CN220084533U - 一种可调节的o型圈定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可调节的O型圈定位夹具，涉及夹具技术领域。一种可调节的O型圈定位夹具，包括底座、夹紧组件和驱动组件。夹紧组件包括夹紧安装块、两个夹紧块和两个夹持杆。夹紧安装块设置于底座上，夹紧安装块的侧壁上对称开设有两个倾斜的滑槽，两个滑槽内均设置有滑动件，两个夹紧块与两个滑动件一一对应连接，且两个夹紧块对称设置于夹紧安装块的侧壁处。两个夹持杆分别设置于两个夹紧块的顶面上。驱动组件包括顶针，顶针贯穿夹紧安装块，且能伸入到两个夹紧块之间，顶针轴线位于两个夹紧块的对称面内。该可调节的O型圈定位夹具能够根据O型圈的规格来改变夹持开口角度和定位柱的高度，能够极大的提升检测精度。

Description

一种可调节的O型圈定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体而言，涉及一种可调节的O型圈定位夹具。

背景技术

邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器，具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高。邵氏硬度计主要分为三类：即A型、C型和D型，它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同；其中A型的针尖直径为0.79mm，邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革；C型的测针是一个圆球直径5mm，邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料；D型的针尖直径为0.2mm，即半径为0.1mm，邵D型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：地板材料，保龄球等现场测量硬度。目前，由于橡胶O型圈的形状问题，在使用邵氏硬度计测量其硬度时，很难把硬度计的压足垂直压入O型圈的弧顶点，导致O型圈制品硬度测量方式困难；现有技术中一般O型圈制品的邵氏硬度计测量无有效手段，基本不做测量或测量也是手动对中，直接测量，但是，无法确保每次测量都在圆弧的顶点，无法保证测量的准确性。为了解决上述问题，专利公开号为CN211085925U的专利公开了用于辅助测量O型圈硬度计的定位工装，该工装包括母工作台和若干用于与O型圈配合的子工作台，母工作台上设置有与硬度计配合的上定位孔，上定位孔正下方的母工作台上设置有与子工作台配合的下定位孔，子工作台的顶部设置有与O型圈配合的定位凸起，定位凸起上设置有与O型圈配合的定位槽；所述母工作台包括底座和通过支撑柱安装在底座上的定位座，上定位孔设置在定位座上，下定位孔设置在底座上。该工装结构简单、实用方便，不仅可以对O型圈快速定位，方便进行硬度测量，而且适用于不同线经的O型圈。

但是，上述专利公开的技术方案至少还存在如下问题：上述技术方案中O型圈卡是塞到定位凸起之间形成的定位槽内的，这种夹持固定方式会使O型圈发生形变。而在O型圈硬度检测过程中，实际是需要定位检测其最高点的周线的，发生形变后O型圈的最高点会发生改变，会影响检测精度。同时，针对不同的O型圈现有的夹具开口角度和定位柱高低也不可调。因此，会影响最后的检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的O型圈定位夹具，其能够根据O型圈的规格来改变夹持开口角度和定位柱的高度，能够极大的提升检测精度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种可调节的O型圈定位夹具，包括底座、夹紧组件和驱动组件，夹紧组件包括夹紧安装块、两个夹紧块和两个夹持杆，夹紧安装块设置于底座上，夹紧安装块的侧壁上对称开设有两个倾斜的滑槽，两个滑槽内均设置有滑动件，两个夹紧块与两个滑动件一一对应连接，且两个夹紧块对称设置于夹紧安装块的侧壁处，两个夹持杆分别设置于两个夹紧块的顶面上；

驱动组件包括顶针，顶针贯穿夹紧安装块，且能伸入到两个夹紧块之间，顶针轴线位于两个夹紧块的对称面内。

在本实用新型的一些实施例中，上述靠近两个夹紧块侧的顶针一端为对称的双楔形面结构。

在本实用新型的一些实施例中，上述远离夹紧块侧的顶针一端连接有直线驱动器。

在本实用新型的一些实施例中，上述直线驱动器和顶针之间设置有位移监测器。

在本实用新型的一些实施例中，上述两个夹紧块上均开设有通孔，两个通孔位于同一轴线方向，任意通孔的轴线与顶针的轴线垂直，两个夹紧块之间设置有套筒，套筒两端分别伸入到两个夹紧块的通孔内，套筒内设置有弹簧，两个夹紧块上均设置有挂杆，任意挂杆设置于远离套筒的通孔一端，弹簧的两端分别与两个挂杆连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述底座上设置有基准圆盘，基准圆盘罩设于底座上，基准圆盘上开设有两个对称的移动通槽，两个夹持杆的自由端分别贯穿两个移动通槽，任意夹持杆均能沿与其对应的移动通槽开设方向自由移动。

