CN217084548U - 一种橡皮酒精耐摩擦试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种橡皮酒精耐摩擦试验机，其包括机箱、测试台及摩擦组件，测试台的顶面上设有压固板、多个螺孔及锁定件，锁定件包括螺杆与夹持套，螺杆与压固板转动连接，螺杆的底端穿出压固板，并与螺孔螺纹配合，夹持套固定于螺杆的顶端，并可与压固板的顶面抵紧。本申请将待测物品放置于测试台上后，将锁定件旋入螺孔内，转动压固板使其压于待测物品的边缘，旋紧锁定件即可将待测物品夹紧固定，降低了待测物品滑动的可能性，确保了检测试验的顺利进行；多个螺孔使本申请满足不同尺寸待测物品的检测需要，无需剪切较大尺寸的待测物品，有利于表面层的保护，具有提高检测的方便性及检测结果准确性的效果。

Description

一种橡皮酒精耐摩擦试验机

技术领域

本申请涉及耐磨测试设备技术领域，尤其是涉及一种橡皮酒精耐摩擦试验机。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者分散介质的涂料，以水作溶剂污染小，且对材质表面适应性好，涂层附着力强，形成的表面层具有良好的保护效果。生产中，常使用耐磨擦拭验机对表面层附着物进行多次反复擦拭，以此测试产品的抗磨损性能及粘着性能。

目前，公告号为CN207779841U的中国实用新型专利公开了一种磨试验机，包括机座，机座上设有测试台、磨擦杆以及用于驱动测试台做往复直线运动的驱动装置，测试台上设有夹持装置，夹持装置包括硬质的承载片、固定设置于测试台上的固定板、活动设置测试台上的压固板、压固板上转动连接的调节丝杆和压固板上固定连接的导向杆，测试台的两侧各设置两块固定板，压固板设置于一组固定板中间，调节丝杆与靠近其一侧的固定板螺纹连接，导向杆平行设置于调节丝杆的两侧，并与固定板活动连接。工作时，将待测物品粘接在承载片上，再将承载片置于压固板与靠近测试台中心的固定板之间，然后转动调节丝杆使其推动压固板沿导向杆移动，并夹紧承载片，此时调节磨擦杆使其与待测物品的表面抵触，再启动驱动装置使测试台做往复直线运动，即可进行耐摩擦试验。

针对上述中的相关技术，发明人认为待测物品通过粘贴固定在承载片上，磨擦杆的反复擦拭作用易使待测物品发生滑动，影响检测试验的进行；且若待测物品的尺寸大于压固板与靠近测试台中心固定板之间间隙的尺寸，需要对待测物品进行剪切，易造成表面层破坏，影响检测结果，且操作不便。

实用新型内容

为了降低待测物品发生滑动的可能性，以确保检测试验的顺利进行，并提高较大尺寸待测物品检测的方便性及检测结果的准确性，本申请提供一种橡皮酒精耐摩擦试验机。

本申请提供的一种橡皮酒精耐摩擦试验机采用如下的技术方案：

一种橡皮酒精耐摩擦试验机，包括机箱、测试台以及摩擦组件，所述测试台与所述机箱的底部固定连接，所述摩擦组件滑动设置于所述测试台的上侧，所述机箱内设有用于驱动所述摩擦组件做往复移动的驱动组件，所述测试台的顶面上设有多个螺孔并螺纹连接有锁定件，所述锁定件包括螺杆与夹持套，所述测试台的顶面上设置有压固板，所述螺杆与所述压固板转动连接，所述螺杆的底端穿出所述压固板，并与所述螺孔螺纹配合，所述夹持套固定连接于所述螺杆的顶端，并可与所述压固板的顶面抵紧。

通过采用上述技术方案，工作时，先将待测物品放置于测试台上，再将锁定件旋入待测物品外侧的螺孔内，此时转动压固板使其压于待测物品的边缘上，然后旋紧锁定件使螺杆不断地旋入螺孔内，直至夹持套抵紧压固板，即可夹紧待测物品将其固定，最后调整摩擦组件使其与待测物品的表面抵紧，启动驱动组件即可使摩擦组件做往复的移动，以此反复擦拭待测物品，实现耐摩擦性能的检测；锁定件与压固板的夹持固定作用，有效地降低了待测物品发生滑动的可能性，从而确保了检测试验的顺利进行；且设置的多个螺孔，使本申请满足不同尺寸待测物品的检测需要，无需对较大尺寸的待测物品进行剪切，有利于表面层的保护，具有提高检测的方便性及检测结果准确性的效果。

