CN214980444U - 一种用于芯棒检测和修复的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芯棒加工技术领域，且公开了一种用于芯棒检测和修复的工装，包括底板，所述底板的底部固定连接有第一垫块，底板的上表面固定连接有竖板，竖板的内壁固定连接有轴承，轴承的内壁固定连接有转轴，转轴的左侧固定连接有四爪卡盘，竖板的右侧固定连接有空心支撑块。本实用新型通过轴承和转轴的配合，使固定在四爪卡盘上的芯棒能转动，进而便于使用者根据检测和修复的需要，将芯棒转动至合适的位置，同时，在将芯棒转动至合适位置后，通过防滑橡胶垫与转轴之间的紧密接触，使转轴无法转动，进而便于使用者对芯棒进行固定，从而防止在检测或修复过程中，因芯棒转动而导致检测结果不准确或修复失败。

Description

一种用于芯棒检测和修复的工装

技术领域

本实用新型涉及芯棒加工技术领域，尤其涉及一种用于芯棒检测和修复的工装。

背景技术

目前，在对损坏的芯棒进行检测和修复时，通常需要先将芯棒固定在夹具上，然后，通过检测或修复工具，对芯棒进行修复，但由于现有的夹具在将芯棒固定后，无法使芯棒转动，进而当使用者需要对对芯棒上不同位置的损伤进行检测或修复时，则需要先将芯棒拆卸下来，然后，重新对芯棒进行固定，从而不便于使用者对芯棒上不同位置的损伤进行检测或修复。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于现有的夹具在将芯棒固定后，无法使芯棒转动，进而当使用者需要对对芯棒上不同位置的损伤进行检测或修复时，则需要先将芯棒拆卸下来，然后，重新对芯棒进行固定，从而不便于使用者对芯棒上不同位置的损伤进行检测或修复，而提出的一种用于芯棒检测和修复的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于芯棒检测和修复的工装，包括底板，所述底板的底部固定连接有第一垫块，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有四爪卡盘，所述竖板的右侧固定连接有空心支撑块。

进一步的，所空心支撑块的内壁滑动连接有第一滑柱，所述第一滑柱的底部固定连接有铁块，所述铁块的上表面和空心支撑块的底部均固定连接有弹簧，所述竖板的右侧固定连接有导向块，所述导向块位于转轴的前后两侧，所述导向块的内壁滑动连接有导向柱，所述导向柱的底部和铁块的底部均固定连接有V形金属弹片，所述导向柱靠近转轴的一端固定连接有弧形按压块，所述弧形按压块的内壁粘接有防滑橡胶垫，所述底板的上表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁位于铁块的下方。

优选的，所述竖板的左侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的位于底板与四爪卡盘之间，所述伸缩机构的左侧固定连接有支撑机构，所述支撑机构位于底板的左侧。

优选的，所述伸缩机构包括滑筒，所述滑筒的右侧与竖板的左侧固定连接，所述滑筒的内壁滑动连接有第二滑柱，所述滑筒的表面固定连接有U形板，所述U形板的上表面固定连接有内螺纹板，所述内螺纹板的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述滑筒的上表面开设有通孔，所述固定螺栓位于通孔的内部，所述固定螺栓的底部与第二滑柱的表面接触，所述第二滑柱的左侧与支撑机构的右侧固定连接。

优选的，所述支撑机构包括空心连接块，所述空心连接块的右侧与第二滑柱的左侧固定连接，所述空心连接块的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面固定连接有第二垫块。

优选的，所述第二垫块、螺纹柱和四爪卡盘的中心在同一垂直面内。

优选的，所述防滑橡胶垫的数量为两个，且两个防滑橡胶垫以转轴为中心呈对称分布，所述防滑橡胶垫呈圆弧形，所述防滑橡胶垫内壁的半径与转轴的半径相等，所述防滑橡胶垫、导向柱和转轴的中心均在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过轴承和转轴的配合，使固定在四爪卡盘上的芯棒能转动，进而便于使用者根据检测和修复的需要，将芯棒转动至合适的位置，同时，在将芯棒转动至合适位置后，通过打开电磁铁，使铁块向下移动，并通过导向块、导向柱和V形金属弹片，使防滑橡胶垫与转轴紧密接触，此时，通过防滑橡胶垫使转轴无法转动，进而便于使用者对芯棒进行固定，从而防止在检测或修复过程中，因芯棒转动而导致检测结果不准确或修复失败。

