CN207317835U - 一种彩印产品检测台 - Google Patents

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周学军
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Abstract

本实用新型公开了一种彩印产品检测台,包括支撑台和置物板,所述置物板一端铰接并转动设置在所述支撑台上,所述置物板上设置有支撑条,所述支撑条沿所述置物板转动后的倾斜方向滑移设置,所述置物板上设置有用于限定支撑条与置物板相对位置的限定件,所述支撑条沿所述置物板铰接边长度方向设置,将待检测的产品放置在置物板上,调节支撑条与压边条之间的距离,产品放置在两者之间,产品的一端抵触在支撑条上,另一端通过压边条上的弹片固定在置物板上,启动气缸,置物板在支撑杆的支撑下发生转动,调整到检测员便于检测的角度,再通过滑动支撑条移动和固定产品,便于检测员对产品的全面检测。

Description

一种彩印产品检测台
技术领域
本实用新型涉及检测用具,特别涉及一种彩印产品检测台。
背景技术
检测台,一种用于检测产品是否合格的桌台。现有检测台的台面一般都是水平固定的,当要对固定在台面上的产品进行倾斜后的性能检测时,目前采用的办法一般是把被检测的产品用垫块倾斜固定在台面上后进行测试。
如公开号CN106595586A的中国专利公开的一种台面能朝任意方向自由倾斜的检测台,包括台面、桌腿和连接座,桌腿的上端设置有竖直滑槽和竖直壁,竖直壁的上端设置有限位板,所述滑槽内设置有升降机构,所述升降机构上连接滑槽滑移的升降柱,所述升降柱上端设置有下髌骨凹槽,下髌骨凹槽内设置有下髌骨球,台面下端设置有与升降柱对应的连接座,所述连接座下端设置有上髌骨凹槽,上髌骨凹槽内设置有上髌骨球,下髌骨球与上髌骨球之间对应连接有位移柱。
如上述公开技术中,在检测产品时,通过升降机构改变台面的倾斜度,使得检查员能够有更方便的角度观察产品,并且产品能够发生滑动,方便检测员观察产品不同的位置,但是当台面呈倾斜设置时检测员在进行观察的过程中需要时刻按压产品,保持产品的稳定,对于检测员的动作限定较大,不利于进行操作,存在待改进的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种彩印产品检测台,通过在置物板上带有夹持的弹片的支撑条使得产品整体移动,实现检验员能够拉近产品较远端进行观察。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种彩印产品检测台,包括支撑台和用于放置彩印产品的置物板,所述置物板一端铰接于所述支撑台,所述置物板上水平设置有用于支撑彩印产品的支撑条,所述支撑条的延伸方向与所述置物板的转动方向垂直设置,所述支撑条垂直于其延伸方向滑移设置于所述置物板上,所述置物板与所述支撑条之间通过限定件进行固定。
通过采用上述技术方案,将需要检测的彩印产品放置在水平的置物板上,转动置物板,使得检查员的观察角度得到优化,产品在重力的作用下有沿置物板倾斜方向相对滑动的趋势,产品靠近置物板铰接端的一端与置物板上的支撑条抵触,且限定件固定了支撑条与置物板的相对位置,使得保持产品相对置物板的位置;检验员在检测台靠近置物板铰接端一侧检测物品,通过松开限定件使得支撑条朝向靠进置物板铰接端方向滑移,产品在重力作用下与支撑条一同滑移,使得距离检验员较远端拉近,便于检验员检测产品。
本实用新型进一步设置为:所述置物板位于铰接端的两侧开设有滑移槽,所述支撑条的两端延伸设置有连接板,所述连接板远离支撑条的一端延伸有嵌设在滑移槽中的凸块。
通过采用上述技术方案,支撑条两端延伸的连接板所连的凸块与滑移槽之间配合实现支撑条在滑移时的滑动方向固定,且能够限定支撑条相对置物板垂直方向的移动,使得支撑条能够稳定的滑移和支撑产品。
本实用新型进一步设置为:所述限定件为水平方向螺纹连接于所述凸块上的螺栓,且所述螺栓抵触于所述置物板。
