CN201344787Y - 一种针板专用量具 - Google Patents
一种针板专用量具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201344787Y CN201344787Y CNU2008201298893U CN200820129889U CN201344787Y CN 201344787 Y CN201344787 Y CN 201344787Y CN U2008201298893 U CNU2008201298893 U CN U2008201298893U CN 200820129889 U CN200820129889 U CN 200820129889U CN 201344787 Y CN201344787 Y CN 201344787Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle
- needle plate
- measuring tool
- screw
- pin hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种针板专用量具，它包括量具座、螺钉以及用于检测待测针板上针孔对称度的滚针，所述的量具座上开设有检测针孔和检测螺孔，所述的检测针孔和检测螺孔位于量具座上的坐标尺寸分别与针孔和光孔位于针板上的标准坐标尺寸相对应，所述的滚针的外径略小于针板上的针孔的标准孔径。当检测缝纫机针板的针孔对称度时，将待测针板放置在量具座的上表面上，再将两只螺钉通过针板上的光孔旋入螺钉模套的螺孔内以固定针板，如果滚针能够插入量具座的检测针孔内，则说明待测针板的针孔对称度符合质量标准的要求，否则说明不符合质量标准的要求。相对于现有技术来说操作较为简单、方便，且大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检测缝纫机针板的针孔对称度的针板专用量具。
背景技术
现有技术中，在测量缝纫机针板的针孔对称度时，需要使用多种仪器相配合才能进行检测，如百分表、V型铁、滚针、磁性表座等。但是检测出的正确度仍然不理想，甚至误差较大，大大浪费了时间和人力，因此检测的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够准确测量缝纫机针板的针孔对称度的针板专用量具，且使用简单、方便、检测效率高。
本实用新型可以通过以下技术方案得以实施：一种针板专用量具，它包括量具座、螺钉以及用于检测待测针板上针孔对称度的滚针，所述的量具座上开设有检测针孔和检测螺孔，所述的检测针孔和检测螺孔位于量具座上的坐标尺寸分别与针孔和光孔位于针板上的标准坐标尺寸相对应，所述的滚针的外径略小于针板上的针孔的标准孔径。
所述的检测针孔内设置有可与所述的滚针相配合的滚针模套，所述的检测螺孔内设置有可与所述的螺钉相配合的螺钉模套。
所述的量具座的上表面和下表面相互平行，且所述的量具座的侧面具有一段与待测针板的侧面相对应的圆弧表面。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点：
当检测缝纫机针板的针孔对称度时，将待测针板放置在量具座的上表面上，再将两只螺钉通过针板上的光孔旋入螺钉模套的螺孔内，把待测针板固定在量具座上，如果滚针能够插入量具座的检测针孔内，则说明待测针板的针孔对称度符合质量标准的要求，否则说明不符合质量标准的要求。相对于现有技术中使用百分表、V型铁、滚针、磁性表座等多种仪器相配合的检测方法，操作较为简单、方便，且大大提高了检测效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1中A-A方向剖视示意图；
附图3为本实用新型在测量时的示意图；
其中：
1、量具座；2、针板；3、针孔；4、光孔；5、检测针孔；6、检测螺孔；7、螺钉；8、螺钉模套；9、滚针；10、滚针模套；11、上表面；12、下表面；13、圆弧表面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的优选实施方案进行详细说明：
一种针板专用量具，它包括量具座1、螺钉7以及用于检测待测针板2上针孔对称度的滚针9，所述的量具座1上开设有检测针孔5和检测螺孔6，所述的检测针孔5和检测螺孔6位于量具座1上的坐标尺寸分别与针孔3和光孔4位于针板2上的标准坐标尺寸相对应。
如附图1所示，量具座1上的两个检测螺孔6与针板2上的两个光孔4的坐标尺寸相同，量具座1上的检测针孔5与针板2上的针孔3的坐标尺寸相同，所述的滚针9的外径略小于针板2上的针孔3的标准孔径。本实施例中针板2的直径为1.64mm，滚针9的外径为1.63mm。
所述的检测针孔5内设置有可与所述的滚针9相配合的滚针模套10，所述的检测螺孔6内设置有可与所述的螺钉7相配合的螺钉模套8，使用滚针模套10和螺钉模套8可使其与滚针9和螺钉7的配合具有较好的精度。
所述的量具座1的上表面11和下表面12相互平行，且所述的量具座1的侧面具有一段与待测针板2的侧面相对应的圆弧表面13。量具座1由两面磨平的方铁制成，其侧面再用线切割雕成与待测针板2相符合的半圆形侧面。
当在检测缝纫机针板2的针孔对称度时，将待测针板2放置在量具座1的上表面11上，再将螺钉7通过针板2上的光孔4旋入螺钉模套8的螺孔内，把待测针板2固定在量具座1上。由于所述的滚针9的外径略小于针孔3的标准孔径，如果滚针9能够插入量具座1的检测针孔5内，则说明待测针板2的针孔对称度符合质量标准的要求，如果插不进去则说明不符合质量标准的要求。相对于现有技术中使用百分表、V型铁、滚针、磁性表座等多种仪器相配合的检测方法，使用本实用新型进行检测操作较为简单、方便，且大大提高了检测效率。
Claims (3)
1、一种针板专用量具，其特征在于：它包括量具座(1)、螺钉(7)以及用于检测待测针板(2)上针孔对称度的滚针(9)，所述的量具座(1)上开设有检测针孔(5)和检测螺孔(6)，所述的检测针孔(5)和检测螺孔(6)位于量具座(1)上的坐标尺寸分别与针孔(3)和光孔(4)位于针板(2)上的标准坐标尺寸相对应。