可选的，所述压固板上开设有条形孔，所述螺杆转动设置于所述条形孔内，并与所述条形孔滑移配合。

通过采用上述技术方案，当需要检测尺寸差别不大的物品时，旋松锁定件，再调整压固板使其脱离检测完成的物品，此时取下检测完成的物品即可换上新的待测物品，然后转动压固板使其压置于待测物品上，再根据待测物品的尺寸拉动压固板，直至压固板压于待测物品的边缘，最后旋紧锁定件即可对待测物品进行固定；条形孔的设置使压固板可与螺杆发生相对滑动，有利于调整压固板对不同尺寸待测物品的压紧效果，无需频繁的更换螺孔，具有方便压固板的调节及待测物品更换的效果。

可选的，所述摩擦组件包括固定设置于所述机箱内的导轨，所述导轨上滑移连接有支撑架，所述支撑架的一端与所述驱动组件连接，另一端穿出所述机箱并固定连接有调节柱，所述调节柱上滑动设置有负荷杆及有用于固定所述负荷杆的定位螺栓，所述负荷杆远离所述调节柱的一端开设有放置孔，所述放置孔内放置有可与测样品反复摩擦的摩擦件。

通过采用上述技术方案，将待测物品固定完成后，旋松定位螺栓，负荷杆受重力作用向下滑动，直至摩擦件的底端抵达待测物品的顶面，旋紧定位螺栓即可将负荷杆固定于调节柱上，然后启动驱动组件，驱动组件推动支撑架于导轨上进行往复滑动，支撑架通过调节柱及负荷杆带动摩擦件往复运动，摩擦件即可反复摩擦待测物品的表面，实现耐摩擦性能的检测。

可选的，所述摩擦件包括摩擦杆、砝码以及摩擦头，所述摩擦杆包括粗段、细段以及螺纹段，所述粗段与所述放置孔插接配合，所述粗段与所述细段的连接位置固定连接有凸环，所述凸环支撑于所述负荷杆的顶面上，所述砝码套设于所述细段上并压紧所述凸环；所述摩擦头包括所述螺纹段上螺纹连接的内螺纹套及设于所述内螺纹套上的摩擦柱，所述摩擦柱为橡皮柱或硬质柱。

通过采用上述技术方案，安装摩擦件时，先根据试验需要，选择摩擦柱为橡皮柱或硬质柱的摩擦头，再将内螺纹套旋紧在摩擦杆的螺纹段；然后将摩擦杆的粗段插入放置孔内，直至凸环支撑于负荷杆的顶面上，再先根据试验需要，将所需重量的砝码套设在摩擦杆的细段上，此时砝码的重力作用使负荷杆发生形变，摩擦杆对待测物品具有向下的压力负荷，然后启动驱动组件，摩擦柱即可反复摩擦待测物品，实现橡胶或酒精的耐摩擦试验；内螺纹套的设置方便了摩擦头的更换，使本申请可灵活应用于橡皮摩擦试验与酒精摩擦试验中；且砝码直接套设在摩擦杆的细段上，试验时可选取不同重量的砝码，结构简单、操作方便。

可选的，所述内螺纹套的外侧壁上设有防滑纹，设有硬质柱的所述摩擦头上套设有夹箍，所述夹箍的内径可调并可夹紧所述内螺纹套。

通过采用上述技术方案，在进行酒精摩擦试验时，将沾有酒精的布料或擦拭纸包裹在摩擦柱及内螺纹套上，然后捏动夹箍使其内径变大，此时将夹箍套设在包裹有布料或擦拭纸的内螺纹套上，然后松开夹箍即可将布料或擦拭纸夹紧在内螺纹套上；防滑纹提高了内螺纹套外侧壁的摩擦系数，一方面提高了人手与内螺纹套之间的摩擦力，有利于摩擦头的安装；另一方面增大了布料或擦拭纸与内螺纹套之间的摩擦力，降低了布料或擦拭纸发生脱落的可能性，进而提高了酒精摩擦试验的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括转轮、电机、第一连接柱、第二连接柱以及连接臂，所述转轮转动设置于所述机箱内，所述电机的输出轴与所述转轮的圆面中心固定连接，所述第一连接柱固定连接于所述转轮上，并偏离所述转轮的圆面中心设置，所述第二连接柱与所述支撑架固定连接，所述连接臂的一端与所述第一连接柱转动连接，另一端与所述第二连接柱转动连接。

