CN219869430U - 一种钢管壁厚测量辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢管壁厚测量辅助装置，涉及钢管测量辅助的技术领域，其包括工件台、第一支撑架、第一定位块和弹性连接件，第一支撑架固定在工件台上，弹性连接件的一端固定在第一定位块的顶部，另一端固定在第一支撑架的底部，第一定位块与工件台形成夹持配合，对工件台上的待测钢管实现夹持定位。本申请具有定位稳定可靠的效果，解决了现有辅助设备在对待测钢管进行测量时钢管容易位移的问题。

Description

一种钢管壁厚测量辅助装置

技术领域

本申请涉及钢管测量辅助的技术领域，尤其是涉及一种钢管壁厚测量辅助装置。

背景技术

钢管是工业生产和建筑施工等领域常常会用到的材料，钢管在生产加工完成后，需要对其壁厚进行测量，以便根据需要将不同壁厚的钢管应用于对应的场合。传统的钢管壁厚测量工作需要测量人员一手握住待测钢管，一手握持测厚仪等设备，这种测量方式不够方便，而且用手握持钢管容易产生抖动，从而影响测量结果的精度，因此往往需要借助一些辅助设备来对待测钢管进行固定。

中国专利网上公开了一种钢管柱尺寸测量辅助装置，其公开号为CN204202585U，一种钢管柱尺寸测量辅助装置，其特征在于 ：所述装置包括支撑平台及对称架设于所述支撑平台两侧的滑轮组，所述滑轮组的轴线方向为水平方向，所述钢管柱设置于所述滑轮组上，所述钢管柱的轴线方向与所述滑轮组的轴线方向相同。

在实际使用中，现有辅助设备难以从多个角度和方向对待测钢管进行定位，在测量过程中钢管容易产生滚动和位移，从而影响测量结果的精度。

实用新型内容

为了解决现有辅助设备对待测钢管进行测量时容易位移的问题，本申请提供一种钢管壁厚测量辅助装置，对待测钢管的定位稳定可靠。

本申请提供的一种钢管壁厚测量辅助装置采用如下的技术方案：

一种钢管壁厚测量辅助装置，包括工件台、第一支撑架、第一定位块和弹性连接件，所述工件台上开设有用于放置待测钢管的工件槽，所述第一定位块通过弹性连接件与第一支撑架连接，所述第一定位块靠近工件台的一侧开设有第一定位槽，所述第一定位块与工件台在竖直方向对待测钢管进行夹持，所述工件台两侧还设置有用于对待测钢管水平方向进行夹持的水平定位组件。

通过采用上述技术方案，在对待测钢管进行测量时，待测钢管被置于工件台上开设的工件槽内，在工件槽的限位作用下，待测钢管不会在工件台上滚动。此外，第一定位块与工件台在弹性连接件的弹性作用下形成夹持配合，从而沿竖直方向对待测钢管进行稳定地夹持定位，而水平定位组件实现了对待测钢管在水平方向上的夹持固定，与第一定位块及工件台沿竖直方向的夹持相配合，实现了多角度的夹持定位，进一步提升了夹持定位的稳定性。

可选的，所述第一支撑架包括两个竖直板和一个连接板，所述两竖直板固定在工件台顶部，所述连接板固定在两竖直板顶部，所述连接板沿竖直方向贯穿开有连接孔，所述第一定位块顶部设置有连接杆，所述连接杆伸入连接孔并从连接孔顶部伸出。

通过采用上述技术方案，将待测钢管放置到工件台上前，先向上拉动连接杆，进而带动第一定位块向上移动，压缩弹性连接件，待测钢管在工件台放置好后，松开连接杆，待测钢管即可被夹持固定。通过连接杆拉动第一定位块，比起直接去拉第一定位块，操作过程更加便捷。

可选的，所述连接杆远离第一定位块的一端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，向上拉拉环即可带动连接杆，进而带动第一定位块，比起连接杆，用手拉拉环更方便且更稳定。

可选的，所述两竖直板沿竖直方向开设有滑动槽，所述第一定位块靠近竖直板的两侧设置有滑块，所述滑块伸入滑动槽并与滑动槽形成滑移配合。

通过采用上述技术方案，在拉动拉环使第一定位块上下移动时，借助滑动槽对滑块的限位作用，使第一定位块能够较为稳定地沿竖直方向上下移动，进一步提高了第一定位组件整体的稳定性，提高了夹持性能。