（2）本实用新型通过设置伸缩机构和支撑机构，其中，当使用者需要对较长的芯棒进行检测和修复时，先调节第二垫块与竖板之间距离，并通过固定螺栓将第二滑柱住，然后，转动第二垫块，通过螺纹柱和螺纹筒的配合，使第二垫块向上移动并与芯棒接触，此时，通过第第二垫块对芯棒进行支撑，从而防止因芯棒重力而发生弯曲。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型结构的右视图。

图中：1、底板；2、第一垫块；3、竖板；4、轴承；5、转轴；6、四爪卡盘；7、空心支撑块；8、第一滑柱；9、铁块；10、弹簧；11、导向块；12、导向柱；13、V形金属弹片；14、弧形按压块；15、防滑橡胶垫；16、电磁铁；17、伸缩机构；171、滑筒；172、第二滑柱；173、U形板；174、内螺纹板；175、固定螺栓；176、通孔；18、支撑机构；181、空心连接块；182、螺纹筒；183、螺纹柱；184、第二垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-4，一种用于芯棒检测和修复的工装，包括底板1，底板1的底部固定连接有第一垫块2，底板1的上表面固定连接有竖板3，竖板3的内壁固定连接有轴承4，轴承4的内壁固定连接有转轴5，通过轴承4将转轴5固定在竖板3上，并使转轴5能自由转动，转轴5的左侧固定连接有四爪卡盘6，竖板3的右侧固定连接有空心支撑块7，空心支撑块7的内壁滑动连接有第一滑柱8，第一滑柱8的底部固定连接有铁块9，铁块9的上表面和空心支撑块7的底部均固定连接有弹簧10，竖板3的右侧固定连接有导向块11，导向块11位于转轴5的前后两侧，导向块11的内壁滑动连接有导向柱12，导向柱12的底部和铁块9的底部均固定连接有V形金属弹片13，当铁块9上下移动时，通过导向块11和V形金属弹片13，使导向柱12前后移动，导向柱12靠近转轴5的一端固定连接有弧形按压块14，弧形按压块14的内壁粘接有防滑橡胶垫15，防滑橡胶垫15的数量为两个，且两个防滑橡胶垫15以转轴5为中心呈对称分布，防滑橡胶垫15呈圆弧形，防滑橡胶垫15内壁的半径与转轴5的半径相等，防滑橡胶垫15、导向柱12和转轴5的中心均在同一水平线上，底板1的上表面固定连接有电磁铁16，电磁铁16位于铁块9的下方，防滑橡胶垫15与转轴5之间间隙小于电磁铁16与铁块9之间间隙，弹簧10对铁块9的拉力大于铁块9向下的作用力，电磁铁16对铁块9的吸力大于弹簧10对铁块9的拉力。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先通过四爪卡盘6将芯棒固定在转轴5上，然后，将电磁铁16打开，通过电磁铁16使铁块9向下移动，并通过导向块11、导向柱12和V形金属弹片13，使防滑橡胶垫15与转轴5紧密接触，此时，通过防滑橡胶垫15使转轴5无法转动，当使用者需要转动芯棒时，将电磁铁16关闭，通过弹簧10使铁块9向上移动，并通过向块、导向柱12和V形金属弹片13，使防滑橡胶垫15与转轴5分离，此时，通过轴承4即可使转轴5转动。

实施例二

参照图1-3，竖板3的左侧固定连接有伸缩机构17，伸缩机构17的位于底板1与四爪卡盘6之间，伸缩机构17的左侧固定连接有支撑机构18，支撑机构18位于底板1的左侧。

伸缩机构17包括滑筒171，滑筒171的右侧与竖板3的左侧固定连接，滑筒171的内壁滑动连接有第二滑柱172，滑筒171的表面固定连接有U形板173，U形板173的上表面固定连接有内螺纹板174，内螺纹板174的内壁螺纹连接有固定螺栓175，滑筒171的上表面开设有通孔176，固定螺栓175位于通孔176的内部，固定螺栓175的底部与第二滑柱172的表面接触，当固定螺栓175与第二滑柱172紧密接触时，通过固定螺栓175使第二滑柱172无法移动，当固定螺栓175与第二滑柱172分离时，第二滑柱172能在滑筒171内自由移动，第二滑柱172的左侧与支撑机构18的右侧固定连接。

