CN204265805U - U型弯管去应力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种U型弯管去应力机，包括支架、安装在支架上的用于固定住U型弯管的夹紧机构和对U型弯管进行加热的加热装置；所述的夹紧机构包括分别安装在支架两端的夹紧装置一和夹紧装置二，夹紧装置一固定安装在支架上，包括气缸一、转盘一、一端与气缸一铰接另一端与转盘一铰接的连杆一、安装在转盘一上的夹板一和安装在支架上的并能够与夹板一配合夹紧U型弯管的固定板一；所述夹紧装置二与支架滑动连接，包括与支架滑动连接的安装板、气缸二、转盘二、一端与气缸二铰接另一端与转盘二铰接的连杆二、安装在转盘二上的夹板二和能够与夹板二配合夹紧U型弯管的固定板二；所述的气缸二和转盘二安装在安装板上，所述的固定板二安装在支架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材去应力领域，尤其是一种U型弯管去应力机。
背景技术
将直管材利用弯管机弯曲后，弯管存在应力，若不进行用力消除，则会导致弯管使用寿命降低。为提高弯管的使用寿命，需要对弯管存在的应力进行去除。现有去应力设备结构较复杂，操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中去应力设备机构复杂，操作繁琐的不足，提供一种U型弯管去应力机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种U型弯管去应力机，包括支架、安装在支架上的用于固定住U型弯管的夹紧机构和对U型弯管进行加热的加热装置；
所述的夹紧机构包括分别安装在支架两端的夹紧装置一和夹紧装置二，所述的夹紧装置一固定安装在支架上，包括气缸一、转盘一、一端与气缸一铰接另一端与转盘一铰接的连杆一、安装在转盘一上的夹板一和安装在支架上的并能够与夹板一配合夹紧U型弯管的固定板一；
所述的夹紧装置二与支架滑动连接，包括与支架滑动连接的安装板、气缸二、转盘二、一端与气缸二铰接另一端与转盘二铰接的连杆二、安装在转盘二上的夹板二和能够与夹板二配合夹紧U型弯管的固定板二；所述的气缸二和转盘二安装在安装板上，所述的固定板二安装在支架上；
由于安装板是与支架滑动连接的，为保证压紧时安装板不会移动，所述的安装板上还具有能够将安装板固定在支架上的限位机构。
本实用新型中利用气缸通过连杆带动转盘转动，转盘带动夹板移动，使夹板与固定板配合从而夹紧U型弯管，然后利用加热装置对钢管进行加热即可消除U型弯管应力。
作为优选，所述的加热装置安装在固定板一和支架之间以及固定板二和支架之间，并与固定板一和固定板二紧密接触，所述的固定板一和固定板二为导热板，这样将加热装置夹紧在固定板与之间之间，通过固定板传热给U型弯管，既能够实现对加热装置的固定，又能够有效对U型弯管进行加热。
进一步地，所述的限位机构为安装在支架上的丝杠，所述的丝杠与安装板通过螺纹连接，利用丝杠不仅能够对安装板进行限位，而且能够通过转动丝杠来调节安装板的位置。
作为优选，为便于丝杠的转动，所述的丝杠一端安装有手轮。
进一步地，为便于根据U型弯管的宽度调节固定板二的位置，所述的支架上靠近夹紧装置二的一端开设有沿支架长度方向的若干螺纹孔，所述的固定板二上具有与螺纹孔匹配的通孔，所述固定板二和支架通过通孔和螺纹孔螺栓连接。
本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，特别是夹紧机构，安装、拆卸及维护方便，操作时简单方便，还能够适应不同宽度U型弯管，运用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是U型弯管去应力机结构示意图；
图中：1.支架，2.U型弯管，31.气缸一，32.连杆一，33.转盘一，34.夹板一，35.固定板一，41.气缸二，42.连杆二，43.转盘二，44.夹板二，45.固定板二，46.安装板，5.加热装置，6.丝杠，7.手轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示，一种U型弯管2去应力机，包括支架1、安装在支架1上的用于固定住U型弯管2的夹紧机构和对U型弯管2进行加热的加热装置5；
具体地，所述的夹紧机构包括分别安装在支架1两端的夹紧装置一和夹紧装置二，所述的夹紧装置一固定安装在支架1上，包括气缸一31、转盘一33、一端与气缸一31铰接另一端与转盘一33铰接的连杆一32、安装在转盘一33上的夹板一34和安装在支架1上的并能够与夹板一34配合夹紧U型弯管2的固定板一35；
所述的夹紧装置二与支架1滑动连接，包括与支架1滑动连接的安装板46、气缸二41、转盘二43、一端与气缸二41铰接另一端与转盘二43铰接的连杆二42、安装在转盘二43上的夹板二44和能够与夹板二44配合夹紧U型弯管2的固定板二45；所述的气缸二41和转盘二43安装在安装板46上，所述的固定板二45安装在支架1上；所述的安装板46上还具有能够将安装板46固定在支架1上的限位机构，所述的限位机构为安装在支架1上的丝杠6，所述的丝杠6与安装板46通过螺纹连接，所述的丝杠6一端安装有手轮7；