通过采用上述技术方案,产品多为质地较轻的彩印产品吗,通过螺栓穿设过凸块,使得螺栓一端抵紧在滑移槽内,通过螺栓和滑移槽之间的摩擦力,使得支撑条相对置物板的固定,实现支撑条的稳定支撑。
本实用新型进一步设置为:所述置物板上设置有与支撑条平行的压边条,所述压边条位于支撑条远离所述置物板铰接端的一侧,所述压边条与所述支撑条之间通过连接杆连接,所述压边条上设置有弹片,所述弹片一端固定于压边条上,另一端抵触于置物板上。
通过采用上述技术方案,将产品放置在置物板上时,产品的一端与支撑条贴合,另一端靠近压边条,且被加持在压边条上的弹片和置物板之间,在置物板倾斜时,一些质地较软的产品在下端能够支撑住但上端会发生软榻,弹片能够有效的固定产品的上端,从而便于检查员的检测。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆包括内杆和套杆,所述内杆套设在套杆中,所述内杆与压边条相连,所述套杆与支撑杆相连,所述内杆上设置有弹簧跳豆,所述套杆上沿轴向间隔设置有多个用于卡设弹簧跳豆的圆孔。
通过采用上述技术方案,产品在置物板上放置时,产品在压边条和支撑条之间的长度都不相同,按压弹簧跳豆并拉动压边条改变压边条之间的距离,从而适应不同大小的产品。
本实用新型进一步设置为:所述弹片靠近置物板的一侧设置有防护棉。
通过采用上述技术方案,在弹片将产品按压在置物板上时,弹片相对产品质地较硬,易在产品留下压痕,造成产品的损伤,通过弹片与产品之间质地较软的防护棉,实现对产品的保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述支撑台内设置有气缸,所述气缸的活塞杆上连接有用于支撑所述置物板的支撑杆。
通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸推动支撑杆竖直向上滑移时,支撑杆的上端与置物板之间相对滑移设置,且置物板的一端铰接于支撑台,使得在支撑杆的上端抵触到置物板的下面,置物板绕铰接端发生转动,改变了放置在置物板上产品的角度,便于检查员的观察和检测。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆上端铰接有抵触所述置物板的滑块。
通过采用上述技术方案,在支撑杆向上滑移并抵触置物板时,支撑杆上端铰接滑块先碰触到置物板,滑块发生转动且必有一面与置物板相贴合,使得支撑杆与置物板之间的相对滑动更加平稳。
本实用新型进一步设置为:所述置物板上开设有用于限定所述滑块滑移方向的滑道。
通过采用上述技术方案,在滑块滑动时,置物板上的滑道能够提供滑块稳定的滑移方向,避免滑块发生歪斜,使得支撑杆的稳定支撑置物板。
本实用新型进一步设置为:所述滑块两侧设置有限位块,所述滑道连通有限定所述限位块的限位槽。
通过采用上述技术方案,在支撑杆滑动时,支撑杆上端铰接的滑块在限位块和限位槽的配合下能够始终与滑道想贴合,避免了支撑杆上滑时滑块与置物板的碰撞。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:待检测的产品放置在置物板上,调节支撑条与压边条之间的距离,产品放置在两者之间,产品的一端抵触在支撑条上,另一端通过压边条上的弹片固定在置物板上,启动气缸,置物板在支撑杆的支撑下发生转动,调整到检测员便于检测的角度,再通过滑动支撑条移动和固定产品,便于检测员对产品的全面检测。
附图说明
图1是一种彩印产品检测台的结构示意图;
图2是一种彩印产品检测台的气缸及滑块结构示意图;
图3是一种彩印产品检测台的置物板的剖视图;
图4是一种彩印产品检测台的支撑条与置物板的爆炸视图;
图5是一种彩印产品检测台的压边条与支撑条的爆炸视图。