支撑机构18包括空心连接块181，空心连接块181的右侧与第二滑柱172的左侧固定连接，空心连接块181的内壁固定连接有螺纹筒182，螺纹筒182的内壁螺纹连接有螺纹柱183，螺纹柱183的上表面固定连接有第二垫块184，第二垫块184、螺纹柱183和四爪卡盘6的中心在同一垂直面内。

本实用新型中，使用者使用该工装对较长的芯棒进行检测和修复时，先调节第二垫块184与竖板3之间距离，并通过固定螺栓175将第二滑柱172住，然后，转动第二垫块184，通过螺纹柱183和螺纹筒182的配合，使第二垫块184向上移动并与芯棒接触，此时，通过第第二垫块184对芯棒进行支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种用于芯棒检测和修复的工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部固定连接有第一垫块（2），所述底板（1）的上表面固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的内壁固定连接有轴承（4），所述轴承（4）的内壁固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的左侧固定连接有四爪卡盘（6），所述竖板（3）的右侧固定连接有空心支撑块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于芯棒检测和修复的工装，其特征在于，所述空心支撑块（7）的内壁滑动连接有第一滑柱（8），所述第一滑柱（8）的底部固定连接有铁块（9），所述铁块（9）的上表面和空心支撑块（7）的底部均固定连接有弹簧（10），所述竖板（3）的右侧固定连接有导向块（11），所述导向块（11）位于转轴（5）的前后两侧，所述导向块（11）的内壁滑动连接有导向柱（12），所述导向柱（12）的底部和铁块（9）的底部均固定连接有V形金属弹片（13），所述导向柱（12）靠近转轴（5）的一端固定连接有弧形按压块（14），所述弧形按压块（14）的内壁粘接有防滑橡胶垫（15），所述底板（1）的上表面固定连接有电磁铁（16），所述电磁铁（16）位于铁块（9）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于芯棒检测和修复的工装，其特征在于，所述竖板（3）的左侧固定连接有伸缩机构（17），所述伸缩机构（17）的位于底板（1）与四爪卡盘（6）之间，所述伸缩机构（17）的左侧固定连接有支撑机构（18），所述支撑机构（18）位于底板（1）的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于芯棒检测和修复的工装，其特征在于，所述伸缩机构（17）包括滑筒（171），所述滑筒（171）的右侧与竖板（3）的左侧固定连接，所述滑筒（171）的内壁滑动连接有第二滑柱（172），所述滑筒（171）的表面固定连接有U形板（173），所述U形板（173）的上表面固定连接有内螺纹板（174），所述内螺纹板（174）的内壁螺纹连接有固定螺栓（175），所述滑筒（171）的上表面开设有通孔（176），所述固定螺栓（175）位于通孔（176）的内部，所述固定螺栓（175）的底部与第二滑柱（172）的表面接触，所述第二滑柱（172）的左侧与支撑机构（18）的右侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于芯棒检测和修复的工装，其特征在于，所述支撑机构（18）包括空心连接块（181），所述空心连接块（181）的右侧与第二滑柱（172）的左侧固定连接，所述空心连接块（181）的内壁固定连接有螺纹筒（182），所述螺纹筒（182）的内壁螺纹连接有螺纹柱（183），所述螺纹柱（183）的上表面固定连接有第二垫块（184）。

6.根据权利要求5所述的一种用于芯棒检测和修复的工装，其特征在于，所述第二垫块（184）、螺纹柱（183）和四爪卡盘（6）的中心在同一垂直面内。

7.根据权利要求1所述的一种用于芯棒检测和修复的工装，其特征在于，所述防滑橡胶垫（15）的数量为两个，且两个防滑橡胶垫（15）以转轴（5）为中心呈对称分布，所述防滑橡胶垫（15）呈圆弧形，所述防滑橡胶垫（15）内壁的半径与转轴（5）的半径相等，所述防滑橡胶垫（15）、导向柱（12）和转轴（5）的中心均在同一水平线上。

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