通过采用上述技术方案，由于第一连接柱设于偏离转轮圆面中心的位置，工作时，启动电机使其带动转轮转动，转轮带动第一连接柱绕其转动轴线做圆周运动，此时连接臂的一端随第一连接柱做圆周运动，另一端通过第二连接柱与支撑架连接，导轨的限制作用使支撑架仅能发生直线移动，此时连接臂通过第二连接柱带动支撑架发生往复直线移动，以此实现驱动组件驱动摩擦组件的目的。

可选的，所述连接臂包括与所述第一连接柱连接的第一连接杆、与所述第二连接柱连接的第二连接杆以及用于连接所述第一连接杆与所述第二连接杆的伸缩杆，所述第一连接杆与第二连接杆相互靠近的端面上均开设有缓冲槽，所述伸缩杆的端部滑动设置于所述缓冲槽内，所述缓冲槽内固定设置有弹簧，所述弹簧与所述伸缩杆抵紧。

通过采用上述技术方案，在第一连接柱通过连接臂带动第二连接柱作往复直线运动的同时，连接臂绕第二连接柱发生摆动，此过程中连接臂难免发生振动，此时设置的伸缩杆于缓冲槽内滑动，弹簧的弹力作用使连接臂本身具有良好的缓冲性能，以此降低第二连接柱发生振动的可行性，进而提高了支撑架移动时的平稳性。

可选的，所述机箱上设置有供所述支撑架穿出的穿孔，所述穿孔的内底面上转动设置有滚轮，所述滚轮的轮面与所述支撑架的底面抵触。

通过采用上述技术方案，支撑架通过穿孔穿出机箱，此时滚轮对支撑架形成稳定支撑，降低了支撑架发生倾斜的可能性；在支撑架做往复运动的过程中，滚轮滚动，支撑架与机箱之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力减小，有利于支撑架的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，将待测物品放置于测试台上后，再将锁定件旋入螺孔内，并转动压固板使其压于待测物品的上，旋紧锁定件即可将待测物品夹紧固定，降低了待测物品发生滑动的可能性，确保了检测试验的顺利进行；多个螺孔使本申请满足不同尺寸待测物品的检测需要，无需剪切较大尺寸的待测物品，有利于表面层的保护，具有提高检测的方便性及检测结果准确性的效果；

2.待测物品固定完成后，先根据试验需要选择摩擦柱，并将摩擦件安装在负荷杆上，调整定位螺栓使摩擦件的底端与待测物品的顶面接触，再将砝码套设在摩擦杆上，旋紧定位螺栓即可将负荷杆固定于调节柱上，然后启动驱动组件，重力作用使负荷杆发生形变，此时启动驱动组件即可推动摩擦柱反复摩擦待测物品的表面，实现耐摩擦性能的检测；

3.工作时，启动电机使其带动转轮转动，转轮带动第一连接柱做圆周运动，第一连接柱通过连接臂及第二连接柱带动支撑架在导轨上做往复直线移动，以此实现驱动组件驱动摩擦组件的目的。

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图。

图2是申请实施例的内部结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是申请实施例中摩擦件的结构示意图。

图5是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机箱；11、穿孔；12、滚轮；2、测试台；21、螺孔；22、压固板；221、条形孔；23、锁定件；231、螺杆；232、夹持套；3、摩擦组件；31、导轨；32、支撑架；321、滑移块；33、调节柱；331、定位孔；34、负荷杆；341、定位块；342、定位螺栓；4、摩擦件；41、摩擦杆；411、粗段；412、细段；413、螺纹段；414、凸环；42、砝码；43、摩擦头；431、内螺纹套；432、摩擦柱；433、防滑纹；434、夹箍；5、驱动组件；51、电机；52、转轮；53、第一连接柱；54、第二连接柱；55、连接臂；551、第一连接杆；552、第二连接杆；553、伸缩杆；554、缓冲槽；555、围沿；556、限位块；557、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种橡皮酒精耐摩擦试验机。参照图1、图2，橡皮酒精耐摩擦试验机包括机箱1、测试台2、摩擦组件3以及驱动组件5。机箱1上部的横截面呈梯形，其下部呈长方体形，且机箱1内部中空。