图中:1、支撑台;2、置物板;21、滑移槽;3、滑块;31、限位块;4、滑道;41、限位槽;5、支撑杆;6、气缸;7、支撑条;71、连接板;72、凸块;8、螺栓;9、压边条;10、连接杆;101、内杆;1011、弹簧跳豆;102、套杆;1021、圆孔;11、弹片;12、防护棉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种彩印产品检测台,包括支撑台1和置物板2,置物板2架设在支撑台1上,检测员将待检测的产品放置于置物板2上,并通过相关的测量用具对产品进行检测。
如图2和图3所示,置物板2上靠近检测员的一端铰接在支撑台1上,并在支撑台1内设置有用于支撑置物板2绕铰接端转动的气缸6和支撑杆5,支撑杆5沿竖直方向滑移设置,通过气缸6推动支撑杆5,使得支撑杆5竖直向上滑动,支撑杆5与置物板2的下面相抵触并推动置物板2绕铰接端转动和倾斜,调整至便于检测员检测产品的角度。
支撑杆5的上端相对置物板2滑移设置,在支撑杆5的上端铰接有滑块3,并在置物板2的下端开设有供滑块3滑移的滑道4,当支撑杆5竖直向上滑动时,支撑杆5上端铰接的滑块3最先抵触置物板2,使得滑块3发生转动且滑块3的一面与滑道4相贴合,使得支撑杆5与置物板2之间的相对滑动更加平稳并且置物板2上的滑道4能够提供滑块3稳定的滑移方向,避免滑块3发生歪斜,使得支撑杆5的稳定支撑置物板2;为了能够避免支撑杆5在上下滑动时,滑块3脱离滑道4造成滑道4与滑块3之间发生碰撞,在滑块3的两侧设置有限位块31,滑道4内连通有与限位块31相匹配的限位槽41,使得在支撑杆5在上下滑动时,滑块3两侧的限位块31卡在限位槽41内,滑块3与滑道4之间始终贴合接触,避免了两者之间的碰撞造成部件损伤减少检测台的使用寿命。
图4所示,在检测员检测过程中,需要对产品进行全面的检测,在置物板2上沿在置物板2倾斜方向滑移设置的支撑条7以及锁定支撑条7的限定件,支撑条7沿置物板2铰接边的长度方向设置,置物板2铰接端的两边开设有滑移槽21,且支撑条7的两端延伸设置有连接板71,连接板71远离支撑条7的一端设置有嵌设在滑移槽21中的凸块72,凸块72的与滑移槽21的配合限定了支撑条7的滑动方向且支撑条7滑动时不会发生歪斜,同时,支撑条7与连接板71和凸块72的链接形成两道弯折并与滑移槽21的配合,限定了支撑条7相对置物板2垂直方向的位移,实现了通过支撑条7滑动,使得产品能够朝向检测员移动,拉近产品相对检测员的较远端,方便了检测员的检测过程。
在支撑条7移动完成后,需要对支撑条7进行固定,在凸块72上开设有螺纹孔,螺纹孔上配合有螺栓8,通过转动螺栓8使螺栓8压紧在滑移槽21内,螺栓8与滑移槽21之间产生较大的摩擦力,以此固定凸块72和滑移槽21之间的相对位置,凸块72的固定实现了支撑条7与置物板2的相对固定,使得支撑条7能够稳定的支撑产品,便于检测员的检测。
如图5所示,在待检测产品中存在一些质地较软彩印产品,在置物板2倾斜时,产品的上端会发生软榻导致检测员无法观察,在置物板2上设置压边条9,压边条9平行于支撑条7,且设置在支撑条7远离置物板2铰接端的一侧,压边条9上设置有弹片11,弹片11的一端插设固定在压边条9上,弹片11的另一端压紧在压边条9和支撑条7之间的置物板2上,,支撑条7和压边条9的两端对应连接有连接杆10,产品放置在置物板2上检测时,产品一端抵在支撑条7上,靠近压边条9的一端夹紧在弹片11和置物板2之间,且在弹片11靠近置物板2的一侧设置有防护棉12,避免了弹片11在产品上留下压痕,实现了置物板2倾斜时产品两端固定不会发生软塌,且连接杆10使得压边条9和支撑条7之间相对固定,移动支撑条7即可带动压边条9,便于检测员的检测过程。
连接杆10包括内杆101和套杆102,内杆101一端连接压边条9上,另一端套设在套杆102中,套杆102远离压边条9的一端连接在支撑条7上,内杆101上设置有弹簧跳豆1011,套杆102上设置有若干卡设弹簧跳豆1011的圆孔1021,当产品在置物板2上放置时,产品的大小不相同,按压弹簧跳豆1011并拉动压边条9改变压边条9之间的距离,从而适应不同大小的产品。
具体实施过程:
