CN216559617U - 一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体为：一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，包括：固定底板；径向施压结构，固定底板顶端的一侧固定连接有径向施压结构，径向施压结构包括固定框架，且固定框架的底端和固定底板之间固定连接；承托底板，固定底板的顶端固定连接有承托底板，且承托底板的顶端呈弧形的凹槽状滑轨外形；轴向施压结构，承托底板的一端设有轴向施压结构，且轴向施压结构包括第二限位丝杆，第二限位丝杆的底端和固定底板之间固定连接。本实用新型通过便于径向和轴向双向检测塑料管，伺服电机带动第一螺纹杆旋转，带动第一移动滑块移动再带动第一施压板移动。

Description

一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备

技术领域

本实用新型涉及塑料管领域，特别是涉及一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备。

背景技术

塑料管耐冲击强度的检验设备是一种使用在塑料管加工制造中的装置，装置的主要作用是便于检测加工好的塑料管，测试塑料管的强度和耐压程度；传统的塑料管耐冲击强度的检验设备，不便于径向和轴向双向检测塑料管；且塑料管是圆柱体的，不便于限制塑料管的位置，塑料管易滚动；另外检测设备不够稳定，不能够水平方向稳定的施力。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，包括：

固定底板；

径向施压结构，所述固定底板顶端的一侧固定连接有径向施压结构，所述径向施压结构包括固定框架，且固定框架的底端和固定底板之间固定连接；

承托底板，所述固定底板的顶端固定连接有承托底板，且承托底板的顶端呈弧形的凹槽状滑轨外形；

轴向施压结构，所述承托底板的一端设有轴向施压结构，且轴向施压结构包括第二限位丝杆，所述第二限位丝杆的底端和固定底板之间固定连接。

优选的，所述固定框架的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机靠近固定框架的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧贯穿有第一移动滑块，所述第一螺纹杆的表面设有外螺纹，所述第一移动滑块的内部设有和第一螺纹杆相互配合的内螺纹。

优选的，所述第一移动滑块的底端固定连接有第一限位滑块，且第一限位滑块的两侧贯穿有第一限位丝杆，所述第一限位丝杆的两侧和固定框架之间固定连接，所述第一限位滑块和第一限位丝杆之间呈滑动连接关系。

优选的，所述第一移动滑块的一侧固定连接有第一施压板，且第一施压板呈和承托底板相互配合的半圆形板体。

优选的，所述轴向施压结构包括旋转电机，且旋转电机的底端固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的表面设有外螺纹，所述第二螺纹杆的底端贯穿有第二移动滑块，且第二移动滑块的内部设有和第二螺纹杆表面相互配合的内螺纹。

优选的，所述第二移动滑块的两侧固定连接有第二限位滑块，且第二限位滑块的顶端贯穿有第二限位丝杆，所述第二限位丝杆和第二限位滑块之间呈滑动连接关系，所述第二移动滑块的一侧固定连接有嵌入凹槽，所述第二移动滑块的一侧设有第二施压板，且第二施压板靠近第二移动滑块的一侧固定连接有和嵌入凹槽相互配合的定位卡块。

本实用新型的有益效果是：

1、通过径向施压结构和轴向施压结构配合便于径向和轴向双向检测塑料管，径向施压结构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机，伺服电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆通过外螺纹带动第一移动滑块移动，第一移动滑块和第一施压板之间固定，便于带动第一施压板移动，向塑料软管施力便于检测软管的抗压能力，第一施压板呈半圆形的板体便于和承托底板贴合；

2、通过承托底板便于固定塑料管，塑料管是圆柱体的，使用时把塑料管放置在承托底板的内部，通过承托底板凹形槽的外形，便于限制塑料管的位置，避免塑料管在测试时受压力滚动；

3、通过第一限位丝杆和第一限位滑块配合增加第一移动滑块移动时的稳定性，检测设备的稳定性，第一限位滑块和第一限位丝杆滑动连接便于限位第一移动滑块，该结构能够水平方向稳定的施力便于辅助第一施压板移动，平稳的移动使得检测塑料管强度的数据更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的轴向施压结构局部放大示意图。