可选的，所述工件槽槽底呈圆弧状且设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，圆弧状的工件槽能够增大工件台与待测钢管之间的接触面积，防滑垫增加了待测钢管与工件台之间的摩擦系数，二者配合显著增加了待测钢管与工件台之间的摩擦力，能够有效防止待测钢管在工件台上出现滚动或旋转等位移，避免对测量过程产生影响。

可选的，所述第一定位槽槽底呈圆弧状且设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，圆弧状的第一定位槽能够与待测钢管实现更加紧密的贴合，提升了第一定位块与工件台对待测钢管夹持的稳定性。此外，在将待测钢管放置到工件台上以前，需要先拉拉环使第一定位块向上移动，将待测钢管放置到工件台上以后，松开拉环，第一定位块在弹性连接件的弹性作用下向待测钢管移动，在第一定位槽与待测钢管接触时，缓冲垫可以避免待测钢管与第一定位槽的槽底直接接触而产生碰撞和磨损，从而对待测钢管提供一定的保护，同时缓冲垫的海绵结构具有弹性，能够使第一定位槽与待测钢管抵接地更加紧密，进一步提升了定位效果。

可选的，所述水平定位组件包括第二支撑架、电动伸缩杆和第二定位块，所述第二支撑架固定在工件台侧壁上，所述电动伸缩杆的外壳水平固定在第二支撑架上，所述第二定位块固定在电动伸缩杆的活动端。

通过采用上述技术方案，可以驱动电动伸缩杆带动第二定位块向待测钢管位移，直至夹紧待测钢管，从而实现在水平方向对待测钢管进行夹持固定，利用电动伸缩杆驱动第二定位块操作简便且夹持稳定。

可选的，所述第二定位块远离电动伸缩杆的一侧设置有若干防滑条。

通过采用上述技术方案，当驱动电动伸缩杆带动第二定位块对待测钢管进行定位夹持时，柔软的防滑条能够避免待测钢管与第二定位块直接接触而产生碰撞或磨损，提供了一定的保护效果，同时在定位夹持时，防滑条上的防滑纹进一步增加了二者之间的摩擦力， 能够避免在测量过程中待测钢管发生位移或晃动，进一步提高了定位效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在弹性连接件的弹性作用下，第一定位块与工件台沿竖直方向对待测钢管进行夹持，有效避免了待测钢管在测量时发生滚动或位移，提高了待测钢管在测量时的稳定性，从而避免对测量精度产生影响；

2.通过将工件槽槽底设置为圆弧状，增大了待测钢管与工件台之间的接触面积，同时在工件槽槽底设置防滑垫，增大了待测钢管与工件台之间的摩擦系数，进而明显提升了待测钢管与工件槽之间的摩擦力，从而避免待测钢管在测量时发生旋转；

3.通过将第一定位槽槽底设置为圆弧状，使第一定位块与待测钢管之间的贴合程度更高，进而提升了夹持性能。同时在第一定位槽槽底设置缓冲垫，不仅能够在对待测钢管进行夹持时提供一定的保护效果，还能使第一定位块与工件台之间的夹持配合更加稳固；

4.通过在工件台两侧设置水平定位组件，实现了对待测钢管在水平方向上的夹持固定，与第一定位块及工件台沿竖直方向的夹持相配合，实现了多角度的夹持定位，进一步提升了夹持定位的稳定性；

5.通过在第二定位块表面设置防滑条，在对待测钢管沿水平方向进行夹持时，避免第二定位块对待测钢管表面直接进行挤压而产生形变或磨损，从而保护待测钢管，同时防滑条使得待测钢管与第二定位块之间的摩擦力更大，进一步提升了夹持的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是第一支撑架及其组件的剖面示意图；

图3是工件台剖面示意图；

附图标记：1、工件台；2、第一支撑架；201、竖直板；202、连接板；3、第一定位块；4、弹性连接件；5、工件槽；6、连接孔；7、连接杆；8、拉环；9、滑动槽；10、滑块；11、第一定位槽；12、防滑垫；13、缓冲垫；14、第二支撑架；15、电动伸缩杆；16、第二定位块；17、防滑条；18、水平定位组件。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种钢管壁厚测量辅助装置。