在本实用新型的一些实施例中，上述基准圆盘上设置有多个压片，多个压片连接有同一转动组件，转动组件设置于底座上，转动组件用于带动多个压片同步转动。

在本实用新型的一些实施例中，上述转动组件包括转动座和转轴，多个压片设置于转轴上，转动座设置于底座上，转轴转动设置于转动座上。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种可调节的O型圈定位夹具，包括底座、夹紧组件和驱动组件。上述底座用于安装承载其它部件，上述夹紧组件用于实现对O型圈的定位夹紧。上述驱动组件用于驱动夹紧组件精确动作。上述夹紧组件包括夹紧安装块、两个夹紧块和两个夹持杆。上述夹紧安装块设置于上述底座上，上述夹紧安装块的侧壁上对称开设有两个倾斜的滑槽，两个上述滑槽内均设置有滑动件，两个上述夹紧块与两个滑动件一一对应连接，且两个上述夹紧块对称设置于上述夹紧安装块的侧壁处，两个上述夹持杆分别设置于两个上述夹紧块的顶面上。上述驱动组件包括顶针，上述顶针贯穿上述夹紧安装块，且能伸入到上述两个上述夹紧块之间，上述顶针轴线位于两个上述夹紧块的对称面内。上述夹紧安装块上开设的滑槽可方便滑动件滑动，上述滑动件滑动过程中会带动对应的夹紧块移动。由于上述滑槽是对称倾斜开设的，因此，夹紧块在移动过程中会分解为竖向运动和水平运动。在水平运动过程中，可间接带动两个夹紧块上的夹持杆水平运动，从而适应夹紧不同规格直径的O型圈。同时，夹持杆还会被带动进行竖向运动，从而带动夹持杆在竖直方向升降。如此，可根据O型圈的规格来调整来更夹持杆的间距和高度，从而适应性的夹紧不同规格的O型圈。上述顶针用于驱动两个顶紧块移动，即驱动两个滑动件沿滑槽滑动。上述顶针的轴线位于两个上述夹紧块的对称面内，因此，顶针伸入到两个夹紧块之间后会顶开两个夹紧块，使两个夹紧块同步动作。

因此，该可调节的O型圈定位夹具能够根据O型圈的规格来改变夹持开口角度和定位柱的高度，能够极大的提升检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的三维轮廓图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例夹紧块的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例中夹紧安装块的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例图4中B处的放大图；

图6为本实用新型实施例中顶针的安装结构示意图；

图7为本实用新型实施例俯视方向的截面结构示意图

图8为图7中C处的放大图；

图9为本实用新型实施例主视方向的截面结构示意图；

图10为图9中D处的放大图；

图11本实用新型实施例中夹紧安装块的结构示意图。

图标：1-底座，2-夹紧安装块，3-夹持杆，4-滑槽，5-滑动件，6-顶针，7-直线驱动器，8-夹紧块，9-位移监测器，10-通孔，11-套筒，12-挂杆，13-弹簧，14-基座圆盘，15-移动通槽，16-压片，17-转动座，18-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参照图1-图10，图1所示为本实用新型实施例的三维轮廓图；图2为图1中A处的放大图；图3为本实用新型实施例夹紧块8的安装结构示意图；图4为本实用新型实施例中夹紧安装块2的安装结构示意图；图5为本实用新型实施例图4中B处的放大图；图6为本实用新型实施例中顶针6的安装结构示意图；图7为本实用新型实施例俯视方向的截面结构示意图图8为图7中C处的放大图；图9为本实用新型实施例主视方向的截面结构示意图；图10为图9中D处的放大图；图11本实用新型实施例中夹紧安装块的结构示意图。本实施例提供一种可调节的O型圈定位夹具，包括底座1、夹紧组件和驱动组件。上述底座1用于安装承载其它部件，上述夹紧组件用于实现对O型圈的定位夹紧。上述驱动组件用于驱动夹紧组件精确动作。