图中：1、径向施压结构；101、伺服电机；102、固定框架；103、第一螺纹杆；104、第一移动滑块；105、第一限位丝杆；106、第一限位滑块；107、第一施压板；2、固定底板；3、承托底板；4、轴向施压结构；401、旋转电机；402、第二限位丝杆；403、第二限位滑块；404、第二螺纹杆；405、嵌入凹槽；406、第二移动滑块；407、定位卡块；408、第二施压板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，综上，本实用新型包括：

固定底板2；

径向施压结构1，固定底板2顶端的一侧固定连接有径向施压结构1，径向施压结构1包括固定框架102，且固定框架102的底端和固定底板2之间固定连接；

固定框架102的一侧固定连接有伺服电机101，径向施压结构1的工作原理是通过外接电源启动伺服电机101，且伺服电机101靠近固定框架102的一侧固定连接有第一螺纹杆103，伺服电机101带动第一螺纹杆103旋转，第一螺纹杆103的一侧贯穿有第一移动滑块104，第一螺纹杆103通过外螺纹带动第一移动滑块104移动，第一螺纹杆103的表面设有外螺纹，第一移动滑块104的内部设有和第一螺纹杆103相互配合的内螺纹；

第一移动滑块104的底端固定连接有第一限位滑块106，且第一限位滑块106的两侧贯穿有第一限位丝杆105，第一限位丝杆105的两侧和固定框架102之间固定连接，第一限位滑块106和第一限位丝杆105之间呈滑动连接关系，通过第一限位丝杆105和第一限位滑块106配合增加第一移动滑块104移动时的稳定性，检测设备的稳定性，第一限位滑块106和第一限位丝杆105滑动连接便于限位第一移动滑块104；

第一移动滑块104的一侧固定连接有第一施压板107，第一移动滑块104和第一施压板107之间固定，该结构能够水平方向稳定的施力便于辅助第一施压板107移动，平稳的移动使得检测塑料管强度的数据更加准确，且第一施压板107呈和承托底板3相互配合的半圆形板体；

承托底板3，固定底板2的顶端固定连接有承托底板3，通过承托底板3便于固定塑料管，塑料管是圆柱体的，使用时把塑料管放置在承托底板3的内部，且承托底板3的顶端呈弧形的凹槽状滑轨外形，通过承托底板3凹形槽的外形，便于限制塑料管的位置，避免塑料管在测试时受压力滚动，第一施压板107呈半圆形的板体便于和承托底板3贴合；

轴向施压结构4，承托底板3的一端设有轴向施压结构4，通过径向施压结构1和轴向施压结构4配合便于径向和轴向双向检测塑料管，且轴向施压结构4包括第二限位丝杆402，第二限位丝杆402的底端和固定底板2之间固定连接；

轴向施压结构4包括旋转电机401，轴向施压结构4的工作原理是通过外接电源启动旋转电机401，且旋转电机401的底端固定连接有第二螺纹杆404，旋转电机401带动第二螺纹杆404旋转，且第二螺纹杆404的表面设有外螺纹，第二螺纹杆404的底端贯穿有第二移动滑块406，且第二移动滑块406的内部设有和第二螺纹杆404表面相互配合的内螺纹，第二螺纹杆404通过螺纹传动带动第二移动滑块406移动；

第二移动滑块406的两侧固定连接有第二限位滑块403，且第二限位滑块403的顶端贯穿有第二限位丝杆402，第二限位丝杆402和第二限位滑块403之间呈滑动连接关系，同时通过第二限位丝杆402和第二限位滑块403滑动连接便于限制第二移动滑块406的旋转角度，且便于加强第二移动滑块406移动时的稳定性，第二移动滑块406的一侧固定连接有嵌入凹槽405，第二移动滑块406的一侧设有第二施压板408，第二施压板408可以拆卸，因为第二施压板408在工作时受力最强，磨损较大，需要经常的更换，第二施压板408靠近第二移动滑块406的一侧固定连接有和嵌入凹槽405相互配合的定位卡块407，定位卡块407和嵌入凹槽405通过卡合连接固定，该结构方便拆卸第二施压板408；

