CN220583765U - 一种轴承疲劳检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承疲劳检测装置,包括检测主机,所述检测主机上设置有半圆槽口夹具,所述半圆槽口夹具包括移动撑块、第一夹块件、第二夹块件、第三夹块件、第四夹块件与第五夹块件,所述移动撑块与检测主机之间为滑动连接,所述第一夹块件固定安装于移动撑块的顶部,所述第一夹块件与第二夹块件之间为可伸缩活动连接,所述第二夹块件的表面固定安装有第一辅助板,所述第三夹块件的表面固定安装有第二辅助板,所述第四夹块件的表面固定安装有第三辅助板,所述第一辅助板与第三辅助板的内部均安装有伸缩组件,且第一辅助板与第三辅助板均通过伸缩组件与第二辅助板活动连接。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域,具体涉及一种轴承疲劳检测装置。
背景技术
滚动轴承是机器运转中重要的零部件,是旋转结构中的重要组成部分之一,具有承受载荷和传递动运动的作用,可是,滚动轴承是机器运转时主要故障来源之一,旋转机器中有35%的故障都与轴承的失效相关,轴承能够使用多久和可靠性的大小直接影响到机器系统的整体性能,大量的应用实践和寿命试验都表明,轴承失效多为接触表面疲劳,疲劳列在轴承六种常见失效模式之首,滚动接触最大接触应力发生在表面下一定深度的某处,在交变应力的反复作用下,在该处形成疲劳源,疲劳源在循环应力下逐步向表面扩展,形成开放式的片状裂缝,进而被撕裂为片状颗粒从表面剥落,产生麻点、凹坑,降低轴承使用寿命。
目前现有技术中,公开(公告)号:CN210464935U提供了一种深沟球轴承疲劳度检测仪,包括检测设备本体,所述检测设备本体的内部设有夹固装置,所述夹固装置包括有垂直对称设置的侧板,两个所述侧板之间设有双轴承套,所述双轴承套的两端对称转动连接有丝杠,两个所述丝杠分别贯穿连接有活动支撑柱,两个所述活动支撑柱的两侧对称焊接有活动支撑杆,多个所述活动支撑杆远离两个所述活动支撑柱的一端转动连接有滑轮,同一侧的两个所述滑轮均卡设于对应的所述侧板上的滑槽内呈滑动连接,两个所述活动支撑柱的顶部均焊接有连接座。
上述技术在实施的时候,半圆槽口夹块由于其半圆槽口的尺寸固定,只能夹持跟半圆槽口吻合的轴承,尺寸不吻合还是夹持不稳固,适用效果低,若每次检测不同尺寸的轴承还需要更换相对应的半圆槽口夹块,操作过程比较繁琐,操作不便,需要设计一种轴承疲劳检测装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承疲劳检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴承疲劳检测装置,包括检测主机,所述检测主机上设置有半圆槽口夹具,所述半圆槽口夹具包括移动撑块、第一夹块件、第二夹块件、第三夹块件、第四夹块件与第五夹块件,所述移动撑块与检测主机之间为滑动连接,所述第一夹块件固定安装于移动撑块的顶部,所述第一夹块件与第二夹块件之间为可伸缩活动连接,所述第二夹块件的表面固定安装有第一辅助板,所述第三夹块件的表面固定安装有第二辅助板,所述第四夹块件的表面固定安装有第三辅助板,所述第一辅助板与第三辅助板的内部均安装有伸缩组件,且第一辅助板与第三辅助板均通过伸缩组件与第二辅助板活动连接,所述第四夹块件与第五夹块件之间为可伸缩活动连接,所述第四夹块件与第二夹块件的内圈表面均转动连接有夹片。
优选的,所述第一夹块件的表面固定安装有第一加长板,所述第二夹块件的表面配合开设有供第一加长板嵌入的第一嵌入槽,且第一加长板内活动贯穿设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端与第一夹块件固定连接,第一电动推杆的伸缩端与第二夹块件固定连接。
优选的,所述第五夹块件的表面固定安装有第三加长板,所述第四夹块件的表面配合开设有供第三加长板嵌入的第二嵌入槽,且第三加长板内活动贯穿设置有第四电动推杆,所述第四电动推杆的底端与第四夹块件固定连接,第四电动推杆的伸缩端与第五夹块件固定连接。
优选的,所述伸缩组件包括第二加长板与第二电动推杆,所述第二电动推杆固定安装于第二加长板的内部,所述第一辅助板与第三辅助板的表面均配合开设有供第二加长板嵌入第三嵌入槽,两个所述第二电动推杆的伸缩端分别与第一辅助板、第三辅助板固定连接,两个所述第二加长板均与第二辅助板滑动连接。
优选的,所述第二加长板的表面固定安装有限位滑块,所述第二辅助板与第三夹块件的表面均配合开设有相互连通且供限位滑块滑动的限位滑槽。