在本实施例中，上述夹紧组件包括夹紧安装块2、两个夹紧块8和两个夹持杆3。上述夹紧安装块2设置于上述底座1上，上述夹紧安装块2的侧壁上对称开设有两个倾斜的滑槽4，两个上述滑槽4内均设置有滑动件5，两个上述夹紧块8与两个滑动件5一一对应连接，且两个上述夹紧块8对称设置于上述夹紧安装块2的侧壁处，两个上述夹持杆3分别设置于两个上述夹紧块8的顶面上。上述驱动组件包括顶针6，上述顶针6贯穿上述夹紧安装块2，且能伸入到上述两个上述夹紧块8之间，上述顶针6轴线位于两个上述夹紧块8的对称面内。

在本实施例中，上述夹紧安装块2上开设的滑槽4可方便滑动件5滑动，上述滑动件5滑动过程中会带动对应的夹紧块8移动。由于上述滑槽4是对称倾斜开设的，因此，夹紧块8在移动过程中会分解为竖向运动和水平运动。在水平运动过程中，可间接带动两个夹紧块8上的夹持杆3水平运动，从而适应夹紧不同规格直径的O型圈。同时，夹持杆3还会被带动进行竖向运动，从而带动夹持杆3在竖直方向升降。如此，可根据O型圈的规格来调整来更夹持杆3的间距和高度，从而适应性的夹紧不同规格的O型圈。上述顶针6用于驱动两个顶紧块移动，即驱动两个滑动件5沿滑槽4滑动。上述顶针6的轴线位于两个上述夹紧块8的对称面内，因此，顶针6伸入到两个夹紧块8之间后会顶开两个夹紧块8，使两个夹紧块8同步动作。

因此，该可调节的O型圈定位夹具能够根据O型圈的规格来改变夹持开口角度和定位柱的高度，能够极大的提升检测精度。

在本实施例的一些实施方式中，靠近两个上述夹紧块8侧的上述顶针6一端为对称的双楔形面结构。在本实施例中，上述顶针6一端采用对称的双楔形面结构可方便顶开两个夹紧块8。上述对称的双楔形面结构主要起到的作用是，能使两个夹紧块8在顶针6顶紧运动中，能够逐渐的分离，可控制两个夹紧块8的分离距离，使分离组件逐渐变化，以适应不同规格的O型圈。

在本实施例的一些实施方式中，远离上述夹紧块8侧的上述顶针6一端连接有直线驱动器7。在本实施例中，上述直线驱动器7用于带动顶针6做沿其轴线方向的直线运动。

在本实施例的一些实施方式中，上述直线驱动器7和上述顶针6之间设置有位移监测器9。上述位移监测器9为位移监测表，其能够监测到顶针6的位移量，从而可推算出两个滑块的位移位置，从而推算两个顶针6当时所处的间距和高度。由此，可为工作人员提供技术参考。

在本实施例的一些实施方式中，上述两个上述夹紧块8上均开设有通孔10，两个上述通孔10位于同一轴线方向，任意上述通孔10的轴线与上述顶针6的轴线垂直，两个夹紧块8之间设置有套筒11，上述套筒11两端分别伸入到两个夹紧块8的上述通孔10内，上述套筒11内设置有弹簧13，两个上述夹紧块8上均设置有挂杆12，任意挂杆12设置于远离上述套筒11的上述通孔10一端，上述弹簧13的两端分别与两个上述挂杆12连接。

在本实施例中，上述两个通孔10用于安装套筒11，上述套筒11内用于设置弹簧13。而弹簧13与两个挂杆12连接后，在弹簧13处于拉伸状态时，可带动两个夹紧块8做相互靠近的运动。由此，可起到复位的效果。例如，在顶针6组件逐渐撤出后，两个夹紧块8能够在弹簧13的弹性势能作用下，自动的做靠近运动，使夹紧块8恢复到初始状态，方便下一次顶针6动作。

在本实施例的一些实施方式中，上述底座1上设置有基准圆盘，上述基准圆盘罩设于上述底座1上，上述基准圆盘上开设有两个对称的移动通槽15，两个上述夹持杆3的自由端分别贯穿两个上述移动通槽15，任意上述夹持杆3均能沿与其对应的上述移动通槽15开设方向自由移动。

在本实施例中，上述基准圆盘用于安放O型圈，将只需要检测的O型圈设置于在两个移动通槽15处，使两个夹持杆3移动后将O型圈从内侧撑开即可。如此，两个夹持杆3即可将O型圈固定夹持在基准圆盘的表面。在硬度检测过程时，上述基准圆盘也能作为硬度检测基准。