2、根据权利要求1所述的一种针板专用量具，其特征在于：所述的检测针孔(5)内设置有可与所述的滚针(9)相配合的滚针模套(10)，所述的检测螺孔(6)内设置有可与所述的螺钉(7)相配合的螺钉模套(8)。
3、根据权利要求1所述的一种针板专用量具，其特征在于：所述的量具座(1)的上表面(11)和下表面(12)相互平行，且所述的量具座(1)的侧面具有一段与待测针板(2)的侧面相对应的圆弧表面(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201298893U CN201344787Y (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种针板专用量具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201298893U CN201344787Y (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种针板专用量具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201344787Y true CN201344787Y (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41276367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201298893U Expired - Fee Related CN201344787Y (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种针板专用量具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201344787Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105235137A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-13 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 注塑打螺孔一体模具 |
| CN108519223A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-11 | 王勇 | 一种铁塔构件质量检测方法 |
-
2008
- 2008-12-31 CN CNU2008201298893U patent/CN201344787Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105235137A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-13 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 注塑打螺孔一体模具 |
| CN108519223A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-11 | 王勇 | 一种铁塔构件质量检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102042796B (zh) | 垂直度检测装置 | |
| CN201628535U (zh) | 气缸体缸孔环槽同轴度检具 | |
| CN202432948U (zh) | 位置度测量检测机构 | |
| CN202470988U (zh) | 一种垂直度检具 | |
| CN201344787Y (zh) | 一种针板专用量具 | |
| CN205957845U (zh) | 汽车转向节综合检具 | |
| CN206683514U (zh) | 一种孔距尺寸检测游标尺 | |
| CN202734708U (zh) | 螺纹孔快速检测工具 | |
| CN200975895Y (zh) | 检测台 | |
| CN207570450U (zh) | Pcb板厚检测工具 | |
| CN203657684U (zh) | 带轮内孔端面轴向长度测量装置 | |
| CN207019598U (zh) | 制动钳卡簧槽高度检测装置 | |
| CN206291820U (zh) | 一种转子快速测量工装 | |
| CN108426508A (zh) | 一种检测螺栓孔背窝直径的检具 | |
| CN213578998U (zh) | 一种用于检测产品贴标的检具 | |
| CN201344785Y (zh) | 一种平缝机倒缝轴检测装置 | |
| CN207881607U (zh) | 一种检测螺栓孔背窝直径的检具 | |
| CN102997790A (zh) | 一种电机底座定位件的检测装置 | |
| CN203605849U (zh) | 一种活塞综合检具 | |
| CN204165470U (zh) | 用于发动机前支撑安装孔的专用检具 | |
| CN207662314U (zh) | 一种锥口综合尺寸通止规检具 | |
| CN102466451A (zh) | 缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具 | |
| CN201903306U (zh) | 缸体测量缸孔与曲轴孔端面距离专用检具 | |
| CN201955356U (zh) | 模块通用高效测试台 | |
| CN202869419U (zh) | 摩托车发动机箱体孔系中心距检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091111 Termination date: 20101231 |