优选的,所述限位滑槽内设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆的底端与第三夹块件固定连接,第三电动推杆的伸缩端与第二加长板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过把半圆槽口夹块设置成第一夹块件、第二夹块件、第三夹块件、第四夹块件、第五夹块件组合的样式,可以在夹持不同直径的轴承时,第一夹块件、第二夹块件、第三夹块件、第四夹块件、第五夹块件可相互移动,通过增加第一夹块件、第二夹块件、第三夹块件、第四夹块件、第五夹块件相互之间的距离来增大半圆槽口夹块可夹持轴承的直径范围,有利于方便夹持不同直径的轴承。
2.通过在第二夹块件、第四夹块件的表面设置转动连接的夹片,使得第二夹块件与第四夹块件在夹持不同直径的轴承时,通过与轴承表面之间的挤压,使得夹片两端能转动到与轴承表面接触,有利于加强夹具的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型半圆槽口夹块剖切的结构示意图;
图4为本实用新型第二加长板剖切的结构示意图;
图5为本实用新型第三夹块件剖切的结构示意图;
图6为本实用新型半圆槽口夹块使用的效果图;
图中:1、检测主机;2、移动撑块;3、第一夹块件;4、第一加长板;5、第一电动推杆;6、第二夹块件;7、第一辅助板;8、夹片;9、第二加长板;10、第二电动推杆;11、限位滑块;12、限位滑槽;13、第三夹块件;14、第二辅助板;15、第三电动推杆;16、第四夹块件;17、第三辅助板;18、第五夹块件;19、第三加长板;20、第四电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种轴承疲劳检测装置技术方案:
一种轴承疲劳检测装置,包括检测主机1,检测主机1上设置有半圆槽口夹具,半圆槽口夹具包括移动撑块2、第一夹块件3、第二夹块件6、第三夹块件13、第四夹块件16与第五夹块件18,移动撑块2与检测主机1之间为滑动连接,通过移动移动撑块2使得半圆槽口夹具移动夹紧轴承,进行检测,第一夹块件3固定安装于移动撑块2的顶部,第一夹块件3与第二夹块件6之间为可伸缩活动连接,可增加第一夹块件3与第二夹块件6之间的距离,第二夹块件6的表面固定安装有第一辅助板7,第三夹块件13的表面固定安装有第二辅助板14,第四夹块件16的表面固定安装有第三辅助板17,第一辅助板7与第三辅助板17的内部均安装有伸缩组件,且第一辅助板7与第三辅助板17均通过伸缩组件与第二辅助板14活动连接,可增大第二夹块件6、第三夹块件13、第四夹块件16相互之间的距离,第四夹块件16与第五夹块件18之间为可伸缩活动连接,可增大第四夹块件16与第五夹块件18之间的距离,第四夹块件16与第二夹块件6的内圈表面均转动连接有夹片8。
进一步的,第一夹块件3的表面固定安装有第一加长板4,第二夹块件6的表面配合开设有供第一加长板4嵌入的第一嵌入槽,且第一加长板4内活动贯穿设置有第一电动推杆5,第一电动推杆5的底端与第一夹块件3固定连接,第一电动推杆5的伸缩端与第二夹块件6固定连接,第五夹块件18的表面固定安装有第三加长板19,第四夹块件16的表面配合开设有供第三加长板19嵌入的第二嵌入槽,且第三加长板19内活动贯穿设置有第四电动推杆20,第四电动推杆20的底端与第四夹块件16固定连接,第四电动推杆20的伸缩端与第五夹块件18固定连接,通过第一电动推杆5、第四电动推杆20的伸长完成增加距离的操作。
进一步的,伸缩组件包括第二加长板9与第二电动推杆10,第二电动推杆10固定安装于第二加长板9的内部,第一辅助板7与第三辅助板17的表面均配合开设有供第二加长板9嵌入第三嵌入槽,两个第二电动推杆10的伸缩端分别与第一辅助板7、第三辅助板17固定连接,两个第二加长板9均与第二辅助板14滑动连接,通过第二电动推杆10伸长完成增加距离的操作,第二加长板9的表面固定安装有限位滑块11,第二辅助板14与第三夹块件13的表面均配合开设有相互连通且供限位滑块11滑动的限位滑槽12,限位滑槽12内设置有第三电动推杆15,第三电动推杆15的底端与第三夹块件13固定连接,第三电动推杆15的伸缩端与第二加长板9固定连接,通过第三电动推杆15收缩,完成第三夹块件13水平移动的操作。