按压弹簧跳豆1011并拉动内杆101,调节支撑条7与压边条9之间的距离,将待检测的产品放置在置物板2上并放置在两者之间,产品的一端抵在支撑条7上,另一端通过弹片11压紧在置物板2上,启动气缸6,置物板2在支撑杆5的支撑下发生转动,调整到检测员便于检测的角度,再松开螺栓8并滑动支撑条7至便于观察的位置,在拧紧螺栓8进行观察,当产品一处观察完毕后再次重复螺栓8的松紧和支撑条7的滑动直至产品全部观察完毕。
在全部观察完毕后,启动气缸6使支撑杆5下滑直至置物板2回到水平,再将产品取下。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种彩印产品检测台,包括支撑台(1)和用于放置彩印产品的置物板(2),所述置物板(2)一端铰接于所述支撑台(1),其特征是:所述置物板(2)上水平设置有用于支撑彩印产品的支撑条(7),所述支撑条(7)的延伸方向与所述置物板(2)的转动方向垂直设置,所述支撑条(7)垂直于其延伸方向滑移设置于所述置物板(2)上,所述置物板(2)与所述支撑条(7)之间通过限定件进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述置物板(2)位于铰接端的两侧开设有滑移槽(21),所述支撑条(7)的两端延伸设置有连接板(71),所述连接板(71)远离支撑条(7)的一端延伸有嵌设在滑移槽(21)中的凸块(72)。
3.根据权利要求2所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述限定件为水平方向螺纹连接于所述凸块(72)上的螺栓(8),且所述螺栓(8)抵触于所述置物板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述置物板(2)上设置有与支撑条(7)平行的压边条(9),所述压边条(9)位于支撑条(7)远离所述置物板(2)铰接端的一侧,所述压边条(9)与所述支撑条(7)之间通过连接杆(10)连接,所述压边条(9)上设置有弹片(11),所述弹片(11)一端固定于压边条(9)上,另一端抵触于置物板(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述连接杆(10)包括内杆(101)和套杆(102),所述内杆(101)套设在套杆(102)中,所述内杆(101)与压边条(9)相连,所述套杆(102)与支撑杆(5)相连,所述内杆(101)上设置有弹簧跳豆(1011),所述套杆(102)上沿轴向间隔设置有多个用于卡设弹簧跳豆(1011)的圆孔(1021)。
6.根据权利要求4所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述弹片(11)靠近置物板(2)的一侧设置有防护棉(12)。
7.根据权利要求1所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述支撑台(1)内设置有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆上连接有用于支撑所述置物板(2)的支撑杆(5)。
8.根据权利要求7所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述支撑杆(5)上端铰接有抵触所述置物板(2)的滑块(3)。
9.根据权利要求8所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述置物板(2)上开设有用于限定所述滑块(3)滑移方向的滑道(4)。
10.根据权利要求9所述的一种彩印产品检测台,其特征是:所述滑块(3)两侧设置有限位块(31),所述滑道(4)连通有限定所述限位块(31)的限位槽(41)。
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