参照图1，测试台2为矩形的板状，其板面水平。机箱1设置于测试台2的一侧，且其底部与测试台2与固定连接。测试台2的顶面上开设有多个螺孔21，其中三个螺孔21沿测试台2的长度方向形成一排。螺孔21设有至少三排，本申请中采用七排。测试台2上设有锁定件23与压固板22，压固板22为矩形的条状，其一端的底面上固定连接有凸条，另一端顶面与端面的连接位置呈斜面。压固板22上开设有条形孔221，条形孔221呈矩形，其长度方向与压固板22的长度方向一致。

参照图3，锁定件23包括螺杆231与夹持套232，螺杆231转动设置于条形孔221内，其与条形孔221滑移配合，且螺杆231的下端穿出条形孔221，并与螺孔21螺纹配合。夹持套232的上部为星形的旋钮，下部为圆筒状，其外径大于条形孔221的宽度，螺杆231顶部与夹持套232固定连接。结合图1所示，使用时，将待测物品置于测试台2上后，将锁定件23旋入待测物品外侧的螺孔21内，调整压固板22的位置，直至压固板22压于待测物品的边缘，旋转锁定件23使夹持套232抵紧压固板22，即可将待测物品夹紧固定，有效地降低了待测物品发生滑动的可能性，确保了检测试验的顺利进行；设置的多个螺孔21满足不同尺寸待测物品的检测需要，无需剪切较大尺寸的待测物品，有利于表面层的保护，从而提高了检测的方便性及检测结果的准确性。若待测物品的尺寸差别不大，旋松锁定件23并拉动压固板22，即可取下检测完成的物品并换上新的待测物品，无需频繁的更换螺孔21，操作方便。

参照图2，摩擦组件3设于测试台2的上侧，摩擦组件3包括导轨31、支撑架32、调节柱33、负荷杆34以及摩擦件4。导轨31固定设置于机箱1的内顶面上，导轨31设有两条，两条导轨31的长度方向均与机箱1的宽度方向一致。支撑架32呈U形，其闭合端的底面上固定连接有两个滑移块321，滑移块321为矩形的块状。导轨31贯穿滑移块321，并与滑移块321滑动连接。机箱1靠近锁定件23一侧的侧壁上开设有穿孔11，穿孔11的开口呈矩形。支撑架32开口端的两个支脚均通过穿孔11穿出机箱1，并与穿孔11滑移配合。

参照图2，调节柱33为矩形的块状，其长度方向竖直，调节柱33与支撑架32穿出机箱1的一端固定连接。调节柱33上开设有定位孔331，定位孔331呈矩形，其长度方向与调节柱33的长度方向一致。负荷杆34的一端固定连接有定位块341，另一端开设有放置孔。定位块341为矩形的块状，其滑动设置于定位孔331内。定位块341远离负荷杆34的一侧螺纹连接有定位螺栓342，定位螺栓342可与调节柱33抵紧。放置孔呈圆形，其轴线竖直。当待测物品固定完成后，旋松定位螺栓342，负荷杆34受重力作用向下滑动，直至摩擦件4的底端抵达待测物品的顶面，旋紧定位螺栓342即可将负荷杆34固定于调节柱33上。

参照图4，摩擦件4包括摩擦杆41、砝码42以及摩擦头43。摩擦杆41的横截面呈圆形，其包括粗段411、细段412以及螺纹段413。结合图1所示，粗段411与放置孔插接配合，并与放置孔的内壁贴合。粗段411与细段412的连接位置固定连接有凸环414，凸环414的外径大于粗段411的直径。砝码42的横截面呈圆环状，其与细段412插接配合，并与细段412的侧壁贴合。当摩擦杆41的粗段411插入放置孔后，摩擦杆41的重力作用使凸环414支撑于负荷杆34上，然后将砝码42套设在细段412上，砝码42的重力作用将凸环414压紧，以此将摩擦杆41固定放置于负荷杆34上。

参照图4，摩擦头43包括内螺纹套431与摩擦柱432。内螺纹套431呈圆筒状，其与螺纹段413螺纹连接，且其外侧壁上设有防滑纹433，内螺纹套431远离摩擦件4的一端呈缩口状。摩擦柱432的横截面呈圆形，其可为橡皮柱或硬质柱。当摩擦柱432为橡皮柱时，摩擦柱432的一端固定连接有凸块，凸块的横截面呈圆形。需进行橡皮摩擦试验时，先将摩擦柱432插入内螺纹套431内，使其远离凸块的一端穿出内螺纹套431，然后将内螺纹套431旋在螺纹段413上，直至凸块与摩擦杆41及内螺纹套431的内壁均抵紧，即可将摩擦柱432固定在摩擦杆41上，此时摩擦柱432与内螺纹套431为可拆卸连接，方便摩擦柱432的更换。