本实用新型的工作原理及使用流程:根据夹持轴承的直径,需要调整第一夹块件3、第二夹块件6、第三夹块件13、第四夹块件16、第五夹块件18的位置时,先通过启动第一电动推杆5伸长,使第二夹块件6、第三夹块件13、第四夹块件16、第五夹块件18向左移动,第一加长板4从第二夹块件6内伸出,然后在启动第二电动推杆10,上下两个第二电动推杆10伸长,使第三夹块件13向上移动,第四夹块件16、第五夹块件18再在第三夹块件13上移的基础上向上移动,使得上下两个第二加长板9分别从第三辅助板17、第一辅助板7内伸出,接着再启动第三电动推杆15收缩,由于第二加长板9无法移动,通过作用力与反作用力,第三电动推杆15收缩会带动第三夹块件13向左移动,使得限位滑块11沿限位滑槽12的轨道移动,通过启动第四电动推杆20伸长,推动第五夹块件18向右移动,使得第三加长板19从第四夹块件16内伸出,从而可增大半圆槽口夹具可夹持轴承的直径范围,在夹持轴承的过程中,当半圆槽口夹具不断对轴承压实,夹片8会发生转动使其更贴近轴承圆心。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种轴承疲劳检测装置,包括检测主机(1),所述检测主机(1)上设置有半圆槽口夹具,其特征在于:所述半圆槽口夹具包括移动撑块(2)、第一夹块件(3)、第二夹块件(6)、第三夹块件(13)、第四夹块件(16)与第五夹块件(18),所述移动撑块(2)与检测主机(1)之间为滑动连接,所述第一夹块件(3)固定安装于移动撑块(2)的顶部,所述第一夹块件(3)与第二夹块件(6)之间为可伸缩活动连接,所述第二夹块件(6)的表面固定安装有第一辅助板(7),所述第三夹块件(13)的表面固定安装有第二辅助板(14),所述第四夹块件(16)的表面固定安装有第三辅助板(17),所述第一辅助板(7)与第三辅助板(17)的内部均安装有伸缩组件,且第一辅助板(7)与第三辅助板(17)均通过伸缩组件与第二辅助板(14)活动连接,所述第四夹块件(16)与第五夹块件(18)之间为可伸缩活动连接,所述第四夹块件(16)与第二夹块件(6)的内圈表面均转动连接有夹片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承疲劳检测装置,其特征在于:所述第一夹块件(3)的表面固定安装有第一加长板(4),所述第二夹块件(6)的表面配合开设有供第一加长板(4)嵌入的第一嵌入槽,且第一加长板(4)内活动贯穿设置有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的底端与第一夹块件(3)固定连接,第一电动推杆(5)的伸缩端与第二夹块件(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承疲劳检测装置,其特征在于:所述第五夹块件(18)的表面固定安装有第三加长板(19),所述第四夹块件(16)的表面配合开设有供第三加长板(19)嵌入的第二嵌入槽,且第三加长板(19)内活动贯穿设置有第四电动推杆(20),所述第四电动推杆(20)的底端与第四夹块件(16)固定连接,第四电动推杆(20)的伸缩端与第五夹块件(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承疲劳检测装置,其特征在于:所述伸缩组件包括第二加长板(9)与第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)固定安装于第二加长板(9)的内部,所述第一辅助板(7)与第三辅助板(17)的表面均配合开设有供第二加长板(9)嵌入第三嵌入槽,两个所述第二电动推杆(10)的伸缩端分别与第一辅助板(7)、第三辅助板(17)固定连接,两个所述第二加长板(9)均与第二辅助板(14)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承疲劳检测装置,其特征在于:所述第二加长板(9)的表面固定安装有限位滑块(11),所述第二辅助板(14)与第三夹块件(13)的表面均配合开设有相互连通且供限位滑块(11)滑动的限位滑槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承疲劳检测装置,其特征在于:所述限位滑槽(12)内设置有第三电动推杆(15),所述第三电动推杆(15)的底端与第三夹块件(13)固定连接,第三电动推杆(15)的伸缩端与第二加长板(9)固定连接。
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