能够确保质量合格的弹簧投入市场使用。
工作原理:在使用该弹簧压力试验检测机时,将弹簧水平放置在辅助板13上,把弹簧的一端对准压力感应器7固定在挡板6上,松开固定器15,使滑动板14在轨道9上滑动,与弹簧的另一端相连接,然后扭紧固定器15,通过操作面板1打开启动开关,经过处理器2处理后,气泵11从进气口10吸气,传入气缸4内,使活塞杆5向外运动,压迫弹簧收缩,压力感应器7感应压力,显示在操作面板1上的显示屏内,这就是弹簧压力试验检测机的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弹簧压力试验检测机,包括机壳(3)、气缸(4)、挡板(6)和滑动板(14),其特征在于:所述机壳(3)的表面镶嵌有操作面板(1)和进气口(10),且操作面板(1)的下方安装有进气口(10),所述机壳(3)的底部固定有底座(12),所述机壳(3)的右侧设置有支架(8),所述气缸(4)与机壳(3)相连接,所述气缸(4)的上方安装有处理器(2),所述气缸(4)的下方固定有气泵(11),所述气缸(4)的内部设置有活塞杆(5),所述挡板(6)与活塞杆(5)相连接,所述挡板(6)的内部镶嵌有压力感应器(7),所述挡板(6)上安装有辅助板(13),所述支架(8)的内部设置有轨道(9),所述滑动板(14)通过固定器(15)与轨道(9)相连接,且滑动板(14)上安装有辅助板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧压力试验检测机,其特征在于:所述操作面板(1)由显示屏和操作按钮组成。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧压力试验检测机,其特征在于:所述机壳(3)的内部设置有隔音保护层。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧压力试验检测机,其特征在于:所述活塞杆(5)可运行的距离范围为0—30cm。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧压力试验检测机,其特征在于:所述滑动板(14)的内部设置有光滑空槽与辅助板(13)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107831001A (zh) * 2017-11-02 2018-03-23 贺欣豪 一种弹簧疲劳强度测试装置

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