一种钢管壁厚测量辅助装置，参照图1，包括工件台1、第一支撑架2、第一定位块3和弹性连接件4，工件台1用于放置待测钢管，第一支撑架2固定在工件台1上方，第一定位块3通过弹性连接件4连接在第一支撑架2上，第一定位块3与工件台1形成夹持配合，对待测钢管进行夹持定位。

具体地，参照图1和图2，第一支撑架2包括两个竖直板201和一个连接板202，两个竖直板201分别竖直固定在工件台1的顶部，连接板202固定连接在两竖直板201的顶部，使得第一支撑架2呈U字形结构。

进一步地，连接板202沿竖直方向开设有连接孔6，第一定位块3远离工件台1的一侧固定设置有连接杆7，连接杆7穿入连接孔6并从连接孔6顶部伸出，通过向上拉动连接杆7，带动第一定位块3向上移动，然后把待测钢管放到工件台1上，随后松开连接杆7，第一定位块3向下移动，并与工件台1配合对待测钢管进行夹持。此外，连接杆7远离第一定位块3的一端还设置有拉环8，利用拉环8可以更方便地拉动连接杆7。

同时，两竖直板201沿竖直方向均开有滑动槽9，滑动槽9呈长方形状，第一定位块3靠近竖直板201的两侧设置有滑块10，滑块10尺寸与滑动槽9宽度匹配，滑块10从滑动槽9靠近第一定位块3的一侧伸入，且穿过滑动槽9并从滑动槽9远离第一定位块3的一侧伸出。滑块10与滑动槽9形成滑移配合，当拉动拉环8带动第一定位块3上下移动时，借助滑动槽9对滑块10的限位作用，使第一定位块3能够较为稳定地沿竖直方向上下移动，进一步提高了第一定位组件整体的稳定性，提高了夹持性能。

本实施例中，弹性连接件4选用弹簧，弹簧数量为四根，且沿第一定位块3的长度方向均匀分布，弹簧的一端固定在第一定位块3顶部，另一端固定在连接板202的底部。待测钢管放入到工件台1之前，利用拉环8向上拉动连接杆7，带动第一定位块3向上位移，此时弹簧被压缩，当把待测钢管放置到工件台1上后，此时松开拉环8，第一定位块3在弹簧的弹性作用下向下位移，直至抵接在待测钢管上，由于弹簧的弹力作用，能够使第一定位块3与工件台1沿竖直方向对待测钢管实现稳定的夹持，进一步提高了待测钢管在工件台1上的稳定性。

具体地，参照图3，工件台1顶部沿长度方向开设有工件槽5，工件槽5槽底呈圆弧状且设置有防滑垫12，防滑垫12上刻有人字形防滑纹，采用圆弧状槽底能够增大待测钢管与工件台1的接触面积，而防滑垫12可以增加待测钢管与工件台1之间的摩擦系数，二者配合显著增加了待测钢管与工件台1之间的摩擦力，能够有效防止待测钢管在工件台1上滚动以及旋转。

进一步地，参照图1和图2，第一定位块3整体呈长方体状，第一定位块3靠近工件台1的一侧开有第一定位槽11，且该第一定位槽11槽底也呈圆弧状，从而便于对圆柱状的钢管进行夹持定位。此外，第一定位槽11槽底设置有缓冲垫13，本实施例中，缓冲垫13选用海绵材料。当待测钢管放入到工件台1上后，松开拉环8，第一定位块3在弹性连接件4的弹性作用下朝向待测钢管的方向移动，在第一定位块3接触到待测钢管时，缓冲垫13可以避免待测钢管与第一定位槽11的槽底直接接触而产生碰撞和磨损，从而对待测钢管提供一定的保护，同时缓冲垫13的海绵结构具有弹性，能够使第一定位槽11与待测钢管抵接地更加紧密，进一步提升了定位效果。