参照图4，当摩擦柱432为硬质柱时，硬质柱可以为铁柱、铜柱、不锈钢柱等，本申请中采用铜柱。摩擦柱432与内螺纹套431固定连接，此时内螺纹套431上套设有夹箍434.夹箍434为不锈钢条弯折缠绕形成非闭合的环状，其两端交错后继续延伸，并均一体成型有手捏部。进行酒精摩擦试验时，先将摩擦头43旋紧在摩擦杆41上，再将沾有酒精的布料或擦拭纸包裹在摩擦柱432及内螺纹套431上，捏动夹箍434使其内径增大，然后将夹箍434套设在包裹有布料或擦拭纸的内螺纹套431上，松开夹箍434即可将布料或擦拭纸夹紧固定在内螺纹套431上。

参照图2，驱动组件5设于支撑架32远离调节柱33的一端，驱动组件5包括转轮52、电机51、第一连接柱53、第二连接柱54以及连接臂55。转轮52转动设置于机箱1内，其转动轴线竖直。电机51安装于机箱1内，其输出轴与转轮52圆面中心固定连接。第一连接柱53与第二连接柱54的横截面均呈圆形，且第一连接柱53与转轮52的顶面固定连接，并偏离转轮52的圆面中心设置；第二连接柱54与支撑架32的闭合端固定连接。

参照图2、图5，连接臂55包括第一连接杆551、第二连接杆552以及伸缩杆553。第一连接杆551与第二连接杆552相互远离的端部均呈圆环状，且第一连接杆551呈圆环状的一端与第一连接柱53转动连接，第二连接杆552呈圆环状的一端与第二连接柱54转动连接。第一连接杆551与第二连接杆552相互靠近的端面上均开设有缓冲槽554，缓冲槽554的开口端固定连接有围沿555。伸缩杆553设于第一连接杆551与第二连接杆552之间，其两端均穿过围沿555，并伸入缓冲槽554内。伸缩杆553的端面上固定连接有限位块556，限位块556滑动设置于缓冲槽554内，并与缓冲槽554的内壁贴合，且限位块556可与围沿555抵触。缓冲槽554内设有弹簧557，弹簧557一端与缓冲槽554的内壁抵紧，另一端与伸缩杆553的端面抵紧。工作时，启动电机51使其带动转轮52转动，转轮52带动第一连接柱53做圆周运动，第一连接柱53通过连接臂55及第二连接柱54带动支撑架32在导轨31上做往复直线移动，支撑架32通过调节柱33以及负荷杆34带动摩擦件4在待测物品上做往复直线移动，以此对待测物品的表面进行反复的摩擦，实现耐摩擦性能的检测。

参照图2，穿孔11的内底面上转动设置有滚轮12，滚轮12的转动轴线与支撑架32的移动方向垂直，且滚轮12的轮面与支撑架32的底面抵触，以此对支撑架32形成稳定支撑，降低了支撑架32发生倾斜的可能性。且在支撑架32做往复运动的过程中，滚轮12的设置使支撑架32与机箱1之间的摩擦力减小，有利于支撑架32移动。