工作原理：本实用新型在使用时，首先，伺服电机101带动第一螺纹杆103旋转，第一螺纹杆103通过外螺纹带动第一移动滑块104移动，第一移动滑块104和第一施压板107之间固定，便于带动第一施压板107移动，向塑料软管施力便于检测软管的抗压能力，第一施压板107呈半圆形的板体便于和承托底板3贴合，通过外接电源启动旋转电机401，旋转电机401带动第二螺纹杆404旋转，第二螺纹杆404通过螺纹传动带动第二移动滑块406移动。

之后，通过承托底板3便于固定塑料管，塑料管是圆柱体的，使用时把塑料管放置在承托底板3的内部，通过承托底板3凹形槽的外形，便于限制塑料管的位置，避免塑料管在测试时受压力滚动。

最后，通过第一限位丝杆105和第一限位滑块106配合增加第一移动滑块104移动时的稳定性，第一限位滑块106和第一限位丝杆105滑动连接便于限位第一移动滑块104，该结构能够水平方向稳定的施力便于辅助第一施压板107移动，通过第二限位丝杆402和第二限位滑块403滑动连接便于限制第二移动滑块406的旋转角度，且便于加强第二移动滑块406移动时的稳定性，第二施压板408可以拆卸，因为第二施压板408在工作时受力最强，磨损较大，需要经常的更换，定位卡块407和嵌入凹槽405通过卡合连接固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，其特征在于，包括：

固定底板(2)；

径向施压结构(1)，所述固定底板(2)顶端的一侧固定连接有径向施压结构(1)，所述径向施压结构(1)包括固定框架(102)，且固定框架(102)的底端和固定底板(2)之间固定连接；

承托底板(3)，所述固定底板(2)的顶端固定连接有承托底板(3)，且承托底板(3)的顶端呈弧形的凹槽状滑轨外形；

轴向施压结构(4)，所述承托底板(3)的一端设有轴向施压结构(4)，且轴向施压结构(4)包括第二限位丝杆(402)，所述第二限位丝杆(402)的底端和固定底板(2)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，其特征在于：所述固定框架(102)的一侧固定连接有伺服电机(101)，且伺服电机(101)靠近固定框架(102)的一侧固定连接有第一螺纹杆(103)，所述第一螺纹杆(103)的一侧贯穿有第一移动滑块(104)，所述第一螺纹杆(103)的表面设有外螺纹，所述第一移动滑块(104)的内部设有和第一螺纹杆(103)相互配合的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，其特征在于：所述第一移动滑块(104)的底端固定连接有第一限位滑块(106)，且第一限位滑块(106)的两侧贯穿有第一限位丝杆(105)，所述第一限位丝杆(105)的两侧和固定框架(102)之间固定连接，所述第一限位滑块(106)和第一限位丝杆(105)之间呈滑动连接关系。

4.根据权利要求3所述的一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，其特征在于：所述第一移动滑块(104)的一侧固定连接有第一施压板(107)，且第一施压板(107)呈和承托底板(3)相互配合的半圆形板体。

5.根据权利要求1所述的一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，其特征在于：所述轴向施压结构(4)包括旋转电机(401)，且旋转电机(401)的底端固定连接有第二螺纹杆(404)，且第二螺纹杆(404)的表面设有外螺纹，所述第二螺纹杆(404)的底端贯穿有第二移动滑块(406)，且第二移动滑块(406)的内部设有和第二螺纹杆(404)表面相互配合的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种在径向和轴向双向检测的塑料管耐冲击强度的检验设备，其特征在于：所述第二移动滑块(406)的两侧固定连接有第二限位滑块(403)，且第二限位滑块(403)的顶端贯穿有第二限位丝杆(402)，所述第二限位丝杆(402)和第二限位滑块(403)之间呈滑动连接关系，所述第二移动滑块(406)的一侧固定连接有嵌入凹槽(405)，所述第二移动滑块(406)的一侧设有第二施压板(408)，且第二施压板(408)靠近第二移动滑块(406)的一侧固定连接有和嵌入凹槽(405)相互配合的定位卡块(407)。

Images