在本实施例的一些实施方式中，上述基准圆盘上设置有多个压片16，多个压片16连接有同一转动组件，上述转动组件设置于上述底座1上，上述转动组件用于带动多个压片16同步转动。

在本实施例中，上述多个压片16均用于压住O型圈，防止O型圈在硬度检测过程中出现位移。上述转动组件用于控制压片16转动。在完成检测前后可转动压片16，方便O型圈取放。

在本实施例的一些实施方式中，所述转动组件包括转动座17和转轴18，多个所述压片16设置于所述转轴18上，所述转动座17设置于所述底座1上，所述转轴18转动设置于所述转动座17上。上述转轴18在转动座17上转动后，可带动压片16转动，从而使压片16转动到需要的位置。

在使用时，将O型圈放置在基准圆盘上，且位于两个夹持杆3之间。然后启动直线驱动器7，直线驱动器7带动顶针6移动，顶针6伸入到两个夹紧块8之间后会顶开两个夹紧块8，使两个夹紧块8同步动作。顶针6则驱动两个顶紧块移动，即驱动两个滑动件5沿滑槽4滑动。由于上述滑槽4是对称倾斜开设的，因此，夹紧块8在移动过程中会分解为竖向运动和水平运动。在水平运动过程中，可间接带动两个夹紧块8上的夹持杆3水平运动，从而适应夹紧不同规格直径的O型圈。同时，夹持杆3还会被带动进行竖向运动，从而带动夹持杆3在竖直方向升降。如此，可根据O型圈的规格来调整来更夹持杆3的间距和高度，从而适应性的夹紧不同规格的O型圈。最后，然后转动转轴18将压片16压在O型圈上，即可送入到对应的硬度检测装置进行硬度检测。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的O型圈定位夹具，其特征在于，包括底座、夹紧组件和驱动组件，所述夹紧组件包括夹紧安装块、两个夹紧块和两个夹持杆，所述夹紧安装块设置于所述底座上，所述夹紧安装块的侧壁上对称开设有两个倾斜的滑槽，两个所述滑槽内均设置有滑动件，两个所述夹紧块与两个滑动件一一对应连接，且两个所述夹紧块对称设置于所述夹紧安装块的侧壁处，两个所述夹持杆分别设置于两个所述夹紧块的顶面上；

所述驱动组件包括顶针，所述顶针贯穿所述夹紧安装块，且能伸入到所述两个所述夹紧块之间，所述顶针轴线位于两个所述夹紧块的对称面内。

2.根据权利要求1所述的可调节的O型圈定位夹具，其特征在于，靠近两个所述夹紧块侧的所述顶针一端为对称的双楔形面结构。

3.根据权利要求1所述的可调节的O型圈定位夹具，其特征在于，远离所述夹紧块侧的所述顶针一端连接有直线驱动器。

4.根据权利要求3所述的可调节的O型圈定位夹具，其特征在于，所述直线驱动器和所述顶针之间设置有位移监测器。

5.根据权利要求1所述的可调节的O型圈定位夹具，其特征在于，所述两个所述夹紧块上均开设有通孔，两个所述通孔位于同一轴线方向，任意所述通孔的轴线与所述顶针的轴线垂直，两个夹紧块之间设置有套筒，所述套筒两端分别伸入到两个夹紧块的所述通孔内，所述套筒内设置有弹簧，两个所述夹紧块上均设置有挂杆，任意挂杆设置于远离所述套筒的所述通孔一端，所述弹簧的两端分别与两个所述挂杆连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的可调节的O型圈定位夹具，其特征在于，所述底座上设置有基准圆盘，所述基准圆盘罩设于所述底座上，所述基准圆盘上开设有两个对称的移动通槽，两个所述夹持杆的自由端分别贯穿两个所述移动通槽，任意所述夹持杆均能沿与其对应的所述移动通槽开设方向自由移动。

7.根据权利要求6所述的可调节的O型圈定位夹具，其特征在于，所述基准圆盘上设置有多个压片，多个压片连接有同一转动组件，所述转动组件设置于所述底座上，所述转动组件用于带动多个压片同步转动。

8.根据权利要求7所述的可调节的O型圈定位夹具，其特征在于，所述转动组件包括转动座和转轴，多个所述压片设置于所述转轴上，所述转动座设置于所述底座上，所述转轴转动设置于所述转动座上。