进一步地，工件台1的两侧均设置有水平定位组件，参照图1，水平定位组件位于工件台1长边的中间位置，水平定位组件包括第二支撑架14、第二定位块16和电动伸缩杆15，第二支撑架14呈L型，第二支撑架14固定在工件台1的侧壁上，电动伸缩杆15的外壳水平固定在第二支撑架14的侧壁，第二定位块16固定安装在电动伸缩杆15的活动端，电动伸缩杆15能够带动第二定位块16沿水平方向移动，以实现从水平方向对待测钢管进行夹持固定。

进一步地，第二定位块16远离电动伸缩杆15的一侧设置有若干防滑条。17，防滑条。17在第二定位块16的侧面上均匀分布，并且防滑条。17的表面均刻有人字形防滑纹。本实施例中，防滑条。17为橡胶长条。当驱动电动伸缩杆15带动第二定位块16对待测钢管进行定位夹持时，柔软的防滑条。17能够避免待测钢管与第二定位块16直接接触而产生碰撞或磨损，提供了一定的保护效果，同时在定位夹持时，防滑条。17与待测钢管抵接紧密，二者之间的摩擦力很大， 能够避免在测量过程中待测钢管发生位移或晃动，进一步提高了定位效果。

本申请实施例公开的一种钢管壁厚测量辅助装置的实施原理为：在将待测钢管放到工件台1上时，首先拉起连接杆7上的拉环8，带动第一定位块3向上移动，此时弹性连接件4处于被挤压的状态，然后将待测钢管放置在工件台1的工件槽5上，随后松开拉环8，第一定位块3在弹性连接件4的弹性作用下向下移动，直至夹紧待测钢管，随后再驱动电动伸缩杆15，使第二定位块16向待测钢管方向位移，直至夹紧待测钢管，至此完成对待测钢管的定位，随后即可对待测钢管的壁厚等进行测量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管壁厚测量辅助装置，其特征在于：包括工件台（1）、第一支撑架（2）、第一定位块（3）和弹性连接件（4），所述工件台（1）上开设有用于放置待测钢管的工件槽（5），所述第一定位块（3）通过弹性连接件（4）与第一支撑架（2）连接，所述第一定位块（3）靠近工件台（1）的一侧开设有第一定位槽（11），所述第一定位块（3）与工件台（1）在竖直方向对待测钢管进行夹持，所述工件台（1）两侧还设置有用于对待测钢管水平方向进行夹持的水平定位组件（18）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管壁厚测量辅助装置，其特征在于：所述第一支撑架（2）包括两个竖直板（201）和一个连接板（202），两所述竖直板（201）固定在工件台（1）顶部，所述连接板（202）固定在两竖直板（201）顶部，所述连接板（202）沿竖直方向贯穿开有连接孔（6），所述第一定位块（3）顶部设置有连接杆（7），所述连接杆（7）伸入连接孔（6）并从连接孔（6）顶部伸出。

3.根据权利要求2所述的一种钢管壁厚测量辅助装置，其特征在于：所述连接杆（7）远离第一定位块（3）的一端设置有拉环（8）。

4.根据权利要求3所述的一种钢管壁厚测量辅助装置，其特征在于：两所述竖直板（201）沿竖直方向开设有滑动槽（9），所述第一定位块（3）靠近竖直板（201）的两侧设置有滑块（10），所述滑块（10）伸入滑动槽（9）并与滑动槽（9）形成滑移配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢管壁厚测量辅助装置，其特征在于：所述工件槽（5）槽底呈圆弧状且设置有防滑垫（12）。

6.根据权利要求1所述的一种钢管壁厚测量辅助装置，其特征在于：所述第一定位槽（11）槽底呈圆弧状且设置有缓冲垫（13）。

7.根据权利要求1所述的一种钢管壁厚测量辅助装置，其特征在于：所述水平定位组件（18）包括第二支撑架（14）、电动伸缩杆（15）和第二定位块（16），所述第二支撑架（14）固定在工件台（1）侧壁上，所述电动伸缩杆（15）的外壳水平固定在第二支撑架（14）上，所述第二定位块（16）固定在电动伸缩杆（15）的活动端。

8.根据权利要求7所述的一种钢管壁厚测量辅助装置，其特征在于：所述第二定位块（16）远离电动伸缩杆（15）的一侧设置有若干防滑条（17）。