CN208952857U - 一种安装孔检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安装孔检测工装，包括支架，底座，定位块，压紧装置和检测装置，所述底座设置在支架上，定位块设置在底座上，定位块具有通孔，所述压紧装置设置在支架上，压紧装置包括操作手柄，连杆机构和压头，压头和操作手柄分别与连杆机构连接，检测装置包括测试杆，基座和气缸，气缸设置在底座下方，基座与气缸连接，测试杆一端设置在基座上，另一端具有第一检测头，第一检测头与通孔对应设置，第一检测头上具有染料。本实用新型的一种安装孔检测工装通过气缸驱动测试杆进行检测，使用方便，能够根据安装孔的数量和位置定制测试杆的数量和位置，一次检测多个安装孔，检测效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种安装孔检测工装。
背景技术
工装，即工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具等。在产品加工后，通常需要检测产品的尺寸是否符合要求。在检测产品的安装孔尺寸时，需要采用专用量具，例如卡尺。但是，当安装孔数量较多时，一个个检测安装孔需要的时间较长，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种便于使用，检测效率较高的安装孔检测工装。
具体技术方案如下：一种安装孔检测工装，包括支架，底座，定位块，压紧装置和检测装置，所述底座设置在支架上，定位块设置在底座上，定位块具有通孔，所述压紧装置设置在支架上，压紧装置包括操作手柄，连杆机构和压头，压头和操作手柄分别与连杆机构连接，检测装置包括测试杆，基座和气缸，气缸设置在底座下方，基座与气缸连接，测试杆一端设置在基座上，另一端具有第一检测头，第一检测头与通孔对应设置，第一检测头上具有染料。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述测试杆包括第二检测头，第二检测头的直径大于第一检测头。
作为优选方案，所述支架包括支撑座和支撑杆，支撑杆与支撑座螺纹连接。
作为优选方案，所述连杆机构包括第一连接杆，第二连接杆和固定座，第一连接杆一端与固定座枢轴连接，另一端与压头连接，第二连接杆两端分别与操作手柄和第一连接杆枢轴连接，操作手柄与固定座枢轴连接。
作为优选方案，所述压紧装置包括滑块，滑块与压头的螺杆螺纹连接，滑块侧面设有滑槽，滑槽与第一连杆卡接。
作为优选方案，所述定位块上方设有限位块，限位块凸设于定位块上方。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种安装孔检测工装通过气缸驱动测试杆进行检测，使用方便，能够根据安装孔的数量和位置定制测试杆的数量和位置，一次检测多个安装孔，检测效率较高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种安装孔检测工装的示意图。
图2是本实用新型实施例的底座的俯视图。
图3是本实用新型实施例的测试杆的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示，本实施例的一种安装孔检测工装包括支架1，底座2，定位块3，压紧装置4和检测装置5，所述底座2设置在支架1上，定位块3设置在底座2上。定位块3具有通孔31，所述压紧装置4设置在支架1上。压紧装置4包括操作手柄41，连杆机构42和压头43，压头43和操作手柄41分别与连杆机构42连接。检测装置5包括测试杆51，基座52和气缸53，气缸53 设置在底座2下方，基座52与气缸53连接，测试杆51一端设置在基座上，另一端具有第一检测头511，第一检测头511与通孔31对应设置，第一检测头511 上具有染料。上述技术方案中，工件10的安装孔101检测时，工件放置在底座 2上，用户通过扳动操作手柄使得压头压紧工件；然后启动气缸，通过气缸的伸缩使得基座带动测试杆插入通孔并进入安装孔。若测试杆的第一检测头无法插入安装孔，则说明安装孔尺寸偏小，安装孔上会被染料标示。
本实施例中，所述测试杆包括第二检测头512，第二检测头512的直径大于第一检测头511，若测试杆的第二检测头插入安装孔中，则判定安装孔的尺寸偏大。
本实施例中，所述支架1包括支撑座11和支撑杆12，支撑杆12与支撑座 11螺纹连接，从而能够调节支撑杆的高度，便于底座调平。
本实施例中，所述连杆机构42包括第一连接杆421，第二连接杆422和固定座423，第一连接杆421一端与固定座423枢轴连接，另一端与压头43连接，第二连接杆422两端分别与操作手柄41和第一连接杆421枢轴连接，操作手柄 41与固定座423枢轴连接。上述技术方案中，通过转动操作手柄使其绕固定座转动，带动第二连接杆运动，第二连接杆带动第一连接杆绕固定座转动，从而实现压头的转动。
本实施例中，所述压紧装置4包括滑块44，滑块44与压头43的螺杆431 螺纹连接，滑块44侧面设有滑槽441，滑槽与第一连杆421卡接。
本实施例中，所述定位块3上方设有限位块32，限位块32凸设于定位块上方。上述技术方案中，在工件放置于定位板上时，可通过限位块插设在工件的槽口中，然后再通过压头压紧，从而使工件的定位更精确。
本实施例的一种安装孔检测工装通过气缸驱动测试杆进行检测，使用方便，能够根据安装孔的数量和位置定制测试杆的数量和位置，一次检测多个安装孔，检测效率较高。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安装孔检测工装，其特征在于，包括支架，底座，定位块，压紧装置和检测装置，所述底座设置在支架上，定位块设置在底座上，定位块具有通孔，所述压紧装置设置在支架上，压紧装置包括操作手柄，连杆机构和压头，压头和操作手柄分别与连杆机构连接，检测装置包括测试杆，基座和气缸，气缸设置在底座下方，基座与气缸连接，测试杆一端设置在基座上，另一端具有第一检测头，第一检测头与通孔对应设置，第一检测头上具有染料。
2.根据权利要求1所述的安装孔检测工装，其特征在于，所述测试杆包括第二检测头，第二检测头的直径大于第一检测头。
3.根据权利要求2所述的安装孔检测工装，其特征在于，所述支架包括支撑座和支撑杆，支撑杆与支撑座螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的安装孔检测工装，其特征在于，所述连杆机构包括第一连接杆，第二连接杆和固定座，第一连接杆一端与固定座枢轴连接，另一端与压头连接，第二连接杆两端分别与操作手柄和第一连接杆枢轴连接，操作手柄与固定座枢轴连接。
5.根据权利要求4所述的安装孔检测工装，其特征在于，所述压紧装置包括滑块，滑块与压头的螺杆螺纹连接，滑块侧面设有滑槽，滑槽与第一连杆卡接。
6.根据权利要求5所述的安装孔检测工装，其特征在于，所述定位块上方设有限位块，限位块凸设于定位块上方。
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|---|---|---|---|---|
| CN111141189A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-12 | 天长市中德电子有限公司 | 一种软磁铁氧体磁芯检验装置 |
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2018
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