本申请实施例一种橡皮酒精耐摩擦试验机的实施原理为：使用时，将待测物品置于测试台2上后，将锁定件23旋入螺孔21内，并调整压固板22使其压于待测物品的边缘，旋紧锁定件23即可将待测物品夹紧固定；然后根据需要试验需要选择摩擦头43并旋紧在摩擦杆41上，再将摩擦杆41插入放置孔内，调整定位螺栓342使摩擦柱432的底端抵达待测物品的顶面，放上砝码42后启动驱动组件5，使摩擦组件3做往复移动，此时摩擦柱432反复擦拭待测物品，实现耐摩擦性能的检测。锁定件23与压固板22的夹持固定有效地降低了待测物品发生滑动的可能性，确保了检测试验的顺利进行；设置的多个螺孔21满足了不同尺寸待测物品的检测需要，无需剪切较大尺寸的待测物品，有利于表面层的保护，从而提高了检测的方便性及检测结果的准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡皮酒精耐摩擦试验机，包括机箱(1)、测试台(2)以及摩擦组件(3)，所述测试台(2)与所述机箱(1)的底部固定连接，所述摩擦组件(3)滑动设置于所述测试台(2)的上侧，所述机箱(1)内设有用于驱动所述摩擦组件(3)做往复移动的驱动组件(5)，其特征在于：所述测试台(2)的顶面上设有多个螺孔(21)并螺纹连接有锁定件(23)，所述锁定件(23)包括螺杆(231)与夹持套(232)，所述测试台(2)的顶面上设置有压固板(22)，所述螺杆(231)与所述压固板(22)转动连接，所述螺杆(231)的底端穿出所述压固板(22)，并与所述螺孔(21)螺纹配合，所述夹持套(232)固定连接于所述螺杆(231)的顶端，并可与所述压固板(22)的顶面抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种橡皮酒精耐摩擦试验机，其特征在于：所述压固板(22)上开设有条形孔(221)，所述螺杆(231)转动设置于所述条形孔(221)内，并与所述条形孔(221)滑移配合。

3.根据权利要求1所述的一种橡皮酒精耐摩擦试验机，其特征在于：所述摩擦组件(3)包括固定设置于所述机箱(1)内的导轨(31)，所述导轨(31)上滑移连接有支撑架(32)，所述支撑架(32)的一端与所述驱动组件(5)连接，另一端穿出所述机箱(1)并固定连接有调节柱(33)，所述调节柱(33)上滑动设置有负荷杆(34)及有用于固定所述负荷杆(34)的定位螺栓(342)，所述负荷杆(34)远离所述调节柱(33)的一端开设有放置孔，所述放置孔内放置有可与测样品反复摩擦的摩擦件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种橡皮酒精耐摩擦试验机，其特征在于：所述摩擦件(4)包括摩擦杆(41)、砝码(42)以及摩擦头(43)，所述摩擦杆(41)包括粗段(411)、细段(412)以及螺纹段(413)，所述粗段(411)与所述放置孔插接配合，所述粗段(411)与所述细段(412)的连接位置固定连接有凸环(414)，所述凸环(414)支撑于所述负荷杆(34)的顶面上，所述砝码(42)套设于所述细段(412)上并压紧所述凸环(414)；所述摩擦头(43)包括所述螺纹段(413)上螺纹连接的内螺纹套(431)及设于所述内螺纹套(431)上的摩擦柱(432)，所述摩擦柱(432)为橡皮柱或硬质柱。

5.根据权利要求4所述的一种橡皮酒精耐摩擦试验机，其特征在于：所述内螺纹套(431)的外侧壁上设有防滑纹(433)，设有硬质柱的所述摩擦头(43)上套设有夹箍(434)，所述夹箍(434)的内径可调并可夹紧所述内螺纹套(431)。

6.根据权利要求3所述的一种橡皮酒精耐摩擦试验机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括转轮(52)、电机(51)、第一连接柱(53)、第二连接柱(54)以及连接臂(55)，所述转轮(52)转动设置于所述机箱(1)内，所述电机(51)的输出轴与所述转轮(52)的圆面中心固定连接，所述第一连接柱(53)固定连接于所述转轮(52)上，并偏离所述转轮(52)的圆面中心设置，所述第二连接柱(54)与所述支撑架(32)固定连接，所述连接臂(55)的一端与所述第一连接柱(53)转动连接，另一端与所述第二连接柱(54)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种橡皮酒精耐摩擦试验机，其特征在于：所述连接臂(55)包括与所述第一连接柱(53)连接的第一连接杆(551)、与所述第二连接柱(54)连接的第二连接杆(552)以及用于连接所述第一连接杆(551)与所述第二连接杆(552)的伸缩杆(553)，所述第一连接杆(551)与第二连接杆(552)相互靠近的端面上均开设有缓冲槽(554)，所述伸缩杆(553)的端部滑动设置于所述缓冲槽(554)内，所述缓冲槽(554)内固定设置有弹簧(557)，所述弹簧(557)与所述伸缩杆(553)抵紧。

8.根据权利要求3所述的一种橡皮酒精耐摩擦试验机，其特征在于：所述机箱(1)上设置有供所述支撑架(32)穿出的穿孔(11)，所述穿孔(11)的内底面上转动设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)的轮面与所述支撑架(32)的底面抵触。

Images