CN215677891U - 一种耐压型不锈钢油管强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，包括底板和检测单元；底板：顶端的左右两侧均设有支撑板，两个支撑板的顶端分别与固定杆底端的两侧连接，所述支撑板的中部设有调节单元；检测单元：包含滑架，所述滑架与固定杆滑动连接，所述滑架的顶端设有固定架，所述固定架的内部设有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有压头，滑动滑架使固定架移动到合适的位置，所述滑架的前侧面设有固定单元；其中：还包括控制器，控制器设在底板顶端的右侧，液压推杆的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该耐压型不锈钢油管强度检测装置，使用方便，便于调节，实用性强，检测效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管检测装置技术领域，具体为一种耐压型不锈钢油管强度检测装置。
背景技术
不锈钢油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，一般的不锈钢油管的抗压能力较差，容易受到外部的压力造成油管变形，从而影响后续的使用，所以发明了一种耐压性的不锈钢油管，但是对于油管的强度检测一般都是使用压力机进行检测，这样检测结果的数值不准确，同时不能对油管不同的位置进行检测，进而影响其实用性，为此，我们提出一种耐压型不锈钢油管强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，使用方便，便于调节，实用性强，检测效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，包括底板和检测单元；
底板：顶端的左右两侧均设有支撑板，两个支撑板的顶端分别与固定杆底端的两侧连接，所述支撑板的中部设有调节单元；
检测单元：包含滑架，所述滑架与固定杆滑动连接，所述滑架的顶端设有固定架，所述固定架的内部设有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有压头，所述滑架的前侧面设有固定单元；
其中：还包括控制器，所述控制器设在底板顶端的右侧，所述液压推杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
滑动滑架使固定架移动到合适的位置，启动液压推杆带动压头下压，从而检测油管的强度，同时也可以对油管不同的位置进行检测。
进一步的，所述调节单元包含管架、电动伸缩杆、螺杆和转轮，所述螺杆与支撑板中部的螺孔螺纹连接，所述螺杆的外侧端设有转轮，所述螺杆的内侧端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与固定杆中部的滑槽滑动连接，所述电动伸缩杆的顶端设有管架，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，转动转轮带动螺杆进行旋转，启动电动伸缩杆带动两个管架移动到合适位置，从而将油管拉直，进而便于后续对油管的检测。
进一步的，所述固定单元包含弹簧、插块、安装杆和拉板，所述弹簧的后端安装在滑架的前侧面，所述弹簧的前端设有拉板，所述拉板后侧面的中部设有安装杆，所述安装杆的后端固定有插块，可以对滑架的位置进行固定，从而防止滑架在检测的过程中来回滑动影响检测的结果。
进一步的，还包括橡胶座和放置架，所述放置架安装在滑架的顶端中部，所述放置架的内部卡接有橡胶座，可以增加放置架与油管之间的摩擦力，从而提高油管放置的稳定性。
进一步的，还包括连接杆和限位架，所述连接杆有两个且分别设在压头的前后两侧，两个连接杆的外侧端均设有与固定架侧面限位槽滑动连接的限位架，可以增加压头下压时的稳定性。
进一步的，还包括转轴和卡杆，所述转轴转动连接在管架顶端的后侧，所述转轴的外侧设有卡杆，可以方便对油管的两端进行固定，同时也方便对油管进行拆卸和安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐压型不锈钢油管强度检测装置，具有以下好处：
1、滑动滑架使固定架移动到合适的位置，启动液压推杆带动压头下压，从而检测油管的强度，同时也可以对油管不同的位置进行检测；
2、转动转轮带动螺杆进行旋转，启动电动伸缩杆带动两个管架移动到合适位置，从而将油管拉直，进而便于后续对油管的检测，设有橡胶座和放置架，可以增加放置架与油管之间的摩擦力，从而提高油管放置的稳定性；
3、通过固定单元，可以对滑架的位置进行固定，从而防止滑架在检测的过程中来回滑动影响检测的结果，设有转轴和卡杆，可以方便对油管的两端进行固定，同时也方便对油管进行拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1底板、2检测单元、21液压推杆、22固定架、23压头、24滑架、3调节单元、31管架、32电动伸缩杆、33螺杆、34转轮、4固定单元、41弹簧、42插块、43安装杆、44拉板、5支撑板、6固定杆、7橡胶座、8放置架、9连接杆、10限位架、11转轴、12卡杆、13控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，包括底板1和检测单元2；
底板1：顶端的左右两侧均设有支撑板5，两个支撑板5的顶端分别与固定杆6底端的两侧连接，支撑板5的中部设有调节单元3，调节单元3包含管架31、电动伸缩杆32、螺杆33和转轮34，螺杆33与支撑板5中部的螺孔螺纹连接，螺杆33的外侧端设有转轮34，螺杆33的内侧端安装有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32与固定杆6中部的滑槽滑动连接，电动伸缩杆32的顶端设有管架31，电动伸缩杆32的输入端电连接控制器14的输出端，转动转轮34带动螺杆33进行旋转，启动电动伸缩杆32带动两个管架31移动到合适位置，从而将油管拉直，进而便于后续对油管的检测；
检测单元2：包含滑架24，滑架24与固定杆6滑动连接，滑架24的顶端设有固定架22，固定架22的内部设有液压推杆21，液压推杆21的底端安装有压头23，滑动滑架24使固定架22移动到合适的位置，启动液压推杆21带动压头23下压，从而检测油管的强度，同时也可以对油管不同的位置进行检测，滑架24的前侧面设有固定单元4，固定单元4包含弹簧41、插块42、安装杆43和拉板44，弹簧41的后端安装在滑架24的前侧面，弹簧41的前端设有拉板44，拉板44后侧面的中部设有安装杆43，安装杆43的后端固定有插块42，可以对滑架24的位置进行固定，从而防止滑架24在检测的过程中来回滑动影响检测的结果；