所述的支架1上靠近夹紧装置二的一端开设有沿支架1长度方向的若干螺纹孔，所述的固定板二45上具有与螺纹孔匹配的通孔，所述固定板二45和支架1通过通孔和螺纹孔螺栓连接。
所述的加热装置5为加热板和给加热板提供能量的电源，所述的加热板安装在固定板一35和支架1之间以及固定板二45和支架1之间，并与固定板一35和固定板二45紧密接触，所述的固定板一35和固定板二45为导热板。
使用时，根据带加工U型弯管2宽度，利用螺栓先将固定板二45固定在支架1上相应的螺纹孔上，通过手轮7转动丝杠6，相应的调节安装板46的位置，使得夹板二44能够与固定板二45配合，然后将U型弯管2放置于固定板一35和固定板二45上，启动气缸一31和气缸二41，分别通过连杆一32和连杆二42带动转盘一33和转盘二43转动，分别固定在转盘一33和转盘二43上的夹板一34和夹板二44随着转盘一33和转盘二43的转动最终分别压紧在固定板一35和固定板二45上，即将U型弯管2夹紧在支架1上，最后连通加热装置5电源，对U型弯管2进行加热，即可实现对去除U型弯管2应力。
Claims (5)
1.一种U型弯管去应力机，其特征在于：包括支架(1)、安装在支架(1)上的用于固定住U型弯管(2)的夹紧机构和对U型弯管(2)进行加热的加热装置(5)；
所述的夹紧机构包括分别安装在支架(1)两端的夹紧装置一和夹紧装置二，所述的夹紧装置一固定安装在支架(1)上，包括气缸一(31)、转盘一(33)、一端与气缸一(31)铰接另一端与转盘一(33)铰接的连杆一(32)、安装在转盘一(33)上的夹板一(34)和安装在支架(1)上的并能够与夹板一(34)配合夹紧U型弯管(2)的固定板一(35)；
所述的夹紧装置二与支架(1)滑动连接，包括与支架(1)滑动连接的安装板(46)、气缸二(41)、转盘二(43)、一端与气缸二(41)铰接另一端与转盘二(43)铰接的连杆二(42)、安装在转盘二(43)上的夹板二(44)和能够与夹板二(44)配合夹紧U型弯管(2)的固定板二(45)；所述的气缸二(41)和转盘二(43)安装在安装板(46)上，所述的固定板二(45)安装在支架(1)上；
所述的安装板(46)上还具有能够将安装板(46)固定在支架(1)上的限位机构。
2.根据权利要求1所述的U型弯管去应力机，其特征在于：所述的加热装置(5)安装在固定板一(35)和支架(1)之间以及固定板二(45)和支架(1)之间，并与固定板一(35)和固定板二(45)紧密接触，所述的固定板一(35)和固定板二(45)为导热板。
3.根据权利要求1所述的U型弯管去应力机，其特征在于：所述的限位机构为安装在支架(1)上的丝杠(6)，所述的丝杠(6)与安装板(46)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的U型弯管去应力机，其特征在于：所述的丝杠(6)一端安装有手轮(7)。
5.根据权利要求1所述的U型弯管去应力机，其特征在于：所述的支架(1)上靠近夹紧装置二的一端开设有沿支架(1)长度方向的若干螺纹孔，所述的固定板二(45)上具有与螺纹孔匹配的通孔，所述固定板二(45)和支架(1)通过通孔和螺纹孔螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420744244.6U CN204265805U (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | U型弯管去应力机 |
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| CN201420744244.6U Active CN204265805U (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | U型弯管去应力机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104451103A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 江苏武进不锈股份有限公司 | U型弯管去应力机 |
| CN111037342A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-04-21 | 张海旦 | 一种气动夹持设备 |
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2014
- 2014-12-01 CN CN201420744244.6U patent/CN204265805U/zh active Active
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