其中：还包括控制器14，控制器14设在底板1顶端的右侧，液压推杆21的输入端电连接控制器14的输出端，控制器14的输入端电连接外部电源的输出端，还包括橡胶座7和放置架8，放置架8安装在滑架24的顶端中部，放置架8的内部卡接有橡胶座7，可以增加放置架8与油管之间的摩擦力，从而提高油管放置的稳定性，还包括连接杆9和限位架10，连接杆9有两个且分别设在压头23的前后两侧，两个连接杆9的外侧端均设有与固定架22侧面限位槽滑动连接的限位架10，可以增加压头23下压时的稳定性，还包括转轴11和卡杆12，转轴11转动连接在管架31顶端的后侧，转轴11的外侧设有卡杆12，可以方便对油管的两端进行固定，同时也方便对油管进行拆卸和安装。
本实用新型提供的一种耐压型不锈钢油管强度检测装置的工作原理如下：接通外部电源，首先将油管的两端分别卡接在管架31内部，转动转轴11使卡杆12将油管进行固定，然后转动两个转轮34带动螺杆33旋转，启动电动伸缩杆32带动两个管架31移动到合适位置，从而将油管拉直，进而便于后续对油管的检测，然后拉动拉板44使弹簧41拉伸，滑动滑架24使其移动到油管需要检测的位置，松开拉板44使弹簧41回弹，从而使插块42插入到固定杆6前侧面的插孔内，这样可以对滑架24的位置进行固定，从而防止滑架24在检测的过程中来回滑动影响检测的结果，最后启动液压推杆21带动压头23下压，压头23前后两侧均设有连接杆9，连接杆9外侧端的限位架10与固定架22侧面的限位槽滑动连接，从而提高压头23移动时的稳定性，压头23下压从而对油管的表面进行强度的检测。
值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器13选用的是型号S7-200，液压推杆21则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为GYCD-110-350的液压杆，电动伸缩杆32可选用型号为YRJ065的电动推杆。控制器13控制液压推杆21和电动伸缩杆32工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，其特征在于：包括底板(1)和检测单元(2)；
底板(1)：顶端的左右两侧均设有支撑板(5)，两个支撑板(5)的顶端分别与固定杆(6)底端的两侧连接，所述支撑板(5)的中部设有调节单元(3)；
检测单元(2)：包含滑架(24)，所述滑架(24)与固定杆(6)滑动连接，所述滑架(24)的顶端设有固定架(22)，所述固定架(22)的内部设有液压推杆(21)，所述液压推杆(21)的底端安装有压头(23)，所述滑架(24)的前侧面设有固定单元(4)；
其中：还包括控制器(13)，所述控制器(13)设在底板(1)顶端的右侧，所述液压推杆(21)的输入端电连接控制器(13)的输出端，所述控制器(13)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，其特征在于：所述调节单元(3)包含管架(31)、电动伸缩杆(32)、螺杆(33)和转轮(34)，所述螺杆(33)与支撑板(5)中部的螺孔螺纹连接，所述螺杆(33)的外侧端设有转轮(34)，所述螺杆(33)的内侧端安装有电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)与固定杆(6)中部的滑槽滑动连接，所述电动伸缩杆(32)的顶端设有管架(31)，所述电动伸缩杆(32)的输入端电连接控制器(13)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，其特征在于：所述固定单元(4)包含弹簧(41)、插块(42)、安装杆(43)和拉板(44)，所述弹簧(41)的后端安装在滑架(24)的前侧面，所述弹簧(41)的前端设有拉板(44)，所述拉板(44)后侧面的中部设有安装杆(43)，所述安装杆(43)的后端固定有插块(42)。
4.根据权利要求1所述的一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，其特征在于：还包括橡胶座(7)和放置架(8)，所述放置架(8)安装在滑架(24)的顶端中部，所述放置架(8)的内部卡接有橡胶座(7)。
5.根据权利要求1所述的一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，其特征在于：还包括连接杆(9)和限位架(10)，所述连接杆(9)有两个且分别设在压头(23)的前后两侧，两个连接杆(9)的外侧端均设有与固定架(22)侧面限位槽滑动连接的限位架(10)。
6.根据权利要求2所述的一种耐压型不锈钢油管强度检测装置，其特征在于：还包括转轴(11)和卡杆(12)，所述转轴(11)转动连接在管架(31)顶端的后侧，所述转轴(11)的外侧设有卡杆(12)。
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| CN202121196442.XU CN215677891U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种耐压型不锈钢油管强度检测装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116678730A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-01 | 河北蒙电电气科技有限公司 | 一种电缆保护管的制作测试装置 |
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2021
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| CN116678730B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-13 | 河北蒙电电气科技有限公司 | 一种电缆保护管的制作测试装置 |
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